设备保养三好四会

连联合机械厂培训资料

设备保养三好四会

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益最直接、最有效的途径。企业要达到“优质、稳产、低消耗”，无一不和设备的技术状态密切相关。要保持设备经常处于良好的技术状态，很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作，这是企业设备管理的基础。

我厂机加工设备数量多、种类繁杂，小至简单的普车，大至加工中心，均需要操作人员做好日常的维护保养工作，才能发挥这些设备的最大作用。过往常常发生机床设备因保养维护不当而出现长时间的停机维修情况，造成转序工件的积压，打乱了生产节奏，对工厂造成了无形的经济损失，而岗位操作者也损失了工时，“陪了夫人又折兵”。因此操作者应重视机床设备的日常维护工作，不能为了抢工时而忽视设备的运行状况，本着“设备能动就行”的侥幸心理，最终只会得不偿失。

掌握日常保养和机械性能的常识，是每个操作者必须掌握的基本技能，这项基本技能的最低标准就是上个世纪六十年代初在中国机械行业就推行的“三好四会”。国家机械委颁发的《机械工业企业设备管理规定》第三十条也明确规定:工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。

那么什么是“三好四会”呢？所谓“三好”就是管好、用好、修好。

一、管好

1、自觉遵守各项设备管理制度，管好自己的设备，做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺，放置有序；

2、认真做好交接班，并填写好记录。

二、用好

1、设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作、检修规程，爱护设备，预防事故发生，充分发挥设备的功能，科学地、正确地使用设备。

2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

三、修好

1、熟悉设备的结构、性能及工作原理，掌握设备的操作方法。

2、完成定期一级保养工作，协助维修人员做好二级保养工作，参加设备计划检修与部分大修工作，保持设备完好。

3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除，无法维修的故障，操作者要配合维修人员维修设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

“四会”就是：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

一、会使用

1、熟知设备规格、结构原理和技术性能，操作熟练。

2.、熟悉加工工艺，合理选用和安装各种工装夹具、刀具和模具，熟悉本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用，正确使用设备。

二、会保养

1、掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具、润滑装置齐全好用，油管畅通。

2、保持外观主要有床身、液压站、配电柜、按钮站、操作台、电机、各种防护、导轨等) 明亮，滑动面、油毡、油漆保持清洁无油垢，无黄袍，无碰伤，无锈蚀，“无四漏”现象。

3、坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

4、使设备保持整齐、清洁、润滑。

三、会检查

1、接班前或设备启动前，必须检查设备零件有无缺损。润滑装置是否正常。各个传动、操纵机构是否灵活好用，安全、防护装置是否可靠。确认一切正常后才能启动设备。

2、熟悉所用设备主要几何精度，并会测量调整。

3、工作中注意观察各个部位运转状态是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

四、会排除故障。

1、能鉴别设备正常与异常，能判断其故障部位，找出原因，并按照自己的职责排除。

2、在设备运行中发现异常情况会采取紧急措施，并查明原因及时排除，如果不能排除故障或问题严重的，应立即通知相关人员。

3、发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

总之，三好四会是每个操作者最重要的基本功，三好四会不仅明确了操作者应该如何去做，更要求操作者掌握机械性能及原理，积累丰富的经验，从而可以更好地操控设备，有效地提高设备的的工作效率，同时也可以全面地展示每位操作者的技能水平。作为一个有百年历史沉淀的机械制造企业，我们的老前辈曾经身体力行地诠释着三好四会，现在；我们更应该从“三好四会”做起,传承这一优良传统。