盐雾测试及允收判定标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
G
鼓泡
<A≤
4
H
开裂
<A≤10
3
IBiblioteka Baidu
龟裂
10<A≤25
2
J
鸡爪状或星状缺陷
25<A≤50
1
50<A
0
9．试验报告
试验报告应包括以下内容：
a.试验条件
b.暴露周期
c.覆盖层体系和基体金属或受试产品的描述
d.试样的尺寸
e.试样产品的数量
10．试样的保存
试样在判定完后需将表面喷涂防锈油后装袋一起进行保存,保存期限为3年
相关注意事项:
1.在规定的试验周期内喷雾不得中断(如意外因素导致中断时,测试周期不得将中断时间纳入进去),只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱.
2.试样清洗时不可对覆盖层产生任何破坏,中途或定期检查时不允许清洗试样.
附录A
对基体金属及覆盖层的对照图片
A 1使用对照图片时,应将待判定品摆放于图片旁边,并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近,每个六方图代表腐蚀面积(图片来自美国试验和材料学会ASTM,100barr harbor drive,west Conshohocken,pennysylvania 19428-2951)
更 改 记 录
版本号
更改内容
更改人
审核人
批准人
生效日期
1．目的:对在腐蚀环境中进行产品的暴露试验,保护性金属或无机覆盖层的试板或试件腐蚀状态及评定方法
2．参照标准:GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验——盐雾实验》
GB/T 6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后
的试样的试件和评级》
3．术语和定义：
保护评级
保护评级表示覆盖保护基体金属免遭腐蚀的能力
保护缺陷
与评定保护评级相关的缺陷,包括凹坑,针对腐蚀,基体腐蚀引起的腐蚀斑点,鼓泡以及因基体金属面造成的其他缺陷
外观评级
评级数和代号描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷
外观缺陷
对试样外观有害的缺陷
4．测试步骤及注意事项:
确定试样:试样表面必须是干净的,且必须确认试样表面的覆盖层是完好的
试样支架用玻璃,塑料等材料制造,悬挂试样的材料不能用金属,而应用人造纤维,棉线或其他绝经材料
5．试验周期
试验周期根据以下标准实施
电镀种类
测试时间
电镀种类
测试时间
镀兰锌
12h
镀锡
48H
镀黑锌
24h
镀镍
8H
镀白锌
6h
不锈钢
72H
镀五彩锌
48h
铜
72H
6．试验后试样的处理
试验结束后取出试样,为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前放在室内自然干燥,然后用温度不高于40℃的清洁水及软毛刷轻轻清洗除去试样表面残留的盐雾溶液,再立即用吹风机吹干
试样放入:
试样放在盐雾箱内让盐雾自由沉降在被试表面,被试品不能受到盐雾的直接喷射
在盐雾箱中,试样与垂直方向成15-30度,并尽可能成20度,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定
试样之间不得相互接触及与箱体接触,试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在试样表面,试样上的液滴不得落在其他试样上
7．试验结果的评价(附录A为从6-9级对评定等级的判定图片,小于8级的为不良)
试验结果的评价标准从以下几个方面考虑:
a.试验的外观(去除表面腐蚀物后的外观)
b.腐蚀缺陷如点蚀,裂纹,气泡的分布及数量,可按以下标准判定
8．试验结果的判定:
外观评级:8级以上
覆盖层破坏:B级以上
保护评级与外观评级
覆盖层破坏类型的分类
缺陷面积 A/%
评级
A
覆盖层损坏所致的斑点的(或)颜色变化(与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同)
无缺陷
10
B
很难看得风,甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗
0<A≤
9
C
阳极性覆盖层的腐蚀产物
<A≤
8
D
阳极性覆盖层的腐蚀产物
<A≤
7
E
表面点蚀(腐蚀坑可能未扩展到基体金属)
<A≤
6
F
碎落,起皮,剥落
<A≤
5
鼓泡
<A≤
4
H
开裂
<A≤10
3
IBiblioteka Baidu
龟裂
10<A≤25
2
J
鸡爪状或星状缺陷
25<A≤50
1
50<A
0
9．试验报告
试验报告应包括以下内容：
a.试验条件
b.暴露周期
c.覆盖层体系和基体金属或受试产品的描述
d.试样的尺寸
e.试样产品的数量
10．试样的保存
试样在判定完后需将表面喷涂防锈油后装袋一起进行保存,保存期限为3年
相关注意事项:
1.在规定的试验周期内喷雾不得中断(如意外因素导致中断时,测试周期不得将中断时间纳入进去),只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱.
2.试样清洗时不可对覆盖层产生任何破坏,中途或定期检查时不允许清洗试样.
附录A
对基体金属及覆盖层的对照图片
A 1使用对照图片时,应将待判定品摆放于图片旁边,并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近,每个六方图代表腐蚀面积(图片来自美国试验和材料学会ASTM,100barr harbor drive,west Conshohocken,pennysylvania 19428-2951)
更 改 记 录
版本号
更改内容
更改人
审核人
批准人
生效日期
1．目的:对在腐蚀环境中进行产品的暴露试验,保护性金属或无机覆盖层的试板或试件腐蚀状态及评定方法
2．参照标准:GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验——盐雾实验》
GB/T 6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后
的试样的试件和评级》
3．术语和定义：
保护评级
保护评级表示覆盖保护基体金属免遭腐蚀的能力
保护缺陷
与评定保护评级相关的缺陷,包括凹坑,针对腐蚀,基体腐蚀引起的腐蚀斑点,鼓泡以及因基体金属面造成的其他缺陷
外观评级
评级数和代号描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷
外观缺陷
对试样外观有害的缺陷
4．测试步骤及注意事项:
确定试样:试样表面必须是干净的,且必须确认试样表面的覆盖层是完好的
试样支架用玻璃,塑料等材料制造,悬挂试样的材料不能用金属,而应用人造纤维,棉线或其他绝经材料
5．试验周期
试验周期根据以下标准实施
电镀种类
测试时间
电镀种类
测试时间
镀兰锌
12h
镀锡
48H
镀黑锌
24h
镀镍
8H
镀白锌
6h
不锈钢
72H
镀五彩锌
48h
铜
72H
6．试验后试样的处理
试验结束后取出试样,为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前放在室内自然干燥,然后用温度不高于40℃的清洁水及软毛刷轻轻清洗除去试样表面残留的盐雾溶液,再立即用吹风机吹干
试样放入:
试样放在盐雾箱内让盐雾自由沉降在被试表面,被试品不能受到盐雾的直接喷射
在盐雾箱中,试样与垂直方向成15-30度,并尽可能成20度,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定
试样之间不得相互接触及与箱体接触,试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在试样表面,试样上的液滴不得落在其他试样上
7．试验结果的评价(附录A为从6-9级对评定等级的判定图片,小于8级的为不良)
试验结果的评价标准从以下几个方面考虑:
a.试验的外观(去除表面腐蚀物后的外观)
b.腐蚀缺陷如点蚀,裂纹,气泡的分布及数量,可按以下标准判定
8．试验结果的判定:
外观评级:8级以上
覆盖层破坏:B级以上
保护评级与外观评级
覆盖层破坏类型的分类
缺陷面积 A/%
评级
A
覆盖层损坏所致的斑点的(或)颜色变化(与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同)
无缺陷
10
B
很难看得风,甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗
0<A≤
9
C
阳极性覆盖层的腐蚀产物
<A≤
8
D
阳极性覆盖层的腐蚀产物
<A≤
7
E
表面点蚀(腐蚀坑可能未扩展到基体金属)
<A≤
6
F
碎落,起皮,剥落
<A≤
5