盖梁梁张拉及压浆技术交底
盖梁梁张拉及压浆技术交底大全
施工技术交底记录施管表道压浆;5、预应力钢材断丝、滑移限制应符合下表规定:注：1）、钢绞线断丝是指单根钢绞线内钢丝的断丝。
2）、超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其它束预应力值，但须满足设计对各阶段极限状态的要求。
6、张拉夹片式钢绞线时应注意以下几点:① 安装夹片时间隙一定要均匀，而且必须用专用工具敲击紧，否则将会引起夹片跟进不一； ② 工作锚夹片与工具锚夹片不能弄错，一般工作锚夹片米用粗齿，工具锚夹片米用细齿。
7、预应力钢筋张拉完后严禁撞击锚头和钢束，多余的钢绞线不小于5cm 和粗钢筋应用切割机切割，张拉工作应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行。
三、盖梁预应力孔道压浆 （一）盖梁压浆前准备工作1本工程盖梁设计要求张拉完成后应在 24h 内进行管道压浆；和易性良好，压浆要求密实， 并注意盖梁梁体保温措施。
2、 用于孔道灌浆的浆液采用专用压浆料压浆。
压浆前，应对孔道进行清洁处理。
必要时亦应冲洗以清除管道内有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作 用的中性洗涤剂，用水稀释后进行冲洗。
冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3、 孔道采用的专用压浆材料应符合下列规定：（1） 水胶体比性能指标为 0.26%-0.28% ;（2） 初始流动度（25C -s ）在10〜17s 之间。
（二）盖梁压浆施工:1、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排出气孔与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa 的稳定期，该稳定期的保持时间宜为3、管道压浆前应用压缩空气清除管道内杂质，排除积水。
4、压浆时从最低压浆孔压入。
作为水泥浆液质量的评定依据。
5、压浆过程中，应认真填写施工记录。
妥善固定封端模板， 以免在浇筑砼时模板走形，其长度应符合相关规范允许偏差的规定。
浇筑时应3〜5 min2、水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不超过40min 。
张拉工程技术交底(盖梁)
张拉工程技术交底(盖梁)正文：一：项目背景与目的1.1 背景本次张拉工程技术交底是针对盖梁工程而进行的，旨在确保施工过程中的安全性和质量，满足项目的要求。
1.2 目的本文档旨在向施工人员详细介绍张拉工程的技术要求、操作步骤、注意事项等，以确保施工过程中严格按照规范进行，并提供相关的法律名词注释，以便施工人员全面了解相关要求。
二：技术要求2.1 施工准备2.1.1 材料准备- 确保所需材料的质量，包括张拉钢绞线、张拉钢束、张拉器、张拉锚具等。
- 对材料进行检查，确保无损坏、腐蚀等情况，并做好材料记录。
2.1.2 设备准备- 确保所需设备的完好性和正常工作状态，例如张拉设备、张拉机等。
- 对设备进行检查，确保安全可靠，并做好设备记录。
2.2 施工操作步骤2.2.1 盖梁准备工作- 清理工地，确保施工现场整洁。
- 准备好盖梁所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
- 按照设计要求设置抬升设备、支撑设备等。
2.2.2 张拉工程操作- 按照设计要求安装预埋件、张拉器等设备。
- 进行张拉工序，确保张拉力的准确控制和均衡传递。
- 张拉过程中，根据张拉机的读数进行调整，并及时记录张拉力和读数。
2.2.3 完工验收- 张拉工序完成后，对张拉设备、张拉锚具等进行检查，确保安全可靠。
- 验收梁体的竖直度、水平度、形状等指标，确保达到设计要求。
- 完成相关记录和报告，进行通知。
三：注意事项3.1 施工安全- 在施工现场设置防护措施，确保施工作业人员的安全。
- 检查设备的安全保护装置是否完好，如发现问题及时处理。
3.2 质量控制- 对材料进行严格检查，确保质量符合要求。
- 控制张拉力的准确传递，并及时记录张拉力的变化情况。
四：法律名词及注释- 盖梁：指在桥梁、建筑等工程中通过搭设盖梁架的方式进行的梁体安装。
- 埋件：指在混凝土结构中预埋的金属件、塑料件等。
- 张拉器：用于张拉和锚固张拉钢绞线或张拉钢束的设备。
五：附件本文档涉及的附件详见《张拉工程技术交底(盖梁)附件》。
制梁场张拉、压浆工程安全操作规程安全技术交底(3级)
4.10孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
3.5正确佩戴好防护用品。
4、安全操作规程
4.1确定张拉方法：两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
5、其他注意事项
5.1张拉时，严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具，如有裂纹或玻损，应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号。
交底人
接收单位
接收人
3.1有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
安全技术交底
工程项目
箱梁预制工程
交底名称
张拉、压浆工程安全操作规程
交底单位
交底时间
交底内容：
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
张拉压浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、张拉压浆施工工艺简介1. 张拉工艺：____________________2. 压浆工艺：____________________3. 施工流程：____________________三、安全技术措施1. 人员配备及培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉张拉压浆施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 设备管理（1）施工前，对张拉压浆设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）设备操作过程中，严禁违规操作，防止设备损坏。
（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运转。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁、有序，避免交叉作业。
（3）施工过程中，应密切关注现场情况，防止发生意外事故。
4. 张拉操作安全措施（1）张拉前，操作人员要确定联络信号，确保沟通顺畅。
（2）张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
（3）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查。
（4）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
5. 压浆操作安全措施（1）压浆前，检查压浆管道是否畅通，防止压浆中断。
（2）压浆过程中，严格控制压浆压力，防止发生爆管事故。
（3）压浆完毕后，及时清理施工现场，防止污染环境。
四、应急处理措施1. 发生人员伤害事故时，立即组织救援，并拨打急救电话。
2. 发生设备故障或事故时，立即停止施工，排除故障，确保安全。
3. 发生火灾、爆炸等事故时，立即组织人员疏散，并拨打消防电话。
张拉压浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保张拉压浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将张拉压浆安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与张拉压浆施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）施工人员必须熟悉张拉压浆工艺流程和安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 施工准备（1）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全、整洁，无障碍物。
（2）检查张拉设备、压浆设备、锚具、钢绞线等材料，确保其质量合格。
（3）检查施工机械、电气设备，确保其正常运行。
3. 张拉施工安全措施（1）张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
（2）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查，确保安全。
（3）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
（4）操作人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
4. 压浆施工安全措施（1）压浆前，用风泵吹去孔道内的水和灰尘。
（2）压浆顺序为：先下层孔道后上层孔道。
从拌制到开始压浆，间隔时间不超过40分钟。
（3）水泥浆的压注工作连续进行，待出浆口排出的浆液不含水沫气体且稠度与浆液相同后，封闭所有出浆口和孔眼。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）严禁无关人员进入施工现场。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
（4）施工结束后，应清理施工现场，确保安全。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，配合进行调查和处理。
四、交底总结本次张拉压浆安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同保障施工安全。
五、签字确认（以下由施工负责人、监理工程师、施工人员签字确认）施工负责人：____________监理工程师：____________施工人员：____________日期：____年__月__日。
桥梁工程盖梁张拉安全技术交底
安全技术交底
工程名称交底日期年月日
施工单位部位鹿山大桥盖梁预应力
张拉
交底内容
一、工程盖梁
盖梁横向预应力采用符合GB/T5224国家标准的15.2mm的B级松弛(低松弛)钢绞线，每股公称面积139mm，fpk=1860MPa，单根钢绞线设计张拉控制应力为1339.2Mpa，采用两端张拉，张拉端与锚固端交错设置，锚具采用YM15-15型圆形锚具。
二、施工流程
三、张拉前设备的准备工作
（1）检查钢束孔道是否畅通，将垫板喇叭口砼清理干净。
（2）钢束安装就位后安装锚头和夹片，将钢绞线逐根穿入工作锚板的孔眼内，然后将锚板顺着钢绞线推至锚垫板处，并靠紧。
将工作夹片套入钢绞线上，并推入锚头的锥形孔中。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
张拉压浆安全技术交底
预制梁场张拉压浆施工安全技术交底施工单位:16. 操作油聚应放在箱梁两端头的侧面2米处，以防发生意外时铆片成钢校线飞出伤人，本端头油系要求放在同一侧，便与操作，减少读数人员从端头事行。
7、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平自上作业，上下平台必须走安全通s。
参加张拉人员要熟悉工艺，每日工作前山本班,组长交持清楚工作内容和安全注意事项。
(班组长必须对张拉工艺非常熟悉有多年操作经验）张拉过程中1,严禁其它人员从两端头穿行，要有专人维护现场。
2、张拉过程中人员在检查和测量伸长值时必须站在千斤顶的侧面。
3.张拉时必须服从统指挥，严格按照交底要求读表. 油压不得超过交底规定值.发现油压异常或其他不正常情况立即停止张拉,待问题彻底解决后方可继续作业。
张拉后1.张拉后钢铰线端头，严禁碰撞、踩踢以防张拉材料突然断裂伤人。
2.张拉完毕不要立即拆卸千斤顶,要让工件稳定2分钟后再拆.四、灌浆1。
灌浆操作人员必须戴防生口罩和防护眼镜.2.灌浆时人员也要站在侧面，不要用眼去看出浆孔,以防水泥浆喷进2眼中。
3.灌浆喷嘴决不允许对着人4。
灌浆强度到后才能割去多余钢铰线.五，关键词1.做好现场安全防护杜绝张拉过程中两端头站人和行走.2.要求班组长、技术员除管张拉质量同时也要严格管好人员的安全。
六、预应力张拉安全操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场，同时应特别注意提醒箱梁预制有关人员引起重视.2张拉作业前,正须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用.3施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外观检查.同时必须持有砼强度的检查报告，确保张拉时砼达到要求。
4预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠纹，每束间隔一定5在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线3被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人6为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力7 千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。
盖梁预应力张拉技术交底
盖梁预应力张拉技术交底一、工程概述在本次桥梁工程中，盖梁的施工采用了预应力技术，以增强其承载能力和稳定性。
预应力张拉是盖梁施工中的关键工序，直接关系到盖梁的质量和结构安全。
为确保预应力张拉施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）预应力钢绞线：应符合设计要求的规格和性能，具有质量证明书和检验报告。
（2）锚具、夹具：应符合设计要求和相关标准，具有出厂合格证和检验报告。
（3）波纹管：应具有足够的强度和密封性，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形和漏浆。
2、设备准备（1）千斤顶：根据预应力钢绞线的张拉力选择合适的千斤顶，千斤顶应经过校验和标定，精度不低于 15 级。
（2）油压表：与千斤顶配套使用，精度不低于 15 级，表盘直径不小于 150mm。
（3）压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，应性能良好，能满足压浆施工的要求。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计要求，掌握预应力张拉的相关参数，如张拉力、伸长值等。
（2）编制预应力张拉施工方案，并经审批通过。
（3）对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握预应力张拉的施工工艺和操作要点。
三、施工工艺流程1、波纹管安装在盖梁钢筋绑扎完成后，按照设计要求安装波纹管。
波纹管应定位准确，固定牢固，接头处应严密，防止漏浆。
2、钢绞线穿束（1）将钢绞线按设计长度下料，并在两端用砂轮机切割整齐，不得使用电弧切割。
（2）采用人工或机械的方式将钢绞线穿入波纹管内，穿束过程中应避免钢绞线缠绕和扭曲。
3、锚垫板安装在波纹管端部安装锚垫板，锚垫板应与波纹管垂直，中心应与孔道中心重合，并用螺栓固定牢固。
4、混凝土浇筑在完成上述工序后，进行盖梁混凝土的浇筑。
混凝土浇筑过程中应避免振捣棒碰撞波纹管和钢绞线。
5、预应力张拉（1）待盖梁混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不少于7 天后，方可进行预应力张拉。
（2）清理锚垫板上的杂物和油污，安装锚具和夹片。
（3）将千斤顶和油压表安装在对应的钢绞线上，按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行分级张拉。
盖梁张拉压浆技术交底解析
机场大道快速路工程引桥盖梁预应力张拉压浆技术交底1、试用范围机场快速路工程Z0、Z1、Z8、Z9、Y0、Y1、Y8、Y9号墩盖梁预应力施工。
2、施工准备2.1 材料准备各种材料均应符合规范和设计要求。
按照压浆配合比要求准备好各种材料。
2.2 技术准备（1）对张拉千斤顶和油表进行标定。
（2）对图纸的设计伸长量进行复核后报监理工程师批复。
以计算伸长量作为张拉伸长量的依据。
3、预应力张拉施工3.1 张拉一般要求（1）预应力筋一次张拉完成。
（2）预应力张拉在梁体混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%以上且混凝土养护龄期不得少于7天时,方能张拉预应力筋。
（3）纵向预应力钢束张拉采用两端同步、对称（即张拉过程中和张拉后均应保持两端的伸长量基本一致），从外到内并左右对称进行,最大不平衡束不超过1束，伸长量和张拉力双控，并以张拉力控制为主，伸长量作为校核。
实际伸长值与理论值得差值应控制在±6%内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
（4）为减少纵向预应力损失，纵向预应力筋采用二次张拉工艺，即在第一次张拉完成1天后进行二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，确保预应力钢筋的预应力值。
3.2 纵向预应力张拉3.2.1张拉工艺流程预应力张拉施工工艺流程图0.2σk(测伸长值)3.2.2工作锚具的安装及准备（1）将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
（2）安装工作锚，锚板应与锚垫板止口对正。
（3）在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲。
3.2.3 千斤顶的定位安装（1）在工作锚上套上相应的限位板，根据锚具的大小确定限位板的尺寸。
（2）装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。
（3）装上可重复利用的工具锚板。
（4）装上工具夹片（夹片上涂上退锚灵或缠上塑料薄膜）。
3.2.4 对千斤顶供油，使千斤顶受力并与梁端锚具面垂直，再次检查孔道、锚具、千斤顶三者轴线是否同心，有偏差时应用手锤轻击锚环，调整位置，检查合格后，即进入张拉。
预制梁张拉、压浆技术交底
分级进行张拉：0→10%σk（初应力）→20%σk（测伸长量）→100%σk（测伸长量并核对）→（持荷2分钟，以消除夹片锚固回缩时的预应力损失）→锚固（观测回缩）。
实际伸长量计算公式为：实际伸长量=100%σk伸长量-10%σk伸长量+20%σk伸长量-10%σk伸长量。
2、张拉工艺
张拉前，将每束的多根钢绞线理顺、平行，严禁相互交叉、挤压。
制作张拉施工架子，以便上下、左右活动千斤顶。
装工作锚环和夹片：将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔，调整钢绞线平行顺直后，将工作锚环贴紧锚垫板。在每小孔中的钢绞线外周插入夹片，夹片缝隙大小要调整均匀。装限位板：使限位板上的小孔对准相应的钢绞线和锚环小孔后，使限位板紧贴锚环、无缝。
预应力采用伸长量和张拉力双控，当预应力钢束张拉力达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应在-6%—+6%之间。每一截面的断丝率不得大于该截面钢丝总量的1%，且不允许整根钢绞线拉断。在张拉完成后，测得的实际引伸量值与理论引伸量值的误差在±6%外，可采取以下措施进行补救或改进：
a.重新校准设备；
b.对预应力材料进行弹性模量试验；
c.放松预应力材料重新张拉；
d.预应力钢材用润滑剂以减少摩擦。仅水溶性油剂可用于管道系统，且在灌浆前清洗掉。
张拉缸继续进油，两端同时分级进行张拉，两端随时进行联系（通过对讲机或手语）对张拉力和伸长量情况并做记录，张拉缸初进油（10%σK）记录行程并作计算伸长值的起点。达到20%设计张拉力时记录，达到100%设计张拉力后持荷2分钟，核对伸长量符合规范要求后作好记录，否则应停止张拉分析原因，采取措施后再进行张拉。
盖梁张拉技术交底
表号：
单位：中铁十一局集团广陕高速公路LJ10标项目部编号：
中铁十一局集团第五工程有限公司注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
表号：
单位：中铁十一局集团广陕高速公路LJ10标项目部编号：
中铁十一局集团第五工程有限公司注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
表号：
单位：中铁十一局集团广陕高速公路LJ10标项目部编号：
中铁十一局集团第五工程有限公司注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
表号：
单位：中铁十一局集团广陕高速公路LJ10标项目部编号：
中铁十一局集团第五工程有限公司注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
制梁场张拉、压浆工程安全技术交底(2级)
7、张拉作业前应设施安全区域范围，并用围绳圈定施工安全范围，无关人员禁止入内；
8、张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45°角范围内严禁人员停留或通过；
9、孔道压浆。压浆完毕后等待一定时间，一般0.5～2小时，拆除压浆孔及出浆孔上的阀门管节，并冲洗干净。压浆采用真空辅助压浆施工。
13、油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行张拉；
14、钢绞线的割丝采用用砂轮锯切割。钢绞线在张拉前需做锚口摩阻，纵向管道需做管道摩阻试验以测定实际情况与设计是否一致，如有偏差则调整张拉力，使钢绞线锚下控制应力与设计相一致。
1然加压或卸载；
19、在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击和碰撞张拉设备。
交底人
接收单位
接收人
安全技术交底
工程项目
箱梁预制工程
交底名称
张拉、压浆工程安全技术交底
交底单位
交底时间
交底内容：
1、电动油泵应检验油泵是否正常使用、储油量是否满足要求等。在千斤顶、油泵、压力表校验合格后，需将其组合成全套设备，进行设备的内摩阻校验，并绘出油表读数和相应张拉力关系曲线。配套标定的千斤顶、油泵、压力表要进行编号，不同编号的设备不能混用。
10、张拉作业必须作好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩住外露的纲绞线，并在纲绞线端面用挡板进行防护；
11、对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、悬挂标志牌等防护措施进行检查，不满足安全施工要求的应补充完善；
12、预应力筋进场材料应有出厂质量保证书或试验报告单，钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂，油渍等物质，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮。
盖梁梁张拉及压浆技术交底下载
盖梁梁张拉及压浆技术交底盖梁梁张拉技术交底目录：1. 引言2. 盖梁梁张拉技术概述2.1 施工前准备工作2.2 梁张拉前安全措施3. 梁张拉工艺流程3.1 预应力张拉金属结构施工工艺流程3.2 预应力张拉混凝土梁施工工艺流程4. 钢绞线张拉工艺4.1 钢绞线张拉机械设备4.2 钢绞线张拉工作步骤5. 预应力锚具施工工艺5.1 预应力锚固装置种类5.2 预应力锚固装置施工步骤6. 梁头压浆工艺6.1 压浆材料及性质要求6.2 梁头压浆工艺流程7. 施工安全措施7.1 施工现场安全管理7.2 盖梁梁张拉施工安全措施8. 监理及验收8.1 盖梁梁张拉施工监理要点8.2 盖梁梁张拉施工验收9. 总结附件：1. 盖梁梁张拉施工图纸2. 钢绞线张拉机械设备说明书3. 梁头压浆材料物证复制法律名词及注释：1. 盖梁梁张拉：在建筑施工中，使用张拉设备将梁体混凝土、预应力钢筋等材料进行预应力张拉，用以增加梁体的承载能力和抗震性能。
2. 施工图纸：建筑施工过程中的图纸文件，用于指导施工工作，包括各个构件的尺寸、材料、施工工艺等信息。
3. 锚固装置：预应力钢筋施工中，用于固定锚具和预应力钢筋的装置，以保证预应力钢筋受力传递和锚固效果的工程材料或构造。
4. 压浆材料：用于填充和封闭梁头部位的浆料材料，以提高梁端的密封性和稳定性，以及保证施工品质。
5. 物证复制：通过对梁头压浆材料进行取样、制备、检测和保存等步骤，以获得用于后期分析和评价的材料样本。
压浆技术交底目录：1. 引言2. 压浆技术概述2.1 压浆工艺简介2.2 压浆工艺流程3. 压浆材料及性质要求3.1 压浆材料种类和选择3.2 压浆材料性能要求4. 压浆设备和工具4.1 压浆设备及使用方法4.2 压浆工具及使用方法5. 压浆施工步骤5.1 压浆准备工作5.2 压浆施工操作步骤6. 压浆质量控制措施6.1 压浆施工质量控制要点6.2 压浆施工质量检验方法7. 压浆施工安全措施7.1 压浆施工安全注意事项7.2 压浆材料的安全使用8. 压浆施工质量评定9. 总结附件：1. 压浆施工图纸2. 压浆材料物证复制3. 压浆施工质量检验记录表法律名词及注释：1. 压浆：将浆料材料注入结构混凝土中，用于填充空隙、提高混凝土的致密性和强度，以增强结构的稳定性和耐久性。
盖梁张拉压浆技术交底解析
机场大道快速路工程引桥盖梁预应力张拉压浆技术交底1、试用范围机场快速路工程Z0、Z1、Z8、Z9、Y0、Y1、Y8、Y9号墩盖梁预应力施工。
2、施工准备2.1 材料准备各种材料均应符合规范和设计要求。
按照压浆配合比要求准备好各种材料。
2.2 技术准备（1）对张拉千斤顶和油表进行标定。
（2）对图纸的设计伸长量进行复核后报监理工程师批复。
以计算伸长量作为张拉伸长量的依据。
3、预应力张拉施工3.1 张拉一般要求（1）预应力筋一次张拉完成。
（2）预应力张拉在梁体混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%以上且混凝土养护龄期不得少于7天时,方能张拉预应力筋。
（3）纵向预应力钢束张拉采用两端同步、对称（即张拉过程中和张拉后均应保持两端的伸长量基本一致），从外到内并左右对称进行,最大不平衡束不超过1束，伸长量和张拉力双控，并以张拉力控制为主，伸长量作为校核。
实际伸长值与理论值得差值应控制在±6%内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
（4）为减少纵向预应力损失，纵向预应力筋采用二次张拉工艺，即在第一次张拉完成1天后进行二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，确保预应力钢筋的预应力值。
3.2 纵向预应力张拉3.2.1张拉工艺流程预应力张拉施工工艺流程图0.2σk(测伸长值)3.2.2工作锚具的安装及准备（1）将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
（2）安装工作锚，锚板应与锚垫板止口对正。
（3）在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲。
3.2.3 千斤顶的定位安装（1）在工作锚上套上相应的限位板，根据锚具的大小确定限位板的尺寸。
（2）装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。
（3）装上可重复利用的工具锚板。
（4）装上工具夹片（夹片上涂上退锚灵或缠上塑料薄膜）。
3.2.4 对千斤顶供油，使千斤顶受力并与梁端锚具面垂直，再次检查孔道、锚具、千斤顶三者轴线是否同心，有偏差时应用手锤轻击锚环，调整位置，检查合格后，即进入张拉。
张拉压浆安全技术交底gai
中国建筑股份有限公司郑阜铁路ZFZQ-1标段安全技术交底书工程名称：郑阜铁路ZFZQ-1标段交底部位：张拉、压浆交底编号： JSLCAQ-09交底单位：中建交通建设集团有限公司界首制梁场接受单位：制梁架子队编制：复核：技术负责人：安全交底书编制单位新建郑州至周口至阜阳铁路ZFZQ-1标界首制梁场编号JSLCAQ-09主送单位预应力班组日期2017.02.10工程名称界首制梁场交底工种张拉工、压浆工技术交底内容及要求：张拉压浆作业安全技术交底一、钢绞线下料和编束安全措施钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱，事先留出一个较好的下料场地，制作一个简易牢固的放线架。
下料时，将钢绞线盘卷装在放线架内，从盘卷中央逐步抽出，保证安全。
在切割钢绞线时，切割人员必须佩戴护目镜，以免切割时的残渣伤害眼睛。
二、预应力张拉安全技术措施1、高压油管使用前作耐压试验，不合格的不能使用。
2、油压泵上的安全阀调至最大的工作油压下能自动打开的状态。
3、油压表必须紧密满扣。
4、张拉前检查锚具及夹片，如有裂纹或破损，及时更换。
5、检查油泵及千斤顶油路无泄露，确认正常后方可作业。
6、检查锚垫板、锚环、限位板及千斤顶是否落槽，确认都落槽后才可张拉。
7、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时千斤顶正前方不得站人，在测量伸长量时，先停止拉伸，操作人员站在千斤顶的侧面进行操作；操作人员必须站在专用梯子上，不得踩踏钢绞线上下。
8、在张拉过程中，千斤顶前后竖有遮挡物，且在张拉区域竖以警示牌，严禁非张拉工作人员进入张拉区域。
9、新的或久置后的千斤顶，因油缸内有较多空气，开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象，将千斤顶定载往复运行二、三次，以排除内腔空气。
10、油管在使用前检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止使用中发生意外事故。
11、千斤顶在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。
12、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
张拉、压浆作业安全操作规程技术交底
张拉、压浆作业安全操作规程技术交底1. 引言张拉、压浆作业是建筑施工中常见的工序之一，用于加固混凝土结构，提高其承载力和耐久性。
然而，由于作业涉及高压设备和复杂的操作流程，存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程，对张拉、压浆作业的安全操作进行技术交底。
2. 目的本文档的目的是确保作业人员了解张拉、压浆作业的安全操作规程，遵循正确的操作流程，提高工作效率，降低事故发生的风险。
3. 作业前准备在进行张拉、压浆作业前，作业人员需要做以下准备工作：•核对设备状况：确认张拉设备和压浆设备的完好性，检查设备是否存在故障或损坏。
•检查材料质量：检查张拉用钢筋、压浆材料等材料的质量是否合格。
•制定施工方案：编制具体的施工方案，明确工作流程和负责人。
•人员培训：对作业人员进行必要的培训，使其了解操作流程和安全注意事项。
4. 安全操作规程4.1 张拉作业•穿戴防护装备：在进行张拉作业前，作业人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备。
•检查张拉设备：确认张拉设备的完好性，确保张拉缆绳、张拉器具、张拉钩等设备无损坏。
•严格控制张拉力度：根据设计要求，控制张拉力度，避免过度张拉导致结构破坏。
•监控测量数据：在张拉过程中，定期监测张拉力度、位移等测量数据，及时调整张拉设备。
•注意张拉过程中的危险源：在张拉过程中，要注意周围的安全状况，避免与其他设备或人员发生碰撞。
•结束张拉作业：张拉完成后，将张拉设备和材料妥善存放，清理工作现场。
4.2 压浆作业•穿戴防护装备：在进行压浆作业前，作业人员应穿戴好安全帽、防护面具、防滑鞋等防护装备。
•检查压浆设备：确认压浆设备的完好性，确保压浆泵、压浆管道等设备无损坏。
•控制压浆流量：根据设计要求，控制压浆流量，避免过度压浆导致结构破坏。
•定期清洗压浆设备：定期清理压浆泵、压浆管道，防止堵塞和杂物积聚。
•注意压浆过程中的危险源：在压浆过程中，要注意防止压浆管道爆裂、喷溅等意外情况的发生。
桥梁张拉、压浆施工技术交底
施工技术交底XX项目部桥梁T梁梁板张拉、注浆施工技术交底XX有限公司XX高速公路XX项目部年月日XX高速XX项目部施工技术交底桥梁T梁梁板张拉、注浆施工技术交底一、预应力管道安装1）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋宜不大于 0.8m；位于曲线上的管道和扁平波纹管道应适当加密。
定位后的管道应平顺，其端部的中心线应与锚垫板相垂直。
定位钢筋与T梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。
浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。
二.钢绞线1）钢绞线按设计要求长度下料，下料长度为设计长度加张拉工作长度，张拉工作长度为单边60cm，两边120cm。
宜将一根钢束中的全部预应力筋编束后整体穿入孔道中。
整体穿束时，束的前端设置穿束网套或特制的牵引头，应保持预应力筋顺直，且仅前后拖动，不得扭转。
张拉时要对应编号进行张拉。
三、张拉1）张拉程序：0→初应力→σcon（持荷5min锚固）2）张拉顺序：L=20m:N2→N3→N4→N1 L=30m:N2→N3→N4→N1 L=40m:N2→N5→N1→N3→N43）预制梁钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75f=1395Mpa。
4）施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。
当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内。
实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。
5）预应力钢束张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值的 90%后，且混凝土龄期不少于 7d 时进行。
L=20m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mmL=30m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mm L=40m 终张拉钢束引伸量一览表(一端，扣除 10%初拉力) 单位：mm预应力施工应采用自动智能控制张拉系统。
锚具、夹具、要配套使用，禁止工作锚作为工具锚使用.张拉用的千斤顶与压力表要配套标定、配套使用，校正系数不得大于1.05，油压表的精度等级不得低于 1.0 级。
预制梁张拉压浆安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与预制梁张拉压浆施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容：1. 工程概况- 工程名称：________________________- 施工单位：________________________- 施工地点：________________________- 施工时间：________________________2. 施工工艺流程- 钢筋加工与绑扎- 模板组装与拆除- 混凝土浇筑与养护- 预应力筋张拉- 压浆- 封锚3. 安全技术措施（一）人员安全- 作业人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（二）机械设备安全- 张拉设备、压浆设备等必须符合国家相关标准，并定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，非操作人员不得进入。
（三）施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 操作规程（一）张拉操作- 张拉前应检查设备、材料、环境等是否符合要求。
- 张拉过程中应密切观察张拉力、伸长量等参数，确保符合设计要求。
- 张拉完成后应进行数据记录和验收。
（二）压浆操作- 压浆前应检查浆液质量，确保符合设计要求。
- 压浆过程中应控制压力、流量等参数，确保压浆均匀。
- 压浆完成后应进行数据记录和验收。
5. 应急措施- 如发生机械故障、人员伤害等事故，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
- 应急措施包括：人员救护、设备抢修、现场封锁等。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 管理人员应监督作业人员执行安全技术措施。
3. 监理人员应对安全技术措施的执行情况进行监督检查。
张拉压浆技术交底 -箱梁
配合比经由项目部试验室委托有相关资质的试验检测单位进行验证，并将试验结论报监理工程师审批。
2、压浆设备准备
柱塞式灌浆泵1台、灰浆搅拌机1台、两端带螺纹的20#短钢管4根（带阀门）、软塑料管若干、水桶二只，台秤一台。
压浆泵的最大压力宜为0.5～0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3～0.4MPa。
7、加载至双倍初应力：
缓慢均速加载至0.2fpk，关闭送油阀，测量油顶出镐量，填写张拉记录表。
8、加载至控制应力（0.72fpk）：
缓慢均速加载至控制应力，持荷2min后测量伸长量，并填写张拉记录表。
9、关闭送油阀，打开回油阀，收回顶镐，取下工作锚。
10、fpk=1860MPa，控制应力 =1339.2MPa
表097545数
4.9
10.1
37.4
表546数
4.8
9.5
34.0
表1061数
1.9
6.4
30.0
1束9根钢绞线张拉应力控制值：
过程
2
0.1fpk
0.2fpk
0.72fpk
应力值MPa
186
372
1339.2
张拉力KN
232.69
465.37
1675.34
表097544数
4.8
9.5
33.8
表097545数
11.2
41.2
表546数
5.3
10.5
37.4
表1061数
2.3
7.3
33.3
注：097544表的线性回归式为y=49.7375x-4.7727
张拉、压浆安全技术交底
安全技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年月日第一联交底人留存分项工序名称张拉、压浆安全技术交底地点安全技术交底内容1、在各工序施工前，所用的几句和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。
2、张拉工作属高处作业，必须按高处作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且系安全带，设置安全网。
3、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立，不得堆放重要物品。
4、张拉工地应设置必要的安全标志，提醒注意。
5、应配置对讲机，保证两端张拉及时联系。
6、长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。
7、张拉人员、压浆人员必须穿戴必要的劳保用品。
8、压浆时也要避开钢绞线端部，以防钢绞线伤人。
9、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。
10、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
11、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
12、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
13、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。
接受安全技术交底部门签名：年月日安全技术交底部门：交底人签名：年月日2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。
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5、张拉前应对预应力钢束的伸长值进行复核，复核时根据钢绞线的实际弹性模量进行复核每
一束钢绞线的伸长量。
6、张拉前，构件的强度及外轮廓尺寸应该符合设计要求，穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫
板应位置正确，孔道内应畅通、无积水和杂物。浇筑砼前穿束的孔道（如箱梁顶板横向束），应确
仔细检查）—..安装工具锚k安装工具锚夹片10%长拉控制力100%张拉控制力
（持荷3分钟卸荷）A张拉控制力（张拉时务必注意安全）
>A（若实测伸长量符合计算伸长量）卸工具夹片和锚具> 卸千斤顶*孔道灌浆 > 封端砼
if
B#若伸长量相差超过6%（继续张拉前通知监理工程师），停止张拉，查出原因处理后张拉。
经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出允许偏差。对锚具的强度、硬度、 锚固能力等，应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。当质量证明书不符合要求或对质量有疑 点时，应按有关规定进行检验，符合要求才能验收和使用。
张拉，查出原因后重张拉。
当实际伸长值冋理论伸长值相差不超过6%寸进行锚固，缓慢回油退顶卸载。
3、每次预应力张拉以后，将张拉过程中的各项数据记录，如：油压表、油泵、千斤顶的鉴定 号；测量预应力钢绞线伸长值的初始应力；张拉完成时的最后拉力及测得的伸长值；在张拉中间阶 段测量的伸长值及相应的拉力。
4、盖梁拉应力控制：预施应力采用双控措施，预应力值以油压表压力为主，以预应力钢束伸长 值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在土6%勺范围内，否则应暂停张拉，查明原因并
施工技术交底记录
施管表
工程名
称
咸阳市上林北路
跨咸铜铁路高架桥工程
施工单位
中铁二十局集团 第六工程有限公司
分部工
程
下部结构
分项丄程
38#-40#盖梁
预应力张拉及压浆
交底会
主持人
交底日期
2014年月日
交底部
门
工程部
交底人
交底复
核人
交底审批人
交底内容：
一、
1、张拉的工艺流程及施工工艺如下：
钢铰线编束 一►钢铰线穿束 ——►安装锚具 一+安装夹片——> 安装限位板（钢绞线 留出足够工作长度后切平）> 安装千斤顶 （尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系，务必
2、特别注意：（设计图纸要求）
本工程39#、40#盖梁N1-N2张拉顺序如下：
1架立支架，浇筑盖梁砼，砼达到设计强度的90%后，对称张拉N2钢束（见后附图），然后孔
道压浆；
2拆除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称张拉N1钢束，孔道压浆；对称匀横
地吊装剩余4片预制箱梁；
本工程38#盖梁N1-N2张拉顺序如下：
2盖梁侧模、端模拆除完毕。
3逐个清理检查张拉口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与孔道的垂直度，如有问题应采取
措施处理。
4安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工
具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架导链吊设千斤顶，做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。
5张拉操作平台。利用盖梁施工支架平台作为张拉操作平台，保证盖梁端头操作空间长度至少
施，如提高其它束预应力值，但须满足设计对各阶段极限状态的要求。
6、张拉夹片式钢绞线时应注意以下几点：
1安装夹片时间隙一定要均匀，而且必须用专用工具敲击紧，否则将会引起夹片跟进不一；
2工作锚夹片与工具锚夹片不能弄错， 般工作锚夹片采用粗齿，工具锚夹片采用细齿。
采取措施加以调整后方可继续张拉，张拉顺序应符合设计要求。
5、预应力钢材断丝、滑移限制应符合下表规定：
类别
检查项目
控制数
钢丝束和钢绞线束
每束钢绞线断丝或滑丝
1丝
每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的
0.5%
单根钢筋
断筋或滑移
不容许
注：1）、钢绞线断丝是指单根钢绞线内钢丝的断丝。
2）、超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措
保管道不漏浆、不被碰变形或大的移位等，钢绞线或钢筋在张拉时应能在管道中自由伸缩。
7、张拉前准备好预应力伸长量的测量工具，如直钢尺等。
（三）
1、 盖梁采用两端对称张拉的预应力束，应两端同步张拉，张拉顺序为从中间向两端对称进行。
2、钢绞线张拉程序：
张拉流程：0-t初应力（10%（r con，量伸出值L1）-t100%^con（量伸出值L2,锚固，计算 伸长量）持荷3min锚固。
2、张拉机具：选用250T千斤顶4台，张拉机具应与千斤顶配套使用，在使用前应进行检查和
校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系。校正有效期为6个月。
3、锚具与夹具：锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。用预应力钢束
与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%锚夹具须
为1.5m。操作平台四周设置防护栏杆，挂安全网。
6辅助施工机械和小型机具。采用吊车来进行千斤顶等设备的运输、转移，采用支架导链在端
头进行千斤顶的上下移动。
（二）、张拉前准备工作
1、盖梁预应力钢绞线由多根组成，同束内应采用强度相等的预应力钢绞线。编束时应梳理顺
直、绑扎牢固、防止互相缠绞。预应力钢绞线在检查验收后应妥善保管，防止在堆放、运输和安装 过程中损伤、变形或发生锈蚀。
1架立支架，浇筑盖梁砼，砼达到设计强度的90%后，对称张拉N2钢束（见后附图），然后孔
道压浆；
2上部现浇箱梁浇筑，现浇箱梁纵向应力张拉，封端完毕；
3拆除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称张拉N1钢束，孔道压浆；对称匀横
地吊装剩余4片预制箱梁；
二、
（一）张拉前提条件
1盖梁养护满足7天时间，同条件养护试块强度达到设计强度的90%后，才可进行张拉。
具体张拉工作：用千斤顶进行张拉达到10%^con时停下，量出此时活塞伸出长度L1,接着张
拉至100%（r con, 持荷3min锚固。
实测总伸长值L-L2-L1其中bcon-0.75*1860MPa*140mm2
张拉力按计算出的油压表读数（根据千斤顶标定后由检测单位提供的线性方程得出）控制，
伸长值实际量取。当实测伸长值与理论伸长值（设计图纸上已提供）相差超过6%寸，要立即停止