止水钢标准做法

止水钢板制作、安装

本工艺标准适用本工程地下室外墙后浇带、底板后浇带以及±0.0以下每道水平施工缝中止水钢板安装工程。

1.1、材料准备

3mm 厚成型钢板，单块长度 3000，宽度300mm，材质 Q235B；钢板网；要求止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。E43系列碳钢结构焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ10 固定筋。

1.1. 2 机具准备

电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷

1.2 操作工艺

1.2.1 工艺流程

止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

1.2.2 止水钢板的定位

1、地下室外墙后浇带：止水钢板应放置在剪力墙中间，两端弯折朝向迎水面；沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平

标高后，根据标高控制点在钢板伤口设置通线，以保持其上口平直。

2、地下室顶板后浇带：，底板后浇带止水钢板安装在底板中间，两条止水钢板中心距离为1000mm。

示例图片

1.2.3 止水钢板固定

止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接

缝焊接。

1.2.4 止水钢板接缝焊接

止水钢板搭接长度为50mm。钢板与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。

1.2.5止水钢板定位筋设置

沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为

300mm，两侧对称设置。

1.2.6剪力墙拉筋加设

由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。

二、质量标准

1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。

2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

3、后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直