旋挖钻机施工组织设计

济宁市城区古运河沿线桥梁

桩基工程施工组织设计

建基建筑基础工程公司

二〇〇七年四月三日

城区古运河沿线桥梁

桩基工程施工组织设计

建设单位： . 工程名称：城区古运河沿线桥梁工程 .

编制人 .

日期： 2007 年 4 月 3 日

目录

一、工程概况设计要求

1.1、工程概述

1.2、设计要求

1.3、工程地质简述

1.4、执行规范标准

二、施工工艺及设备选择配套

2.1、施工工艺简介

2.2、长螺旋钻孔灌注桩施工程序

2.3、施工工艺流程图

2.4、设备选择配套

2.5、进度计划

2.6、施工顺序

三、施工劳动组织及岗位职责

3.1、组织机构和岗位职者

3.2、现场施工组织管理

四、材料计划

4.1、水电计划

4.2、材料计划

五、施工工艺及质量保证措施

5.1、工程施工

5.2、质量保证措施

六、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施

七、施工注意事项

八、安全文明生产

8.1、安全生产措施

8.2、文明生产措施

九、质量检验和工程验收

7.1、成桩过程质量检查

7.2、工程验收

十、旋挖钻机FR622C型成孔优点

十一、结束语

一、工程概况及设计要求

1.1工程概述

城区古运河沿线桥梁工程位于南门口。基础采用钻孔灌注桩。本工程由南京市市政设计研究院有限责任公司设计。

桩设计直径1000mm，桩数为 78 支，桩长24m。

1.2工程设计要求

1.2. 1根据设计要求，本工程采用旋挖钻孔灌注桩基础。具体设计参数如表1。

桩基主要设计参数一览表表1

1.2. 2混凝土保护层厚度为50mm；

1.3 工程地质简述

详见工程地质勘察报告。

1.4 编制依据及原则

1.4. 1《市城区古运河沿线桥梁工程》设计文件；

1.4.2 城区古运河沿线桥梁工程桩位平面图、桩身配筋图；

1.4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

1.4.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；

1.4.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。

1.4.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

1.4.7《工程测量规范》（GB50026-93）。

1.4.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

1.4.9《建筑工程质量标准》、《建筑工程施工质量及验收规范》。

二、施工工艺及设备选择配套

2.1 施工工艺简介

随着高速公路的迅速发展,钻孔灌注桩运用在公路桥梁基础工程中日益增加,在大中桥梁中的运用显得愈来愈重要,同时也促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展.近几年来,旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法,该施工方法主要特点是施工效率高,适用于工期要求进的工程项目。在桥桩基施工中发挥了充分的作用，同时使现场技术人员掌握了新技术，加快了施工进度，确保了工程质量。

根据该桥址处地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素，桩基础设计要求，拟采用旋挖钻机成孔。

2.2旋挖钻孔灌注桩施工工艺

1. 机械就位、护筒埋设

施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。

桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。

护筒埋设：护筒由厚度4－6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100－150mm，每节护筒长度1.5-3.0m，护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。

旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。

2. 泥浆调制

因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。

泥浆相对密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。

施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。

3. 钻孔施工

旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保

证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。

4. 改善钻斗护壁能力

旋挖钻机施工初期，提升料筒时，发现提升力显著增大，有孔壁颈缩现象。经过详细分析，由于筒式钻斗完全无护壁作用，在提升钻斗时，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，钻孔颈缩现象得到改善。

5. 控制钻斗钻进、提升速度

(1) 旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。

(2) 若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。

施工工艺流程见图1。