(2)公差等级的选用
公差等级的选用
第四节常用尺寸公差与配合的选用一、配合制的选用选用配合制时，应从零件的结构、工艺、经济几方面来综合考虑，权衡利弊。
一般情况下，设计时应优先选用基孔制配合。
因为孔通常用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工，用极限量规检验，所以采用基孔制配合可减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格与数量，显然是经济合理的。
但是，在有些情况下采用基轴制配合比较合理。
例如：1）在农业机械，建筑机械等制造中，又是采用具有一定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴。
在此情况下，应选用基轴制配合。
2）在同一基本尺寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时，应选用基轴制配合。
3）与标准件相配合的孔或轴，应以标准件来确定配合制。
二、公差等级的选用选用公差等级时，要正确处理使用要求、制造工艺和成本之间的关系。
因此，选用公差等级的基本原则是：在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级。
另外在确定孔和轴的公差等级关系时，要考虑孔和轴的工艺等价性，即对基本尺寸≤500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，由于孔的测量精度比轴容易保证，因而推荐采用同级孔、轴配合。
国家标准推荐的各公差等级的应用范围如下：1）IT01、IT0、IT1级一般用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差，他们大致相当于量块的1、2、3级精度的公差。
2）IT2~IT5级用于特别精密零件的配合。
3）IT5~IT12级用于配合尺寸公差。
其中IT5（孔到IT6）级用于高精度和重要的配合处。
例如精密机床主轴的轴颈、主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合等。
4）IT6（孔到IT7）级用于要求精密配合的情况。
例如机床中一般传动轴和轴承的配合，齿轮、带轮和轴的配合。
5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合。
例如一般机械中速度不高的轴和轴承的配合，在重型机械中用于精度要求较高的配合，在农业机械中则用于较重要的配合。
第一、三章习题答案
一、填空题1．互换性有两类，分别是（完全）互换性和（不完全）互换性。
2．一般对厂际协作,应采用（完全）互换性,至于厂内生产的零部件的装配,可以采用（不完全）互换性。
3．国家标准规定（十进制等比 ）数列为优先数系，并规定了（五个 ）系列。
4．优先数系的公比为1.60的属于（R5 ）系列，公比为1.12的属于（R20 ）系列，公比为1.03的属于（R80）系列。
5．标准公差的数值取决于（孔和轴的标准公差等级）和（基本尺寸 ）。
6．标准对孔和轴各设置了（28 ）种基本偏差，对于轴ａ--ｈ的基本偏差为（上偏差es ），与基准孔H 构成（间隙）配合。
7．对于间隙配合和过渡配合，高于或等于IT8的孔应与（高一）级的轴相配：低于IT8的孔应和（同）级的轴相配。
8．φ30+0.012-0.009mm 的孔与φ30 0 -0.013 mm 的轴配合，属于（基轴）制（过渡）配合。
9．标准对标准公差规定了（20）级，最高级为（IT01），最低级为（IT18）。
10．Φ45005.00+孔的基本偏差数值为（ 0 ）mm ，Φ50050.0112.0--轴的基本偏差数值为（-0.050）mm 。
11．基本尺寸为Ф45mm ，IT6为0.016mm,则Ф45js6的上偏差为 ( +0.008 )mm ，下偏差为(-0.008)mm 。
12．φ60js8的公差为0.046mm,其上偏差为（+0.023）mm, 下偏差为（-0.023）mm 。
13．φ30 +0.021 0mm 的孔与φ30-0.007-0.020mm 的轴配合，属于（基孔）制 （ 间隙 ）配合。
14．φ50mm 的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为+0．05mm ，则轴的上偏差是（ -0.05 mm ）。
15．选择配合制时，应优先选用（基孔制），原因是（可减小定尺寸孔用刀量具 ）。
16．间隙配合的特点体现在公差带图上是（孔）公差带在（轴）公差带之上。
17.过盈配合的特点是孔公差带完全在轴公差带之( 下 )。
互换性与技术测量复习题及参考答案
互换性与技术测量复习题一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。
（ ）2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。
（ ）3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。
（ ）4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。
（ ）5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（ ）6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
（ ）7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。
（ ）8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。
（ ）9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。
( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。
( )14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。
( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（ ）19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。
（ ）21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。
（ ）22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。
（ ）23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。
（ ）24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。
形 位 公 差 知 识2
公差与配合尺寸一、公差基本术语与定义寸1、尺寸用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。
在公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸。
基本尺寸是设计时给定的尺寸，该尺寸是根据零件应具备的强度、刚度和结构需要，并经调整而得到的，应尽量采用标准尺寸。
极限尺寸时允许尺寸变化范围的两个极限尺寸。
实际尺寸是通过测量的尺寸，由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。
2、公差、偏差和公差带尺寸偏差（简称偏差）是指某一尺寸与基本尺寸的代数差。
最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差，上偏差与下偏差统称为极限偏差。
实际尺寸与基本尺寸的代数差称为实际偏差。
尺寸公差是指尺寸的允许动量。
公差永远大于零，公差值越大，加工就越容易，反之加工就越困难。
公差带是由上、下偏差所确定的一个允许尺寸变动的区域，如图2－1所示。
它表明了两个相互结合的孔、轴的基本尺寸、极限尺寸、极限偏差与公差的相互关系，为区别，孔的公差带画上剖面线，而轴的公差带画成黑色。
3、配合配合是指基本尺寸相同的孔、轴公差带的组合。
孔和轴公差带之间的不同关系决定了恐吓周结合的松紧程度，松紧程度可用间隙或过盈表示。
相配合的孔与轴的尺寸的代数差，此值差为正时称为间隙，为负时称为过盈。
配合大体分为3类，间隙配合、过盈配合、过渡配合，如图2－2所示。
具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之上。
具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。
过盈配合时的孔的公差带在轴的公差带之下。
可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
过渡配合时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
二、公差与配合的基本规定。
1、基准制国家标准GB/T1800．1－1997规定了基孔制和基轴制两种基准制。
基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的一种制度称为基孔制，如图2－3所示。
基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为“H”，它的基本偏差为下偏差，其数值为零，上偏差为正值。
公差等级的选用
在机械制造中属于中等精度，在仪器、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小，所以属于较高精度范围，在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机、医疗器械中应用量广。例如，检验IT16级工件用量规，轴承座衬套沿宽度方向的尺寸配合，手表中跨齿轴，棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合，
IT9
应用条件与IT8相类似，但精度低于IT8时采用，比旧国标4级精度公差值稍大。例如，机床中轴套外径与孔，操纵件与轴，空转皮带轮与轴，操纵系统的轴与轴承等的配合，纺织机械、印染机械中一般配合零件，发动机中机油泵体内孔，气门导管内孔，飞轮与飞轮套的配合，自动化仪表中的一般配合尺寸，手表中要求较高零件的未注公差的尺寸，单键联接中键宽配合尺寸，打字机中运动件的配合尺寸
IT2
用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸
IT3
用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
IT10
应用条件与IT9相类似，但要求精度低于IT9时采用，相当于旧国标的5级精度公差。例如，电子仪器、仪表中支架上的配合，导航仪器中绝缘衬套孔与汇电环衬套轴，打字机中铆合件的配合尺寸，手表中基本尺寸小于18 mm时要求一般的未注公差的尺寸，及大于18 mm要求较高的未注公差尺寸，发动机中油封挡圈孔与曲轴皮带轮毂配合的尺寸IT Nhomakorabea7 IT18
公差复习题
公差复习题（二）一、填空题1、公差等级的选用原则，是在满足___________的条件下，尽可能选用______的公差等级。
2、标准公差数值与两个因素有关，他们是___________和____________。
3、标准设置了______个公差等级，其中________级精度最高，_______级精度最低。
4、同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为就有__________精确程度，但却有___________的公差数值。
5、孔的基本偏差从________至________为下偏差，它们的绝对值依次逐渐________；从________至_________为上偏差，其绝对值依次逐渐________。
6、孔、轴公差带代号由_________代号与__________数字组成。
7、国标对孔和轴公差带之间的相互关系，规定了两种基准制，即________和__________，一般情况下优先选用__________。
8、基孔制配合中的孔称为___________。
其基本偏差为_____偏差，代号为_______，数值为_______；其公差带在零线以_________。
9、线性尺寸的一般公差规定了四个等级，即________、_________、_________和________。
10、一个完整的测量过程都包括__________、__________、__________和____________四个要素。
11、测量误差产生的原因主要有_____________、_______________、_____________和______________等。
12、千分尺的分度原理是：千分尺测微螺杆的螺距为______mm，当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向移动_____mm，微分筒的外圆周上刻有_____等分的刻度，则微分筒每转动一格时测微螺杆的轴向移动为________mm。
二、判断题1．两个标准公差中，数值大的所表示的尺寸精度必定比数值小的所表示的尺寸精度低。
互换性与技术测量复习的题目及参考 答案详解
互换性与技术测量复习题一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。
（ ）2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。
（ ）3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。
（ ）4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。
（ ）5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（ ）6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
（ ）7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。
（ ）8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。
（ ）9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。
( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。
( )14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。
( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（ ）19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。
（ ）21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。
（ ）22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。
（ ）23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。
（ ）24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。
公差带与配合的选用
H11 C11 c11 h11
H9 D9 d9 h9
间隙量非常大，用于很松、转动很慢的 动配合；要求大公差与大间隙量的外露 部件；要求装配方便的很松的配合。
间隙量很大的自由转动配合，用于精度非 主要要求时，或有大的温度变动、高转速 或大的轴颈压力时。
三、配合的选择
1 、间隙配合
大间隙配合，用于不重要的配合或高温及工作条件较差处 的配合。 H12/b12
二、公差等级的确定
IT01-IT02:量块长度公差和其它精密尺寸标准块公差 IT3-IT5:精密度要求很高和重要的配合处 IT6-IT7:精密配合和关键件,要求配合的均匀性
IT7-IT8:一般精度的配合或重型机械中,用于精度要求 高的场合,农业机械中的重要场合 IT9-IT11:一般要求的场合,不重要的场合或精度等级 要求较高的槽宽配合或长度尺寸配合要求较高的场合
H7 G7 间隙很小的滑动配合。用于不希望自由转 g6 h6 动，但可以自由移动和滑动；也可用于要
求明确的定位配合。
三、配合的选择
1 、间隙配合
钻套 衬套
钻模板
H7/g6 H7/n6
钻套及衬套的配合
为较小间隙的配 合，用于精密机构、 转速较低的滑动配 合，如分度头的主 轴与轴承配合，还 用于同轴度要求较 高，工作中要求能 快速装拆的定位配 合。
转动或移动 转动和移动的复合运动
过渡配合或小的过盈配合
基本偏差为H(h) 、G(g)等 间隙配合 基 本 偏差 为A-F(a-f) 间隙 配合
三、配合的选择
(1)结合件间有相对运动
轴向移动件间的间隙要比旋转运动件的间隙大。 高速回转运动要比低速回转运动的间隙大 运动的准确性要求高或回转精度要求高，间隙应小。 当支撑数目多时，为补偿位置误差的影响间隙大。 润滑油的粘度大时间隙应稍大。
第二章第五节公差与配合选用
2 配合性质的识别
在基孔制配合中，轴的基本偏差a至h用于 间隙配合；j至zc用于过渡配合和过盈配合；
在基轴制配合中，孔的基本偏差A至H 用于间隙配合；J至ZC用于过渡配合和过 盈配合；
在国标规定的优先配合中j_n（J_N） 为过渡配合，p-zc（P-ZC）为过盈配合。
3 基准制的识别 国标对组成配合的原则规定了两种基准制：基孔制
（2）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基 本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。
在配合代号中，分母是“h”的就是基轴制
基轴制的基本特点为： 1）基轴制中的轴为基准轴，用“h”表示；
2）基准轴的公差带位于零线下方，其上偏 差为零；
3）基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸； 。
基孔制 图2-2-6
基轴制
图2-2-7 混合配合应用示例
2 公差等级的选用
选用的原则如下： 1) 对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合，当标准公差 ≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合；但 当标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合， 推荐采用同级孔、轴配合。 2) 选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑加
二 配合的选用
1、基准制的选用
（1）、一般情况下，应优先选用基孔制。 ⑴ 目的：可大大减少定尺寸刀具和量具的品种规格，有利于刀具和量具的生产 及储备，从而降低生产成本；再就是孔比轴难加工。
⑵ 只有在具有明显的经济效果的情况下，才采用基轴制。如用冷拔钢作轴，不 必对轴加工，或在同一基本尺寸的圆周上装配几个不同配合的零件（图2-2-6）。
小结 作业
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
《公差配合》考试总复习题及参考答案
《公差配合》考试总复习题及参考答案《公差配合》考试总复习题及参考答案称为__表⾯粗糙度_______。
53表⾯粗糙度的评定参数分为___两___⼤类，它们是⾼度特性参数和__附加评定___参数。
54表⾯粗糙度代号由____表⾯粗糙度符号___和__表⾯粗糙度数值_及有关规定的项⽬组成。
55表⾯粗糙度符号、代号在图样上⼀般标注在_可见轮廓线___、_尺⼨界线__、_引出线__或它们的_ 延长线________上。
⼆、判断题（对的打上“√”，错的打上“×”）1.（×）零件的互换性程度越⾼越好。
2.（×）凡是合格的零件⼀定具有互换性。
3.（×）零件的实际尺⼨就是零件的真实尺⼨。
4.（√）零件的实际尺⼨位于所给定的两个极限尺⼨之间，则该零件的尺⼨合格。
5.（×）某⼀零件的实际尺⼨正好等于其基本尺⼨，则该尺⼨必然合格。
6.（√）尺⼨偏差是某⼀尺⼨减其基本尺⼨所得的代数差，因⽽尺⼨偏差可为正值、负值或零值。
7.（√）某尺⼨的上偏差⼀定⼤于下偏差。
8.（√）尺⼨公差是尺⼨允许的变动量，是⽤绝对值来定义的，因⽽它没有正、负的含义。
9.（√）在尺⼨公差带图中，零线以上的为正偏差，零线以下的为负偏差。
10.（√）相互配合的孔和轴，其基本尺⼨必须相同。
11.（×）凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质⼀定是间隙配合。
12.（√）不论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺⼨的精度就相同。
13.（√）基本偏差确定公差带的位置，标准公差数值确定公差带的⼤⼩。
14.（√）公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。
15.（×）选⽤公差带时，应按常⽤、优先和⼀般公差带的顺序选取。
16.（√）配合代号是由孔公差带代号和轴公差带代号按分数的形式组合⽽成。
17.（×）采⽤基孔制配合⼀定⽐采⽤基轴制配合的加⼯经济性好。
18.（√）公差等级选⽤的原则是：在满⾜使⽤要求的条件下，尽量选择低的公差等级。
公差
公差等级的选择与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。
与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。
对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。
公差带的选择当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：轻载荷P≤0.06C 正常载荷0.06C1) 轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。
就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。
静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
2)外壳孔公差带安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。
选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。
当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
3) 轴承座结构形式的选择滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过盈量不大；当轴承内径公差带与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过渡配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
[1]一般情况下，轴一般标0～+0.005 如果是不常拆的话，就是+0.005～+0.01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
公差等级的选择1
公差等级的应用
三、配合的选择
1、在满足配合性质及要求的前提下，尽可能选优先配 合公差带，其次再选择常用配合公差带。 2、熟悉优先配合的特点及应用。 3、选择配合时还应考虑以下几个方面： 1）载荷的大小 2）配合的装拆 3）配合件的长度 4）配合件的材料 5）温度的影响 6）工作条件
配合IT5至IT13级的应用（尺用过渡
有相对摆动，所以采用小间隙的配合。
非基准制的应用
在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采用非配 合制配合。即非基准孔和非基准轴配合，如：当机构中出现 一个非基准孔（轴）和两个以上的轴（孔）配合时，其中肯 定会有一个非配合制配合。如图所示，箱体孔与滚动轴承和 轴承端盖的配合。由于滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配 合选用基轴制配合，箱体孔的公差带代号为J7，箱体孔与端 盖的配合可选低精度的间隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保 证轴承的轴向定位，还有利于降低成本。
2-5
一、基准制的选择
公差与配合的选用
请学员们计算H6/m5和M6/h5两个配合的极限盈隙,并 判断配合性质,分析两种不同的基准制在应用上有什 么不同? 基准制选择原则 1、优先选用基孔制 2、特殊场合选用基轴制配合 3、与标准件配合时，配合制选择依标准件而定。 4、为满足配合的特殊要求，
基轴制的应用
线性尺寸的一般公差的国标规定
1 、ＧＢ／Ｔ 1804 国家标准规定了线性尺寸一般公差（未
注公差）的规范。 2 、线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级 (f) 、 中等级 (m) 、和粗糙级 (c) 和最粗级 (v) 。线性尺寸的极限 偏差数值、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见书中 P43表3-8和3-9。 3、在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技 术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。例如按产品精 密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等） 级时，可表示为： GB/T 1804－m 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸 及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。
公差练习题
极限配合与技术测量练习题1-1基本术语及其定义一．填空1.零件装配后，其结合处形成包容与被包容的关系，凡（）统称为孔，（）统称为轴。
2.以加工形成的结果区分孔和轴：在切削过程中尺寸由大变小的为（），尺寸由小变大为（）。
3.尺寸由（）和（）组成。
4.零件上实际存在的，通过（）获得的某一孔、轴的尺寸称为（）。
5.允许尺寸变化的两个界限分别是（）和（）。
它们是以（）为基数来确定的。
6.零件的尺寸合格时，其实际尺寸应在（）和（）之间。
7.尺寸偏差可分为（）和（）两种，而（）又有（）偏差和（）偏差之分。
8.孔的上极限偏差用（）表示，孔的下极限偏差用（）表示；轴的上极限偏差用（）表示，轴的下极限偏差用（）表示。
9.当上极限尺寸等于公称尺寸时，其（）偏差等于零；当零件的实际（）要素等于公称尺寸时，其（）偏差等于零。
10.零件的（）减其公称尺寸所得的代数差为实际偏差，当实际偏差在（）和（）之间时，尺寸为合格。
11.尺寸公差是允许尺寸的（），因此公差值前不能有（）。
12.在公差带图中，表示尺寸的一条直线称为（）。
在此线以上的偏差为（），在此线以下的偏差为（）。
13.尺寸公差带的两个要素分别是（）和（）。
14.（）相同的，相互结合的孔和轴（）之间的关系称为配合。
15.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为（）时是间隙，为（）时是过盈16.根据形成间隙和过盈的情况，配合分（）、（）和（）三类。
17.最大间隙和最小间隙称为（）间隙，它们表示间隙配合中允许间隙变动的两个（）。
最大间隙是间隙配合中处于最（）状态时的间隙，最小间隙是间隙配合中处于最（）状态时的间隙。
18.最大过盈和最小过盈充称为（）过盈，它们表示过盈配合中允许过盈变动的两个（）。
最大过盈是过盈配合中处于最（）状态时的过盈，最小过盈是过盈配合中处于最（）状态的过盈。
19.代表过渡配合松紧程度的特征值是（）和（）20.配合的性质可根据配合的孔、轴偏差带的相对位置来判别，孔的公差的在轴的公差带之（）时为间隙配合，孔的公差带与轴的公差带互相（）时为过渡配合，孔的公差带在轴的公差带之（）时为过盈配合21.配合公差是允许（）或（）的变动量，它等于配合的（）和（）之和22.就配合精度的高低是由相配合的（）和（）的精度决定。
《公差配合与技术测量》期末试卷5套(无答案)
A ．同轴度B ．圆柱度C ．任意方向直线度D ．任意方向垂直度 6.径向圆跳动的公差带形状与( )一样。
A ．平面度B ．圆柱度C ．直线度D ．圆度7.一般说来，对零件的同一被测要素进行标注时形状误差( ) 其位置误差。
A ．大于B ．小于C ． 等于D ．无法比较8.φ30d6, φ30d7, φ30d8三轴的（ ）都是相同的。
A ．下极限偏差 B ．上极限偏差 C ．实际偏差 D ．尺寸公差 9.下列论述正确的有（ ）。
A ．表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。
B ．表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。
C ．表面粗糙度属于表面波纹度误差。
10.决定尺寸公差带相对零线的位置的是（ ）。
A.上极限偏差B.下极限偏差C.实际偏差D.基本偏差三．判断是非题：下列正确的在括号内打 “√” ，不正确的打 “χ” （每题1分，共10分）1.公差等级的选用应在保证使用要求的条件下，尽量选取较低的公差等级。
（ ）2.量块是没有刻度的，可作为标准器具进行长度量值的传递。
( )3.工件的基本偏差有正负之分，一般取正值。
（ ）4.最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸。
（ ）5.通规和止规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。
（ ）6.若基准是中心要素，则基准连线必须与有关尺寸线对齐。
（ ）7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。
( )8.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）9.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。
（ ）10.Φ20H7和Φ20G7的尺寸精度是一样的。
（ ）第Ⅱ卷（主观性题共40分）四、问答题：（每题5分，共15分）。
1.简述公差与极限偏差的联系与区别。
2.基准制的选用原则是什么？六、指出下图中几何公差标注的错误，并加以改正（几何公差特征项目不需修改）。
（共10分）3．简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。
五．求出Φ25H7/g6孔、轴配合的配合类型，求其极限间隙值或过盈值，画出公差带图，并求出配合公差T f。
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2.4 极限与配合的选用
2.4 极限与配合的选用
• 由冷拉棒料制造的零件(IT9-IT11),其配合表面不经切削 加工。采用基轴制
2.4 极限与配合的选用
与标准件相配合时，基准制的选择通常依标准件而定, 轴承孔与轴承外圈采用基轴制,轴与轴承内圈采用基孔制
2.4 极限与配合的选用
非基准制配合（混合制）：为了满足配合的特殊需要，允许 采用任一孔，轴公差带组成的配合。为方便轴承端盖的装拆， 轴承端盖轴承孔之间采用混合制
基轴制的过渡配合， (M7)
间隙配合(M7)
孔
EF F K MN P RS T
M7 100 f7
55
G9 j6
FGG H J Js
非基准制配合
2.4 极限与配合的选用
轴承孔与轴承外圈采用基轴制，为方便轴承端盖的装拆，轴 承端盖轴承孔之间采用混合制
2.4 极限与配合的选用
（2）公差等级的选用
②与滚动轴承相配的轴径公差等级\外壳孔公
差等级都以滚动轴承的精度等级为参照
2.4 极限与配合的选用
4) 注意相配合的孔、轴工艺等价性 相配合
的孔、轴工艺等价性
5)精度要求不高的配合允许孔、轴的公差 等级相差2-----3级
选择原则：
在满足使用要求的前提下，尽可能选 择较低的公差等级。
方法：类比法
2.4 极限与配合的选用
1) 各个公差等级的应用范围
) 各种工艺方法的加工精度
2.4 极限与配合的选用
3) 注意与相配合零部件的 精度协调
①与齿轮孔相配合的轴的公差等级应以齿轮 孔的公差等级为参照,而齿轮孔的公差等级是 与齿轮精度要求密切相关的
2.一般、常用和优先的公差带与配合
2.4 极限与配合的选用
3.极限与配合的选择
孔的一般公差带 105 种，常用公差带 44 种，优先公
差带 13 种
轴的一般公差带 116 种，常用公差带 59 种，优先公 差带 13 种 选用原则： 选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意公差带
的顺序选用
2.4 极限与配合的选用
3.极限与配合的选择 （1）基准制的选用 1.加工工艺 2.技术测量
①优先选用基孔制配合
②特殊场合选用基轴制配合 (举例） ③与标准件配合
与滚动轴承内圈配合的轴应该选 用基孔制；而与滚动轴承外圈配 合的孔则宜选择基轴制
为了满足某些配 合的特殊需要 如 (M7/f7)
④需要时可选择混合制配合
2.4 极限与配合的选用
或
轴的公差 代号
52H 7 / g 6
一般，相配合的孔与轴，孔的精度比轴低1到2个精度等级
2.4 极限与配合的选用
2.一般、常用和优先的公差带与配合
2.4 极限与配合的选用
2.一般、常用和优先的公差带与配合
2.4 极限与配合的选用
2、一般、常用和优先的公差带与配合
Hale Waihona Puke 2.4 极限与配合的选用2.3 未注公差
一般公差，也称未注公差。 用于较低精度的非配合尺寸 未注公差尺寸有四个公差等级，即精密级（f）中
等级（m）、粗糙级（c）和最粗级（v）。
图中未标明等级的，取中等级别
未注 公差
2.3 未注公差
未注公差表
2.4 极限与配合的选用
1.配合代号
孔的基本 尺寸
孔的公差 代号
H7 52 g6