LED灯具成品检验作业指导书
LED灯具成品检验指导书
同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒,同色点¢≤1mm N≤3 DS≥20mm
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6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准,标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验,检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装,OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货,核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’,若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页,共 5 页
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第1页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的 满意度,模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面:使用过程中直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。 B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如:灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。 C 面:正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度(mm) 宽度(mm) 面积(mm2) 代码 Φ H DS 名称 直径(mm) 深度(mm) 距离(mm)
LED灯具成品检验作业指导书
√
震动试验:将灯具放到振动台振动30分钟,检验灯具各零部件有松动脱落,灯具不能正常工作的。
√
9
组装
目 视
1.漏装配件致使无法安装。
√
2.组装困难,不顺畅。
√
10
包装
Байду номын сангаас目 视
1.外箱唛头文字错误、破损、污浊、字迹模糊;
√
2.包装箱过小,包装后外箱膨胀;
√
3.包装箱过大,致使产品、配件在包装箱内窜动;
√
4.标识错误,无标识;
(标准值DC500V测试,绝缘电阻≥2MΩ).
√
5
泄漏电流
泄漏电流测试仪
依据泄漏电流测试仪测试指导书,泄漏电流大于1mA的.
(标准值≤1mA)
√
5
光斑均匀性
目测
通电测试
将灯具放于暗房亮灯,将灯光射向墙面或天花板,观察其光斑的一致性,颜色偏差大,光斑不均匀的。
√
6
光学性能
分布光度计或光谱分析系统测量
光强(cd)、光通量(lm) 、色温(k)、 色坐标达不到设计要求
检验内容及检验基准
致命
严重
轻微
1
外观
目 视
1.整机外表面有易伤人之批锋的;
√
2.电镀件出现镀层不均匀、变色、刮花(1米内看不清的);机体有轻微变形等;
√
3.喷漆件出现掉漆、刮花;颜色不符合订单要求;
√
4.塑胶件出现爆裂、变形、水纹的;
√
5.玻璃色泽不均匀;有轻微变形、脏污、划痕、水纹;
√
6. 外壳丝印不清晰,易随自然环境的变化褪色、脱落;
√
7. 机内有杂物、螺丝等;
√
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导,确保产品质量达到预期标准。
本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。
二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验,以确保产品质量符合相关标准,满足客户要求,降低质量风险。
三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具,包括但不限于以下类型:LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。
四、检验流程1、接收检验:在接收原材料、零部件及半成品时,应按照相关标准进行检验,确保符合设计要求。
2、过程检验:在生产过程中,对各工序进行巡检,确保产品质量在生产过程中得到控制。
3、成品检验:在产品完成后,应对产品进行全面检验,包括外观、性能、安全性等方面的检测。
五、检验方法及标准1、外观检测:观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。
2、性能检测:测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标,确保符合设计要求。
3、安全性检测:检查LED灯具是否存在安全隐患,如触电风险、过热风险等。
4、可靠性检测:进行寿命测试、环境适应性测试等,以评估产品的可靠性。
六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录,包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。
2、在完成检验后,应出具详细的检验报告,报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。
七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导,有助于确保产品质量达到预期标准。
通过实施本指导书,可降低质量风险,提高客户满意度。
随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加,我们将继续完善和更新本指导书,以适应新的发展需求。
LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步,LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。
为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准,本报告对其进行了详细的检验和评估。
LED日光灯成品检验作业指导书
LED日光灯成品检验作业指导书一目的:规范成品检测项目、作业方法,使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法,确保生产的成品符合客户要求。
二范围:本公司所有成品均适用。
三定义:3.1 OQC:Outgoing Quality Control,出货质量控制。
3.2 FG:Frequency Generator,频率发生。
3.3 Alarm:报警功能。
3.4 PWM:Pulse Width Modulation,脉冲频宽调谐。
3.5 Autostart:自动起动功能。
3.6 ASQ:American Society for Quality,美国质量协会3.7 极限电压:产品运行电压范围的最大值和最小值四权责:4.1 QE工程师:负责制定《成品检验标准》。
4.2 检验员:负责按作业规范进行成品检验。
五内容:5.1检测使用仪器:示波器、转速计、ON/OFF测试板、全速测试治具、电源供应器、吹风机、钢尺、游标卡尺、频率计、手压台、PWM发生器。
5.2检验项目:5.2.1外观、尺寸、导线规格、标签要求;5.2.2抖动、松动检测、贴面检测、噪音检测、扫框受力测试;5.2.3工作电压/电流检测、起动电压检测、锁机电流检测、定点测试、转速检测、温控功能检测、Auto start功能检测、FG输出功能检测、Alarm功能检测、PWM功能检测;5.2.4包装方式、包装数量、箱唛码/Carton Label要求、出货要求;5.2.5环保要求检查;5.2.6客户特殊要求,依客户要求进行检测;5.3抽样方法:生产线按工单完成生产后,按批开立“送检单”送OQC检验,一般以3000pcs为一批。
OQC的正常检验抽样方案依“ASQ ,Zero Acceptance Number Sampling Plans”; 即其允收质量水平(AQL)规定:C=0(即0收1退)5.3.1正常/加严/减量数量的抽查:检验员执行检验时依:正常检验数量依AQL值为0.40执行抽查,加严检验数量依AQL值为0.25执行抽查;暂不执行减量检验。
【优质】灯具检验作业指导书word版本 (9页)
准或规范进行:
5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II;具体抽样在进料
检验规范上注明;
5.3.2.2 相关物料的“进料检验规范”; 5.3.2.3 物料样品与样品规格书、图纸;
5.3.2.4 其允收质量水平( AQL)规定:正常检验AQL值:0.65;减
动。
5.2.14各个连接处及各结构件是否有变形,缝隙、裂痕,穿孔及松脱现象。 5.2.15依据《BOM表》,检查各个配件是否全部组装到位,有无漏装配件问题。 5.3功能测试
5.3.1用额定电压点亮检查有无灯不亮,半边亮、灯暗,灯闪,发光色差、扩散板有黑点、漏光等不良现象。 5.3.2依据《产品规格书》《销售订单》,用功率计测试产品电性参数是否在标准范围内(包括额定功率,功
篇四:LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
一 目的:
明确本公司物料进料检验流程和方法,确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二 适用范围:
凡本公司LED灯具生产所用的原材料。 三 定义:
IQC:Incoming Quality Control 进料检验; MRB:Material Review Board 物料审查会议; 四 权责: 4.1开发部:
货单”送交IQC执行检验;
5.3检验:
5.3.1 IQC收到“送货单”以后,应核对此物料的分包商是否属公司合
格分包商。若不属合格分包商,则停止检验并立即知会采购部;若属于合格分包商,则查询该厂商进料状况并确认以下项目: 5.3.1.1 抽查方法是否加严/正常/减量,详见5.5条款; 5.3.1.2 是否免检,详见5.5条款; 5.3.1.3 是否有环保要求; 5.3.1.4 是否为急料;
LED筒灯、天花灯检验指导书
名称代码数目D 长度(mm)H 宽度(mm)DS面积(mm 2)CRI MAJ MIN★★★★★★★★★产品表面光洁,可视面在正常光源下,离双目30cm 与视线呈45度角不能有明显的刮伤.凹坑;产品表面有感觉划伤/线W ≤1mm L ≤1cm ,N ≤2 DS ≥20mm 产品颜色符合色板要求,不能有明显色差产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷,不符合国家法律、法规,当地标准,可靠性验证等产品存在以下六种缺陷,为主要缺陷1 功能缺陷影响正常使用2 性能参数超出规格标准3 漏元件、配件及主要标识4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品5 包装存在可能影响产品形象的缺陷6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷 (轻微的外观缺陷)目视/手工透镜无发黄、杂质、胶痕、缺料代码N L W S 包装方式正确符合订单要求,无漏装及错装现象标签无脱落、皱褶现象包装箱内配件是否齐全,无少放、漏放现象包装暂未引入震动测试及跌落测试1目视外箱无破损残缺、脏污、受潮等影响外观的缺陷包装要求,材质,层数符合订单要求,按《产品运输包装操作规范》执行包装箱上产品名称、型号规格、数量等信息与实物相符,字唛印刷清晰检验内容序号检验项目检验工具缺陷分类备注检验要求及标准名称直径(mm)深度(mm)距离(mm)缺陷代码定义(LED 筒灯、天花灯系列)LED 筒灯、天花灯(通用)2014-6-20品名/规格适用范围生效日期抽样方式Maj:主要Min:轻微版本编号1.0依GB2828 一般二級抽樣.AQL: CR-致命缺陷:0 .10 MAJ-严重缺陷:0.65 MIN-次要缺陷:2.5缺陷等级定义Cri:严重成品检验指导书(SIP)文件编号QC-005文件页次1/1。
LED灯制程巡检作业指导书
L E D灯制程巡检作业指导书(总9页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--LED灯制程巡检作业指导书LED灯制程巡检指导书一目的:规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。
二范围:所有LED应用产品半成品和成品制程;四权责:QE:负责制定制程巡检的作业规范;检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验;五内容:巡检项目:刷锡检测:每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现象;贴片检测:每2小时抽检5PCS 元件有无按用料、贴片是否标准,有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等现象电阻加工:剪脚长度(1-2mm)套管长度(24-25mm)焊接导线剪脚长度检测:检查卡尺使用归零OK,取已剪好脚之元件,用游标卡尺测量剪脚后留余长度,标准参作业指导书;套管长度检测:每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK,每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,标准参作业指导书;焊接导线;每2小时抽检5PCS,320+10度25W-35W电烙铁、焊点品质要求;无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡;回流焊温度检测:每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内(+-20度);焊正负极:每2小时抽检5PCS,目视检查是否有正负极焊反:套管长度检测:每2小时抽检5PCS;检查卡尺使用归零OK,每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,具体操作、标准参作业指导书;点亮测试:每批次抽检5PCS,使用调压电源、测试箱具体操作、标准参照作业指导书;后焊组检测方法:装反光罩:每2小时抽检5PCS;反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良;烙铁温度检测:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对烙铁温度,用温度计进行检测,标准320+-20度,准参照作业指导书;焊点外观检测:每2小时抽检5PCS 检验其手工焊接部位,焊点品质要求,无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、残留助焊剂;焊点要光滑;半成品检测方法:散热座外观检测方法:每2小时抽检5PCS 取产线已检查OK之散热座,确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不良;尺寸按图纸要求检验;点胶量(散热硅脂):每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使用保质期范围内;目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀,适当,铝板外表面无残余脂类;测扭力:每2小时检测一次电批的扭力,无滑牙、漏锁、锁爆等不良:扭力计;压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、压不到位等不良现象功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能等检验,参数标准参照当天生产产品作业指导书;老化巡查:每2小时巡查一次,检查老化记录表是否有按要求记录上下架时间和数量,老化时间不能低于14小时,确认有无不亮、死灯、色差、延时、灯衰等不良现象,发现不良第一时间开出品质异常维修单交技术分析,并跟进回复处理结果;成品组检测方法:灯罩外观检测:每2小时抽检5PCS,取产线已检验OK之灯罩,确认其无杂物、划痕、碰伤、汽泡、破损、裂纹、黑点、喷涂不均匀等外观不良;喷涂均匀、尺寸附合图纸要求、、点胶量(固定硅脂):每2小时抽检5PCS,确认其固定硅脂,在使用保质期范围内;目视无胶少、溢胶、胶量不均等不良现象、确认其点胶位置,点胶量适当,具体标准参照作业指导书;盖灯罩:每2小时抽检5PCS,目视无装斜、溢胶、沾胶、胶量不均、;长度检测:每2小时抽检5PCS产线已组装完成之成品,用卡尺测量其总高度尺寸,标准参照作业图纸;功能测试:取产线已检测OK之成品,记录其订单号,进行成品各项参数(电参数、光参数),其相关数据报告存文档,标准参照产品规格包装组检测方法:标签检测:核对标签与产品图纸要求完全一致(粘贴方向、颜色、形状大小、格式、字母、安规等);字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油渍或任何灰渍、脏物;包材检测:包装材质、规格符合要求,无破损、变形、受潮色差等迹象;及外箱印刷字体清晰、无误;包装要求检测:包装数量、方式,产品规格、型号符合客户产品要求;环保要求检测:根据产品规格书环保要求信息,如客户无特殊要求,检查产品箱外面是否有“ROHS”标识,如果客户有特殊环保标识要求则按客户专用标签标识;异常处理:当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产之产品进行再次抽查,确认产品是否有异常,如有异常将产品隔离并上报处理;入库检验:成品半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部,品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对,同时查看巡检记录有无异常。
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书LED灯具进料检验作业指导书一目的:明确本公司物料进料检验流程和方法,确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二适用范围:凡本公司LED灯具生产所用的原材料。
三定义:IQC:Incoming Quality Control 进料检验;MRB:Material Review Board 物料审查会议;四权责:4.1开发部:4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸;4.1.2参与不合格物料鉴定、处理;4.2品质部:4.2.1负责进料检验;4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理;4.3仓库:4.3.1负责收料,与采购部沟通处理不合格物料;4.3.2原物料、半成品和成品储存管理,不合格物料的退料或报废;五内容5.1作业流程:责任部门品 质品 质5.2交货/收货:5.2.1 分包商交货时,仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等,与相应的“采购订单”核对,确保两者一致;5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定,有无破损,包装上标识是否符合公司规定;5.2.3 检查无误后,于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章,签上收货日期、时间及经手人姓名,其中第二联由厂商带回;5.2.4 若收料人员核对发现有误, 或来料包装有破损现象,或与采购订单不符,收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理;仓 库仓 库品 质品 质5.2.5 按以上要求办妥,仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”,将“送货单”送交I QC执行检验;5.3检验:5.3.1 I Q C收到“送货单”以后,应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。
若不属合格分包商,则停止检验并立即知会采购部;若属于合格分包商,则查询该厂商进料状况并确认以下项目:5.3.1.1抽查方法是否加严/正常/减量,详见5.5条款;5.3.1.2是否免检,详见 5.5条款;5.3.1.3是否有环保要求;5.3.1.4是否为急料;5.3.2 如属于加严/正常/减量抽查,则IQC检验员执行检验时依以下标准或规范进行:5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II;具体抽样在进料检验规范上注明;5.3.2.2相关物料的“进料检验规范”;5.3.2.3物料样品与样品规格书、图纸;5.3.2.4其允收质量水平(AQL)规定:正常检验AQL值:0.65;减量检验AQL值:1.0;加严检验AQL值0.4;5.3.2.6数据记录为随机记录10P CS测试样品值,实际测出之不良总数记录于不良数量栏,总的不良状况要在备注栏注明;5.3.3 如属于免检,则IQC只抽取一件物料进行外观检测,确认物料符合进货单以及物料规范的要求,不作尺寸检测及性能测试,但要核对供应商提供的检测报告。
LED照明灯质量检验标准及操作指导书
3、整灯的消耗功率不超过7.5W。
4、通电起动时间需在2S以内。
5、断电5分钟内无光源闪烁现象。
6、点亮过程中无频闪现象。
设备:
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统
原料:
MR16-5W1(长)成品灯
辅料:
注意事项:
文件编号
QM-WI-46
4、功率因数:根据订单要求。
5、电压:根据订单要求。
设备:
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统原料:Fra bibliotekMR16-5W1(长)成品灯
辅料:
注意事项:
文件编号
QM-WI-46
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1(长)灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
6、光强/(1.0m距离的)照度:WW:≥450Lx(60°);≥550Lx(45°);
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1(长)灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
三、光参数检验:
检验方法:
1、用大积分球(Φ0.3m)及光谱分析仪(HSP-3000)测试灯管的光电参数:色温、光通量、显色指数、消耗功率、功率因数、电压值。
2、用HP880光强分布测试系统测试光强分布参数。
2、检验产品外观:A、产品有无严重的划伤、有无脏污;B、各个配件组装有无
松动及不密合现象。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件docLED灯具检验指导书文件一、概述本文旨在为LED灯具的检验提供详细的指导和说明。
LED灯具在人们的日常生活和工业生产中具有广泛的应用,而正确的检验方法对于保证其性能和质量至关重要。
本指导书将详细介绍LED灯具的检验方法、标准以及处理方法,以确保产品的可靠性。
二、关键词LED灯具、检验、指导书、灯具质量、性能检测三、文章主体1、检验准备在进行LED灯具检验前,需要准备好所需的工具和设备,包括万用表、电流表、电压表、电源适配器、检验平台等。
同时,确保检验环境干净、干燥、无尘,以满足LED灯具的检验要求。
2、检验步骤(1)外观检查:检查LED灯具的外壳、散热器、电路板等部件是否有明显的划痕、变形、污渍等不良现象。
(2)点亮测试:将LED灯具连接到电源适配器上,观察灯具是否正常点亮。
注意观察灯光颜色、亮度、均匀度等指标,以及是否有明显的闪烁现象。
(3)光通量测试:使用光通量测试仪对LED灯具进行测试,测量其光通量是否符合要求。
(4)色温测试:使用色温测试仪对LED灯具进行测试,测量其色温是否符合要求。
(5)寿命测试:将LED灯具连接到电源适配器上,进行点亮寿命测试,观察其寿命是否符合要求。
(6)耐压测试:对LED灯具进行耐压测试,检验其绝缘性能是否符合要求。
3、检验标准LED灯具的检验标准应符合相关行业标准和法规要求。
具体标准包括:光通量符合产品规格书要求;色温在规定范围内;寿命大于等于产品规格书要求;耐压测试通过;外观无明显缺陷。
4、检验处理方法若LED灯具在检验过程中出现质量问题,应采取以下处理方法:(1)对不合格品进行记录,分析原因并采取相应的纠正措施。
(2)对返修产品进行重新检验,确保其质量符合要求。
四、结论本文详细介绍了LED灯具的检验方法、标准以及处理方法。
正确的检验方法对于保证LED灯具的性能和质量至关重要。
通过对LED灯具的检验,可以有效地保证其可靠性,提高使用效率,降低不良率,为工业生产和人们的日常生活提供保障。
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书本文档涉及附件:1. LED制程检验指导书附件A:样品检验记录表2. LED制程检验指导书附件B:检验流程图本文所涉及的法律名词及注释:1. LED(Light Emitting Diode):发光二极管,是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。
2. 制程检验:指在LED生产过程中对各个环节进行检测,以确保产品质量达标的过程。
3. 指导书:用于指导操作和判定产品或过程是否符合特定要求的文件。
一、概述本制程检验指导书旨在提供对LED制程检验的指导和要求,确保LED产品质量达标。
本指导书适用于所有与LED制程检验相关的工作人员。
二、检验流程2.1 材料检验2.1.1 LED芯片检验 2.1.2 焊料检验2.1.3 封装材料检验 2.2 工艺过程检验2.2.1 芯片分选检验 2.2.2 焊接检验2.2.3 成品封装检验 2.3 电性能检验2.3.1 电气参数检验 2.3.2 光学参数检验 2.4 外观检验2.4.1 外观缺陷检验 2.4.2 尺寸检验2.5 其他检验2.5.1 耐热性检验2.5.2 耐湿性检验三、检验标准3.1 国家标准3.1.1 LED产品检验通用要求(国标GB/T XXXX-XXXX) 3.1.2 LED电气性能检验方法(国标GB/T XXXX-XXXX) 3.2 企业内部标准3.2.1 公司LED制程检验标准(内部标准XXXX)四、检验设备要求4.1 LED测试仪器4.1.1 电性能测试仪器4.1.2 光学参数测试仪器4.2 外观检验设备4.2.1 高清显微镜4.2.2 尺寸测量仪五、检验记录与报告5.1 检验记录5.1.1 LED芯片检验记录5.1.2 焊料检验记录5.1.3 封装材料检验记录5.2 检验报告5.2.1 芯片分选检验报告5.2.2 焊接检验报告5.2.3 成品封装检验报告本文档涉及附件请参见附件部分。
本文所涉及的法律名词及注释:1. LED(Light Emitting Diode):发光二极管,是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。
LED制程检验指导书
引言:本文旨在为制程检验人员提供一份关于LED制程检验的详细指导书,旨在帮助他们更好地了解并执行制程检验工作。
在上一份LED制程检验指导书的基础上,本指导书将进一步介绍和阐述LED 制程检验的关键点和注意事项。
本指导书包括一综述、五大点内容分析和总结。
概述:LED制程检验是确保LED生产过程中产品质量的重要环节,主要通过对产品的物理、光学、电学等方面进行检验。
制程检验不仅需要具备一定的专业知识和技术,还需要严格的操作规范和精确的仪器设备。
本指导书将从制程检验的目的、基本原理、常用仪器设备等方面进行详细阐述。
一、制程检验目的1.质量控制:制程检验是为了保证生产过程中产品的质量稳定性,通过检验控制各个制程环节,及时发现并排除不良品,提高产品的合格率。
2.过程改进:制程检验可以通过不断地分析检验数据,找出生产过程中的问题和瓶颈,为生产提供改进的依据和方向。
3.数据分析:制程检验的数据可以用于产品设计、工艺改进等方面的决策,为企业的战略决策提供依据。
二、制程检验基本原理1.光学原理:LED是以发光二极管作为发光元件,它基于半导体原理,通过正向电流注入半导体材料产生发光。
制程检验中,光学原理主要用于检测LED的发光效果、光强和色彩等方面。
2.电学原理:LED的发光效果与其电学性能密切相关,制程检验中电学原理主要用于检测LED的电参数,如电压、电流、功率等。
3.物理原理:LED的制程检验中,物理原理主要用于检测LED 的尺寸、外观、密封性等物理属性,确保产品的一致性和可靠性。
三、制程检验仪器设备1.光谱仪:光谱仪是用来测试LED的光学性能的仪器,可以测量LED的发光强度、波长和色温等参数。
使用光谱仪可以准确地评估LED的发光效果和光学质量。
2.电子测试仪:电子测试仪是用来检测LED的电学参数的仪器,可以测量LED的电压、电流、电阻等参数。
使用电子测试仪可以准确地评估LED的电学质量和性能。
3.外观检测仪:外观检测仪是用来检测LED的尺寸、外观和颜色等参数的仪器,可以通过精密的测量和分析来判断LED的物理质量和一致性。
LED照明灯_QC操作指导书-G90灯检验
编 制钱 领
审 核批 准
6.缺陷分类及判定:
缺陷等级
MA
7.判定标准:
6.3光参数
测试G90灯的色温、光通量、照度等光参数在标准范围之外、有死灯现象。
MA
请依《LED品质部产品抽样计划及允收水平》程序文件执行。
6.4成品包
装
有漏贴标签、标签内容不正确、位置贴错、吸塑盒破裂等包装不良情况。
MA
检验项目检验内容6.1外观检验外观检验有面罩划伤、划痕、脏污,灯头变形、未打点等不良现象。
6.2电参数
测试
G90灯的功率在标准范围之外、灯有闪烁现象。
MA
文 件 编 号LED照明灯 QC操作指导书-G90灯检验
版 本 号生 效 日 期。
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书LED制程检验指导书1.引言本文档旨在提供关于LED制程检验的详细指导。
LED(Light Emitting Diode)是一种半导体器件,广泛用于照明、显示和指示等领域。
为确保LED产品的质量和性能,制程检验是非常重要的环节。
2.检验准备2.1 器材准备2.1.1 检验仪器:列出需要使用的检验仪器,例如电流表、电压表、光谱仪等。
2.1.2 标准参考器件:列出用于校准检验仪器的标准参考器件,如标准电阻、标准电压源等。
2.2 环境条件2.2.1 温湿度条件:指明LED制程检验所需的环境温湿度条件。
2.2.2 照明条件:指明进行光电特性检验时所需的照明条件,如光强、光色等。
3.检验项目及方法3.1 外观检查3.1.1 包装完整性:检查LED产品包装是否完好。
3.1.2 异物检查:检查产品表面是否有异物、污染等。
3.1.3 尺寸检查:使用合适的测量工具测量LED产品的尺寸。
3.2 电性能检验3.2.1 正向电流-电压特性:通过改变正向电流,测量正向电压并绘制电流-电压曲线。
3.2.2 反向电流:测量在反向电压下的反向电流。
3.2.3 电气参数:测量其他电气参数,如亮度、发光功率、电阻等。
3.3 光学性能检验3.3.1 光强:使用光强测量仪测量LED产品的光强。
3.3.2 光谱分析:使用光谱仪测量LED产品的光谱分布。
3.4 可靠性检验3.4.1 温度循环试验:将LED产品置于不同温度条件下进行循环测试,以评估其在温度变化下的可靠性。
3.4.2 加速老化试验:将LED产品置于一定温度和湿度条件下进行长时间连续工作,以加速老化过程。
4.检验记录在本章节中记录每次检验的具体数据和结果,包括检验项目、仪器使用、测试数值、标准值等。
5.附件6.法律名词及注释6.1 法律名词在本文档中涉及的法律名词包括但不限于:产品质量法、电器安全法、标准化法等。
详细描述每个法律名词。
6.2 注释本文档中涉及的术语、缩写、技术名词等的注释。
LED灯具厂IPQC作业指导书
变更标识变更日期变更内容A/030/05/2013初版版次A/1A/118/04/2014生效日期18/04/2014页次第1 页,共3页 3.0.定义:IPQC(In process Quality Control):过程品质控制BOM(Bill of material):材料表(物料清单)ECN(Engineering Change Note):工程更改通知SOP(Standard Operating Procedure):标准作业程序SIP(Standard Inpection Procedure):标准检验规范CAR(Correction Action Report):改善行动通知书ECN、内部联络单等相关文件,在第一时间内确认生产线送检的1pc首件产品:5.1.1.确认贴片、(插件)焊接、组装、包装生产线是否按SOP等文件作业,符合品质规格或客户要求。
并对其结果进行判定。
再将其检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中。
3.3.工程部:配合和指导生产,指导IPQC进行巡检时需重点管制的事项。
3.1.5.检验结果的标示.识别。
3.1.3.制程的巡检。
面板灯事业部变更履历拟制复核 1.0.目的:4.0.职责:3.1.品质部IPQC责任适用IPQC制程品质控制作业。
IPQC作业指导书文件编号SC-WI-PL-015 周健更新LOGO并取代文件IPQC-001等核准 3.2.生产部:支持、配合IPQC加强制程管制(如首件产品的送样确认)。
明确IPQC工作内容,以确保制程品质得到合理有效地控制,减少不良制品的发生。
2.0.适用范围:5.1.2.当客户有特别要求时,确认是否依客户要求执行.并将检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中, 3.1.4.反馈制程品质状况。
3.1.6.检验报告的填写。
3.1.1.首件检查3.1.2.确认仪器、夹治具及夹治具及各种机器设备的操作方法是否正确,测试参数是否准确。
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书1.引言1.1目的本文档旨在提供LED制程检验的指导,确保产品质量和符合相关标准和要求。
1.2范围本指导书适用于LED制程中的检验活动。
1.3定义在本文档中,以下术语有如下定义:a) LED: 发光二极管的缩写,是一种固态光源。
b) 制程: 指LED生产过程中的各个环节。
c) 检验: 对产品或制程进行测量、检测以确定其符合规定要求的活动。
2.概述2.1制程检验流程制程检验流程包括原材料检验、生产线检验和最终产品检验。
2.2检验项目根据LED制程特点,制定相应的检验项目,包括但不限于以下几个方面:a) 元件外观质量检验。
b) 电性能测试。
c) 光性能测试。
d) 环境可靠性测试。
3.原材料检验3.1检验项目a) 元件外观质量检验:检查原材料外观是否完好,无损坏、划痕、污染等问题。
b) 元件参数测试:测试原材料的电性能,如正向电流、电压等。
3.2检验方法a) 外观检验:采用目视检查和显微镜检查相结合的方式。
b) 参数测试:使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。
4.生产线检验4.1检验项目a) 制程控制参数检验:检查生产线各个环节的控制参数是否符合标准。
b) 光性能测试:测试生产线上加工后的LED的光学性能。
4.2检验方法a) 制程控制参数检验:采集相关参数数据,进行统计与分析。
b) 光性能测试:使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。
5.最终产品检验5.1检验项目a) 外观检验:检查最终产品外观是否有缺陷,如划痕、污染等。
b) 电性能测试:测试最终产品的电性能是否符合标准要求。
c) 光性能测试:对最终产品的光学性能进行测试。
d) 环境可靠性测试:测试最终产品在各种环境条件下的可靠性。
5.2检验方法a) 外观检验:采用目视检查、显微镜检查等方法进行检验。
b) 电性能测试:使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。
c) 光性能测试:使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。
d) 环境可靠性测试:根据相关测试标准进行测试。
【优质】灯具检验作业指导书word版本 (9页)
5.2.14各个连接处及各结构件是否有变形,缝隙、裂痕,穿孔及松脱现象。 5.2.15依据《BOM表》,检查各个配件是否全部组装到位,有无漏装配件问题。 5.3功能测试
5.3.1用额定电压点亮检查有无灯不亮,半边亮、灯暗,灯闪,发光色差、扩散板有黑点、漏光等不良现象。 5.3.2依据《产品规格书》《销售订单》,用功率计测试产品电性参数是否在标准范围内(包括额定功率,功
篇二:灯饰高压测试标准作业指导书
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灯饰高压测试标准作业指导书
1、所有带电部件必须测试高压。
2、只要高压机关机后再开机.就要检查仪表设备是否正常.试机时电压归“0”后试机。
3、手严禁触摸到高压输出端。
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灯具检验作业指导书
篇一:天花灯成品检验作业指导书
1.目的
为建立公司产品品质的一致性及标准化,确保出货产品满足客户需求,不断提升产品品质,提高客户满意度,模拟客户对产品的验证,特制定该指导书,为QA人员检验提供依据。 2.参考文件 2.1《文件资料与记录控制程序》 2.2《产品检验与测量控制程序》 2.3《不合格控制程序》
确保部件之间紧密贴合。
5.2.11铆钉必须将后盖与面环铆紧且不可松动,面环与后盖之间的间隙不可>1mm。 5.2.12扩散板的组装是否正确(要求磨砂面在内,光面朝外),是否有明显刮花、脏污、崩裂、黑点透光。 5.2.13扩散板与面环之间的间隙不可>1mm,且晃动灯体时不可出现响声,用手推动扩散板不可出现明显的松
6.7.1每批次抽检1pcs做配光曲线测试,并保存IES报告,检查产品的光学参数、发光角度是否符合《产品
LED灯具作业指导书
LED灯具作业指导书
XG-QC-ZY-003-2013 LED灯具作业指导书文件编号:XG-JS-ZY-001-2013
版本:B/0
受控状态:
分发号:
编制:
审核:
批准:
XG-QC-ZY-003-2013 修改记录
XG-QC-ZY-003-2013
LED 灯具作业指导书
1.目的:
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求,确保生产质量符合规定要求。
2.范围:
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责:
3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行,并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序:
4.1 销售部与客户签订合同后,根据合同内容,下达《生产通知单》,根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料,按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程
5.相关文件:
《成品检验作业指导书》
6.记录:
《领料单》
《物料清单》 XG-JS-JL-006-2013/B/0 保存期限:3年《成品入库单》
7.补充:
XG-QC-ZY-003-2013。
2019-led灯作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==led灯作业指导书篇一:LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号:XG-JS-ZY-001-201X版本:B/0受控状态:分发号:编制:审核:批准:XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求,确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责:3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行,并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序:4.1 销售部与客户签订合同后,根据合同内容,下达《生产通知单》,根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料,按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二:led作业指导书篇三:[整理]史上最全LED行业作业指导书(工艺文件)大全 (1)[整理]史上最全LED相关作业指导书(工艺文件)大全一、封装篇LED封装芯片及材料产品购买地址: LED灯珠及光源产品购买地址:LED支架生产流程及应用教程下载地址:SMD-LED支架生产流程下载地址:/thread-50-1-1.htmlLED封装流程及作业指导(全)+品质检验标准下载地址:/thread-10802-1-1.htmlLED芯片全制程图解下载地址:大功率LED生产工艺及作业指导书下载地址:大功率LED光源生产工艺及封装技术(全面)下载地址:大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址:/thread-11407-1-1.html大功率LED固晶作业指导书下载地址:/thread-10710-1-3.html大功率LED封装工艺系列之固晶篇下载地址:LED固晶站手动点银胶作业指导书下载地址:大功率LED生产流程图及相关配置下载地址:/thread-11408-1-1.html大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址:大功率led底胶(银胶)作业指导书下载地址:SMD LED封胶作业指导+检验指导+检验标准下载地址:LED封胶作业指导书下载地址:/thread-10805-1-1.htmltop led封装作业指导书下载地址:/thread-10729-1-1.html二、照明灯饰产品篇LED照明灯饰产品购买地址:LED灯具产品作业指导书完全版(扫描版) 下载地址:LED压克力立体发光字制作工艺下载地址:LED发光字,灯串制作工艺及流程。
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√
8
可靠性试验
交流接触器\定时器\温度计\震动台
开关电试验:灯具正常工作条件下,开1分钟和关30秒作为一次开关循环,依次连续进行开关试验100次,灯具失控或不亮.
√
温升试验:在一特定的温度环境下灯具最大功耗工作时测量特定部件的温度,除按检测要求要测试部件外,驱动IC、灯具外壳、LED(灯脚或LED散热片)等部件为固定测量点。温升超过设计要求的.
√
4.塑胶件出现爆裂、变形、水纹的;
√
5.玻璃色泽不均匀;有轻微变形、脏污、划痕、水纹;
√
6. 外壳丝印不清晰,易随自然环境的变化褪色、脱落;
√
7. 机内有杂物、螺丝等;
√
8.标签粘贴不牢的;
√
2
结构
目 视
手 感
螺丝批
1.结构不牢固,活动部件动作不灵活,有卡滞现象。
√
2.外壳表面有变形、锈迹、凹痕、划痕、刮花的;
√
3.各配件不能正常组装,不能固定的
√
4.连接部分间隙超过1.5mm以上;
√
5.灯具结构达不到设计要求的防护等级。
√
3
抗电
强度
耐 压
测试仪
依据耐压测试要求:按不同电气标准进行相应的测试,如有击穿(仪器有报警音出现).(I类灯具,两倍当地电压加一千伏,Ⅱ类灯具四倍当地电压加一千伏.当为了减少测试时间,会把电压加大,Ⅰ类灯具,会加到2400伏,Ⅱ类灯具会加到3750伏,测试时间3S.)
√
震动试验:将灯具放到振动台振动30分钟,检验灯具各零部件有松动脱落,灯具不能正常工作的。
√
9
组装
目 视
1.漏装配件致使无法安装。
√
2.组装困难,不顺畅。
√
10
包装
目 视
1.外箱唛头文字错误、破损、污浊、字迹模糊;
√
2.包装箱过小,包装后外箱膨胀;
√
3.包装箱过大,致使产品、配件在包装箱内窜动;
√
4.标识错误,无标识;
√
6
光学性能
分布光度计或光谱分析系统测量
光强(cd)、光通量(lm) 、色温(k)、 色坐标达不到设计要求
√
光强(cd)、光通量(lm) 、色温(k)、 色坐标达不到合同要求
√
7
电学性能
万用表
功率仪
产品的工作电压、工作电流、功率、功率因数达不到设计要求(注外置电源控制的直流供电灯具:用万用表测量灯具的电压、电流。内置电源控制的交流供电灯具:用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数)
√
4
绝缘电阻
数字兆欧表
依据数字兆欧表测试指导书.绝缘电阻小于2MΩ的
(标准值DC500V测试,绝缘电阻≥2MΩ).
√
5
泄漏电流
泄漏电流测试仪
依据泄漏电流测试仪测试指导书,泄漏电流大于1mA的.
(标准值≤1mA)
√
5
光斑均匀性
目测
通电测试
将灯具放于暗房亮灯,将灯光射向墙面或天花板,观察其光斑的一致性,颜色偏差大,光斑不均匀的。
检检验方式:全检抽检(依GBT2828.1-2003普通Ⅱ抽样), 允收按:致命:0、严重:1.5、轻微:4.0
序号
项目
方法\器具
检验内容及检验基准
致命
严重
轻微
1
外观
目 视
1.整机外表面有易伤人之刮花(1米内看不清的);机体有轻微变形等;
√
3.喷漆件出现掉漆、刮花;颜色不符合订单要求;