柴油机曲轴设计ppt资料
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谢词
• 感谢童勇老师的指导和关怀 • 非常感谢同组同学在设计工作中给予的帮助、支持和鼓励 • 由衷感谢各位老师百忙中抽空参与答辩工作
曲轴X方向最大位移发生在第二连杆轴颈纵向对称面左侧, 结果如下图:
曲轴Y方向最大发生在第二连杆轴颈左端曲柄臂平衡块尾 部, 结果如下图:
曲轴Z方向最大位移发生在第二连杆轴颈上部,结果如下 图:
曲轴疲劳强度分析
• 经过计算,曲轴疲劳强度达到要求。
结论:
• 在通过VB程序,对490柴油机进行工作过程计算中得到相 关数据如下表: • 通过excel软件对490柴油机进行动力学分析得到,缸内最 大绝对压力为8.428115405,活塞最大速度为16.311,活 塞最大位移为0.99999596及其活塞位移、速度、加速度 曲线图。 • 曲轴的三维建模,强度校核,通过软件CATIA可知,曲轴 的许可绕度,L为曲轴两支承点的距离。计算可得,最大 挠度,所以曲轴的刚度满足设计要求。通过计算,曲轴疲 劳强度达到要求。
2.发动机动力学分析:
• 活塞位移图 • 活塞速度图 • 活塞加速度图
3.活塞的基本设计:
• 曲轴的结构形式; • 曲轴材料; • 曲轴主要尺寸确定和细节设计
4.曲轴疲劳强度校核
• 曲轴实体模型:
曲轴网格划分:
曲轴边界条件施加:
静力分析如下:
• 计算结果表明,在二缸发火与弹性支承的条件下,曲轴 整体变形量图如下:
490柴油机曲轴设计
设计者:苏玉立 专业:热动(汽发) 学号:312009080501622 指导老师:童勇
设计的主要内容
• • • •
490柴油机工作过程计算 动力学分析 490柴油机曲轴基本设计 曲轴疲劳校核
1.490柴油机工作过程计算
根据VB编程计算结果如下
p v p v
经过Vwk.baidu.com程序计算,绘制图如下: