己二酸装置独立密封水系统设计

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基于DCS的己二酸生产控制系统设计

基于DCS的己二酸生产控制系统设计
第 4期
化 东 洋 等 .基 于 DCS的 己二 酸 生 产 控 制 系统 设 计
259
基 于 DCS 的 己 二 酸 生 产 控 制 系 统 设 计
化 东洋 李 猛 关 浩 李 辉
(中 国平 煤 神 马 集 团 尼 龙 科 技 有 限 公 司 )
摘 要 以 HOLLiAS MACS6 DCS系统 为 核 心 平 台 ,设 计 己二 酸 生产 控 制 系 统 。详 细介 绍 了 系统 的 整 体
粗 ADA 的溶 解 。来 自离 心机 的粗 己二 酸 结 晶物 料用 水进 行 溶 解 并 加 热 至 某 一 温度 ,以泵 为 动力 ,形成 闭路 循 环使 溶液 溶解 均匀 。
粗 ADA 的活 性 炭 脱 色 。利 用 工 艺 水 分 批 制 备 的 5% 活 性 炭 悬 浮 液 与 己 二 酸 溶 液 充 分 混 合 , 脱除 有机 杂质 并加 热 到某 一温度 。此混合 物 通 过 过滤 器 ,使 滤 液 的透 明度达 到工 艺要 求 。
借 自身 的 高 可 靠 性 、科 学 性 的 设 计 ,可 实 现 对 生 产 过 程 中物 料 的 流 量 、液 位 、压 力 、温 度 及 密 度 等 工 艺 参 数 的 精 准 控 制 。 笔 者 设 计 了 基 于 HOLLiAs MACS6 DCS系 统 的 生 产 ADA 的 整 体 方 案 ,通 过 常 规 控 制 、过 程 连 续 测 量 和 操 作 控 制 管 理 ,保 证 生 产 装 置 的 安 全 有 效 运 行 … 。 1 ADA 生 产 工 艺 流 程
醇 和环 己酮 氧化 为 ADA。
产 物 经结 晶后 成 为 含 己二 酸 晶体 的浆 料 ,浆 料 的
作 者 简 介 :化 东 洋 (1992.),助 理 工 程 师 ,从 事 工 业 自动 化 控 制 系 统 的设 计 与 维 护 工作 。 联 系 人 :李 猛 (1984一),工 程 师 ,从 事 工 业 自动 化 控 制 系 统 、无 线 传 感 器 网 络 的设 计 与 维 护 工 作 ,chenggong0208@

己二酸压缩机密封水回收系统的设计与优化

己二酸压缩机密封水回收系统的设计与优化

己二酸压缩机密封水回收系统的设计与优化代世磊;李渊博;李涛;祝捷;张晓阁【摘要】针对河南神马尼龙化工有限责任公司己二酸生产装置压缩机密封水使用现状,通过对其设计密封水回收系统,实现降低产品高纯水单耗,达到节约生产成本,节能降耗的目的.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2018(035)003【总页数】2页(P43-44)【关键词】己二酸;压缩机密封水;系统优化【作者】代世磊;李渊博;李涛;祝捷;张晓阁【作者单位】河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013;河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013;河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州 450052;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州 450052【正文语种】中文【中图分类】TQ050.20 前言己二酸(Adipic acid),又称肥酸,是一种重要的有机二元酸,能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等,并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物。

己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸,在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用,产量居所有二元羧酸中的第二位。

目前国内己二酸市场已出现严重过剩,在未来的几年里,“成本之战”或将更加激烈。

只有降低成本,改进生产工艺,才能抢占未来己二酸市场[1-2]。

本文通过对己二酸生产中压缩机密封水的使用现状进行系统分析,探讨设计压缩机密封水回收工艺,降低高纯水消耗,最终实现降低生产成本的目的。

1 目前己二酸压缩机密封水系统现状公司采用硝酸环己醇氧化法工艺制备己二酸,在其亚硝气回收工序采用三台广东肯富来泵业有限公司生产的CBA2 3503型水环式压缩机。

在生产中,两开一备保证装置的稳定运行,目前其密封水作为生产废水经收集管线排入污水管道,送入污水处理厂处理。

不仅造成了大量水资源的浪费,还增加了污水处理厂的处理负荷。

己二酸装置节能环保系统的改造

己二酸装置节能环保系统的改造

石油化 工 生产 装 置 , 天 都 要 消耗 大 量 的水 。 每 而提高水 资源的利用率 , 进一步 节能降耗 , 节约新 鲜 水并减少 污水排放 , 目前 大力 提倡的节能降 耗 、 是 环 保 改造项 目。本 文根 据生产 装置 实 际情况 , 己二 对 酸装置进行 节 能环 保 系统 改 造。在 现 有装 置 设 备 上, 通过增加冷冻机使循环水再利用 , 可以大量地 节 约新鲜水 , 在保证 生产安全平稳 的前提下 , 提高 了装
面一般不 建议进行 涂层 。详 细影响量 需要 针对 系统
上电运行 期间芯 片表面温度 进行逐个 测试。 () 5 阻燃性 、 环保 性 。因为 三 防涂 料一 般 都 为 有机材料 , 材料 主成分都 易于燃 烧 , 入一定量 的阻 加 燃剂即可成 为阻燃 材料 。控制 系统 的三防漆必 须选
置生产能力。 2 工艺概 述和可行性分 析
使用后排 至废液处理装置 , 以便控制 Y 0 结 晶器真 21 空系统循环 用水 的水质 , R 1 由 2 结 晶 器 真 空 系 统 的 热 工 艺水 从 R 1 41 46
罐引 出 , 经泵 P 1 4 4及新增 换热 器 E 1 , 4 4 与来 自冷 冻
维普资讯
技 改 与 创 新
化 动 及 表,0 ,4 )3 8 工自 化 仪 27 3 4: ~4 0 ( 8
Co to n n t me t i h mi a n u t n rla d I sr u n s n C e c lI d s y r
择阻燃材料 , 在选 型的时候必须 符合规定要求 。
() 6 温度试验 。需进行存储试验 (一 0~ 0℃ ) 4 7 和长期运行试验 ( 0~7 0℃ ) 测 试 验证 涂层 后 电子 , 器件不 同温度下 的稳定 性和器件散热特性影响量 。

己二酸装置管道设计总结

己二酸装置管道设计总结
螺栓都要 采用 高压管道 的材质。 ( 3 ) 管 道的压力 等级 和材质都 不相 同, 法兰 和垫片需要 采用高等级的高压 材质 , 但 阀门和螺栓 可以采用低等级 的高
压材质。
二酸项 目的管道设 计工作 , 就 己二酸管 道设计 做一 总结 , 供
设计人员参考。
1 内管廊 的设计
设计人员不仅要充分掌握规范性 和常识 性的原则 , 还要深刻
人性化角度设计 , 应该设置操作和检修平 台。
( 2 ) 内管廊 的柱基础与地下 给排水管 道碰撞 。本人 参与 的一个 己二酸项 目, 要求给排水管道进入 界区后从地下 转到 地上去 内管廊 , 设计 过 程 中只是 按 照管 廊 柱子 大小 计算 尺 寸, 未考虑到柱子 的土建基 础承 台大小 , 导致 地下 水管 道上
燥、 包装后得到成 品己二酸 。含 有硝 酸 、 催 化剂 及副 产物 二 元酸的母液经废酸 浓缩 、 催化 剂 回收 、 二元酸 去除 等单元 实
现硝酸及催化剂 的循环 利用 , 被 除去 的二元 酸经蒸 发浓缩 、
结 晶、 结 片包装后得到成品二元酸 。现根 据近年来参 与的 己
( 2 ) 管 道的压力 等级不同 , 材质相 同, 阀门、 法兰 、 垫片 和
己二酸生产装置 的布置 分为反 应装 置 、 提纯装 置 、 回收 装置和二元酸装置五部分 , 装置之 间的管道连接 由外管道专
业 负责 , 但 每个装置 又分几 个工 段 , 需 要 每个装 置 内部 设置
3 夹 套 管道 的设计
己二酸装置中二元酸去除及催化剂 回收工段 , 物 料比较 容易结晶 , 很多工 艺物料 需要 管道伴 热 , 还有少 部分夹套 管
内管弯头 的曲率半径小 于 1 . 5 D N时 , 可采用标准弯头。弯头 的结构形式 见图 1 、 图2 。内外管 的弯头 曲率半径 R1 、 R 2按

己二酸装置动设备密封水系统设计与优化

己二酸装置动设备密封水系统设计与优化

己二酸装置动设备密封水系统设计与优化华东旭,代世磊(河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013)摘 要:通过分析研究公司己二酸生产装置动设备密封水使用现状,优化密封水系统,解决了动设备密封水的不稳定现象,并实现降低己二酸高纯水单耗,减少了生产废水排放,从而实现节能减排的双重目的。

关键词:己二酸装置;动设备;密封水系统;设计与优化中图分类号:TQ050.2 文献标识码:B 文章编号:1003-3467(2020)10-0044-02 本文通过对己二酸装置中各动设备密封水的使用现状进行系统分析,并针对密封水压力不稳、无法循环利用等问题,探讨设计动设备密封水系统新工艺,新工艺保证了动设备密封水压力,也实现了密封水的循环利用,在保证设备运转的同时也降低了高纯水消耗,减少了生产废水排放量。

1 己二酸装置动设备密封现状国内己二酸生产装置普遍采用硝酸环己醇氧化法工艺制备己二酸,生产流程较长,使用动设备较多,动设备运转过程大多需要密封水作为密封装置的降温及润滑介质,因密封水有进入生产系统的可能,一般情况下采用高纯水作密封水,保证生产系统不被污染,而密封水的回水也往往不能再回到高纯水系统而直接排放至地沟送至污水处理厂处理。

在实际生产中,高纯水在两种情况下容易出现压力不稳定的情况:①系统大量补水;②冬季防冻时,作为防冻措施之一,软管站和备台动设备密封水保持小流量,消耗大大增加,造成高纯水压力较低。

而高纯水压力波动也带来了密封水系统的压力不稳,密封水系统压力不稳会造成设备的破坏,甚至一些带有自我保护功能的大型设备,会因密封水压力不稳联锁停车,造成严重的计划外停车事故。

2 存在问题及解决思路硝酸环己醇氧化法的工艺决定己二酸装置的高腐蚀环境,以高纯水作为密封水存在隐患:①在高纯水压力不稳定的情况下,造成动设备密封不能有效地降温和润换,损坏设备;②动设备内部压力高于高纯水系统时,腐蚀性物料容易反窜入高纯水系统,造成高纯水污染,甚至造成高纯水管线的腐蚀和设备的损坏。

己二酸技改工程循环水站自动加药装置技术协议

己二酸技改工程循环水站自动加药装置技术协议

XXXX天然气股份公司己二酸技改工程项目循环水站采购方:XXXX天然气股份公司代表签字:时间:年月日卖方:XXXX水处理技术有限公司代表签字:时间:年月日目录一、总述二、设计依据,技术要求三、规范与标准四、运行环境要求(可正常运行)五、工作范围六、供货范围七、设计、制造要求八、检验、试验九、服务与考核十、提供的技术文件一、总述XXXX天然气股份公司(买方)和XXXX水处理技术有限公司(卖方)就XXXX天然气股份公司己二酸技改工程项目循环水站所购一套自动加药装置经过协商,现达成如下技术协议:二、设计依据,技术要求设计依据:设计院的工艺数据表。

技术要求:1、满足对循环水系统水质稳定剂的自动投加的要求,可以构成完整的、独立运行的在线自动加药系统。

2、性能指标:1、实时检测PH、电导率、温度、流量、浊度、液位,浓缩倍数等。

2、根据补水流量、电导值进行计算,在线寻优获得最佳的加药控制。

3、节约药剂:在保证循环水达标的情况下,合理降低加药量,在补水流量及循环水PH值变化的情况下,及时调整加药量,在补水停止的情况下,自动停止加药。

4、图形化介面:提供计算机显示图形化介面,直观可靠。

5、历史数据保存:保存一定长度的历史数据,和曲线显示。

6、现场调节功能:提供了现场人工调节计量泵的方法。

7、扩展功能3、监测指标要求及量程,精度l:(1)P H 值:±1% 量程:3-10(2)电导率:±1% 量程:100-2000(3)浓缩倍数:±1% 量程:2-9(4)水流量:±1% 量程:10-300(5)浊度:±1% 量程:1-100三、运行环境要求(可正常运行):1、气温:-25 —+40℃2、湿度:相对湿度:30% - 80% 绝对湿度:0.05-3.4kPa3、大气压:80-128kPa4、降雨:40-1500mm5、风载荷:≥300kPa6、积雪:雪深≥400mm,荷载≥200Pa7、地震:烈度≥8mkl8、冰冻:冻土深≥1000mm9、雷暴:≥25jb四、执行的规范与标准1、产品制造标准GB HX102-1993 《化工机械设备焊接标准》HG JQ13.1-1998 《化工防腐标准》HG JB2932 《水处理设备制造技术》2、产品设计标准GBJ5102-87 《工业循环水设计规范》3、产品检验、验收标准HG/T2160-91 《冷却水动态模拟实验方法》GB/T3310-98 《信号传输性能试验方法》中石化实验标准《冷却水分析和实验方法》4、产品包装、运输标准HG/JB2536-92 《机械加工设备包装运输标准》JB98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》五、XXXX水处理技术有限公司的工作范围1、自动加药装置的设计,制造2、自动加药装置的指导安装,调试,培训3、自动加药装置的售后服务,配件及易损件的供应.4、自动加药装置的包装,运输等其他有关事宜六、供货范围1、设备供货范围2备件供货范围七、设计、制造要求一)自动加药装置部分1、蒸汽回路为不锈钢材质2、挂片箱为不锈钢材质,封盖为尼龙材质。

试论己二酸结晶搅拌器密封装置技术改造

试论己二酸结晶搅拌器密封装置技术改造

试论己二酸结晶搅拌器密封装置技术改造摘要:己二酸是一种特殊的物质,其在我国工业建设和发展方面有着重要的利用空间。

本文结合相关单位使用案例,对于己二酸结晶搅拌器密封装置技术进行分析,希望能够为相关化工企业提供参考借鉴。

关键词:己二酸;结晶搅拌;密封装置本文分析己二酸相关运行案例,并结合硝酸、钒以及铜作为氧化剂,并在常温环境下结合氧化法备制己二酸,经过结晶处理后,己二酸会形成一种特殊的形态,在经过干燥处理后形成了精己二酸,且其在水中的溶解度会随着温度变化而增大,若温度变化上升到78摄氏度时候,其溶解度会变为正常形态下的20倍。

可见,选择冷却结晶的方法能够得到高淳的己二酸晶体。

同时采用真空隔绝蒸发工艺,在多个连续隔离并带有搅拌器的结晶器中运行,可以分离出具有就一定饱和状态的晶体。

1.结晶原理分析己二酸(Adipicacid),又称肥酸,是一种重要的有机二元酸,能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等,并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。

己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸,在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用,产量居所有二元羧酸中的第二位。

近几年,我国己二酸需求旺盛,国内生产不能满足市场需求,因而每年都从国外大量进口。

为了降低工程成本,很多企业开始自己提炼己二酸晶体。

己二酸是一种特殊物质,其结晶过程可以被分为结晶形成以及晶体生长等几个阶段。

搅拌器的搅拌作用对己二酸晶体的形成和生长有着重要的影响。

该溶液在性质以及特殊温度下,若搅拌器的转动速度变快,就会产生相应的摩擦,加剧分子之间的碰撞。

最终产生有特殊形态的晶核。

同时,由于生产出的己二酸晶体颗粒较小,随着搅拌器的直径加大,其转动作用也变得十分明显。

颗粒在表面附着的杂质也就变少,而晶体的颗粒也就是影响产品质量的主要因素,可见,搅拌器的选择以及运行稳定性都有一定影响。

2.己二酸晶体搅拌器密封装置存在问题己二酸在水中的溶解度随温度变化较大,当溶液温度由28℃升至78℃时,其溶解度可增大20倍。

一种己二酸生产用节能设备[实用新型专利]

一种己二酸生产用节能设备[实用新型专利]

专利名称:一种己二酸生产用节能设备
专利类型:实用新型专利
发明人:李本斌,崔保林,刘会议,胡引龙,吴化林,张建成,杨柯,胡燕,王文波,单成波
申请号:CN202020601156.6
申请日:20200421
公开号:CN212283465U
公开日:
20210105
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种己二酸生产用节能设备,包括己二酸生产装置、尾气吸收塔、风机、常压罐、补水装置、水泵,己二酸生产装置内设有防超负压密封罐,常压罐内设有水泵,水泵连接两个支水管,第一支水管和尾气吸收塔连接,尾气吸收塔和常压罐连接,常压罐、水泵、尾气吸收塔、常压罐之间的顺次连接形成第一水循环,第二支水管和防超负压密封罐连接,防超负压密封罐和常压罐连接,常压罐、水泵、防超负压密封罐、常压罐顺次连接形成第二水循环,由于常压罐只需在尾气吸收塔开始工作时补充高纯水,在开始工作后使用真空系统循环液,循环液的温度较低,所以常压罐的吸收效果大大提高,己二酸生产装置内工业水的用量大大降低,所以污水处理成本大大降低。

申请人:中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
地址:467200 河南省平顶山市叶县化工产业集聚区
国籍:CN
代理机构:郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:张燕
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己二酸生产中输送系统技术改造

己二酸生产中输送系统技术改造

己二酸生产中输送系统技术改造刘镇江;夏成浩;邢文听;孟立山;张祖玲;郝凌云;田国锋【摘要】对气流输送和机械输送技术原理进行了阐述,针对引进的己二酸装置中干燥后产品气流输送设备存在的问题,采用机械输送工艺技术,减少了产品颗粒破损和微粉量,提高了产品质量;取消了氮压机、输送仓泵、仪表控制等辅助设备,避免了高压气流输送造成的安全隐患,降低了运行成本,己二酸干燥后产品输送装置占地面积减少了60%,获得了很好的社会效益和经济效益.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2018(035)002【总页数】2页(P45-46)【关键词】己二酸;干燥产品;气流输送;机械输送【作者】刘镇江;夏成浩;邢文听;孟立山;张祖玲;郝凌云;田国锋【作者单位】河南神马尼龙化工有限责任公司,河南平顶山 467013;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州 450052;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州450052;周口市安全生产监督管理局,河南周口 466000;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州 450052;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州 450052;河南金友安全评价科技有限公司,河南商丘 476000【正文语种】中文【中图分类】TQ055.8己二酸又称肥酸,目前主要用作生产尼龙66盐的原料,其消费量约占全球己二酸消费总量的60%,非尼龙业中的聚氨酯是其最大终端用途,也可用于增塑剂、树脂、涂料及聚酰胺等产品[1]。

随着化工新材料开发应用和传统产业的技术进步,己二酸的应用领域也在不断扩大。

特别是自2009年以来己二酸价格一路飙升,成为化工产品中屈指可数的高利润品种,使得己二酸行业得到飞速的发展[2]。

河南神马尼龙化工有限责任公司有国内第一套引进开发成功的己二酸生产装置,也是己二酸行业龙头企业,由于技术的扩散和高额利润的驱使,中国石油、河南神马、天辰设计、山东天力等单位相继投资,在国内陆续建成了山东洪业、山东海力、新疆天利等一大批规模化的己二酸生产企业,市场竞争日趋激烈,加之当前严格的环保要求,传统己二酸生产工艺面临严峻考验,使得生产企业加大科研开发投资,对己二酸生产工艺装置进行技术改造,从而提升装备水平和市场竞争力。

己二酸的制备1

己二酸的制备1

己二酸的制备设计实验方案姓名: 学号: 成绩:实验目的:1、通过设计由环己醇经二酸制备己二酸二甲酯的方案,训练学生综合实验能力。

2、巩固回流、蒸馏、洗涤等操作。

实验原理:OH+8HNO 3COOH COOH 3+8NO +7H 2O28NO 2实验仪器:250ml 三颈烧瓶、温度计、滴液漏斗、球形冷凝管、布氏漏斗、抽滤瓶、量筒(10ml 、100ml )、玻璃漏斗、烧杯实验药品:HNO 3,NH 4VO 3,环己醇,稀NaOH 吸收液实验装置图:实验步骤:1、 用100ml 量筒量取 16mL HNO 3加入到250ml 三颈烧瓶中,再加入少许偏钒酸铵,1~2粒沸石,按图示搭好实验装置;2、 用10ml 量筒量取5.4 ml 环己醇加入到滴液漏斗中,并用1.5ml 水洗涤量筒的水一并倒入漏斗中;3、 水浴加热三颈烧瓶至50℃~60℃左右,然后移去,先滴加5~6d 环己醇,同时摇动,然后慢慢滴加剩下的环己醇。

加完后用少许水洗涤滴液漏斗,并保持温度在60~65℃之间,使反应处于微沸,当温度过高时,冷水冷却,过低时,用水浴加热;4、 加完后继续振摇,并用电热套加热,使温度上升到80~90℃,加热约10min,直至无红棕色气体(NO 2)生成为止;5、 趁热将反应液倒入100ml 烧杯中,冷却后抽滤,用少许水洗涤,干燥后称重,计算产率。

6、实验数据记录与处理:n(环己醇)=5. 4(体积)×0.9624(d420)×0.98(含量)/100(FW)=0.0509moln(50%HNO3)=16(体积)×1.31(d420)×0.50(含量)/63(FW)=0.1663mol因为0.1663×3>0.0509×8,所以50%HNO3过量,计算时以环己醇的量为标准;己二酸的理论产量=0.0509×146(己二酸的FW) =7.4314g实际产量 =产率=参考文献:1、徐明波; 高耀初; 两种己二酸制备方法的改进[J]. 湖北师范学院学报(自然科学版) 2003年04期2、黄宇芳; 谢建刚; 张建州; 己二酸的合成[J]. 化学教育 2005年03期3、张红; 李阳; 制备己二酸的几种方法的比较[J]. 中国科技信息 2008年11期4、张晶晶,黄武,易清风等,环己醇电解氧化制备己二酸[J].期刊论文(应用化学)2008 年10期5、杨秀英等;己二酸制备方法的改进[J]. 山东师范大学学报(自然科学版) 2003年02期己二酸二甲酯的制备设计方案姓名:学号:成绩:实验目的;1、学习酯化反应的原理和己二酸二甲酯的制备方法2、巩固蒸馏、洗涤等操作技术实验原理:HOOC(CH2)4COOH+2CH3OH→CH3OOC(CH2)4COOCH3+2H2O实验仪器:100ml圆底烧瓶、球形冷凝管、干燥管、蒸馏头、直形冷凝管、接液管、锥形瓶、温度计、分液漏斗、烧杯、量筒(10ml、100ml),电热套实验药品:5g己二酸、23ml甲醇、浓硫酸4ml、碎冰、乙醚、饱和Na2CO3溶液、饱和NaCl 溶液、无水MgSO4实验装置图:实验步骤:1、称取5.0g己二酸加入到圆底烧瓶中,用量筒量取23ml甲醇倒入烧瓶中。

化工己二酸工程KA装置静止设备施工方案

化工己二酸工程KA装置静止设备施工方案

一、编制说明xx化工己二酸工程KA装置是本工程的核心装置之一,其装置内的设备数量多、多数是压力容器、是该装置的重要的生产设备群。

为保证设备安装的质量及要求特编制本方案。

本方案适用于xx化工己二酸工程KA装置静止设备安装,超重设备安装单独编制吊装方案。

二、编制依据业主提供的由设计院设计的容器图纸、容器的施工平面布置图及立面图、设计说明及技术规定等HGJ209《中低压化工设备安装及验收规范》HGJ211《化工塔类设备施工及验收规范》HG20236《化工设备安装工程质量检验评定标准》GB5020《钢结构工程施工质量验收规范》GB50221《钢结构工程质量检验平定标准》HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB20201《化工建设安装工程起重施工规范》SH3505《石油化工施工安全技术规程》JGJ46《施工现场临时用电安全技术规程》三、工程概况1、简述本工程包括KA装置高压部分、KA装置低压部分、制氢、低温水站、焚烧装置、高架火炬等生产单元,静设备主要为容器、反应器、塔类设备、换热器类和其它设备等,主要为国内生产制作的非标设备。

2、工程特点:a由于KA装置为钢结构框架、混凝土结构框架相结合,给设备的运输和吊装造成很大的困难。

设备安装须和钢结构安装交叉施工。

b设备布置紧凑,有许多台设备联接在一起组成一个单元,增加了设备安装的难度。

c设备安装类型多,工期短,质量要求高。

四、设备安装1安装方法安装在混凝土基础上的设备用垫铁调平找正,安装在钢结构上的设备用薄钢板找平找正。

2安装程序3设备吊装1)设备吊装顺序原则,先大后小,先上后下,先难后易。

同时考虑大管径管道的吊装。

2)设备吊装方法除超重设备外,在吊车能涉及的设备用吊车直接安装就位,涉及不到的设备先用吊车送到设备安装楼层,然后拖运到基础旁,禾U用钢结构框架上的梁,或自制的龙门架吊装就位。

五、主要工序技术要求1基础验收与处理1)会同土建、监理和建设单位共同对基础进行检查验收、确认合格后办理中间交接,检查内容包括:外观质量、外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、预埋件等。

己二酸制己二腈的方法设备及装置

己二酸制己二腈的方法设备及装置

己二酸制己二腈的方法设备及装置己二酸(adipic acid)是一种重要的化工原料,广泛应用于纺织、塑料、涂料和制药等行业。

制备己二酸主要有己二酸酯水解法、氧化法和氨控CARBAMATE法等方法,下面将介绍己二酸酯水解法的制备方法、设备和装置。

己二酸酯水解法是己二酸的传统制备方法之一、该方法首先将己二酸酯与水在一定的条件下反应,生成己二酸和醇,然后通过蒸馏使己二酸得到纯化。

一种常用的己二酸酯水解法是酯浸法,具体步骤如下:1.酯化:将具有酯化作用的己内酯与醇在一定的反应条件下进行酯化反应,生成己二酸酯。

2.水解:将己二酸酯与一定比例的水在一定的温度和压力下反应,生成己二酸和醇。

3.脱水:通过蒸馏分离器将水从己二酸中脱除,使己二酸得到纯化。

4.精馏:将得到的己二酸在精馏塔中进行精馏,得到纯度较高的己二酸。

为了实现该制备方法,需要以下设备和装置:1.酯化反应设备:包括反应釜、搅拌器和加热系统等。

反应釜应具备耐酸、耐高温的特性,以满足酯化反应的要求。

2.水解反应设备:也包括反应釜、搅拌器和加热系统等。

反应釜应具备耐酸、耐高温的特性,以满足水解反应的要求。

3.蒸馏设备:用于将己二酸中的水蒸发出来,一般采用多级蒸馏塔,通过连续的蒸馏过程,使得己二酸得到纯化。

4.精馏设备:用于将己二酸进行精馏,以提高己二酸的纯度和提取其他有机物。

5.废气处理装置:己二酸生产过程中会产生一些有害气体,如NOx等,需要配置废气处理装置进行处理,以达到环境排放标准。

上述就是己二酸酯水解法的制备方法、设备和装置的介绍。

当然,还有其他制备己二酸的方法,如氧化法和氨控CARBAMATE法等,可以根据具体的生产要求和条件选择合适的方法。

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己二酸装置独立密封水系统设计
摘要:在己二酸装置上设计独立的密封水系统,经装置各密封水用户使用后回收
至密封水罐,使大量高纯水水再循环利用,达到节约纯水、减少排放、降低污水处
理成本的目的。

新增独立密封水系统后,减少了装置密封水的外排浪费,降低了己
二酸生产成本,此项研究改造可节约高纯水15t/h,为企业和社会创造了更多效益。

关键词:己二酸装置;密封水系统;设计
1引言
目前国内己二酸生产厂家众多,且能耗普遍较高,行业竞争十分激烈,产品
质量和生产成本成为企业决胜的关键,企业提高产品质量必然要精细化工艺过程,致使装置各种能耗增加。

然而,国内己二酸主体工艺相差无几,短时间内开发出
新工艺的可能性较小,在国内己二酸行业日益激烈的竞争中,如何在提升产品质
量的同时保证产品能耗不增加或能耗降低,是摆在己二酸行业面前的一个重要课题。

本文根据己二酸装置生产实际情况 ,在己二酸装置原有基础上设立一套独立
的密封水系统,经装置各密封水用户使用后回收至密封水罐,使大量高纯水水再
循环利用,在保证长周期安全生产的前提下 ,降低了装置生产成本。

2工艺状况及必要性分析
己二酸是用过量硝酸氧化醇酮,在铜和钒作催化剂作用下生成的 ,经结晶、增浓、离心分离、干燥得到精己二酸。

己二酸装置动设备种类、数量众多,需要密
封水冷却、润滑的设备有屏蔽泵、离心泵、压缩机、结晶器搅拌、叶环真空泵等
设备,装置自开车以来,出现部分动设备频繁跳车,造成关键工序部分屏蔽泵损毁,严重影响了装置稳定运行,也给装置的提产扩能带来较大麻烦,经分析其主
要有以下几方面原因:○1、装置从管网引设有专门的密封水管线,主要供一层动
设备的机封水,当系统纯水用量较大时影响密封水管网压力,部分机泵处密封水
压力降低不能及时供应,机泵因缺少密封水润滑冷却跳车损毁,致使装置降低负
荷或者停车;○2、压缩机与反应器设置有联锁,装置压缩机密封水也来自管网,
且密封水量对压缩机设有联锁,当管网压力波动或不足时会引起压缩机联锁跳车,致使反应系统停车,直接影响装置长周期运行。

○3、装置结晶器搅拌数量众多,
且位置较高,其搅拌密封水也由系统管网提供,装置其他工序清洗或纯水管网压
力波动及纯水紧停时,由于搅拌器位置较高,其密封水不能正常供应,造成搅拌
密封起热磨损,结晶器真空度不能正常控制;○4、装置纯水用户较多且用量大,
系统纯水制高点因压力低补水受阻,具体体现在亚硝气吸收塔和催化剂回收工序
置换塔处,结果为系统亚硝气吸收效果和催化剂回收效果不佳,加大了硝酸和铜
钒消耗;○5、装置有数台液环真空泵,其作用是维持结晶器内真空度,真空泵气
液分离罐补水不及时,为了维持结晶器压力,会增大蒸汽消耗,及真空泵机封损毁;○6、装置各密封水用户使用后的密封水采取直接排放的方式,这种排放方式
既既造成水资源大量浪费,又增加了污水处理成本。

因此,从装置主体工艺考虑,在不影响装置产能及品质的条件下,设立密封水系统,有利于系统长周期稳定生产,有利于降低装置生产成本。

3方案设计、实施
3.1密封水系统组成
为解决上述技术问题,装置采用了如下的技术方案,该系统包括密封水罐、
进水调节阀、应急输水管和至少两个并联的进水单元,进水单元包括水泵和过滤
器;密封水罐的进水口通过进水管连接纯水管网,进水管网上设有进水调节阀;
稳压水罐的出水口通过过滤器连接水泵的进水口,水泵的出水口连接输水管,输
水管的末端连接用户管,通过用户关连接各用户;应急输水管上设有应急电磁阀,应急输水管的前端连接纯水管网,应急输水管的末端连接用户管;用户管将密封
水输送到需要密封水的己二酸生产和设备处;输水管上设有出水电磁阀,用户管
上设有压力变送器,压力变送器的信号输出端连接处理单元的信号输入端,处理
单元输出信号控制出水电磁阀和应急电磁阀。

还包括集水管线,使用过的密封水
输送到集水管线,集水管线的出水口连接密封水罐。

应急输水管的前端还通过手
动阀连接工业水管网。

密封水罐内设有液位传感器,液位传感器的信号输出端连
接处理单元的信号输入端,处理单元输出信号控制进水调节阀。

通过以上技术方案,密封水系统实现了己二酸生产过程中密封水的稳定供应,结构简单,供应可靠,保证了己二酸的正常生产过程,同时本系统可以避免水资源的浪费,一定程
度上提高了企业的经济效益。

3.2方案实施后的纯水用量分析
对己二酸装置密封水系统投用后进行分析,结合装置几个月的实际运行,其
纯水消耗情况统计分析如下(表1)。

表1:改造前后己二酸装置纯水消耗分析
以上分析可知,经过技术改造后,装置的高纯水的使用量每天可以减少14-15吨左右,且装置运行稳定,此外,新增密封水循环系统,减少了装置密封水的外排
浪费,降低了装置纯水单耗及污水处理成本。

4效益分析
由上可知,通过对己二酸装置中设立独立的密封水系统,有效降低了装置纯
水消耗量,节约了生产成,并得到了预期的效果。

己二酸装置年设计运行时间为8000小时,改造后密封水循环利用,每小时可以节约纯水15吨左右,全年可节
约纯水12万吨左右,每年可节省费用198万元。

5结束语
节能减排,发展循环经济是改造提升化工传统产业的必由之路。

作为大型化
工企业,只有标本兼治,双管齐下,努力推进节能减排并快传统产业改造,在改
造提升中实现变废为宝,才能真正实现化工能源的高效利用和循环利用,从而真
正使化工企业降低生产成本、提高经济效益并增强企业竞争力。

在己二酸装置上
设计独立的密封水系统,经装置各密封水用户使用后回收至密封水罐,使大量高纯
水水再循环利用,达到节约纯水、减少排放、降低污水处理成本的目的。

己二酸装
置动设备密封水系统的成功实施,减少了装置密封水的外排浪费,降低了己二酸生
产成本,此项研究改造可节约高纯水15t/h,为企业和社会创造了更多效益,促
使企业向循环经济和绿色工厂方向发展。

参考文献
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化技术与应用,2009,27(04):356-357.
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化[J].《河南化工》2018年第03期.。

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