内包装材料检验记录
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检验记录
【外在质量检查】
外观:膜、袋内外表面、污染,文字,标识,印字脱落或者粘贴不牢等现象,粘贴、剪切、涂改等现象。手拭,文字
脱落,掉色。
印刷图案、文字:与标准样张核对,文字错漏,文字内容批准文号、品名、规格、适应症、用法用量等内容,文字清晰、重影、花斑。
印刷色泽与标准样张核对,。
印刷错位:与标准样张核对,以分度尺为0.5mm的直尺测量,。
膜卷接头数:随机记录,接头数个【聚酯/聚乙烯药品包装用复合膜、袋的检查】。
膜卷卷面和端面:目测,,端面,错层、塔层、松层或管芯自由脱落现象,严重碰伤、压陷。【聚酯/聚乙烯药品包装用复合膜、袋的检查】。
厚度:用螺旋测微器(千分尺)准确测量包材厚度,药品包装用复合膜厚度mm,药用低密度聚乙烯袋厚度mm。
尺寸mm
抽样用合格判断方法:根据《辅料、包装材料取样操作规程》(SOP-ZL71-1)取样,按照以下方法判断:抽样数量:个。
关键缺陷, %,具体缺陷:
□文字错误个;□有漏字现象个;□叠印个;□印刷不完全个;
□不清晰;个;□字体图案排版与标准样稿不一致;个。
主要缺陷, %,具体缺陷:
□有污染个;□折皱个;□套印误差≥0.5mm 个。
次要缺陷, %,具体缺陷:
□笔划不清晰个;粗细不均匀个;□印刷深浅不一致个;
□其他外观不合格个;□同批印刷品颜色有明显差异个。
【内在质量检查】
外观①取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。表面,穿孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位。【药用低密度聚乙烯膜、袋的检查】
②取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。复合袋的热封部位
。【聚酯/聚乙烯药品包装用复合膜、袋的检查】
炽灼残渣精密称取本品5.0g(1# g、2# g),置于已恒重的坩锅,缓缓炽灼至完全炭化,再于550℃灼烧至恒重,计算即得,遗留残渣为%。【药用低密度聚乙烯膜、袋的检查】
主要仪器设备及编号:电子天平(ZL-TP01 )
计算
干燥前干燥后
--------------------×100%= % ))
--------------------×100%= % ))
平均%
【溶出物试验】取样品适量,分别取本品内表面积600cm2(分割成长3cm,宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中,加水(70℃±2℃)、65%乙醇(70℃±2℃)、正己烷(58℃±2℃℃)200ml浸泡2小时后取出,放冷至室温,用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试液,以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液,备用。
主要仪器设备及编号:数显恒温水浴锅(ZL-SY01 )
重金属精密量取水浸液20ml,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)(配制批号) 2.0ml,依《重金属检验操作规程》(SOP-ZL40-1)第一法检验,含重金属。
易氧化物精密量取水浸液20ml,精密加入高锰酸钾滴定液(0.002mol/L)(配制批号)20ml与稀硫酸(配制批号)1ml,煮沸3分钟,迅速冷却,加入碘化钾0.1g,在暗处放置5分钟,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L)(配制批号)滴定,滴定至近终点时,加入淀粉指示液(配制批号)0.25ml,继续滴定至无色,另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差为ml。
V1= ml V2= ml ;V2-V1= = ml
不挥发物分别取水、65%乙醇、正己烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干,105℃干燥2小时,冷却后精密称定,水不挥发物残渣与其空白残渣之差为mg;65%乙醇不挥发物残渣与其空白残渣之差mg;正己烷不挥发物残渣与其空白残渣之差mg。
计算:
1、水样品:空白:
W样—W空白= = g --------------- ----------------
2、65%乙醇样品:空白:
W样—W空白= = g --------------- ----------------
3、正己烷样品:空白:
W样-W空白= = g --------------- ----------------
微生物限度取试样用开孔面积为20 cm2的消毒过的金属模板压在内层面上,将无菌棉签用氯化钠注射液稍沾湿,在板孔范围内擦抹5次,换1支棉签再擦抹5次,每个位置用2支棉签共擦抹10次,共擦抹100cm2。每支棉签抹完后立即剪断(或烧断),投入盛有30ml无菌生理水的锥型瓶(或大试管)中。全部擦抹棉签投入瓶中后,将瓶迅速摇晃1分钟,即得供试液。依照《微生物限度检验操作规程》(SOP-ZL65-1)测定。细菌数cfu/100cm2,霉菌、酵母菌数cfu/100cm2,大肠埃希菌。
结论:本品依据《聚乙烯膜、袋内控质量标准》(SMP-ZL17-1)、《聚乙烯膜、袋检验操作规程》(SOP-ZL17-1)检验,结果。
检验人:复核人: