预制梁场建设方案

目录

1．编制依据及原则 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制原则 (1)

2．工程概况 (1)

3．预制场选址 (1)

4．施工进度安排 (1)

5.项目部预制场规划方案 (1)

5.1预制场整体规划 (1)

5.2梁场平面布置规划 (1)

5.3运梁便道 (2)

5.4施工用水方案 (2)

5.5施工排水方案 (2)

5.6施工用电方案 (2)

5.7养生措施 (3)

5.8钢筋绑扎胎具 (4)

6台座的制作 (4)

6.1制梁台座 (4)

6.2存梁台座 (5)

6.3龙门吊轨道制作 (5)

6.4在台座施工时我部将采取以下措施控制 (6)

6.5反拱计算 (7)

7预制箱梁的生产 (8)

8钢筋加工计划 (8)

9养生措施 (9)

10后张法预应力箱梁台座设置及其验算 (9)

10.1台座设置 (9)

10.2台座受力验算 (9)

11箱梁存梁区枕梁设计及计算 (9)

11.1箱梁存梁区枕梁设计 (9)

11.2地基承载力计算 (10)

11.3枕梁强度验算 (10)

12龙门吊基础验算及试吊 (13)

12.1龙门吊基础 (13)

12.2龙门吊钢轨布设 (13)

12.3试吊 (13)

13文明施工措施 (15)

13.1文明保证体系 (15)

13.2现场场容管理措施 (15)

1．编制依据及原则

1.1编制依据

(1) 广东省龙川至怀集公路两阶段施工图设计文件；

(2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

1.2编制原则

按照“节约用地，安全施工，文明环保”的原则，确保工程实施过程中合理利用征地，各项施工工序安全顺利进行。

2．工程概况

本合同段共有预应力混凝土箱梁155片，其中20m箱梁57片、30m箱梁98片。桥梁为九龙互通跨线桥上部构造型式1×30m，塘坑中桥上部构造型式3×20m，苏坑河大桥上部构造型式11×30m，鹤薇中桥上部构造型式3×20m。

3．预制场选址

将预制场布置在项目经理部，混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。

4．施工进度安排

施工准备、梁场建设：2015年12月20日～2016年1月20日。

5.项目部预制场规划方案

5.1预制场整体规划

制梁场设置两个功能区：生产区、存放区。

5.2梁场平面布置规划

预制场长度200米，宽度25米，总共面积约5000㎡。制梁台座与存梁台座均置于龙门吊行走范围内，制梁台座与存梁台座基础土质

较好,台座基底无需再做特殊处理。在场地一端布置存梁区，一端布置制梁区。

根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、业主要求的工期并综合考虑场区道路、作业空间等因素，满足生产能力1片/天，主要配置12个制梁台座（20m、30m共用台座12个）,纵向布置3排，台座端部间距6m；横向每排布置4个，间距4m；每个台座长31m，宽0.92m。2排存梁台座（存梁能力20片）。

5.3运梁便道

预制场的运梁便道使用不小于15cm厚碎石垫层，不小于20cm厚的C25混凝土进行硬化处理。

5.4施工用水方案

养生水主要和拌合站一起合用一个水井，地下埋设主水管先流到蓄水池，水循环利用，养生完在流进沉淀池，沉淀池三级沉淀以后再流进蓄水池。蓄水池砌37墙，结构尺寸5m×3m×1.5m，沉淀池砌24墙，结构尺寸4m×3m×1.5m，内外面用水泥砂浆抹面砼铺底。

5.5施工排水方案

排水沟布置：在平面布置上，纵向排水共布置3条排水沟，场地两侧的主排水沟做成50cm×50cm矩形，台座区域的排水沟中间一条做成30cm×30cm矩形，其余的做成20cm×20cm矩形，只与横向排水沟相连；横向排水沟做成30cm×30cm矩形，与主排水沟相通。保证排水畅通，场内不积水。整个场地表面排水做成2%的坡面从高处流向排水沟。

5.6施工用电方案

梁场施工用电以地方电为主，自发电为辅。结合梁场地理位置、

用电量及电源情况，项目部制梁场与拌合站共用630kVA变压器，并备用200kW的发电机1台。严格按照经总监办批复的《临时用电方案》进行施工。

预制梁场电缆采用架空式，根据梁场不同区域的用电量大小，按三相五线制要求布置各种型号的配电柜。

场区内箱梁预制实行24小时作业，因此夜间照明设施非常重要。起重门吊和提梁机主梁下部均有独立的照明系统，满足夜间施工作业要求。

5.7养生措施

自动淋喷养生系统包括存水池、压力泵、压力存水灌、主出水管（设置过滤设施）、支出水管、喷淋头。场内水管预置在排水沟底部。养护管道布置时考虑避免破坏，主管路埋置在纵向和横向排水沟底部；每排台座一端布置自动淋喷养生支管路，每个台座端部安装两个三通，做为淋喷管的接头。淋喷管采用Φ8cm钢管，喷头间距0.8m，确保梁片的每个部位均能养生到位。

主要设施的布置如下示意图：

主要机具设备如下表：

5.8钢筋绑扎胎具

根据工期需要，全场共设置20m、30m箱梁顶板钢筋胎具1个及底腹板钢筋绑扎胎具1个,占用一个制梁底座。

6台座的制作

6.1制梁台座

先对地面进行平整、夯实，素土压实至90%以上，以保证台座所需的承载力。