煤矿矿井通风安全检查表
矿井通风排水期间安全检查表(机电)
检查人：
陪检：
检查时间：
（机电）检查表
矿井名称： 类别
平巷运输设备、设施、巷道等符合相关规定 倾斜井巷使用串车提升时，“一坡三挡”设施齐全，并装设可靠的跑车防护装置，满足规程第370、371、 372条规定 倾斜井巷提升人员时，提升绞车、人车和信号、照明等附属设施满足规程规定，提升系统安全保护设备和 设施齐全，灵敏可靠；提升设备、提升钢丝绳等有合格的测试报告，人车按规定进行手动落闸、静置松绳 落闸和重载全速脱钩试验 架空乘人装置完好，安全保护装置、设施齐全，灵敏可靠 矿井皮带运输系统满足规程第373、374、375条规定
（机电）检查表
矿井名称： 类别 检查内容
矿井实现两回路供电，当一回路停止供电时，另一回路能够担负矿井全部负荷；双回路电源线路上不得分 别接任何负荷
检查结立井绞车、抽放瓦斯泵、突出矿井空压机等主要设备和井下各中央变电所、 主排水泵房、下山开采的采区泵房实现双回路供电；局部通风机供电满足规程第128条要求 井上下变电所安全防护设施齐全，保护装置齐全完好 井下电气设备过流、漏电、接地保护按规定装设，满足规程第455、456、457、459、480、482~486条规定
其 它
机房、硐室设施齐全完好，图纸、记录、资料齐全，规章制度健全，并按规定张挂 机电设备日常检查检修和周期性检修、试验、测试按规定进行
检查人：
陪检：
检查时间：
矿 井 提 升 矿 井 排 水 矿 井 压 风
矿井提升系统设备、设施齐全完好，按规定加装过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、 闸间隙、松绳、满仓、减速功能和后备保护装置，现场试验灵敏可靠 提升信号与控制回路闭锁，符合规程第384、393条规定；按规程规定加装可靠地防坠器，防撞梁和托罐装 置 提升绞车、提升容器、钢丝绳等按规定进行试验、检验和测试 矿井具有完善可靠的排水系统，排水系统设备、设施完好，水泵配备的数量、排水管路敷设、水仓容积及 排水能力符合规定 矿井主要泵房满足规程第279条规定 按规定对排水系统进行技术测定、水泵联合试运 矿井有地面压风机房,配备有足够容量的空气压缩机，压风系统设备、设施齐全，安全保护装置、设施齐 全可靠 压风管路符合“六大系统”建设要求，覆盖范围符合规定 压风机及其配套设施按规定进行检测检验
通风专业检查表(掘进地区)
2.巷道消尘时不得将水喷洒到瓦斯检查牌及监控设备说明牌上，避免造成瓦斯检查牌版字迹不清或字迹脱落。
3.不得随意改变监控传感器吊挂位置，巷道消尘时不得用水喷洒到监控传感器上以免造成数据失真。
4.保护好区域内瓦斯监控设备、线路，不得将支护材料等重物压放到监控设备及线路上，避免造成断线、设备损坏。
周四通风专业检查表(掘进)
检查人员： 检查时间：
检查地点及路线：
项目
检查内容
存在问局部通风机，实现自动切换。实行挂牌管理，不发生循环风；
2.局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
4、严格执行“三保险”、“一炮三检”。进入掘进工作面所有通道均要站岗，并按要求设置正规的警戒牌和拉线绳，拉线绳必须统一使用长度不小于4米防倒绳。并有安全措施。警戒牌面貌清洁，无损坏现象。
5、按规定处理瞎炮，必须当班处理完。
1.按《煤矿安全规程》规定机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点配备有灭火器材。
综合防尘
1、防尘管路必须安设平直、吊挂牢固(吊挂间距不得大于5m)；小于或等于90°的拐弯要设弯头，不得拐死弯；接头严密、不漏水(滴水成线即为漏水)。任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。管路安设距工作面不得大于50m。
2.皮带运输巷管路每50m设一处三通阀门，其他巷道管路每100m设一处三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把必须齐全可靠，便于开启。
通风设施
1.通风设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
2.通车风门按规定管理，安设防止撞坏风门的阻车器。
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
矿井通风安全质量标准化检查表
同上
一处不合格扣1分
7、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。
5
同上
同上
8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10
同上
每发觉一处不符合标准扣2分。
小计
100
得分
三、瓦斯治理
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）。
5
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报和现场检查。
巷道失修率、严峻失修率高于标准时该小项不得分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
8、矿井要紧通风机每月、地面反风设施每季、防爆门每半年有矿组织检查一次，并有记录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
5
查阅记录和演习报告。
未进行反风演习的此项不得分（专门情况下，公司批准矿井不反风的不扣分）。反风效果不符合要求的，每降低1％扣1分；未按规定检查反风设施、防爆门的，一次（处）扣2分。
9、矿井要紧通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
10
现场抽查或查阅图纸。
一处不合格不得分。
5、矿井内各地点风速和温度符合《规程》规定
10
选点实测和查阅当月或上月报表。
风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分，温度不符合要求一处扣5分。
6、矿井有效风量不低于85％。
5
查阅当月或上月报表（或实测）。
低于标准时，每低1％扣3分。
矿井通风安全质量标准化检查表
一处没有措施或未严格执 行或有措施未审批此项不得 分。没有排放记录扣 5 分。
每发现一处不符合标准扣 5 分，直到扣完小项分为止。矿 长或技术负责人因事不能审阅 报表，由其代理人审阅的不扣 分。 无专门机构，该项不得分，人 员配备不符合有关规定扣 5 分
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采 区至少要设有一条专用回风巷。
标准分 20 10
检查方法
评分办法
选 点 抽 查 矿井、采区通风能力不足不 （方法同上）， 得分。采掘工作面和硐室的风 现场实测和查 量每发现一处不符合规定扣 10 阅当月或上月 分。 的记录。
现场抽查或 一处不合格不得分。 查阅图纸。
得分
精美文档
检查情况及扣分原因
Байду номын сангаас
得分
项目及质量标准
标准分
1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐 20
各类监控设备和传感器。并有一定的备用量。
2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、 10 断电点、断电范围都必须符合《规程》和行 业管理规范的规定。
3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作 5 规程、岗位责任制。监控主机双机配置。有 防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于 2 小时的在线式后备电源。 4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须 10 满足需要，并有≥5％的备有量。矿长、矿技 术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程 技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进 机司机下井时必须佩带便携式甲烷检测报警 仪。 5、井下使用中的监控设备必须保持性能完 5 好，工作正常。甲烷传感器的调校方法和周 期必须符合《规程》要求。 6、监控中心必须 24 小时值班，保证连续监 10 测，系统功能正常，及时报送监测日报审批， 发现安全隐患及时汇报。
通风系统检查表
一处不符合规定该项不得分
2
矿井、采区应按照瓦斯、二氧化碳、气候条件的要求配风，矿井开拓、准备采区及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计和在作业规程中编制完善的“一通三防”安全技术措施，保证采掘面配风充足。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
2
矿井要不断优化矿井通风系统，保持通风系统的简单、稳定、可靠，适应矿井延伸和采掘接替的变化；矿井通风系统改变,包括矿井、矿井一翼、整个采区进行通风系统调整时必须报集团公司审批，其他大的巷道贯通、局部关键通风系统调整报集团公司备案。
1
井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
采区变电所必须有独立的通风系统。井下充电室须按规程要求形成独立通风系统，回风风流引入回风巷。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
2
6
通风阻力
（8分）
新建矿井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2
矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
资料及现场检查
一处不符合规定该项不得分
1
采掘工作面应实行独立通风，同一采区内，同一煤层上下相连的2个同风路中的工作面布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。开采突出煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
资料检查
一处不符合规定该项不得分
1
要求矿井通风系统阻力与系统风量相匹配。（见《井工开采通风技术条件》匹配表）。
通风安全质量标准检查表
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点
现场实查
7、风筒拐弯处
选点实测，查阅当月（或上月）报表
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、验收的要求，并符合《规程》规定。回风巷失修率不高于7%。
现场检查查阅报表
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定
检查测定记录
9、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，演习效果符合《规程》要求
现场检查，实测及查阅运行记录
通风安全质量标准检查表
项目
质量标准
检查方法
发现问题
二局部通风
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米，安装位置距回风口应大于10米，保证不发生拉循环风。
单台局部通风机要逐项检查，实测实量
2、必须使用抗静电、阻燃风筒
现场实查
查阅记录、演习报告和检查反风设施
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
查阅记录或实测
11、副井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机的安装和使用，主要通风机房的装备（水柱计、电流表、电压表、温度表、电话记录等）和操作符合《规程》要求
3、局部通风机要安排专人管理，不得随意停开，并实行挂牌管理
现场实查
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风，风筒末端到工作面的距离不得大于5米，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中的风速要符合规定
现场实查
5、风筒接头严密（手距接头0.1米处感到不漏风），无破口（末端20米除外）。无反接头，软质风筒接头要加垫，上紧螺丝
井下通风系统、机械设备安全检查表
局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米；抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上。
4
报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。
井下通风系统、机械设备安全检查表
检查部门：被检单位：日期：年月日
序号
检 查 内 容
满足要求
（是√、否×）
存在问题的整改措施
1
掘进工作面和通风不良采场，安装局部通风设备，局扇有完善的保护装置。风筒吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并经常维护，减少漏风，降低阻力。
2
井下各用风点的风速、风量和风质满足作业安全要求。
5
民爆物品发放站须有独立的回风道；井下所有硐室都必须供给新鲜无私自拆卸现象。
7
在检修机械设备时是否停机进行。
8
机械设备是否定期进行检修保养，并有记录。
检查人员：
煤矿通风安全监测控检查表
感器
装备矿井安全监控系统的开须容易自燃、自燃煤层的矿 井。应设置一氧化碳传感器和温度传感器
装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风 机应设置设备开停传感器，主要风门应开设置风门开关 传感器，被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器
掘井工作面米用串联通风时，必须在被串工作面的局部 通风机前设甲烷传感器
掘进机必须设机载式甲烷传感器或便携式甲烷检测报 警仪
3
其他地点 安全监控
高瓦斯矿井进风巷使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌 出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
瓦斯抽放泵站及抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感 器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置甲烷传感器
4
设置传感 器
甲烷传感器和其他传感器的设置位置、 数量必须符合规 程规定
5
一般规定
所有矿井必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系 统的安装、使用和维护必须符合有关规程和相关规定的 要求
建立健全矿井安全监控系统管理制度、安全监测监控人 员岗位责任制
矿井必须有完善的安全监控系统图
监控设备之间必须使用专用阻燃电缆和光缆连接。输 入、输出信号必须为本质安全型信号，监控设备必须具 有故障闭锁功能。矿井安全监控系统具备甲烷断电仪、 甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生 故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置 的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时 间不小于两小时；系统必须具 有联雷电保护；必须具 有断电状态和馈电状态进行对比监测、报警、显示、存 储、找印报表功能；中心站备用主机不少于一台
安全监控设备必须定期进行调试、校正
必须每天检查这姶监控设备及电缆， 使用便携式甲烷检 测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷仪器进行对 昭
煤矿矿井通风安全检查表
矿井风量
按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值
8
矿井通风管理
矿井必须建立测风制度
矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验
因故停风，必须制定停风措施
9
矿井通风设施
11
主要通风机和机房
安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％
保证连续运转
安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用
装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次
新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转
煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次
生产水平和采区必须实行分区通风
采、掘工作面应实行独立通风
必须按实际供风量核定矿井温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施
采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
采空区封闭
对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭
2
反风
生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习
2.矿井通风检查表
通风设施
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。通风设施质量应符合标准。
是否制定通风物构筑标准及验收程序，是否建立日常值守、检查和维护制度，通风设施质量是否符合规定，
《煤矿安全规程》第155条，《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》（通风专业）
8
采煤工作面通风
采煤工作面通风应符合要求。
检查通风系统图、措施，现场抽查。
煤矿一通三防检查表（通风）
序号
项目
检 查 内 容
检查方法
检查依据
检查情况
1
制度建设
落实国家及集团公司一通三防工作方面的要求。
检查制度建设及落实。
详见检查内业清单。
《煤矿安全规程》，《防治煤与瓦斯突出规定》，《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》（通风专业），《煤矿井工开采通风技术条件》，《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，《煤矿瓦斯抽放规范》，《强化煤矿瓦斯防治十条规定》、《华能集团煤矿瓦斯综合治理办法》等。
《煤矿安全规程》第150条。
5
通风阻力
矿井通风阻力测定应符合要求，通风阻力是否超标，超标矿井应制定降阻计划和措施。
检查通风阻力测定报告。
《煤矿安全规程》第156条，《煤矿井工开采通风技术条件》5.1.9
6
巷道贯通
巷道贯通应符合要求。
抽查矿井采掘工程平面图，巷道贯通专项措施。
《煤矿安全规程》第143条，《防治煤与瓦斯突出规定》第19条
2
通风系统
矿井专用回风巷设置，生产水平和采（盘）区通风应符合要求。
检查通风系统图，现场抽查。
《煤矿安全规程》第149条。
突出矿井的通风系统应符合要求。
抽查通风系统图、通风设施台账，现场抽查。
矿井安全检查表
矿井安全检查表
一、安全出口
- 安全出口是否通畅？
- 安全出口的紧急照明是否正常？
- 安全出口的标识是否清晰可见？
二、防火设施
- 矿井内是否配备了足够的灭火器？
- 灭火器的放置位置是否合理？
- 灭火器是否在有效期内？
三、通风系统
- 通风系统是否正常运行？
- 矿井内的空气流通是否良好？
- 矿井内是否存在氧气浓度过高或有害气体浓度过高的情况？
四、电气设备
- 电气设备是否符合安全标准？
- 电气设备的维护情况如何？
- 是否存在电气设备漏电或电线老化的情况？
五、地面管理
- 地面管理部门是否配备了足够的安全人员？- 安全人员的安全培训情况如何？
- 是否存在未经授权人员进入矿井的情况？
六、作业场所
- 作业场所是否保持整洁有序？
- 是否存在障碍物阻碍紧急疏散？
- 是否存在安全设备损坏或不符合要求的情况？
七、应急预案
- 是否存在完备的应急预案？
- 应急预案的执行情况如何？
- 是否定期进行应急演练？
八、个人防护
- 是否配备了必要的个人防护装备？
- 个人防护装备的使用情况如何？
- 是否存在个人防护装备不符合安全要求的情况？
以上是对矿井安全检查的主要内容，希望通过定期检查和维护，确保矿井的安全生产。
采掘工作面通风检查表
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十四 条。
严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。 不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十四 条。
抽查作业规程，现 场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十二 条。
掘进巷道要采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 掘进通风方式要采用压入式。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十三 条。
2
掘进 掘进工作面风量、风速和局部通风机安装置符合规定。 工作
检查通风系统图、 措施，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十三 条。
面通 风 工作面风量符合作业规程要求，风速不超规定要求。
抽查作业规程，现 场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百三十六 条、第一百三十八条。
煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时，采煤工作面风速不 得低于１m/s，在进、回风巷中设置消防供水管路。 有突出危险的采煤工作面严禁采用下行通风。
采掘工作面通风检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯 。 进风和回风不得经过采空区、冒顶区。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十三 条。
1
采煤 工作
无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，要采取防止向采空区漏风的措施 。 相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面不得同时作业。
矿井通风安全质量标准化检查表
同上
每发现一处不符合标准扣2
分。
小计
100
得分
三、瓦斯管理
1、米掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超 限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以
上，体积达到0.5m3）。
20
井下检查 并查有关记 录。
井下检查发现一处不合格 扣20分，检查记录发现一处不 合格扣10分（有瓦斯积聚记 录，有处理结果的不扣分）。
低于标准时，每低1%扣3分。
7、回风巷失修率不高于7%,严重失修率不 咼于3%,主要进风巷道实际断面不能小于 设计断面的2/3。
5
查阅本季 或上季巷道检 查记录及维修 月报和现场检 查。
巷道失修率、严重失修率咼 于标准时该小项不得分，一处 巷道断面小于设计断面2/3扣2分（采煤工作面上下安全口20m除外）。
4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和
整流器，咼压部位（包括电缆接线盒）有衬 垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地 面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机
15
同上
发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分；未装消音器扣5分。
项目及质量标准
标准分
检查方法
20
选点抽查
每发现一处不符合规定扣10分。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘 工作面和硐室的供风量要符合 《规程》和《作 业规程》的规定。
20
选点抽查 （方法同上）， 现场实测和查 阅当月或上月 的记录。
矿井、采区通风能力不足不 得分。采掘工作面和硐室的风 量每发现一处不符合规定扣10
分。
4、咼瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采 区至少要设有一条专用回风巷。
60%（单台局 部通风机的最 低得分为该大 项实得分）。
矿山安全生产矿井通风与防尘安全检查表
井下各用风点的风速、风量和风 质必须符合要求。
查现场
5
通风管道架设必须由专人负责操
作和检查维修，保持完好严密状
O
查现场
6
主扇必须连续运转。每台主扇必 须具有相同型号和规格的备用电 动机，并有能迅速调换电动机的 设施。
查现场
7
主扇风机房，应设有测量风压、
风量、风流、电压和轴承温度等
查记录
的仪表。每班进行风机运转检查。 并填写运转记录。
矿山安全生产矿井通风与防尘安全检査表（矿井通风与防尘部
分）表4
序号
பைடு நூலகம்检查内容和标准
方法
现场检查情况
1
采场形成通风系统前不得投产回 采。
查现场
2
风机架设地点是否存在有吸入循
环污风情况
查现场
3
主进风风流不得通过采空区和陷 落区。进风、回风巷应保持畅通， 禁止堆放材料、设备。主要回风 井巷禁止用作人行道。
查现场
8
掘进工作面和通风不良的采场， 必须安局扇，局扇应有完善的保 护装置。
查现场
9
人员进入独头工作而之前，必须 开动局扇通风并符合作业要求， 独头工作面有人作业时局扇必须 连续运转。
查现场
10
停止作业并已撤出局扇而又无贯 穿风流的釆场，独头上山或较长 的独头巷道，应设栅栏和标志， 防止人员进入，若需人进入，必 须充分通风，并测定气体安全。
查现场
11
风筒必须吊挂平直、牢固，接头 严密，避免车碰和炮崩，并应经 常维护，以减少漏风、尽量减少 弯曲架设以降低阻力。
查现场
12
凿岩时是否采取了湿式作业
查现场
13
爆破后和装卸矿岩时必须对爆堆 喷雾洒水。
矿井通风系统检查表
开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于 10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
抽查通风系统图、串 《煤矿安全规程》（国家安
联通风措施，现场抽 全监管总局令第87号）第一
查。
百五十条。
串联通风的采掘工作面，必须在进入被串联工作面的巷道中装设甲烷 抽查通风系统图、串 《煤矿安全规程》（国家安
传感器，且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度 联通风措施，现场抽 全监管总局令第87号）第一
都应当符合规程规定。
查。
百五十条。
8
通风 阻力
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次 。生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，必须 重新进行矿井通风阻力测定。
抽查矿井测风报表、 现场测风牌板、安全 监控数据、现场实测 。
《煤矿安全规程》（国家安 全监管总局令第87号）第一 百三十六条、第一百四十五 条，《煤矿瓦斯抽放规范》 （AQ1027-2006）7.3。
后，风速不超5m/s。
箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中
的风速不超6m/s、装有带式输送机的井筒中风速不超4m/s。
矿井每年安排采掘作业计划时要核定生产和通风能力，按实际供风量 核定矿井产量。严禁超通风能力生产。
抽查矿井生产能力核 定报告、矿井实际产 量。
《煤矿安全规程》（国家安 全监管总局令第87号）第一 百三十九条。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷，要砌筑永久性风 墙； 需要使用的联络巷，要安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
《煤矿安全规程》（国家安 全监管总局令第87号）第一 百四十条，《煤矿井工开采 通风技术条件》（AQ10282006)9.4.8。
矿井通风系统审查表
三、通风设施三不小于100mm；采用钢结构时门框要用不小于10号槽钢加工而成；和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。
③正、反向风门门板可采用木质结构或钢结构，木质结构风门厚度不小于50mm，包铁皮或皮带，并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根；采用钢结构风门时，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
④风窗必须按集团公司规定增设可靠的防逆风拍板，水沟设置防逆风拍板或可升降式插板。
（2）非突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙厚不小于500mm，埋深大于500m时墙厚不小于800mm，所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门，门板、门框技术规格与突出矿井相同。
密闭建筑标准（1）井下采空区密闭必须采用双道墙体结构，每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m，并应对里道墙体以里5m范围的巷道进行套棚回收，并支丁加固，外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m。
（2）采空区密闭两道墙体间应采通风设施三、通风用黄土进行密实充填；若采用煤进行密实充填，两道墙间距不得小于3m。
（3）密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔，“三孔”必须贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，并安装闸阀，巷道有涌水的应设反水池或在放水孔设U型放水管放水。
通风设施连体加固（1）煤巷通风设施：通风设施布置在煤层巷道中，必须对设施前后5m 巷道的煤层进行壁后注浆加固，设施墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案应满足下列要求：a注浆孔应成排布置，间排距2~3m。
b注浆加固深度不得小于5m。
c注浆压力最终压力应介于2~3MPa。
d加密棚距，棚间距不得大于0.4m。
e侧压大或存在底鼓的必须施工反底拱，反底拱宽度超过墙基不少于1m。
f除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Ф18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均为0.3～0.4m，且将外露锚杆全部砌入墙58.使用聚力风筒或经试验应用性能良好的市场主流产品，风筒吊挂平直，无死弯，接头严密，无破口。
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矿井通风专项安全检查整改落实表
单位：赤峰西拉沐沦（集团）公格营子煤业有限公司矿长签字：检查时间：
检查内容存在问题整改责任人整改时间
1 通风管理制度、各级管理责任制完善齐全。
2 有固定测风点、记录板，有标准、实测数值。
3 有操作规程、责任制；运行记录、交接班记录、检修记录，各记录填写是否规范。
4 主扇值班室电话畅通；配备有灭火器；各种仪表运行正常；配电盘前有绝缘板，值班人员有无
串岗、离岗。
5 主扇风机能否在10分钟内进行反风的措施，有无进行每一年至少一次的反风试验，并有记录。
6 风门是否按规定进行关闭，是否有漏风现象。
7 压入式通风，进风口必须安装在新鲜风流处，实现“三专两闭锁”出风口距工作面不得超过10米。
8 局部通风机安装位置能够吸取新鲜风，必须符合设计图纸要求。
通风机必须用支架放置通风机，
离地面不能小于0.3米。
9 风筒布挂置不得与线路接触；接头严密不拐死弯，吊挂平直，无弯曲、破口。
10 风门、风墙等其它构筑物无损坏（风门处于闭合状态，风墙无漏风现象），符合规定要求。
11 掘进作业面风速大于0.25米/秒，小于4米/秒。
12 进风流必须保证是新鲜空气，不得使用污风、循环风作为进风流；作业面空气质量CO不得超过24 PPM。
13 采掘工作面的风流中，氧气浓度必须不低于20%，二氧化碳不超过0.5%；温度不超过26℃、一氧化碳不超过0.0024%。
14 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4立方
15 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。
16 改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；
17 每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定
18 新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定
19矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定
20矿井有效风量率不低于85%。
22回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
23.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，
有提升设备时不得超过15%。
24矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。
25局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；
26 局部通风机设备齐全，应装消音器吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%。