单元式幕墙节点设计容易忽视的14个问题
幕墙设计中的问题及应对措施探寻
幕墙设计中的问题及应对措施探寻幕墙设计是建筑设计中非常重要的一个方面,它不仅影响着建筑外观的美观性,还关系到建筑的安全性和性能。
在幕墙设计中也存在一些常见的问题,需要我们在设计过程中采取相应的应对措施。
一、幕墙设计常见问题1. 施工难度:幕墙的施工是一个复杂的工程,需要考虑到建筑的结构、材料、支撑系统等多个因素。
在设计过程中,常常会出现幕墙与建筑结构之间的不匹配,导致施工难度增加。
2. 导热性能:幕墙材料通常是金属或玻璃等导热性较高的材料,这就导致幕墙的热传导问题。
如果没有对幕墙材料进行合理的隔热处理,容易导致能源浪费和室内温度过高。
3. 防水性能:幕墙作为建筑外墙系统的一部分,需要具备良好的防水性能。
由于幕墙结构复杂且容易受到外界环境的影响,常常会发生漏水等问题。
4. 空气密封性能:幕墙的另一个重要性能是空气密封性能,它直接影响到建筑的保温性能和节能性能。
如果幕墙的设计和施工不合理,容易导致空气渗透,影响到建筑的室内环境。
二、应对措施1. 掌握施工技术:设计人员应该具备一定的施工技术知识,了解幕墙的施工要求和标准。
在设计过程中,要与施工人员进行充分的沟通,避免设计与实际施工之间存在不匹配的情况。
2. 选择合适的材料:在幕墙设计中,要选择合适的材料,特别是考虑到幕墙的导热性能和防水性能。
对于导热性较高的材料,可以采取隔热措施降低热传导。
对于防水性能,可以加强幕墙的防水层和密封性。
3. 加强防水措施:在幕墙设计中,要重视防水问题,加强幕墙的防水措施。
可以采用防水层、补充防水带等措施,有效预防幕墙漏水问题的发生。
4. 优化空气密封性能:在设计过程中,要注意优化幕墙的空气密封性能。
可以通过增加空气密封层、采用密封胶条等方式,提高幕墙的空气密封性能,确保室内环境的舒适性和节能性。
幕墙设计中存在的问题与应对措施是一个不断探寻和完善的过程。
设计人员需要不断学习和进步,结合实际情况,逐步解决幕墙设计中的各类问题,保证幕墙的安全性、性能和美观性。
幕墙设计中的容易忽视的问题
幕墙设计中的容易忽视的问题建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系,其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注,现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理,并对错误预防发表一些看法,供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。
一、幕墙设计易遗漏的问题:1.在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。
幕墙顾问|幕墙设计|幕墙咨询k+Z^V\d&P:b2.在设计说明中未写明结构的设计使用年限。
3.在设计说明中只写了钢材的牌号,未写明质量等级。
Kn4m:`s4.在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。
5.在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。
6.在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶,而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要。
7.在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。
8.在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求,不合格不得使用。
Vq+kPR;f4bM9.在设计说明中未写明除全玻幕墙外,不应在现场填注硅酮结构胶。
10.在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃:哪些要夹胶?哪些要钢化片?11.在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12.在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。
13.在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶,并有保质年限的质保书。
用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。
\,otX8bJU_T14.在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。
15.设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10,有的螺栓不对穿,有的螺栓数量少于2个,要严格审查螺栓强度计算书。
建筑幕墙设计常见问题分析与要点控制分析
建筑幕墙设计常见问题分析与要点控制分析建筑幕墙是建筑外壳中非常重要的一部分,不仅影响建筑的外观和美观度,更关乎建筑的安全性和耐久性。
建筑幕墙设计中常见问题的分析与要点控制十分重要。
下面将从材料选择、结构设计、安装工艺和维护等方面进行分析,希望能够帮助读者更好地理解建筑幕墙设计中需要注意的问题。
一、材料选择1.1 铝合金型材铝合金型材是建筑幕墙中常用的材料之一,其优点是质轻、抗氧化、易加工和装饰性好。
但是在选择铝合金型材时,需要注意其厚度、强度和表面处理,以确保型材的质量和使用寿命。
需要注意铝合金型材的配件选择和连接方式,以确保幕墙的稳固性和安全性。
1.2 玻璃玻璃是建筑幕墙中不可或缺的材料,常见的有单层玻璃、双层玻璃和夹层玻璃等。
在选择玻璃时,需要考虑其强度、透光性、隔热性和抗风压等性能,同时还要考虑玻璃的安全性和防碎裂处理。
1.3 密封胶密封胶是建筑幕墙中用于连接和密封玻璃和铝合金型材的关键材料,其质量直接影响到幕墙的气密性和水密性。
在选择密封胶时,需要考虑其耐候性、耐久性和粘结性能,以确保幕墙系统的长期使用。
二、结构设计2.1 强度计算建筑幕墙的结构设计需要进行严格的强度计算,考虑到风载、自重和温度变化等因素对幕墙的影响,确保幕墙系统在各种外力作用下能够稳定安全地运行。
2.2 抗风压设计建筑幕墙需要考虑到所处地区的风压等级,设计相应的抗风压结构和连接方式,确保幕墙系统能够在恶劣天气下保持稳定。
2.3 热工性能建筑幕墙需要考虑到其在保温隔热和通风换气方面的性能,设计相应的隔热层和通风口,确保建筑幕墙能够在各种气候条件下保持舒适的室内环境。
三、安装工艺3.1 安装质量建筑幕墙的安装过程需要严格按照设计要求进行,确保各个构件的连接和安装位置准确无误,避免因为施工质量问题导致幕墙系统的漏水、开裂等安全隐患。
3.2 施工工艺建筑幕墙的施工工艺需要考虑到安全、效率和环保等因素,选择合适的施工设备和工艺流程,确保施工过程中能够安全、顺利地进行。
单元式幕墙设计中存在的问题及对策
单元式幕墙设计中存在的问题及对策摘要:随着我国社会的发展,城市化进程的不断加快,建筑行业在城市化建设过程中占有重要的地位。
随着经济的发展与提高,人们的生活水平有了很大的提高,与此同时,人们的审美也有了很大的改变,对于幕墙的设计有很高的要求。
为了适应社会发展的需要,单元式幕墙设计在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文重点分析了单元式幕墙设计中存在的问题,主要问题是防水设计以及安装的便利性,并且根据实际发展的需要,提出了一些解决对策。
关键词:单元式幕墙;设计;存在的问题;对策随着社会的发展,促进了建筑行业的提高与发展,幕墙已经成为建筑行业中重要的一部分。
幕墙对于整个建筑工程的质量有很大的影响,并且在一定程度上也影响了工程的价值。
在建筑工程中,幕墙是比较关键的,而且对于幕墙的设计要求也比较高。
所以,必须注意幕墙设计的细节,并且对于每个设计环节都严格要求,为后续工程建设的进行打下坚实的基础。
但是,目前单元式幕墙设计中还是存在一些问题,所以,必须加强对单元式幕墙设计的研究。
1单元式幕墙的特点单元式幕墙先将一整个幕墙分为一个个的单元,而加工过程是对这些独立单元部件的加工,加工过后将这些独立单元的部件先进行组装,等到组装完后将这些组装后的独立单元运到工地,专业的施工人员就会将这些组装单元进行安装。
单元式幕墙相比于构件式幕墙减少了工程现场加工及安装的工作量,而且单元式幕墙的部件生产与安装都是在工厂内进行,在一定程度上对于工作的进行可以更加方便,可以让设计师充分发挥其作用,而且也提高了工作效率,可以保证建筑工程建设的更好进行。
但是,单元式幕墙安装方式也有一些问题,对于部件的生产与安装工作都在工厂内进行,在一定程度上也占用很大的工厂空间。
而且成品的保护工作并不完善,也造成了一定的经济损失。
相较于传统的构件式幕墙,幕墙表面的平整度越高,实现了更好的装饰效果,并且在单元式幕墙的应用中还体现了绿色发展的观念,幕墙表面缝采用胶条密封,在很大程度上降低了对环境的污染。
幕墙设计节点中的一些错误及反思
幕墙设计节点中的一些错误及反思在幕墙设计中,存在着一些常见的错误点,我们需要对这些错误进行反思,以提高设计的质量和可靠性。
首先,一个常见的错误是忽略结构的承载能力。
幕墙作为整个建筑外立面的重要组成部分,需要承担一定的风荷载、温差荷载等外部荷载。
但有些设计者在设计过程中只注重美观性,而忽略了结构的承载能力,导致幕墙设计在实际使用中存在安全隐患。
因此,设计者应该充分考虑幕墙结构材料的强度和稳定性,确保其能够承受外部荷载的影响。
其次,另一个常见的错误是忽略隔热性能。
幕墙在设计中需要考虑室温与外部环境的温度差异,以及光照引起的热量传递。
但有些设计者在注重幕墙外观和采光性能的同时,忽略了隔热性能的重要性。
这样将会导致幕墙在夏季易受到太阳照射而局部过热,或者在冬季隔热效果不佳,影响整个建筑的能耗。
因此,在幕墙设计中,设计者应该充分考虑隔热材料的选择和施工细节,保证幕墙的隔热性能。
此外,还有一些设计者在幕墙设计中忽视了防水问题。
幕墙作为建筑外墙的一部分,经常会暴露在风雨中。
如果幕墙的防水性能不达标,就容易导致水渗透到建筑内部,引起霉菌的生长、腐蚀金属结构等问题。
因此,在幕墙设计中,设计者应该特别关注幕墙与其他建筑部分的接缝处,选择合适的防水材料,确保幕墙的防水性能。
此外,对于一些高层建筑的幕墙设计,还存在着忽略抗震性能的问题。
在地震等自然灾害发生时,幕墙应该能够承受地震的冲击力,确保建筑的安全。
然而,一些设计者在幕墙设计中往往忽视了抗震性能的重要性,导致幕墙在地震中出现严重损坏,甚至倒塌。
因此,在幕墙设计中,设计者应该考虑到建筑的结构特点,增加幕墙的抗震性能。
综上所述,幕墙设计中的一些错误包括忽略结构的承载能力、忽略隔热性能、忽视防水问题,以及忽略抗震性能。
这些错误给建筑的安全性、能耗和使用寿命带来了一定的风险。
因此,在幕墙设计中,设计者应该充分考虑这些问题,并在设计过程中加以解决,以提高幕墙的质量和可靠性。
探讨单元式幕墙节点设计的若干问题及处理措施
探讨单元式幕墙节点设计的若干问题及处理措施摘要:单元式幕墙系统设计具有较高的技术含量,直接关系到幕墙的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。
然而系统设计非常复杂,它涉及到许多专业方面的知识。
从大多数幕墙测试的过程来看,单元式幕墙在测试过程中存在不同程度这样或那样的问题。
其中水密性、气密性是比较突出的问题。
说明幕墙在防水系统设计上存在一定缺陷。
本文就单元式幕墙节点设计中存在的问题进行简要分析,同时也探讨了节点设计中存在问题的解决措施。
关键词:单元式幕墙;节点设计;存在问题;解决措施1、单元式幕墙的概述随我国高层/超高层建筑物的增多而增多,几乎哪里有高层建筑哪里就有各种幕墙。
国外发达国家幕墙业经历百余年的历史,而在我国仅用了十多年时间即迎头赶上。
而单元式幕墙(见图1),是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,直接安装在主体结构上的建筑幕墙。
幕墙按其材料可分为铝合金玻璃幕墙,铝板幕墙,钢板幕墙、石板幕墙、陶瓷板幕墙以及用上述材料组合而成的组合式幕墙。
按结构形式可分为:有框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙。
而单元式幕墙主要可分为:单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙,半单元式幕墙详分又可分为:立挺分片单元组合式幕墙,窗间墙单元式幕墙。
近几年尤以隐框铝合金玻璃幕墙发展为最快。
由于上述各种幕墙使建筑物路面建筑造型新颖多变,虚实对比强烈,环境色彩鲜艳明快,给人们以喜闻乐见的建筑艺术形象,使城市增加了无穷的魅力。
单元式幕墙的优势及特点随着社会经济和建筑市场的不断发展,幕墙市场对于高水准、高质量和高等级的幕墙设计提出了更高要求。
同时,各种新的幕墙结构形式不断涌现。
而国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙,这项技术在国际上已有十几年历史。
目前,国际上最先进的幕墙为“单元式”幕墙,而这种幕墙的主要特点为:在幕墙加工厂制作好幕墙的单元板块,设计制作要求很严,属于高科技技术,在我国属新技术。
单元式幕墙节点设计容易忽视的14个问题
单元式幕墙节点设计容易忽视的14个问题▎单元式幕墙系统未设计好排水系统单元式幕墙利用等压原理,通过幕墙主、横梁的对插,形成内、外两个空腔,内、外腔通过幕墙横梁的泄水孔达到等压,在没有压力差作用下,雨水不会进入内腔,但在室外风压变化瞬时,内、外腔存在压力差。
传统的单元幕墙系统(图1)中单元上横梁的内、外腔直接通过泄水孔连通且基本在同一标高,雨水在压力差作用下从外腔沿泄水孔进入内腔,当较多雨水进到内腔时,有可能从内层密封胶条处渗进室内;有组织排水单元幕墙系统(图2)中,内、外腔不直接连通,而是在上单元横梁处设置横向排水管,进入内腔的渗漏水通过泄水孔排到横向排水管,再经过排水孔并沿着主梁外竖腔排放到下层单元上横梁外腔处向外排出,通过有组织排水,能提高幕墙系统的防水性能。
▎单元立柱的设计未考虑系统的整体排水功能有组织排水幕墙系统(图2),在渗漏水进入横向排水管后通过排水孔下泄到单元立柱的外腔。
而目前较多设计人员随意设计单元立柱的内外腔,并未考虑好渗漏水的排放功能,渗漏水依然可能排放至单元立柱的内腔(图3),这样雨水一直从最高层排到最底层,直至单元横梁内腔的水满了之后通过最内层的缝隙渗进室内。
因此,在设计单元立柱的时候必须考虑上述因素。
如图4所示,进入内腔的水,经过横向排水管及相应的排水孔后排至单元立柱的外腔,实现水向外排出。
▎单元上横梁未设置排水坡度由于每个单元板块的单元上横梁在上单元板块的下部,进入内腔的水都经过并通过该横梁向外排出(图5),如该横梁不设置排水坡度,在水进入横梁内腔后则不易向外排出,水长时间滞留在横梁内腔后,不仅对铝合金型材的防腐性能产生影响,而且在风荷载及雨水都很大的情况下,进入内腔的水易于倒灌进室内(特别是传统的单元式幕墙系统,更应设置排水坡度)。
▎最底部的单元板块未设置排水系统单元式幕墙系统中,进入内腔的水在经过单元板块下泄后,均通过下部的单元横梁向外排出,最底部单元板块的下部应增设通长的单元上横梁(图6),以满足排水功能。
单元式幕墙节点设计中的问题探析
单元式幕墙节点设计中的问题探析【摘要】随着城市化进程的加快,高楼大厦逐渐增多,推进了我国建筑工程的大范围发展,而单元式幕墙是建筑工程的必须构造,符合城市发展的计划,同时能够满足建筑工程的多项需求,因此,做好单元式幕墙节点设计的工作十分重要。
基于建筑幕墙的发展,本文对单元式幕墙节点设计过程中存在的问题进行了详细的探索,供相关人员参考。
【关键词】单元式;幕墙;节点设计;问题一、前言随着我国建筑行业的发展,单元式幕墙的应用越来越广泛,但有时建筑人员对设计不够熟悉,对幕墙施工不够了解,因此会常常导致一些问题的出现。
二、单元式幕墙的构造设计特点单元式幕墙是指面板和框架在工厂组装成幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承幕墙。
建筑幕墙经过几十年的发展和完善,现已有多种结构、多种型式。
用于建筑幕墙的材料也日益多样化,功能日渐完善和先进,各种幕墙结构和构造则各有其特点,同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。
随着幕墙技术的不断创新和成熟,近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。
单元式幕墙设计中采用等压原理,在重力作用下用铝支撑玻璃板。
铝合金幕墙板的使用是固定在嵌入式混凝土结构的支撑体系中的。
单元幕墙主要优越性在于前期制作工作是在工厂完成的,这样它可以和建筑主体结构施工同步进行,待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装,使建筑物完成外围护结构封闭,因而能大大缩短工期。
幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸、以一个楼层高度为板块高度尺寸。
板块的左右和上下各有一对配合插接型材,和玻璃等面材组成单元板块。
单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上,玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。
三、单元式幕墙节点设计中的若干问题根据单元式幕墙节点设计的实际情况,规划比较典型的问题,对其做如下分析,避免节点设计问题对单元式幕墙建设造成干预影响。
单元式幕墙设计的几个问题
单元式幕墙设计的几个问题摘要:我国在最近几年里快速发展了单元式幕墙,幕墙设计的主要形式可以从幕墙单元中看出。
设计者需要对多种单元体有所熟悉与了解,这样才能更好地进行彼此联通设计。
对单元式幕墙的发展,针对其结构设计要点以及问题而进行的分析研究很有必要,不仅能够使我国幕墙设计水平得以提升,更重要的是使目前的建筑设计发展得到促进,对其产生深远的影响。
关键词:单元式幕墙;节点设计;问题引言单元式玻璃幕墙不仅在建筑物的使用功能上满足要求,而且在建筑物的外观设计上具有很好的装饰作用,使建筑物更完美的呈现在大众的眼前。
其使用及装饰上的特色得到了越来越多人的青睐,是一种既美观又新颖的外围围护结构。
单元式玻璃幕墙的设计不仅是单元式玻璃幕墙的施工前提,也是建筑物设计成败的主要影响因素。
1 单元式幕墙简介将用于支撑框幕墙结构的各类墙板,安装于建筑立面的主要结构中,使其完成单元框架与幕墙板的组装,进而形成单元组件,即为单元式幕墙。
在单元组装中已经包含了幕墙施工的各种要求,每一个单元组件左右框与上下框对插,进而形成组合杆并使单元组件间接缝得以完成,如此整幅幕墙便能得以形成。
社会要实现可持续发展的生活模式,要使城市有更高的密度,而高层建筑以及超高层建筑不但占地面积较小,而且能够承载更多的人进行工作,使城市向郊区的扩张得到缓和,并使交通得以合理进行配置。
单元式幕墙不仅有着较短的施工周期,而且有着极高的安全性,所以能广泛用于高层建筑以及超高层建筑。
2 单元式幕墙节点设计中的常见问题2.1 单元式幕墙安全封边设计不管是明框还是隐框常规构件式幕墙,都是分阶段进行框架和装饰面板安装,单元式幕墙却大多是整体安装。
所以若是出现装饰面板损坏,结构式幕墙可以从建筑外墙部位来更换,但单元式幕墙进行更换时,却存在很大的难度,因此设计者应当在进行设计时有安全保护构造,避免其面板遭到损坏。
明框单元式幕墙在其外侧便有外露金属边框,除了起到装饰作用外,还可以沿着玻璃板块的周边对其进行封边,进而对玻璃起到一定的保护作用。
幕墙设计中可能遇到的问题与解决之道
幕墙设计中可能遇到的问题与解决之道2023年,幕墙设计依然是建筑领域的重要研究方向之一。
在实际的设计工作中,设计师们可能会遇到各种困难和问题,本文将会针对这些问题提出解决之道。
一、形式美观与施工技术难度的平衡
幕墙的形式美观是至关重要的,但是在施工过程中往往会遇到许多技术难点。
如果只考虑形式美观而忽略施工难题,有可能会导致施工的无法按时完成或者施工质量无法得到保障。
解决方案:设计师们应该在设计时考虑到施工技术难度,以便在形式美观和施工技术难度之间找到合适的平衡点。
同时,在施工过程中需要精细化的配合,有牵一发而动全身的感觉。
二、幕墙的防水设计
幕墙的防水设计是一个非常重要的问题,它直接关系到建筑的可持续性和使用寿命。
如果防水设计不合理或者施工质量不过关,就有可能出现漏水等问题。
解决方案:在幕墙的设计时应该对防水问题重视,设计一个完整的防水系统,并在施工时做好每一个细节,从而保证建筑的耐久性。
同时,在日后的维护中,也要加强对防水系统的检查和维护,确保幕墙能够长期保持防水效果。
三、幕墙材料的选择
在幕墙的设计中,材料选择是相当重要的一环。
不同的材料具有不同的性能和特点,设计师们应该根据建筑的具体要求选取合适的材
料。
但是,在现实中,设计师们经常会面临到材料价格、采购、质量等问题,这些不可避免的问题给设计师们造成了不小的困扰。
解决方案:设计师们应该确定清楚幕墙的功能和要求,并根据具体情况选择合适的材料,还应当考虑材料的性价比问题。
此外,在采购时应该建立一个良好的供应链体系,较好地确保质量和来源问题。
幕墙设计常见问题
幕墙设计常见问题建筑幕墙设计是一项重要的工作,主要包含建筑幕墙设计计算书和建筑幕墙方案图纸两大部分,是建筑幕墙施工的主要依据之一,也是建筑幕墙永久性的技术文件。
在建筑幕墙方案图纸设计过程中,由于设计工作人员的技术水平差别较大,各自的设计经历和经验也完全不同,因此幕墙施工图纸设计的质量差别也很大,常见的技术问题和缺陷综述如下。
一、影响主体结构安全方面的问题:1、设计未明确幕墙的结构安全等级,未能根据幕墙工程性质对几项重要性能指标和试验提出定性要求。
2、幕墙与主体结构连接未考虑主体结构的构件砼强度及部位尺寸是否能够满足幕墙各种埋件的受力要求,比如埋件埋置于素砼中;埋件埋置于结构受力不足的薄型构件或配筋不足的构件中;埋件埋置于实心砖墙上甚至埋置在空心砖墙上;埋件埋置于结构受力不足的栏杆压顶上等等。
3、幕墙的立柱与主体结构连接的转接件受力不足:比如角码超长而没有进行加劲肋处理;比如转接件采用槽钢、工字钢等型钢伸出长度过大刚度达不到要求。
4、幕墙与主体连接件采用不常规角码或采用钢板直接焊于埋件钢板上,甚至于只有单面焊接,故与埋件钢板的接触面小,导致焊缝长度不能满足要求。
5、幕墙立柱与主体连接时,不锈钢螺栓没有配置弹簧垫圈也没有采取任何点焊防松脱措施,易使承力结构产生永久性松脱移位。
未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。
6、幕墙立柱连接套管(芯柱)长度不足;套管与立柱配合间隙太大;套管的截面抵抗矩不足等原因,使立柱在伸缩缝连接处受力处于不利状态或达不到力学理论效果。
7、幕墙立柱与主体连接部位采用吊挂形式时,立柱的上节点吊挂连接螺栓孔错用竖向长孔造成立柱受力后产生永久性下移,非吊挂点处连接螺栓孔没有采用竖向长孔造成立柱无法伸缩变形增加内应力。
8、幕墙立柱与主体连接的吊挂部位螺栓孔设置于型材端头边沿,可能造成型材抗剪力不足而破坏。
9、幕墙板块固定点间距太大;幕墙板块固定压板太小。
幕墙设计中易疏忽的设计环节
幕墙设计中易疏忽的设计环节幕墙设计中易疏忽的设计环节?1.连接件的设计:幕墙的传力路径为:面板的自重和所承受的风荷载、地震作用等通过连接件传给横梁f立柱f通过锚接点以点传递方式传至建筑物主框架。
所以,连接件与主体构造的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。
幕墙本身变形能力较小,在水平地震或风荷载作用下,主体构造梁容易产生侧移。
幕墙构件与立柱、横梁的连接要尽可靠地传递风荷、地震作用、自重作用及主体构造水平位移产生的影响,所以连接件须具有一定的适应位移的能力。
2.设计图中未交代或不重视连接件的构造设计和措施。
风荷载作用下,幕墙与主体构造之间的连接件发生拔出、折断等严重破坏的情况比较少见,只要保证其足够的活动能力,使幕墙构造防止受主体构造过大位移的影响,一般不会出现这样的问题。
但在地震作用下,幕墙和连接件会受到强烈的动力作用,相对而言更容易发生破坏。
防止或减轻震害的主要途径是加强构造措施、精心设计、从严掌握。
幕墙构造与主体胫构造应通过预埋件来开展连接,预埋件应在主体构造硅施工时埋入,且位置应准确。
当无条件采用预埋件时,应采用其他可靠的连接措施,并通过试验确定其承载力。
通常可采用后加化学植筋螺栓连接,螺栓直径和数量应通过承载力计算确定,且应开展承载力现场试验,必要时应开展极限拉、拔试验。
施工操作时,应避开主体构造的受力钢筋及防止截断其受力筋。
3.构造胶未开展设计计算,设计图中未标注胶宽度和厚度。
(1)设计计算中,风荷载分项系数取值有些不准确。
主要疏忽:未区分负压区墙角,凹凸部位,取值1.2偏小,应取L4.对高度>20OnI或体型、风荷载环境复杂时,宜开展风洞试验。
4.玻璃幕墙的防火设计不到位。
幕墙四周与主体构造之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料开展封闭,没有采用防火保温材料开展填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势开展隔断。
一般的做法是,采用防火封堵法,通过在缝隙间填塞不燃或难燃材料或由此形成的系统,以到达防止火焰和高温烟气在建筑内部扩散的目的。
单元幕墙设计问题要点及应用分析
单元幕墙设计问题要点及应用分析当今,行业交流越来越密切,幕墙设计的相似度越来越高,既相互影响又相互借鉴。
尽管所用体系均归类于横滑式单元系统,但因不同厂家对单元式幕墙的理解不同,因此所设计出的产品也迴异。
本文就单元幕墙设计问题要点相关问题进行了分析。
标签:单元幕墙;设计问题;要点引言:单元式幕墙的设计较之框架幕墙复杂,要考虑的因素多,快速发展的中国市场给此类系统的应用带来了很好的发展机会。
伴随着国内劳动力成本的上涨,单元式幕墙的应用越来越多,从世界第一高楼到国内省会城市的地标项目几乎都采用了单元式幕墙。
一、单元式幕墙封口设计1、横滑型设计单元式幕墙节点构造采用“横滑式”单元式构造,单元体的横、竖龙骨均采用多腔蜂窝状型材,大大增加了幕墙单元体主受力杆件的稳定性;幕墙单元板块横、竖龙骨与玻璃面板之间采用铝合金附框过渡,有效地实现了幕墙龙骨与面板玻璃之间的“二次分离”,从而大大提高了该幕墙体系的平面内变形性能和抗震性能。
横滑型封口板的集水、排水功能设计都比较成熟,可大大提高幕墙水密性能。
2、横锁型设计横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管,内套管也互相对插,将接缝处空洞封堵,由于上下单元竖框用内套管插接,上下单元形成横向锁定,即上单元组件不能再下单元组件上框中滑动,当地震发生时,建筑物产生层间变位,由于单元竖框之间设有内套管,使其横向位移,具有规律性。
当地震结束后,会自动复位,而称为横锁型。
其排水为组件竖框集中排水。
特别适用于折线形式的单元式幕墙。
二、单元式幕墙的收口设计单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝,因此它的安装顺序要求非常严格,即每一层要横向按次序一块接一块对插,当中不能留空位(因为对插接缝无法平推进入空位),安装完一层再安装上一层,最后一个单元如何与相邻两单元连接是一个难点,因为已安装固定的左右两单元组件之间距净空比单元组件实际宽度要小,这个组件无法在水平方向平推进入空位,也不能先插一侧再插另一侧,这样在设计时,对最后一个单元组件的组装要考虑好接缝方法(现在一般采用二加一收口法,一处收口点留三单元空位,收口时两单元组件平推进入空位,再从上向下插最后一单元组件),由于收口处理技术比较复杂,现场施工时也比较困难,因此最好每层只设一处收口点,这就要求在设计时就确定好收口点位置及相应的收口方法,非设计收口部位不能中断安装过程而留空位。
建筑幕墙设计常见问题分析与要点控制分析
建筑幕墙设计常见问题分析与要点控制分析建筑幕墙作为建筑外立面的重要部分,不仅须具备美观的外观,还需具备良好的隔热、隔声、防水等功能,因此幕墙设计常见问题的分析及要点控制尤为重要。
本文将从建筑幕墙设计的常见问题入手,分析其原因,并提出相应的要点控制建议。
一、常见问题分析1. 材料选用问题在建筑幕墙设计中,材料的选用是一个非常重要的环节。
然而在实际操作中,很多设计师在材料选用上存在一些常见问题,比如考虑不够周全、性能不匹配等。
这些问题往往会导致幕墙的使用寿命、隔热隔声效果的降低等一系列后果。
2. 结构设计问题幕墙的结构设计是确保建筑外立面正常运行的保障,但在实际设计中经常出现结构设计不合理、脆弱易损等问题,给幕墙的安全性、稳定性带来了很大的隐患。
3. 防水问题建筑幕墙的防水性能在设计过程中常常被忽视,而导致设计后出现漏水的情况,给建筑结构带来了极大的危害。
4. 耐久性问题幕墙的耐久性不仅仅与材料的选择有关,更与设计、施工等环节有着密切的联系。
如果在设计过程中对耐久性的考虑不足,那么幕墙的使用寿命必然会大大缩短。
二、要点控制分析在建筑幕墙设计过程中,应该注重选择合适的材料,比如钢铝材料、陶瓷板、玻璃等。
在选择材料时需要考虑其抗压、抗风压、耐久性等性能,以确保幕墙的使用寿命和安全性。
在幕墙的结构设计过程中,应该充分考虑到幕墙的承重、抗风压等性能,确保结构设计合理牢固,不易变形,提高幕墙的安全性和稳定性。
在幕墙的防水设计中,应该注重密封性能的设计,确保所有连接部位、角部等均匀充分密封,以防止水的渗透,提高建筑幕墙的防水性能。
建筑幕墙设计常见问题的分析和要点控制分析对于确保幕墙的安全性、稳定性和使用寿命至关重要。
只有在设计过程中充分考虑这些问题,并提出相应的要点控制建议,才能设计出高质量的建筑幕墙。
希望本文的分析能为相关从业人员在建筑幕墙设计工作中提供一定的指导。
幕墙设计中的问题及应对措施探寻
幕墙设计中的问题及应对措施探寻幕墙设计是建筑设计中非常重要的一部分,它不仅影响着建筑的外观和形象,还直接关系到建筑的采光、保温、隔热等功能。
然而在幕墙设计中常常会面临各种问题,如设计不合理、安装质量低劣等,这些问题会直接影响到建筑的使用效果和长期维护。
如何应对这些问题成为了幕墙设计中的一个重要课题。
一、常见的幕墙设计问题1. 设计不合理在幕墙设计中,设计师有时会因为考虑不周或者缺乏经验而导致设计不合理的问题。
比如在幕墙结构设计中,未考虑到建筑结构强度和稳定性,导致幕墙安装后出现变形、开裂等问题;或者在幕墙的材料选择上,未考虑到建筑周围环境的气候特点和风压等因素,导致材料的使用寿命大大降低。
2. 施工质量低劣在幕墙安装过程中,施工方面的质量问题也是一个常见的难题。
有些施工单位为了降低成本或者提高速度,采用了劣质材料或者不合理的安装方式,导致幕墙的使用寿命大大降低,甚至存在安全隐患。
3. 维护保养不当幕墙作为建筑的一个重要部分,如果在日常维护保养中不得当,也会导致幕墙出现各种问题。
比如在清洁幕墙时使用不当的清洁剂或者工具,导致材料受损;或者在维护涂装时选择不合适的涂料,导致颜色褪色、表面起砂等问题。
这些问题不仅影响到建筑的使用效果,还可能存在安全隐患,因此需要及时采取措施加以解决。
二、应对措施探寻1. 设计合理化在幕墙设计的过程中,设计师应该充分考虑建筑的周围环境、气候特点、风压等因素,选择合适的材料和结构,确保幕墙的稳定性和耐久性。
设计师还需要根据建筑的功能和用途,选择合适的采光、隔热、保温等材料,从而提高幕墙的使用效果和环保性能。
2. 加强监管在施工过程中,施工方需要加强对于材料和工艺的监管,确保使用的材料符合相关标准和要求,施工工艺符合设计要求。
建立健全的质量检测体系,保证每一个工序都符合规范,以确保幕墙的质量和使用寿命。
3. 加强维护保养在幕墙安装完毕后,建筑方需要加强对于幕墙的维护保养,定期清洁幕墙表面,隔定期对幕墙进行检查和维修。
单元体玻璃幕墙设计重难点分析
单元体玻璃幕墙设计重难点分析【摘要】玻璃幕墙是集防风挡雨、隔热保温、降低噪音、良好采光等多种功能于一体的建筑外围护装饰结构。
现在各类高层建筑和公共建筑上经常大面积采用玻璃板块来装饰其外立面,使建筑物外型别具一格,光亮明快。
单元体玻璃幕墙,更是以卓越的性能及高效的安装模式等特点从玻璃幕墙中脱颖而出,推动玻璃幕墙在外装市场中所占份额越来越大,其主导地位越来越强。
基于此,本文对单元体玻璃幕墙设计重难点进行了分析。
【关键词】单元体玻璃幕墙设计重难点玻璃幕墙是由玻璃面板和金属构件组成的建筑外层维护结构。
单元式玻璃幕墙是在工厂加工制作成一个整块的单元板块,然后在现场吊挂安装而成。
作为幕墙的主导产品,它有以下特点:(1)单元体工厂化组装,便于检查,有利于保证工程质量,同时促进了建筑工业化程度;(2)单元体板块直接悬挂于建筑主体预埋件上,所以单元体受力简单,传力路径简捷明确;而且幕墙单元体安装连接接口构造能吸收层间变位及单元变形,通常能承受较大幅度建筑物变形,对高层建筑和钢结构建筑特别有利;(3)可与土建配合同步施工,依次从下往上安装,大大缩短了整个建筑的施工周期。
基于以上特点,单元式玻璃幕墙受到了各大幕墙企业的高度重视和业主的青睐,同时单元式幕墙设计、制造及施工安装的水平也成为各个幕墙企业实力的充分体现和象征。
一、单元体玻璃幕墙设计重难点1、单元体玻璃幕墙的防水设计单元式玻璃幕墙的防水是根据雨幕原理来设计的。
即在相邻两单元板块接缝部位内部设有空腔,在其外表面内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等,以使外表面两侧处于等压状态,其中的外表面即所说的“雨幕”。
而压力平衡的取得是有意使开口处于敞开状态,使空腔与室外空气流通,以达到压力平衡。
这样便可以利用“雨幕”来阻挡落到空腔缝隙周围的水,从而达到阻止雨水渗入的目的。
按照雨幕原理,单元体间插接型材部位设计有两道三元乙丙橡胶条,并通过单元体间的插接构成等压腔和减压腔。
单元幕墙节点设计的注意事项
单元幕墙节点设计的注意事项
挂点无水平定位
单元幕墙挂点是幕墙结构传力的基础,因此不能掉以轻心。
通常存在三种设计缺陷:(1)挂点强度设计差,尤其是抗负风压承载力不能满足需要。
实验中发现,一些挂件在负风压下发生破断,承载力达不到要求;(2)全部挂点可滑动,整个单元无横向定位;(3)挂接深度不够,有出槽危险。
关于挂点应掌握的设计原则:(1)挂接强度应能满足传力要求;(2)能进行三维调节,调节后将一个点与主体结构相对固定,另一个点可以水平滑动,这样即有准确的定位,又可以通过滑动伸缩吸收结构、温度等原因引起的变形;(3)调整量应足够,各个方向上不小于20mm;(4)挂接深度一般不小于15mm;(5)能有效吸收正常工作时的变形,并不产生噪音。
2.气密线不共面
单元式幕墙采用等压原理(雨幕原理或雨屏原理)进行设计,在气密线与水密线之间有空腔,称为等压腔。
对一个单元来说,其四周的等压腔可能是相通的,个别横滑结构,采用打胶的办法按单元横向密封,那么至少有三边的等压腔是相通的。
气密线是最后的防线,如果断开会造成渗漏,因此,如果单元的横向和纵向型材的气密线不共面,将会存在永久的孔洞,是造成水和气渗漏的隐患。
3.单元板块内部面板与框架直接采用结构胶粘接
不能现场打注硅酮结构胶是大家的共识,也是规范的强制规定,单元板块内部面板与框架直接采用结构胶粘接可以在具备条件的室内打胶环。
讨论单元式幕墙节点设计的若干问题
讨论单元式幕墙节点设计的若干问题随着社会经济的发展,建筑业也得到了相应的带动,幕墙设计也得到了人们更多的关注。
单元试幕墙以其高档次、低成本、高质量等优点得到了越来越多设计师的亲睐。
本文主要对单元式幕墙在节点设计中在的问题及解决方法进行了简要分析。
标签:单元式幕墙;节点设计;对策引言:单元式幕墙技术含量较高、工期要求紧张,是通过工厂化的方式加工后进行拼装而成,如果节点设计中出现问题就会出现闭合不严密、渗漏等问题,影响到工程施工质量,因此,对于节点的设计是单元式幕墙工程的重点。
一、单元式幕墙的特点1、单元式幕墙的结构设计比较周密,所以幕墙安装起来操作简便、容易,而且可以提高安装速度,缩短施工周期,提高施工安全性,适用于现代化的高层建筑。
2、使用单元幕墙会提高墙面的平整度,取得良好的效果。
单元板之间使用的是契合式的结构方式,定位的精度比较高,单元板表面平整,有很好的外观效果,两个相邻的板块之间缝隙极小。
3、使用耐老化的高性能密封胶条。
因为胶条有很强的耐老化和耐高低温的性能,扩大了胶条的温度适应间隔,能够保证其稳定的物理性能,提高了幕墙可靠性,采用这中胶条密封单元板之间的缝隙,施工不受天气影响,有效的缩短工期。
4、单元式幕墙有非常高的气密性和水密性。
5、单元式幕墙外表没有任何污染。
而幕墙的内部则有有效的排水系统,少量渗透到幕墙内部的雨水会通过那些迂回性的排水路径外排到竖向的接缝处,而不是流入到幕墙的表面。
因此可以大大提高了幕墙清洗的周期。
6、幕墙的单元板是定制的,他们首先在加工工厂组装完毕,这样就大大减少了现场的工作时间,而且可以增加单元板的精度以及组装质量。
7、单元式幕墙有很高的调整范围,而且单元式幕墙系统可以满足三维调整,在三维方向上的调整能力达到将近50mm,这样就大大提高了整体的变位吸收的能力,提高了整个系统的抗震能力。
8、单元板上的玻璃板可以单独拆卸,使得维修更加的方便快捷。
但是单元式的幕墙也有一些缺点,比如加工时占用空间比较大,运输成本高,容易损坏,加工要求精度比较高,成本高,施工复杂等等。
幕墙设计中的问题及应对措施探寻
幕墙设计中的问题及应对措施探寻随着城市化进程的加快和建筑工艺的不断发展,幕墙成为现代建筑中不可或缺的一部分。
然而,在幕墙设计与实施过程中,也会出现一些问题。
本文针对幕墙设计中常见的问题进行分析,并提出应对措施。
一、玻璃自爆问题首先,幕墙设计中最常见的问题是玻璃自爆。
在建设中,玻璃材料使用越来越多,但由于玻璃本身的质量和建筑师的疏忽,玻璃自爆问题也越来越频繁。
应对措施:1.增强玻璃的品质控制。
2.强制要求在施工过程中采取一定的安全措施,避免出现护栏没装好等问题。
二、突出天气条件对玻璃的影响环境因素对幕墙的影响大,尤其是气候因素对幕墙的影响极大。
在严寒气候中,突然降温可能导致玻璃在快速冷却过程中折断,而在极端高温天气中,玻璃则容易产生热应力破裂。
还有在气候变化的情况下,用户过大或过小的热量容易导致玻璃浮起。
1.在设计初期对气候环境进行足够深入的了解。
2.采取符合气候条件的玻璃材料和安装方式。
三、维护保养问题幕墙的维护保养是必须做的,但这也是许多公司忽视的问题。
一旦幕墙无法有效维护,将出现安全隐患,甚至影响建筑寿命。
1.监测幕墙状况,及时发现疑似缺陷隐患。
2.对幕墙进行定期的保养,确保其运行状态和安全性。
四、纹理问题幕墙要美观,需要与建筑周围环境相协调。
但是,有时幕墙以不同的角度观察会产生不同的光泽,甚至会出现纹理问题。
1.对幕墙纹理进行把握,确保观看时不会产生扭曲。
2.采用高品质的玻璃制作和颜色搭配,让幕墙与建筑周围环境协调统一。
五、隔热隔音问题幕墙工程旋转建筑外壳,它需要在保证建筑外观的同时,满足建筑物在隔热、隔音这两方面的要求。
1.采用优质的隔热材料,有效隔绝热传递。
2.采用隔音材料,同时对幕墙材料荷载性能进行综合分析,确保建筑物的功能得到最优化的应用。
综上所述,幕墙设计中的问题相对复杂,需要考虑众多因素。
因此,在幕墙的设计、制造和实施等环节,需要足够的品质控制和精细化管理,以确保幕墙的安全使用和内外观的美观诗意,达到建筑的充分功能。
17个容易忽视的单元幕墙设计问题
17个容易忽视的单元幕墙设计问题幕墙江湖一个幕墙学习的专业平台欢迎江湖幕民关注、留言单元式幕墙是是建筑产品工厂化的产物,加工好的单元板块运至现场后直接安装在支座系统上即可实现闭合状态,代表着建筑外围护系统的未来发展方向。
我国从1998年开始便应用单元式幕墙。
其构成原理是:幕墙是在工厂中制成一单元组件,这种组件一般为一个楼层高度,也可以为2-3层高,一个单元组件就是一个受力单元。
安装时将单元组件固定在楼层楼板(梁)上,水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆,上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆,这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构,它的分格接缝不在整体杆件上,而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。
根据地震作用下的单元组件反应的差别,单元式幕墙可分为横滑型和横锁型两种。
单元玻璃幕墙是将面板和金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙,施工周期短。
按外饰效果通常可分为隐框、明框和半隐三种形式。
一、隐框单元玻璃幕墙隐框单元玻璃幕墙竖剖节点:璃面材采用中空钢化LOW-E玻璃,玻璃配置需经结构计算及热工计算后确定,幕墙龙骨均采用铝型材,型材表面处理室外采用可视面氟碳喷涂,三涂两烤,室内粉末喷涂,(按工程要求而定)。
本设计采用横滑插接式单元结构系统,实现三道密封性能,护边采用铝合金护边,体现外部金属质感线条,为避免铝合金护边位置产生冷桥,铝合金护边与单元竖框连接处增加了隔热垫。
二、明框单元玻璃幕墙玻璃面材采用中空钢化LOW-E玻璃,玻璃配置需经结构计算及热工计算后确定,幕墙龙骨均采用铝型材,型材表面处理室外采用可视面氟碳喷涂,三涂两烤,室内粉末喷涂,(按工程要求而定) 。
此设计采用横滑插接式单元结构系统,实现三道密封性能,装饰条采用铝合金装饰条,通过铝合金护边与单元竖框连接。
为避免铝合金护边位置产生冷桥,铝合金护边与单元竖框连接处增加了隔热垫。
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单元式幕墙节点设计容易忽视的14个问题
单元式幕墙为目前我国乃至世界上技术含量高、工期相对短的幕墙系统,其使用量越来越大。
但目前从事幕墙设计人员的水平参差不齐,有的设计人员刚毕业未接触过幕墙,有的只是设计过构件式幕墙,有的是刚接触单元式幕墙,有的也只是按照别人的图纸修改过单元式系统等等。
单元式幕墙是在工厂加工程度相对最高的一种幕墙类型,加工好的单元板块运至现场后直接安装在支座系统上即可实现闭合状态。
如果单元式幕墙的节点设计出现问题,施工后现场基本无法处理,所以,单元式幕墙施工图的设计是整个幕墙工程的重中之重。
本文在总结多年设计、施工经验的基础上,简单介绍单元式幕墙在节点设计中存在的一些普遍问题(主要是防水、排水、节约造价等)及解决方法,供参考。
单元式幕墙节点设计中常存在的问题
▎单元式幕墙系统未设计好排水系统
单元式幕墙利用等压原理,通过幕墙主、横梁的对插,形成内、外两个空腔,内、外腔通过幕墙横梁的泄水孔达到等压,在没有压力差作用下,雨水不会进入内腔,但在室外风压变化瞬时,内、外腔存在压力差。
传统的单元幕墙系统(图1)中单元上横梁的内、外腔直接通过泄水孔连通且基本在同一标高,雨水在压力差作用下从外腔沿泄水孔进入内腔,当较多雨水进到内腔时,有可能从内层
密封胶条处渗进室内;有组织排水单元幕墙系统(图2)中,内、外腔不直接连通,而是在上单元横梁处设置横向排水管,进入内腔的渗漏水通过泄水孔排到横向排水管,再经过排水孔并沿着主梁外竖腔排放到下层单元上横梁外腔处向外排出,通过有组织排水,能提高幕墙系统的防水性能。
▎单元立柱的设计未考虑系统的整体排水功能
有组织排水幕墙系统,在渗漏水进入横向排水管后通过排水孔下泄到单元立柱的外腔。
而目前较多设计人员随意设计单元立柱的内外腔,并未考虑好渗漏水的排放功能,渗漏水依然可能排放至单元立柱的内腔,这样雨水一直从最高层排到最底层,直至单元横梁内腔的水满了之后通过最内层的缝隙渗进室内。
因此,在设计单元立柱的时候必须考虑上述因素。
进入内腔的水,经过横向排水管及相应的排水孔后排至单元立柱的外腔,实现水向外排出。
▎单元上横梁未设置排水坡度
由于每个单元板块的单元上横梁在上单元板块的下部,进入内腔的水都经过并通过该横梁向外排出,如该横梁不设置排水坡度,在水进入横梁内腔后则不易向外排出,水长时间滞留在横梁内腔后,不仅对铝合金型材的防腐性能产生影响,而且在风荷载及雨水都很大的情况下,进入内腔的水易于倒灌进室内(特别是传统的单元式幕墙系统,更应设置排水坡度)。
▎最底部的单元板块未设置排水系统
单元式幕墙系统中,进入内腔的水在经过单元板块下泄后,均通过下部的单元横梁向外排出,最底部单元板块的下部应增设通长的单元上横梁,以满足排水功能。
如未设置下部的排水构造,单元立柱会一直延伸至下部,则不满足系统的排水功能,雨水直接从单元立柱向下渗漏到结构内部。
▎结构梁下部的中横梁未设置集水及排水构造
一般情况下,结构梁前面会增加内衬板作为外观装饰或辅助防水、隔热材料。
内衬板与外立面的面板之间在室内外存在温差或外立面面板未注胶的情况下,很容易出现有水滴下或滴入的情况。
因此,单元式幕墙系统应在结构梁下部的横梁上部设置集水及排水功能。
通常,该单元中横梁是在内衬板前面设置弧形集水孔,而两端的单元立柱在该横梁集水孔范围内也应设置排水孔,以将集水孔的水排到单元立柱外腔,从而实现水外泄。
▎单元立柱与各横梁连接后未打胶密封防水
所有的横梁(包括上下单元横梁及中横梁)与单元立柱连接后,连接固定横梁的螺丝头与立柱之间应注耐候密封胶防水。
单元板块之间是通过对插连接的,相互之间存在缝隙,在雨水进入外腔或内腔后,极易通过连接横梁的螺丝孔周边进入横梁内部并渗透到室内,所以连接横梁的螺丝头与单元立柱之间应注胶密封,以满足系统的防水要求。
▎金属护边与立柱之间未打胶密封防水
由于金属护边处于室外,即使护边有披水胶条,雨水还是容易进入板块的外腔。
如金属护边与单元立柱之间的缝隙未注耐候密封胶,则进入内腔的雨水就会通过该缝隙进入内部的空隙,以至进入室内。
因此,单元板块组装完成后,应在板块侧边的金属护边与立柱之间的缝隙注密封胶,以满足防水功能,且也考虑结构胶的耐候性。
▎单元立柱的胶条未考虑系统的气密性及水密性
单元板块之间通过对插形成密封,其气密性与水密性主要还是通过密封胶条与单元立柱之间的相互连接产生作用。
由于胶条的加工、安装及单元板块现场安装过程中出现的误差等原因,最外层的胶条相互之间的密封性能会减弱,同时影响了整个幕墙系统的气密性及水密性能。
因此,第一层的披水胶条应采用圆形,且其截面应加大,以能满足连接功能,在单元板块对插后,胶条相互之间挤压形成第一层而且很重要的密封层。
▎未考虑单元板块对插后的防渗漏措施
单元式幕墙,单元间采用对插式组合构件时,纵横缝相交处应采取防渗漏封口构造措施。
为了适应单元间的伸缩位移和便于拆卸,目前单元式幕墙的单元间多采用对插式组合杆件,相邻单元板块纵横接缝处的十字形部位,容易出现内外直通的情况,所以应采用防渗漏封口构造措施。
通常,对插构件的截
面可设计成多腔形式,单元间的拼接缝隙采用橡胶密封条等封堵措施和必要的导排水措施。
▎对插后未采取措施连接两单元板块
目前,由于建筑上的要求,单元板块的高度并非与结构层处于同一标高(虽然板块的实际高度一般与建筑层高一致,但有的板块会上升突出结构,下部与下单元板块对插固定),在单元板块对插完成后,板块之间未采用相应内插件(普遍称之为集水槽)连接两个单元板块(即板块对插后虽然有内插件,但内插件不连通两单元板块,板块之间只注密封胶防水)的做法不利于板块承受风荷载及地震作用。
这样设计出的单元系统存在防排水问题及不利于承受风荷载作用,建议在单元板块对插后相互之间采用集水槽(内插件)连接固定。
▎支座系统未考虑三维可调节性
由于现场结构系统无法实现真正意义的水平或垂直布置,一般会出现凸凹不平现象,幕墙的支座系统也只能跟随结构发生变化,为此支座系统的设计必须考虑其三维可调节性能。
如设计出的支座系统未考虑好其三维可调性,则无法满足现场的施工要求。
▎横梁外的金属护边未考虑隔热及玻璃面板与立柱注结构胶等情况
通常,隐框单元式玻璃幕墙的玻璃面板与龙骨之间采用结构胶连接固定,在玻璃面板与各横梁间注结构胶时一般都是在板块的室外部分,且注结构胶时存在一定的操作空间。
如果横梁的金属护边与横梁为一整体构件,则不利于注结构胶,且也未考虑型材的隔热问题。
因此,金属护边(或装饰线条)的设计应该考虑以下问题:满足加工车间对玻璃结构胶的加工;
满足幕墙系统的隔热性能。
▎幕墙立柱设计未考虑节约造价
现阶段,国内外各大城市的建筑高楼林立,如何节约幕墙的造价因人而异。
幕墙立柱的设计也是成本控制的重要手段,很多设计出来的图纸采用的立柱全部都一样,如果工程量大,工程造价会大大增加。
为节约工程造价,立柱可按以下建议设计:
在满足幕墙立柱外观一致的情况下,根据实际情况,立柱的壁厚可增大或减小,但其壁厚必须满足相关规范要求;
根据受力要求,不同的建筑范围内采用不同截面的立柱,下单元板块的上横梁增加深度尺寸以满足上单元板块的固定。
▎单元板块的设计未考虑好幕墙防火系统的现场施工
现场的结构剪力墙、后砌砖墙或内装的施工是在幕墙施工之前进行的。
由于单元板块在室外施工的技术很成熟,这种情况是能满足施工要求的,但还是要考虑好防火系统的现场施工。
在单元板块、室内装修都完成的情况下,现场无法满足防火系统的安装。
为此,应在设计单元系统的过程中将结构梁前面的面板设计成后装系统,具体如下:将后装的面板设计成小单元系统,当工厂加工完整个框架并组装其他面板后,连同后装的小单元板块运至现场,然后吊装单元板块固定在结构上,之后安装防火系统,最后将小单元板块固定到单元板块的相应位置并打胶密封,整套工作完成。
随着经济的不断发展,幕墙的使用功能越来越多,不管是单元式幕墙还是构件式幕墙,也不管是双层幕墙还是单层幕墙,幕墙的设计,特别是防水设计是其重中之重。
一旦在幕墙施工完成后,由于设计的原因造成质量问题或雨水进入室内等情况,基本难以解决,除非拆卸重新设计并施工,故施工前的幕墙设计是日后幕墙使用非常重要的阶段。