机械制图与公差配合

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《机械制图与公差配合》
轴套拉杆断开画法
阶梯轴断开画法
7 轴、杆类较长的机件，当沿长度方向形状相 同或按一定规律变化时，允许断开画出。
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《机械制图与公差配合》
8 与投影面倾斜角≤30°的圆或圆弧，其投影 可以用圆或圆弧来代替。
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2）、基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔 的公差带形成各种配合的一种制度。
0
基准轴
公差带图
0
过盈 配合
过渡 配合
过渡 配合
间隙 配合
基准轴的基本偏差代号为“h”。
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二、公差与配合的标注及查表方法
1、公差与配合在图样中的标注 1）、零件图中的标注形式 ➢ 注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）
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机械制图
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课程目标
目标1：具备基本的读图和识图能力。
目标2：了解公差的基本含义，熟悉公差配合 的基本含义。
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前言：
机械产品的“设计”和“制造”是其生命周 期中的两个最重要的过程。而设计的结果主要 体现在工程图样上，制造的质量往往要由检验 测量（其中“几何量的测量”尤为重要），可 见“制图”与“测量”是产品质量把关的两个 重要环节，所以为了我们今后公司产品质量及 其加工精度的进一步提高，现在我们给大家来 系统的介绍机械制图与公差配合。
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尺寸标注
一：尺寸标注常用符号及缩写词。
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二：尺寸简化标注举例。
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零件图
零件图是表达单个零件的图样，它是制造和检验零件的 主要依据。
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装配图
装配图是表达机器或部件的图样，是用来表达机器或部件的工作原理以 及零部件间的装配和连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件。 在产品制造中，装配图是制定装配工艺规程，进行装配和检验的技术依 据；在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原理和 构造。
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三：局部剖视图
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断面图
为了表达物体的内部结构，用假想的剖切面将物体沿着适当位
。 置剖开，仅仅画出与剖切面接触处的视图称为断面图
一：移出断面图
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二：重合断面图
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间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等 于零）的配合。 如图：
间隙
-0.020 +0.041
+0.053 +0.020
φ30
φ30
最大间隙
孔公差带 轴公差带
最小间隙
孔的公 差带在轴的 公差带之上。
孔公差带
最小间隙为零
最大间隙
轴公差带
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图框格式及标题栏位置
图框格式分为留装订边和不留装订边两种。同一产品只能采用同一种格式 。图框线用粗实线绘制，留有装订边的图框格式如图1.1.2所示，不留装订 边的图框格式如图1.1.3所示。
步被淘汰）
图1.1.2
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留有装订边的图框格式（逐
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图1.1.3 的图框格式
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剖视图
为了表达物体的内部结构，用假想的剖切面把机件切开，把处在观察者 与剖切面之间的部分移去，将剩下的部分向投影面投射，所得到的视图称为 剖视图
一：全剖视图
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二：半剖视图
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公称尺寸： 50 最大极限尺寸： 50.008 最小极限尺寸： 49.992
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极限偏差的图解
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公差带图解
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3.配合
公称尺寸相同的，并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
一：基孔制（孔的基本偏差值为零） 二：基轴制（轴的基本偏差值为零）
1.间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，用符号X表示。 2.过盈配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负，用符号Y表示。
3.过渡配合：孔的公差带和轴的公差带相互交叠。
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B
+
EI
CCD D E EF F FG
零线
0-
G
H
J JS
K
M
N
P
R
S
T
UV
X
Y Z ZA ZB
ES
0
ZC
基本尺寸
基本尺寸
zc
0
+
-
m n p rs
c cd d
e
ef
f
fg
g
h
j js
k
t u v x y z zazb
ei
零线 0
es
b
a
A~H（a~h）的基本偏差用于间隙配合；P~ZC（p~zc）用于过 盈配合；J（j）~N（n）用于过渡配合。
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轴测图
轴测图是轴测投影图的简称，它能同时反映物体长，宽，高三 个方向的形状，立体感较强，直观性好，是生产中的一种辅助图样， 常用来说明产品的结构和使用方法等。 一：正等轴测图。
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二：斜二等轴测图
过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的尺寸， 其代数差为负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。
如图：
过盈 轴径
轴公差带
最小过盈为零 轴公差带
孔的公 差 带在轴公差 带之下。
最小过盈
最大过盈
孔径
最大过盈
孔公差带
孔公差带
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过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。
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5、配合制度
1）、基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形成各种配合的一种制度。
0
基准孔
间隙 配合
过渡 配合
过渡 配合
过盈 配合
公差带图
0
基准孔的基本偏差代号为“H”。
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标准公差 基本偏差
0
+ -
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
轴与孔的基本偏差代号用拉丁字母表示，大写为 孔，小写为轴，各有28个。其中H（h）的基本偏 差为零，常作为基准孔或基准轴的偏差代号。
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《机械制图与公差配合》 A
+0.039 0
Φ50
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-0.050
Φ50 -0.025
数 值直观，适应 单件或小批量 生产。零件尺 寸使用通用的 量具进行测量。 必须注出偏差 数值。
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➢ 既注公差带代号又注上、下偏差
上下 偏差 加注 括号
Φ50H8( +00.039) Φ50f7( --00..005205)
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9 机件中圆柱法兰和类似结构上均匀分布的孔的简 化表示。
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C1
锐边倒圆R0.5
10 在不致引起误解时，机件的小圆角、锐边小倒 角或45°小倒角允许省略不画，但必须注明尺寸或在技 术要求中加以说明。
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局部放大图
将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的 图形称为局部放大图。
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简化画法
1 当机件具有若干相同结构(孔、齿、槽等)，并按一 定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连 接。在零件图中，则需注明结构的总数。
最大间隙
如图：
孔径
最大过盈
轴径
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轴和孔 的公差 带相互 交叠。
最大间隙
最大间隙 最大过盈
最大间隙 最大过盈
最大过盈
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4、标准公差与基本偏差
公差带由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成 。 标准公差确定公差带大小，基本偏差确定公差带位置。
标准公差 标准公差是标准所列的，用以确定公差带的大小的任一 公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至于 IT18 。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依 次 降低。 基本偏差 基本偏差是标准所列的，用以确定公差带相对零位置的 上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在 零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之则为为上偏差。
既明确配合精度又有公差数值。
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➢注公差带代号
Φ50H8 Φ50f7
图纸幅面和格式
图纸幅面尺寸 根据GB/T 14689-1993的规定，绘制 技术图样时优先采用表1-1所规定的基本幅面，如图 1.1.1所示。必要时也允许选用符合规定的加长幅面 。
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图1.1.1
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不留有装订边
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视图
一：基本视图
一：基本视图
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二：向视图
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三：局部视图
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四：斜视图
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省略截交线
省略相贯线
11 机件上某些较小结构的形状已在一个视图中表达
清楚时，则在其它视图中应当简化或省略，不必按投影
画出所有线条。
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12 零件上对称结构的局部视图，可采用如图所 示方法绘制。
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公差与配合
1、零件的互换性
➢ 互换性 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装
到机器上去，并满足机器的性能要求。 ➢ 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。 ➢ 公差：在满足设计要求的条件下，规定零件实际尺寸允许
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2 当机件具有若干相同的孔并按一定规律分布时， 仅需画出一个或几个，其余用细点画线画出孔的位置， 在零件图中，注明孔的总数。
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网纹0.8
直纹0.8
(a)
(b)
3 机件上的滚花或网纹可在视图的轮廓线附近用细 实线示意画出一小部分，并在图样上或技术要求中指 明这些结构的具体要求。
的变动量。
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2、基本术语
➢ 公称尺寸： 它是设计给定的尺寸； ➢ 极限尺寸 ：允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为
基数来确定的。 ➢ 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其公称尺寸所得的代数
差，分别称为上偏差和下偏差。 例：一根轴的直径为 500.008
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A
A
纵向剖切，不 画剖面线。
A-A
横向剖切， 画剖面线。
4 对于肋板、轮辐，若剖切面沿其纵向剖切，即厚度方向剖切时， 剖面内不画剖面符号，而用粗实线将其与邻近部份分开，不沿纵向剖 切，则要在剖面内画剖面符号。
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肋不对称 画成对称
A－A
孔未剖到画 成剖到
B－B
A
A
B
B
5 回转体上均布的肋、轮辐，剖视图都应画成对称 形式；对于均布的孔，不管剖到与否，都将其旋转到剖切 平面内画出。
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6 当回转体机件上某些平面在图形中不能充分表达 时，可用平面符号(两条相交的细实线)表示这些平面。
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图学基础简介
一：投影法
到图
投射线通过物体向选定的面投射，并在该面上得
形的方法。
二：直角投影体系
三个互相垂直的平面组成的投影体系。
三：工程图样
根据投影原理，标准和有关规定表示工程对象 ，并有
相应技术要求的图。
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