工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施方案_1
工作面解体液压支架运输专项安全技术措施
工作面解体液压支架运输专项安全技术措施说明：根据矿工作安排，由我工区负责4308工作面解体液压支架的运输工作，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
一、概况1、运输设备最大重量：5.5t（包含平板车）。
2、运输路线：4308工作面下顺槽联络巷经四采区轨道巷、四采区轨道下山至-480m里车场3、主要运输设备：4308工作面下顺槽联络巷上部车场JD-2.5绞车，四采区轨道巷对拉JD-1.6绞车，四采区轨道下山上平台JD-4绞车。
附图：解体支架运输路线示意图二、绞车提升能力验算1、4308工作面下顺槽联络巷（1）绞车主要技术参数型号：JD-2.5静拉力：25kN绳径：18.5mm（2）钢丝绳安全系数检验直径为18.5mm的钢丝绳所受最大静拉力：由公式Fmax=w(sin&+f1cos&)g+qL(sin&+f2cos&)g式中：Fmax-钢丝绳所受最大静拉力；W-最大载荷，取5500kg；&-最大提斜倾角为20°；f1-矿车与轨道之间的阻力系数，取f1=0.015；f2-钢丝绳牵引阻力系数，取f2=0.25；q-钢丝绳每米重量，取q=1.27kg/m；L-斜巷长度，取60m。
Fmax=5500×(sin20°＋0.015×cos20°)×9.8+1.27×60×(sin20°＋0.25×cos20°)×9.8=19.626kN安全系数:N=F/FmaxF-钢丝绳破断拉力，210kN。
N=210/19.626=10.7＞6.5故所选用的钢丝绳满足要求。
（3）绞车型号与校验JD-2.5型绞车牵引力为25kN；Fmax=19.626kN＜25kN故所选用的绞车满足总载荷不大于5500kg的物料运输。
2、四采区轨道巷（对拉绞车）（1）绞车主要技术参数型号：JD-1.6静拉力：16kN绳径：15.5mm（2）钢丝绳安全系数检验直径为15.5mm的钢丝绳所受最大静拉力：由公式Fmax=w(sin&+f1cos&)g+qL(sin&+f2cos&)g式中：Fmax-钢丝绳所受最大静拉力；W-最大载荷，取5500kg；&-最大提斜倾角为15°；f1-矿车与轨道之间的阻力系数，取f1=0.015；f2-钢丝绳牵引阻力系数，取f2=0.25；q-钢丝绳每米重量，取q=0.89kg/m；L-斜巷长度，取260m。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。
然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。
因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。
综采液压支架地面装、卸车专项措施
综采液压支架地面装、卸车专项措施
1、装液压支架必须要使用专用的平板车；
2、装车前，检查平板车的完好情况，如有车体开焊、变形，严禁
使用；
3、装车前，检查钢丝绳的完好情况，如有断丝、死弯、锈蚀、插
头异常，严禁使用；
4、使用龙门吊必须找材料科专职司机操作、司机必须持证上岗；
5、在龙门吊下工作的人员，必须戴好安全帽，听从负责人统一指挥；
6、起吊时，先试吊，起吊重物下严禁站人；
7、液压支架起吊到平板车上方时，待液压支架稳定后再找正，找
正时，身体的任何部位不能放进液压支架下方；
8、液压支架与平板车底板直接用M30螺栓连接，螺母必须紧固；
9、用调度绞车往井口方向拉车时，必须由材料科装料队绞车司机
操作，绞车司机必须持证上岗，拉车时，车的后方轨道及轨道两侧2
米内严禁站人；
10、液压支架卸车时，工作人员在运输车上挂号起吊绳套，离开
运输车后，方可起吊，起吊时，先试吊，确保无问题后方可正式起吊。
必须要把支架放到指定地点放平稳后，方可摘下起吊绳；
11、液压支架卸车时，必须要把支架放到指定地点放平稳后，方可摘下起吊绳；
12、装液压支架时，必须要有机电科干部现场盯岗，装完车，盯岗干部验收合格之后，方可入井；
13、所有装卸液压支架的工作人员必须学习本措施，并进行签字确认后方可开始工作。
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。
然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。
必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。
综采液压支架地面装、卸车专项措施
综采液压支架地面装、卸车专项措施1. 引言在采矿行业中，综采液压支架是一种重要的设备，用于支撑煤矿工作面，保持巷道的稳定性。
对于综采液压支架的地面装卸过程进行专项措施的规范是至关重要的，可以确保操作人员的安全，并提高作业效率。
本文将介绍综采液压支架地面装、卸车时需要遵循的专项措施。
2. 车辆准备在进行综采液压支架地面装、卸车之前，必须确保使用的车辆符合安全标准。
以下是车辆准备的具体措施：•确保使用的运输车辆经过合格的检修，并具备正常的运行状态。
•检查车辆的刹车系统、转向系统和照明系统等，确保其正常运行。
•车辆应具备足够的载重能力，以保证能够顺利进行综采液压支架的装卸工作。
•确保车辆配备了必要的安全设施，如行车记录仪、反光标识、应急灯等。
3. 装车措施在进行综采液压支架的地面装车时，需要按照以下专项措施进行操作：•确保车辆平稳停靠并固定住，防止车辆在装车过程中发生滑移或倾覆等意外情况。
•确保装车场地平坦而坚固，以防止车辆承载过程中的不稳定情况。
•按照装车顺序将综采液压支架有序地装卸上车，并确保支架的位置和数量与车辆的载重能力相匹配。
•在装车过程中，操作人员需要佩戴适当的防护装置，如安全帽、防护眼镜和安全手套等。
•装车完成后，操作人员需要检查支架是否牢固地固定在车上，确保其在运输过程中不会出现松动或变形等问题。
4. 卸车措施在进行综采液压支架的地面卸车时，需要按照以下专项措施进行操作：•在卸车过程中，操作人员需要确保车辆停稳并固定住，防止车辆在卸车过程中发生滑移或倾覆等意外情况。
•确保卸车场地平坦而坚固，以防止车辆卸载过程中的不稳定情况。
•操作人员需要按照卸车顺序有序地卸下支架，并确保支架的卸载位置安全。
•在卸车过程中，注意观察支架是否出现松动、损坏或变形等情况，如有发现应及时停止操作并进行修复或更换。
•卸车完成后，操作人员需要检查车辆并确保其安全性，同时清理卸货场地，保持整洁。
5. 安全注意事项在进行综采液压支架的地面装、卸车过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训，并持有相关的操作证书，熟悉使用综采液压支架的操作流程。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
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液压支架运输及卸车安全技术措施优选稿
液压支架运输及卸车安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液压支架运输及卸车安全技术措施根据生产部工作安排，综采液压支架东大巷（东一上山石门口）至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担，为确保运输、卸车安全，特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组，加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施，负责现场工作人员安全责任分工，跟班干部与工人同上同下，全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点，必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查，对存在的安全隐患必须先排除后方可作业，严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作：A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装，并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车，并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”，确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号，且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动，严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内（摆放液压支架区域）的所有浮渣及杂物，确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求，彻底检查轨道的完好性，发现隐患及时处理，确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性，确保使用安全，严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具，如：锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台，卸架台必须安设在生产科指定位置，并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后，拆除卸架台前方（放置液压支架区域内）所有轨道，平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口，由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前：必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况；必须派专人超前检查轨道的完好牢固性，道岔闭合及加固情况，发现安全隐患必须及时处理，确保运输安全后方可继续运输。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX液压支架运输及卸车安全技术措施根据生产部工作安排，综采液压支架东大巷（东一上山石门口）至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担，为确保运输、卸车安全，特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组，加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施，负责现场工作人员安全责任分工，跟班干部与工人同上同下，全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点，必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查，对存在的安全隐患必须先排除后方可作业，严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作：A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装，并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车，并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”，确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号，且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动，严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内（摆放液压支架区域）的所有浮渣及杂物，确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求，彻底检查轨道的完好性，发现隐患及时处第 2 页共 7 页理，确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性，确保使用安全，严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具，如：锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台，卸架台必须安设在生产科指定位置，并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后，拆除卸架台前方（放置液压支架区域内）所有轨道，平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口，由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前：必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况；必须派专人超前检查轨道的完好牢固性，道岔闭合及加固情况，发现安全隐患必须及时处理，确保运输安全后方可继续运输。
液压支架卸车解体装车安全技术措施
液压支架卸车解体装车安全技术措施1. 引言液压支架是一种用于支撑和悬挂重型设备的重要工具。
在卸车、解体和装车过程中，安全性是至关重要的。
本文将介绍液压支架卸车解体装车过程中的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 卸车安全技术措施在液压支架卸车过程中，以下安全技术措施应得到严格遵守：2.1 检查卸车区域在开始卸车之前，操作人员应将卸车区域进行彻底检查。
确保卸车区域的地面平整、无杂物，并且没有障碍物。
这可以避免在卸车时发生各种事故。
2.2 使用合适的卸车设备为了保证卸车过程的安全，必须使用合适的卸车设备。
推荐使用专业液压支架卸车设备，以确保卸车过程的平稳和可控。
使用自制搭配设备容易造成意外伤害和设备损坏。
2.3 遵守操作规程和操作流程在卸车过程中，操作人员应遵守液压支架的操作规程和操作流程。
这包括正确操作液压支架卸车设备、使用正确的卸车工具，以及正确分配重量和平衡装置。
2.4 确保液压支架的稳定性在卸车过程中，必须确保液压支架的稳定性。
这包括正确设置支架，检查支架支撑点的稳定性，并确保支架和设备之间的连接牢固可靠。
在卸车过程中，要密切关注支架的变化，并采取相应的措施来保持稳定。
2.5 提供足够能见度在卸车过程中，为了有效管理风险，必须提供足够的能见度。
这包括清除视野上的障碍物、正确设置照明设备，并确保操作人员能够清晰地看到卸车区域和液压支架。
3. 解体安全技术措施在液压支架解体过程中，以下安全技术措施应得到严格遵守：3.1 制定解体计划在开始解体之前，必须制定详细的解体计划。
这包括确定解体顺序、选择合适的解体工具和设备，以及确定解体过程中可能出现的风险和控制措施。
3.2 使用合适的解体工具和设备为了确保解体过程的安全，必须使用合适的解体工具和设备。
根据解体计划，选择适当的切割和拆除工具，并确保这些工具在使用前进行检查和维护。
3.3 防护措施在解体过程中，操作人员必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防护服。
工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施
工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施说明：由于4203工作面已达停采线，依据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为保证回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。
1 回撤、安装范围回撤范围4203工作面：长130m，共87架液压支架。
安装范围〔1〕4103工作面：长180m，估计共安装122架液压支架支架。
〔除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放〕2 运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。
支架运输路线表运输路线4203工作面4203运输顺槽 4#煤轨道上山 4#煤集中运输巷 4#煤回风下山 4103运输顺槽 4103切眼负责单位准备队准备队运输队运输队运输队准备队准备队备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运输。
3 施工方法支架拆、运前的准备工作〔1〕工作面采煤机、刮板运输机全部拆掉后，严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作，及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，以保证拖移支架运输安全。
〔2〕撤出前，把所有的工具检查好、调试好，保证灵活、可靠。
准备好足够用的且经过检验运行优良的专用车盘，提前准备到位。
〔3〕认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题，对不安全因素及时处理好。
〔4〕随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护状况，待确认安全无误后方可施工。
〔5〕对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查，达不到要求时，必须进行落底开宽处理，保证支架安全撤出， 4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。
〔巷道高度不得低于2.1m，轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m〕。
〔6〕为便于支架的运输，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改〔调整点柱位置〕，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。
煤场卸、装液压支架安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤场卸、装液压支架安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤场卸、装液压支架安全技术措施(最新版)为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、煤场卸支架措施1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。
经检查确认钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号，方可继续起吊，旗语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。
2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出吊机运行信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。
4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。
5、安检员现场监督，确保卸支架工作的安全顺利进行。
6、吊机起吊转运支架时，必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全，严禁重物转运附近遗留人员。
二、煤场吊装支架安全技术措施（一）地面装车方法1、液压支架在煤场地面直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(工作面上部3架端头支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
工作拆除装车支架安全技术措施怎么写
工作拆除装车支架安全技术措施怎么写由于5301工作面CO浓度超标,采空区有遗煤氧化自燃征兆,根据公司安排,需要尽快拆除工作面所有设备,为了提高拆除速度决定工作面支架全部上井。
为了确保施工期间的安全,现将拆除、装车、运输液压支架安全技术措施编制如下:一、技术措施1、按照检修期间发现的问题,将以前决定上井检修的支架做好标记,到时便于在地面检修;拆除下来的支架必须清理干净,以便于检修。
2、拆除时从下向上进行,先用工作面拆除支架的30T回柱机将124支架拆除,拆除后支架由工作面方向及时向上牵走,当124支架拆除后,在距123支架下帮1.5m位置用单体打一排临时点柱,再拆除123支架并及时向上牵走,然后在距122支架下帮1.5m位置打两个木垛,木垛间距为1.5m,再将122支架拉出后,向上牵走。
距121支架下帮1.5m的位置,打一排单体支护顶板,再用迎头拆除支架的30T回柱机将121支架拉向煤帮,然后用回柱机、单体将121支架由垂直工作面调向为平行工作面,升起后作为5301工作面拆除迎头的掩护支架,位置不能超过待拆支架下方的前梁千斤顶。
3、在拉移掩护支架前,距掩护支架的两侧0.3m处各打一排单体,要求不少于4根,单体分别打在钢梁的两头,支架上没有钢梁时,用半圆木或道板扶托棚。
4、工作面每拆除一架,掩护支架向上拉移1.5m,不得滞后。
5、工作面121支架被拆除后,在待拆的120支架下帮沿工作面走向方向,在顶板铺设的钢丝绳下打两排单体支柱,每排不低于8根,单体支柱排距为1.5m,距被拆支架下帮1.5m,支设的范围是从支架前梁到切顶线。
6、工作面向上每拆除一架,在原支架上铺设的钢丝绳下支设一排单体支柱,单体支柱距待拆支架下侧为1.5m,支设范围同样从支架前梁到切顶线,待拆支架下帮始终保持两排单体支柱,三排回一排。
当迎头压力较大时,及时用木道板打木垛加强顶板支护,杜绝压死掩护支架及待拆支架现象。
7、支架下帮支设的所有单体支柱,必须支设成迎山角度,同时单体支柱上端必须支设在铺设的钢丝绳上或所上的铁料上,以防止回料时拉破金属网而造成漏顶。
地面卸液压支架安全措施
地面卸液压支架安全措施
根据矿工作安排，下组煤10-114工作面回撤出井的液压支架，在地面由辅助区卸车。
为保证此项工作的安全顺利进行，制定如下安全措施：
1、液压支架出井后，由地面电瓶机车牵引到调度楼后面的行车下，由辅助区人员拆除支架四底角与平板车的联结螺丝。
2、由行车起吊液压支架至适当高度，平稳放入卡车，运到机分厂。
3、由机分厂负责人或调度室指定合适位置，由汽车吊卸车整齐摆放在地面。
有关安全措施：
1、当班跟班安全员必须认真监督、检查及时纠正职工不规范的操作行为。
2、凡参加施工人员，必须认真选好站立位置，严防出现挤伤、碰伤情况。
3、一切闲杂人员必须远离施工现场，不得在施工区域逗留、观望以防出现意外。
4、无论是行车、汽车吊、卡车必须由取得有关部门颁发的资格证的专职人员操作，其他人等不得随意操作。
5、起吊支架时，必须用导链或足够经度的钢丝绳套与吊
车钩连接，导链、卡销螺丝或钢丝绳套的绳长必须符合要求且紧固到位，以确保安全。
6、卸车后的空平板车，每五个摞成一摞，最下面一个车上面横放置两根道木与第二个车隔开，以免出现卡轮现象，用钢丝绳整体捆绑牢固。
及时推到井口，保证平板车的循环使用。
7、所有参加卸支架人员，必须认真学习本措施，并严格遵照执行。
地面装、卸液压支架安全措施
液压支架地面装、卸车安全技术措施一、卸车前准备工作1.4根φ21.5钢丝绳插接钩头，其中2根备用，常用机修工具一套；2.对装卸工具进行检查；3.检查吊车各部位：钩头升降、制动装置是否灵活；大车行走和小车行走是否正常；信号及报警装置是否完好；电控是否正常等，确认无误方可动车；4.司机必须为经过培训的专职司机。
二、安全措施1.把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场；2.清理放置支架场地及支架移动方向的障碍物；3.根据支架结构，确定稳固的挂钩位置，确保支架重心和起吊绳中心一致；4.摘挂钩有熟练工人操作、并在试吊前进行检查，挂钩是否牢固；5.人员离开四周，特别是支架运行的前方和下方附近不得站人；6.一切无问题后，进行试吊，即物件吊离地面100mm左右时，安全负责人再次检查各部位，无问题后方可正式起吊；7.起吊时，要在施工负责人指挥下慢速、平稳地把支架吊离架车，然后降低支架离地高度，使保持在不高于250mm下移动到指定位置；8.在起吊过程中，有专职安全人员进行过程监护，每吊一架后，都要检查钩头等吊具有无损伤，有问题立即更换处理；9.吊车不得带病工作，有问题处理后方可继续进行吊运；10.所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥；11.所有参与施工人员，严禁违章作业；12.工作结束，收拾工具，清理场地，停电锁门。
三、技术措施1、装、卸车前必须观察好架车上固定夹具状态，确认完好后方可进行装卸车工作。
2、装、卸中，根据装、卸位置，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
3、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件，以防变形损坏。
4、在装、卸销子时，使用大锤前先看好周围环境和工作人员的位置，避免发生不必要的危险。
5、拆卸过程中严禁将手伸入销孔内探查。
6、拆卸完毕，要再次仔细检查各部销子及限位销是否齐全，是否放在安全可靠位置。
7、调整架子时其他人员必须离开架子周围，由专人负责操作阀组，严禁他人进入作业场地。
8、严禁起吊和拆装工作同时进行。
综采液压支架地面装卸车专项措施
综采液压支架地面装卸车专项措施在综采液压支架煤矿生产中，地面装卸车是一个十分重要的环节。
如果在地面装卸车过程中出现了问题，不仅会影响装卸效率，还可能会对生产造成一定的影响。
因此，对于地面装卸车这个环节，需要采取专项措施进行管理。
装卸车作业前的准备工作在进行地面装卸车作业之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几方面：1.装卸车安全检查在装卸车前，需要对车辆进行严格的安全检查。
特别是对底盘、排气管、制动系统以及轮胎等进行检查，并对发现的问题进行及时处理。
2.装卸车区域的清理对于装卸车区域，需要进行充分的清理。
一般来说，清理工作应该在装卸车前进行，包括在车辆轮胎和底部周围的清理以及对装卸平台、掘进工作面等位置的清理。
这样有利于避免车在操作过程中被卡住，从而保证装卸效率。
3.装卸平台的准备在进行装卸车前，需要对装卸平台进行充分的准备工作。
这包括对平台的清理、平整度的检查、平台的固定等各方面的准备工作。
这样不仅有利于提高装卸效率，也有利于保证作业安全性。
装卸车作业的具体措施进行了充分的准备工作后，我们需要在装卸车操作过程中进行具体的措施，以保证装卸车作业的顺利进行：1.配备必要的工具和设备在装卸车作业中，必须要配备必要的工具和设备，如钳子、挂锁、安全绳、云梯等。
一旦发现车辆故障或卡住的情况，这些工具设备可以提高工作人员的操作能力和安全度。
2.定时进行检测和维修为了保证车辆能够正常进行装卸车作业，需要对车辆进行定时的检测和维修。
具体包括对车辆的制动系统、排气管、传动系统等各方面进行检测，并对发现的问题及时进行处理和修复。
3.严格遵守安全操作规程为了保证操作人员的安全，必须严格遵守安全操作规程。
操作人员需要全面掌握车辆的使用要领和安全规程，严格按照规程操作车辆。
在任何情况下，都不能违反安全规程，进行危险操作。
4.加强交通指挥和安全保护在车辆装卸过程中，必须加强交通指挥和安全保护。
具体措施包括：设置交通指示标志、设置安全隔离措施、对作业现场进行人员管制、设置作业区域的防火措施等。
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整体解决方案系列工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-10970工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施Safety technical measures for disassembly and loading of hydraulicsupport on the ground说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.概况我矿1300综放工作面选用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装，为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二.有关技术参数的分析1.起吊工具:φ40钢丝绳、起吊钩(用厚度不少于50mm 的钢板加工)、马镫、钢丝绳卡子。
2.验算步骤:(1)钢丝绳破断力验算:f破断力=52d2=52×40×40=83200kg=83.2t，g支架重量/4=50/4=12.5t，f破断力/6=13.87t，因为f 破断力/6>g支架重量/4，所以选用φ40钢丝绳合适。
(2)钢丝绳连接方式及验算:钢丝绳采用插接，插接长度l≥φ×20=800mm=0.8m。
三.支架卸车步骤及安全注意事项1.起吊前检查钢丝绳、起吊钩、钢丝绳扣等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。
待检查钩头挂好后，行车缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人向行车司机发出信号，方可继续起吊、行走。
2.大件起吊时，起吊钩的挂设，绳扣的联接要牢固。
起吊时必须先对大件进行试吊，试吊无问题后再起吊。
3.行车起吊时高度要超过车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
4.行车吊运支架行走期间，行车司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出行车信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业。
5.支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由行车行走将钢丝绳带离支架。
四.支架地面解体方案、具体步骤及技术要求(一)支架地面解体方案:1.本支架拆解为三部分下井:(1)顶梁组件(顶梁及前梁)重16.3t，外型尺寸为4912mm*1650mm*1821mm;(2)掩护梁组件(掩护梁、前后连杆、尾梁插板、尾梁千斤顶)重15.3t，外型尺寸为4363mm*1650mm*1528mm;(3)底座组件(底座、四立柱、推杆)重19.5t，外型尺寸为4209mm*1797.5mm*1962mm。
注:以上组件重为含平板车的重量，平板车重1.8吨。
2.支架解体顺序:(1)清理施工现场，将设备拆解工具准备齐全。
(2)将阻碍支架解体的各种支架管路拆除，拆卸下的管路必须用塑料帽、堵头保护，防止损坏密封面和污染管路，确保密封性能。
(3)按照先解体下顶梁组件，再解体下掩护梁组件的顺序拆解。
解体后的支架一共分为顶梁组件、掩护梁组件、底座组件三大部分。
附图1.顶梁组件运输外形图附图2.掩护梁组件运输外形图附图3.底座组件运输外形图(二)支架解体具体步骤1.支架顶梁组件解体方法:(1)在拆除支架顶梁组件前必须用专用起吊钩吊挂在顶梁起吊孔内，然后缓慢升起行车，使支架四根立柱卸载，以便于支架顶梁的拆除并确保支架顶梁拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车;(2)使用专用吊钩吊挂完毕，首先试起吊，确保吊钩吊挂牢固后，行吊起吊支架到大立柱卸载状态，然后拆解顶梁组件拆解;(3)将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间，保证拆除顶梁后管路、阀组不被挤压损坏;将长方形橡胶块塞入底座过桥与立柱之间，保护和固定立柱。
(4)用5t葫芦一端挂在顶梁起吊挂上，葫芦链栓在大立柱起吊环上，葫芦试拉，确认钩挂、栓接牢固后，拉紧葫芦调整大立柱和顶梁的空间及受力关系，当达到最佳拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开。
依照此方法将四根大立柱和顶梁连接处的销轴全部取下。
(5)用两部5t葫芦调解顶梁和掩护梁销轴的受力状态，葫芦一端勾挂在行车起吊钩上，一端固定在掩护梁起吊眼内，葫芦试拉，确认钩挂牢固后，拉紧葫芦调解掩护梁和顶梁销轴的受力状态，当达到最佳拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，然后再将葫芦慢慢松开，松开葫芦时一定要慢，防止掩护梁落下时砸坏支架管路。
(6)此时顶梁组件完全和支架解体，用行车将其吊放到指定平板车上，吊运放置过程必须保持支架组件的原始状态不得进行翻转。
注:拆除铰接销轴的方法:人员站在带有阶梯的特制工作平台上，先由一人用拔销器将铰接销轴拔出2/3长度，然后由另外两人用棕绳将拔出的销轴在中间位置兜紧，用钢钎穿过棕绳并将钢钎担在肩上，防止铰接销轴突然拔出伤人。
如果另一侧也有销轴，另一侧的铰接销轴可用一长轴穿过铰接孔将其透出。
销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。
落销处附近严禁有其它杂物。
拆解时严禁人员进入支架下方。
附图4.特制拆架工作平台2.支架掩护梁组件解体方法:(1)在拆除支架掩护梁组件前必须用专用起吊钩吊挂在掩护梁起吊孔内，然后缓慢升起行车，使前后连杆处于卸载状态，以便于支架掩护梁组件的拆除并确保支架掩护梁组件拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车;(2)使用专用吊钩吊挂完毕，首先试起吊，确保吊钩吊挂牢固后，行吊起吊支架掩护梁组件，时前后连杆处于卸载状态，然后对掩护梁组件拆解;(3)用5t葫芦一端钩挂在特制起吊钩上，另一端用葫芦链捆绑在四连杆上，试拉葫芦，确保钩挂、捆绑牢固后，拉紧葫芦，调节四连杆与底座的销轴的受力状态，当达到最佳拔销位置时，利用拔销器将四连杆与底座连接处的销轴取出，使四连杆与底座分离。
然后慢慢松开葫芦，支架尾梁后不要站人，防止被落下的四连杆砸伤。
(4)此时掩护梁与支架完全脱离，用行车将其吊放到指定平板车;掩护梁组件吊运放置过程必须保持支架组件的原始状态不得进行翻转。
(三)支架解体的技术要求1.支架各部分组件在吊运的过程中必须平缓，行车司机必须缓慢操作行车，严禁急停急开，防止损坏设备;2.支架各部分组件，吊运时必须保持原始状态，严禁翻转，从而避免大件的翻转组合等环节，既提高了组装运输效率，又大大减小了安全隐患;3.支架解体后，必须按照解体顺序对每部支架的各个部件进行编号，顺序解体下井，并且以支架为单位整理保护管路和阀类元件，防止污染和损坏;4.对于拆卸下的管路及液压元件必须用塑料帽、堵头保护，防止损坏密封面和污染管路，确保密封性能;5.解体后的支架各个部件，必须在解体后根据井下实际条件对其进行调向工作，确保支架顶梁、掩护梁以及底座方向正确，以便于井下组装作业;6.支架地面解体过程中必须有专人进行指挥，所有参与支架解体的人员必须服从指挥，按口令统一进行作业;叉车、行车司机必须具备相关的从业资格证书;7.支架地面解体过程中必须有专人看护安全，且严禁任何人进入行车起吊下方区域。
五.支架解体组件地面装车方法及要求(一)支架解体组件地面装车方法支架装车一律使用带特制底座的平板车，在装车前要找好设备的重心，并装上防滑木板或皮带。
用φ40钢丝绳连接起吊钩，挂在支架组件的起吊孔上，起吊平稳后装到平板车上，调整好重心位置。
解体的支架组件必须用φ18.5mm钢丝绳捆绑，且不少于四道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8#铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
(二)支架解体组件地面装车的要求1.装车前应指派专人对运输平板车进行系统的检查，确保所用车辆完好;2.装车时必须配足人员，有专人负责指挥进行装车作业，其余装车人员要听从指挥;3.地面采用行车进行装车，装车时行车司机必须服从装车负责人的指挥，使支架装车匀称，支架重心与车辆重心重合，以确保运输车辆平衡;4.行车在对支架解体部分进行运输时，装车人员应与行车最少保持5m距离;支架装车时，除辅助行车装车人员外，其余人员应远离。
行车装车时，应指派专人进行看护安全。
5.装车前需在运输平板车加工一个特制底座，以确保支架更好的和运输车接触，防止支架压断、压坏液压管路和运输车上滑动;6.支架解体部分装好后，应先用8#铁丝捆绑牢靠，使支架与平板车特制底座之间必须接触牢固，必要时用木楔或方木垫实;7.支架用8#铁丝捆绑牢靠后，必须使用两道φ15.5钢丝绳再对支架进行固定，钢丝绳两端必须用专用绳卡压紧，确保捆绑质量合格;8.对装好后的支架及其运输车必须进行整体检查，发现捆绑不牢固、不规范的必须立即处理到位，经检查装车质量合格后，方可开始进行支架的下运。
六.安全技术措施1.必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
2.施工人员进入施工现场，首先要对施工地点的安全状况和施工条件进行检查，发现不安全隐患必须立即处理，否则，不得进行下一步工作，坚决作到不安全不施工，施工地点必须明确一名安全管理人员现场负责。
3.做好自保、互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责，统一指挥，相互协调好;拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。
4.所有设备装车前必须对车辆检查核实，对强度不够的必须进行补强。
5.所有车辆必须经验收合格后方可上道，否则不予上道运输，车辆应上道时，必须由验收人员明确上道方向，避免井下调向。
6.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，做到准确、规范。
7.起吊作业前，必须清理好吊运路线范围内的物料，对障碍物及时清理后方可起吊，起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。
在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及的范围内。
8.所有人员严禁在起吊的重物下停留或行走。
起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具，钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
9.操作人员所站位置应处在观察到整个吊装工作场所位置。
起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。
起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。
10.钢丝绳固定绳头的夹子数不得少于三副，钢丝绳不得扭转工作，严禁斜拉斜吊重物。
工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。