焊接当量--焊接工程统计方法参考模板
焊接当量
焊接当量焊接当量是焊接工作量的一种体现形式。
它对领导的宏观调控和焊工微观的工作量、应得报酬分配具有十分重要的参考、指导作用。
某炼油厂管道安装工程焊接当量采用的是焊口直径统计法，即把焊口直径（单位：寸）累计相加，对于厚度的影响，解决办法是把工程中包含的厚度范围分类，然后对于每一类相应的乘以不同的系数。
例如，在某加氢精制装置中，管道厚度分为2类，0～18mm,19～24mm，相对应的系数分别为×1，×1.5。
此种方法在统计工程量和工作量时，统计人员根据班组每天所报焊接记录确定管道厚度，然后根据等级乘以相应的系数，最后把所得的寸口相加求和。
此种方法操作简单。
但由于对厚度只是粗略考虑，分类不是很细，所以缺乏科学性。
首先，对领导的宏观调控不能起到很好的参考作用。
例如某装置管道安装工程工期1年，焊接量为75000寸，前半年完成50000寸，下半年还剩25000寸。
如果没有特别清晰的补充说明，领导理解中已经完成了一半多了。
但实际情况是，上半年完成的基本是薄壁管，剩下的基本都是厚壁管。
也就是说，虽然数据上看上半年已经完成了一多半，但下半年的真实剩余工程量比上半年还要多。
这很容易给领导造成误解，或者不能很好的反映出真实情况，进而不能很好的进行宏观调控，影响工程秩序和进度。
另外在给焊工的报酬中不能更好的体现公平原则，18mm就是薄，19mm就是厚，其实在焊接过程中它俩焊接难度差的不是很多，但得到的报酬却明显不一样，不能更好的体现公平原则。
既然决定因素是管径和壁厚，那么不如把两者同等对待。
这里有个好一点的办法，就是每个焊缝的管道外径或板材长度与厚度的乘积除1000即为焊接当量值。
管道焊接当量=管道外径×管道厚度/1000板材焊接当量=板材长度×板材厚度/1000/3.14外径、长度、厚度的单位为毫米（mm）焊接当量的单位为EW。
此种方法统计员事先需在数据库中插入两列，一列是规格（要求管径和壁厚），一列是乘积结果，这样在统计时只需把当天结果加和就可以了。
焊条用量与焊接当量
最近做施工，发现钢附框焊接预算部要我提供焊条用量，本人对这个不太熟，还想请教各们大虾，一般焊条用量怎样算较准确，感谢！！回复：焊条重量W=焊缝截面积S*焊缝长度L/焊条熔敷系数N；N=0.5-0.6（焊条头的损耗、药皮损耗、飞溅损耗）楼上的朋友，我看了你的公式不太懂，比如焊角尺寸为6mm,焊一米长的焊缝所用焊条重量是多少呢?同意二楼算法,楼上所提出的两个贴子所讨论的算法都不全面,只能做参考,实际可根据按二楼所说,先焊缝断面积*焊缝长度*钢比重/消耗率.值得一提的是消耗率根据焊接形式及结构形式不同而不同,普通电焊条在50%~60%,气保焊在85%,埋弧焊更低,同时焊工操作水平不同,消耗率也不同; 另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高,角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍.以角焊为例,焊脚为10MM,焊缝长为10M,则焊材用量为:=0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6(以电焊条损耗计算)1、提问者很清楚的说明是焊条而非焊丝或其他焊接材料的消耗量。
2、焊缝的截面积当然包括余高在内的消耗的焊条用量，否则会以焊脚高度作为计算参数而不以焊缝截面积。
3、熔敷系数取0.5-0.6是考虑了焊工留焊条头的长短，焊条药皮的厚薄等因素，否则不会用一个取值范围。
4、当然所得到的结果是估算或者说是概算，并非结算。
补充一句,焊脚高及焊缝形式是焊缝面积计算的依据同意dwandwan的看法，我就是想知道焊缝截面积的计算，你说“另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高，角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍”，是指按照三角形算出的面积再乘以1.21吧，我的那个是焊脚为6mm，焊缝面积是6×6/2×1.21＝21.8mm2，是这样吗？最近要用到焊缝面积，不知道如何算，不知道我的理解对不对。
6MM焊缝是这样算的,焊脚高度再大的话就适当降低1.21的比例.H型钢制作：15kg/t轻钢厂房综合：12kg/t根据各位大虾的施工经验,一个有代表水平的焊工,一天(8小时)能焊接多少达因量呢?折合成114的管口普通氩电联焊大概每天12道左右焊工的焊接量，根据材质、管径来综合考虑，如果更切合实际一点还应结合管道的施工位置，含支架安装等来计算，下面是我的经验（考虑同管工配合的正常作业及一定经验的管工及合格的焊工）：1、预制厂（非自动化或半自动化）：DN40 以下对焊CS 35 达因 SS 28 达因DN40 以上对焊CS 48达因 SS 40达因DN40 以下承插焊 CS 50 达因 SS 45达因2、预制部分焊口后现场安装：DN40 以下对焊 CS 18达因 SS 15达因，DN40 以上对焊CS 20达因 SS 18达因DN40 以下承插焊 CS 22 达因 SS 20达因如果是塔区及高空或管廊以上完成量相应减少约30%。
Dia-inch 焊接总工程量算法
6
评分人数
阅读权限 40 在线时间 604 小时 注册时间 2008-6-6
第2页 共5页
最后登录 2011-5-14
lupg: 帮助他人解决问题 魅力 + 1 点
——————平和参与交流——————— 声明：本文内容由 lxzzl 发布、并对此行为可能带来的后果 承担全部责任 如有侵犯他人的权益，可联系 管理员 或致信 zyf7679@，本站将协助修改或删除。
查标准上工标网
0 0
收藏
分享
评分
顶
踩
回复
引用
评分 报告 使用道具
misliu
发表于 2008-7-24 15:54 | 只看该作者
阅读权限 30 在线时间 148 小时 注册时间 2008-6-15 最后登录 2011-5-17 回复 引用 评分 报告 使用道具 TOP
第4页 共5页
lgcan70
发表于 2010-3-1 22:35 | 只看该作者
10 楼
计焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1达因），10 个1英寸的焊口就是10达因，2个5英寸的焊口也是10达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影 响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数 还可以商确. 9# ailiy
等级: 海川高中3年级 UID 帖子 主题 积分 威望 财富 魅力 贡献 专业 75417 620 0 1211 0点 1087 点 1197 点 0点 机械修理技术
焊材耗量用量计算表
焊材耗量用量计算表焊接是工业中必不可少的一项技术。
而焊接过程中的焊材的耗用量，对于成本控制和生产规划有着重要的影响。
本文将介绍如何计算焊材的耗用量以及如何使用我们提供的焊材耗量用量计算表。
焊材耗用量计算公式在进行焊接时，需要用到以下公式计算焊材的耗用量：焊接条/丝重量（kg）= 焊接长度（m）× 焊缝截面积（mm²）× 密度（g/mm³）÷ 1000其中，焊接长度指某一焊缝的长度，焊缝截面积指焊缝横截面积的大小，密度指焊材的密度。
一般来说，焊接条/丝的重量都是在包装上标注的。
而焊缝截面积和焊接长度可以通过实际测量得到。
具体的测量方法可以参考焊接相关的标准和规范。
最后，密度则需要根据使用的焊材种类而定。
焊材耗用量计算表为方便使用者计算焊材的耗用量，我们推出了一张焊材耗用量计算表，如下所示：焊缝长度(m) 焊缝截面积(mm²) 密度(g/mm³) 耗用量(kg)1 500 7.8 3.92 300 7.9 4.73 200 7.7 4.64 1000 8.0 8.05 800 7.6 3.8该计算表可根据不同的焊缝长度、截面积、密度进行计算，得出对应的焊材耗用量。
使用时，只需要根据焊接实际情况填写对应的数值，即可得出所需的焊材耗用量。
注意事项在进行焊接时，有几点需要特别注意：1.焊接条/丝的质量很重要。
使用低质量的焊材会影响焊缝的牢固性和耐久性。
2.焊接参数需要根据不同焊材种类、工件材料和焊接方法等因素进行调整，以确保焊接质量。
3.良好的焊接环境也对焊接质量有很大的影响，需要保持良好的通风和清洁。
结论通过本文的介绍，相信读者已经对焊材耗用量计算有了更深入的了解。
同时，我们提供的焊材耗用量计算表也将方便焊接工作者快速计算所需用量。
最后，希望焊接工作者们能够认真对待每一次焊接，并严格控制成本，提升生产效率。
焊接当量--焊接工程统计新方法
焊接当量——焊接工程统计新方法深圳山东核电公司张宗富罗来丰摘要：为统一焊接工程量和焊工工作作量的统计口径，并使它们计算简便、具有可比性，量化焊接生产效率的考核指标，在岭澳核电站常规岛工程中推出了焊接当量法。
它是综合被焊管道的外径和厚度的相当值。
关键词：焊接工程统计焊接当量一、概况焊接工种是一门特殊的工种，焊工需要经过特殊的专业培训，耗费一定量的钢材，经过严格考试取证，才允许上岗；真正能承担管道焊接，保证焊接质量的稳定和提高，还需要经过四五年的实践锻炼和培养；在涉外工程或遇到新钢种时还需要进行额外的培训、考核和取证。
因而，培养一名优秀的合格焊工成本和代价是很高的，在电建行业属稀缺的人力资源。
二、焊接工程量和焊接定额统计缺乏统一标准在电力建设安装过程中因种种原因会经常发生焊工数量过多，劳动效率低下，或焊工数量过少，形成工程进度的瓶径效应。
如何将焊工人数控制在一个合理的范围，与安装工保持一个最佳的匹配，保证工程进度按计划进行，是值得我们研究的问题。
过去的经验做法是根据安装工程量的大小确定安装工的人数，再按一定的比例确定焊工的人数。
由于安装工程焊接工作量的不确定性，有时还会发生焊工过多，造成人力资源的浪费，有时焊工不够，进度难以保证。
在工地上经常听到安装队的主任抱怨焊工不够，任务完不成，公司领导时常批评焊工任务不足，劳动效率低下。
这都是因为对焊接工程量和焊工劳动定额缺乏一个统一的量化指标。
三、当前焊接工程量和定额的统计方法及存在的问题目前焊接工程量的统计方法有：焊口数量统计法、焊缝长度统计法、焊口直径统计法、焊缝体积统计法、焊条消耗统计法、焊接劳动定额等。
（1）焊口统计法和焊缝长度统计法是考虑焊口数量或焊缝长度但不考虑管径和厚度的形象统计法。
它能比较直观地反映焊接工程的形象工作量，适用于相同直径和相同厚度的焊件焊接工程量的考核，但不能反映不同管径和不同厚度的实际工程量和劳力消耗状况。
以此来指导现场多规格焊接工作，缺乏现实的指导意义。
焊缝计算书模板
焊缝计算书模板全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊缝计算书是焊接人员在进行焊接作业时必备的一份重要文件，它记录了焊接工艺参数、焊接材料、焊接设备等关键信息，用于确保焊接质量，保证焊接结构的安全性。
在焊接行业中，焊缝计算书是一项极为重要的文件，不仅要求内容真实、准确，还要符合相关的国家标准和规范。
焊缝计算书模板是指根据国家标准和规范制定的一种标准格式，用于记录焊接工艺参数和相关信息。
一份良好的焊缝计算书模板应该包含以下内容：一、焊接项目基本信息1. 项目名称：记录焊接项目的名称。
2. 焊接位置：记录焊接的位置，包括平面焊接、立体焊接等。
3. 焊接材质：记录被焊接材料的类型和规格。
4. 焊接工艺：记录采用的焊接方法和工艺。
二、焊接设备和材料1. 焊接机械设备：记录使用的焊接机、电源等设备。
2. 焊接辅助设备：记录使用的焊接辅助设备，如气体保护设备、电焊材料等。
3. 焊接材料：记录使用的焊条、焊丝等焊接材料的品牌和规格。
三、焊接工艺参数1. 焊接电流：记录采用的焊接电流范围。
2. 焊接电压：记录采用的焊接电压范围。
3. 焊接速度：记录焊接的速度。
4. 焊接层次：记录焊接的层数和厚度。
5. 焊接焊缝形式：记录焊缝的形式，如角焊缝、对接焊缝等。
四、焊接质量要求1. 焊缝外观：记录焊缝外观的要求，如焊接接头应无气孔、裂纹等缺陷。
2. 焊接强度：记录焊接接头的强度要求。
3. 焊接尺寸：记录焊缝尺寸的要求。
五、焊接人员1. 焊接工：记录焊接工的姓名和证书编号。
2. 检验员：记录焊接接头的检验人员。
六、审批意见1. 焊接工艺员：记录焊接工艺员的审批意见和签字。
2. 施工单位：记录施工单位的审批意见和签字。
第二篇示例：焊缝计算书是一种用于计算工程焊接设计中焊缝尺寸和螺栓尺寸的文件。
它记录了焊接的相关参数和计算结果，是焊接设计和焊接施工的重要依据。
下面将介绍一份常见的焊缝计算书模板。
焊缝计算书模板项目名称：（填写工程项目名称）工程编号：（填写工程编号）焊缝种类：（填写焊缝的种类，如角焊缝、对接焊缝等）焊接标准：（填写符合的国家标准或行业标准）1. 设计条件1.1 设计载荷：（填写设计载荷，包括静载荷、动载荷或其他特殊载荷）1.2 设计温度：（填写设计温度，考虑气候条件和工作环境）1.3 设计材料：（填写焊接部件的材料，包括母材和焊材）2. 焊缝尺寸计算2.1 计算焊缝厚度：（根据设计载荷和焊接材料计算焊缝的厚度）3.2 螺栓数量计算：（根据设计载荷和螺栓强度计算所需的螺栓数量）4. 焊缝和螺栓的安全性评估4.3 其他特殊载荷安全系数：（根据需要考虑其他特殊载荷）5. 结论根据以上计算，得出焊缝和螺栓的尺寸和数量，并评估其安全性。
焊接当量计算
补充说明：
为了便于安排月/年计划生产、成本管理，特说明以下几点：
1．焊接采用当量的形式，来衡量产品的工作量（具体如上），
注：每个金属（铁、铝、不锈钢）产品需计算当量，便于计算焊丝等投入，
对于CO²焊，每公分（厘米）需焊丝300-350mm，其中包括直径0.8和1.0焊丝；对于Ar焊待定。
2. 打磨采用长度的形式，来衡量产品的工作量（以公分，即厘米计算），
注: 每个需要打磨的产品，需要上报每个产品所需的打磨片或磨光片。
3．抛光采用零件或部件的表面积的形式，来衡量产品的工作量（以m²计算），注: 每个需要抛光的产品，需要上报每个产品的表面积。
4. 喷粉采用成品或半成品的表面积的形式，来衡量产品的工作量及粉体用量（以KG计算）。
注: 每个需要喷粉的产品，需要计算每个产品的表面积及粉体用量。
5. 油漆采用需要喷涂面面积的形式，来衡量产品的工作量及油漆用量。
注: 每个需要喷涂的产品，需要上报每个产品的喷涂面积及油漆用量。
创新焊接当量概念
创新焊接当量概念，提高焊接管理水平------山东电力建设第二工程公司·吕恒-----［摘要］为提高焊接管理水平，统一焊接工程量、焊接生产率和焊接工程进度的统计口径，做到焊接工作的量化、可比、准确和全面，力求在焊接管理、考核和奖罚方面做到有的放矢，在惠州工地上（南海石化壳牌项目---汽电联产工程）推行了创新的焊接当量统计法，极大地促进了焊接施工管理、焊接进度控制和焊接质量奖罚的管理水平，收到良好的效果。
［关键词］焊接、统计、焊接当量一、引言“焊接”作为一种特殊的工艺和工种，多年来在电力建设行业中发挥着无可替代的作用。
各种工业设备安装，尤其是电站安装中焊接质量的优劣，将直接反映出工程质量的好坏，故有“进度看起重、质量看焊接”之说，这是电建人多年的经验总结，绝非空穴来风、耸人听闻之谈。
在今后的工程建设中，焊接将继续发挥着越来越重要的作用。
然而，如何提高焊接管理水平，促进焊接工程进度，提高焊接工程质量将始终是一个值得研究探讨、开拓创新和逐步完善的课题。
焊接当量概念的引入，作为一种管理创新，相信一定会在今后的焊接管理中发挥一定的促进作用。
二、电建施工焊接工艺的特殊性随着我国科学技术的飞速发展和进步，焊接理论、焊接方法、焊接设备和焊接工艺都在不断地进步、完善、更新和提高，从最古老的钎焊、气焊，发展到手工电弧焊、氩弧焊、氩弧焊打底+电弧焊盖面、电渣焊、摩擦焊、爆炸焊、埋弧焊、二氧化碳焊、电子束焊、点焊、缝焊、中频焊、水下焊、半自动焊、全自动焊和机械人焊接技术等。
应该说我国的焊接技术已接近世界先进水平。
但是，在电建安装的焊接工作中，仍必须以手工电弧焊和氩弧焊为主。
为什么？主要原因是电建施工有其特殊性：大部分电建施工焊口属高空、野外和狭小空间焊接，决定和限制了先进焊接工艺和焊接设备使用的局限性。
到目前为止仍无法忽视或完全取代手工电弧焊、氩弧焊和手工气焊。
众所周知，手工电弧焊和氩弧焊工艺，是一种相对单纯的手工作业工艺，即老百姓常讲的“手艺活”。
焊接碳当量
焊接碳当量（Welding Carbon Equivalent）是用于评估焊接接头中的合金元素含量对焊接性能的影响的一个指标。
它主要用于预测焊接接头的冷裂纹倾向性。
焊接碳当量的计算公式可以根据具体的焊接标准和材料而有所不同，常见的计算公式包括以下两种：
1.简化碳当量公式（CEV）：
CEV = C + (Mn/6) + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
其中，C、Mn、Cr、Mo、V、Ni和Cu分别表示焊接材料中的碳、锰、铬、钼、钒、镍和铜的质量百分比。
CEV值越高，焊接接头的冷裂纹倾向性越大。
2.Ito-Bessyo碳当量公式（Pcm）：
Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + (Ni+Mo)/60 + V/100
其中，C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni、Mo和V分别表示焊接材料中的碳、硅、锰、铜、铬、镍、钼和钒的质量百分比。
Pcm值越高，焊接接头的冷裂纹倾向性越大。
需要注意的是，不同的焊接材料和标准可能会采用不同的碳当量公式或修正因子。
此外，碳当量只是预测焊接接头的冷裂纹倾向性的指标之一，实际焊接性能还受到其他因素的影响，如焊接工艺、残余应力等。
对于具体的焊接项目，建议参考相关的焊接标准或咨询专业的焊接工程师以获取准确的焊接碳当量计算方法和评估指导。
年季度持证焊工焊接质量统计表
项目名称：年 月 日 表二
单 位
工程名称Biblioteka 设备或管线名 称规 格
焊缝总长度
探伤焊缝长
底 片
总张数
不合格
片张数
一 次
合格率
﹪
超 探
焊 缝
m
超 标
缺 陷
㎜
一 次
合格率
﹪
㎜
ＤiＮ
㎜
ＤiＮ
填报单位：制表：
工程名称设备或管线焊缝总长度探伤焊缝长总张数不合格片张数din填报单位
年季度持证焊工焊接质量统计表
项目名称：表一
单位工程名称：
施焊设备或管道名称：
焊工姓名
钢印号
施焊焊缝长度
（㎜或ＤiＮ）
探伤比例
（﹪）
探伤底片
（张）
超标缺陷
（张）
一次合格率
（﹪）
超 探
焊 缝
m
超 标
缺 陷
㎜
一 次
合格率
﹪
填报单位：制表：
焊缝计算书模板
焊缝计算书模板一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX，主要涉及钢结构焊接施工。
本次计算书主要针对钢结构梁、柱等主要构件的焊缝进行计算。
二、焊缝类型及参数1. 焊缝类型：对接焊缝、角焊缝2. 焊缝参数：焊缝长度、焊缝厚度、焊接电流、焊接电压、焊接速度等三、焊缝承载能力计算1. 对接焊缝承载能力计算公式：承载能力 = 焊接材料强度× 焊缝截面积× 焊接系数其中，焊接材料强度根据焊接材料的质量证明书确定；焊缝截面积根据焊缝的实际尺寸计算；焊接系数根据焊接工艺确定。
2. 角焊缝承载能力计算公式：承载能力 = 焊接材料强度× 焊缝有效截面积× 焊接系数其中，焊缝有效截面积根据角焊缝的实际尺寸计算；其他参数同对接焊缝承载能力计算。
四、焊缝长度及数量计算1. 对接焊缝长度及数量计算公式：焊缝长度 = 钢材长度 / (钢板宽度× 钢板厚度× 钢板数量) × (钢板宽度 + 钢板厚度) × 2 × N其中，钢材长度根据设计要求确定；钢板宽度、厚度根据实际采购的钢板尺寸确定；钢板数量根据实际需要确定；N为焊缝数量。
2. 角焊缝长度及数量计算公式：焊缝长度 = 钢材长度 / (角钢边长× 角钢数量) × (角钢边长 + 角钢厚度) × N其中，钢材长度根据设计要求确定；角钢边长、厚度根据实际采购的角钢尺寸确定；角钢数量根据实际需要确定；N为焊缝数量。
五、结论通过上述计算，得出各构件所需的焊缝长度及数量，并以此为依据进行施工安排。
同时，施工过程中应严格控制焊接质量，确保焊缝的承载能力满足设计要求。
焊接工艺评定标准表格及附属试验表格实例
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备注
G107-C-01
5*10*55
V
焊缝
常温
47
G107-C-02
5*10*55
V
焊缝
常温
41
G107-C-03
5*10*55
V
焊缝
常温
52
G107-C-04
5*10*55
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
（º）
试验结果
XXXX-1
面弯
10
30
90
合格
XXXX-2
面弯
10
30
90
合格
XXXX-3
背弯
10
30
90
合格
XXXX-4
背弯
10
30
90
合格
冲击试验试验报告编号：08-C-XXXX
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功（J）
其他:/
编制
日期
审核
日期
批准
日期
XXXXX
XXXX
XXXX
XXXX
XXXX
XXXX
焊接工艺评定报告
单位名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
焊接工艺评定报告编号:XXXXXXXX焊接工艺指导书编号:XXXXXXXXX
焊接方法:GTAW/SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工
焊接数据库--带自动统计报表版
序号 1 2 3
报表名称
日、周、月 、总完成量 每日完成量 明细报表 岗长焊工每 日完成量报
本数据库适 用于工艺管 道的焊接数 据统计，具 说明： 备自动统计 的功能，其 实主要是靠 函数来实现 的；
关于日、周 、月、总完 成量报表之 间的切换， 只需修改起 始日期和结 束日期即可 。
需检查 下公式 中的引 用区域 和单元 格是否 正确 4、无 法进行
解决方 法1： 点击“ 公式” 选项卡 --点击 “计算 选项” --选择 “自动 ”即 可，不 过会在 你输入 完成每 一个单 元格后 都进行 计算，
可能会 导致卡 机现象 。
解决方 法2： 在修改 完基础 数据 后，点 击“保 存”后 电脑会 自动计 算公式 并更新 公式计 算后的 数据。
COUNTBLANK
8、
--计算区域 中空单元格
的个数
Байду номын сангаас
TODAY()-返回日期格 式的当前日 9、 期（意思就 是可以自动 填入当前的 系统日期）
10、
NOW()--返 回时间格式 的当前时间 （意思是可 以自动填入 当前的系统 时间，精确 到分钟）
11、
使用通配符："*"--代表任意长度的任意字符，但不包括数值； "？"--代表1 个">任0"意--字代符表，数 值"<大0"于--零代的表任数 值">小=0于"或零者的任 ">="&单元格
值；
和
SUMIFS--对
3、
区域中满足 多个条件的
值求和
COUNT--计 算区域中包 含数字的单 4、 元格个数 （只针对数 值类单元 格）
焊接当量计算方法
计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量。
国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因）。
10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
装置区的可以根据经验公式算：1、装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）2、对于非装置区即管廊区，可以按公式计算非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）/如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
3、还有一种方法，可按经验，根据总单线图的图纸数量，估算总焊口数。
对于非装置区即管廊区，可以按上面的公式计算，但是对于装置区的，按这么算就多算了！可以根据经验公式这么算：装置区的焊接工程量＝管线总长度× 0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口× 2）＋（三通数量×管线寸口× 3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口× 2）。
焊接当量达因的英文缩写
焊接当量达因的英文缩写【篇一：焊接当量达因的英文缩写】焊接达因数:din（dia-inch），焊接达因数是计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。
超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商榷。
装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度0.127（修正系数）管线寸口＋（弯头数量管线寸口 2）＋（三通数量管线寸口 3）＋（法兰数量管线寸口）＋（大小头数量管线寸口2）对于非装置区即管廊区，可以按公式计算非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）管线寸口＋（弯头数量管线寸口 2）＋（三通数量管线寸口 3）＋（法兰数量管线寸口）＋（大小头数量管线寸口 2）如：管线是3 ，焊口数有20个，焊接工程量就是60 。
上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法，可按经验，根据总单线图的图纸数量，估算总焊口数。
每道口d：n25,1达因；dn50,2达因；dn80,3达因；dn100,4达因；dn125,5达因；dn150,6达因；dn200,8达因；dn250,10达因；dn300,12达因；dn350,14达因；dn400,16达因；dn450,18达因；。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接当量——焊接工程统计新方法探讨
（核电专辑）
张宗富1罗来丰2
（1.国家电力公司电源建设部，北京市，100011；2.山东核电工程公司，深圳，518124）
[摘要]本文介绍一种统计焊接工程量的新方法，此方法在岭澳核电站常规岛工程焊接工作量统计中发挥了重要作用。
[关键词] 焊接当量统计
Equivalent Weld----A New Method of Weld project
statistics
Zhang Zongfu1 Luo Laifeng2
（1.State Electric Power Corporation,Beijing,100011
2.Shandong Nuclear Power Construction Company, Shenzhen,518124)
焊接工种是门特殊的工种，焊工是需要经过特殊的专业培训，耗费一定量的钢材，经过严格考试取证，才允许上岗，而真正能承担管道焊接，保证焊接质量的稳定和提高，还需要经过四、五年的实践锻炼和培养。
在涉外工程或遇到新钢种时还需要进行额外的培训、考核和取证，因而培养一名优秀的合格焊工成本和代价是很高的，在电建行业属稀缺的人力资源。
1 焊接工程量和焊接定额统计缺乏统一的标准，是造成人力资源浪费或工期延长的主要因素之一
在电力建设安装过程中因种种原因会经常发生焊工数量过多，劳动效率低下，或焊工数量过少，形成工程进度的瓶径效应。
如何将焊工人数控制在一个合理的范围，与安装工保持一个最佳的匹配，保证工程进度按计划进行。
过去的经验做法是根据安装工程量的大小确定安装工的人数，再按一定的比例确定焊工的人数，由于安装工程焊接工作量的不确定性，有时还会发生焊工过多，造成人力资源的浪费，有时焊工不够，进度难以保证。
在工地上经常听到安装队的主任抱怨焊工不够任务完不成，公司领导时常批评焊工任务不足，劳动效率低下。
这都是因为对焊接工程量和焊工劳动定额缺乏一个统一的量化指标。
2 当前焊接工程量和焊接定额的统计方法及存在的问题
目前焊接工程量的统计方法有焊口数量统计法、焊缝长度统计法、焊口直径统计法、焊缝体积统计法、焊条消耗统计法、焊接劳动定额等。
(1) 焊口统计法和焊缝长度统计法是按焊口数量或焊缝长度不考虑管径和厚度的形象统计法，能比较直观地反映焊接工程的形象工作量，适用于相同直径和相同厚度的焊件焊接工程量的考核，但不能反映不同管径和不同厚度的实际工程量和劳力消耗状况，以此来指导现场多规格焊接工作，缺乏现实的指导意义。
(2) 焊接直径统计法是对焊口的直径累加的统计方法，考虑了直径的变化，对于厚度相同的焊接工作统计和考核，具有直接、简单和方便的优点，但对于不同厚度的焊接工作，同样缺乏现实的指导意义。
(3) 焊缝体积法是计算焊缝实际体积的一种统计方法，该方法计算出的焊接工程量准确，但由于计算过程复杂烦琐，考虑的因素和条件过多，难以推广使用。
(4) 焊条消耗统计法是统计焊工每天消耗焊条的数量的一种方法，主要用来考核焊工每天完成的工作量，但这样不易保证焊接质量并容易造成焊材的浪费。
(5) 正是由于以上统计方法存在的弊端，建设安装行业的焊接工作者，经过长期的生产实践和经验总结，将各类材料、各种规格的焊口折合劳动工日，编制了各行各业的焊接劳动定额。
由于该劳动定额综合了全行业的平均水平，用来指导考核焊接工作量，存在非紧既松的现象，目前主要用于焊接工程资金的予算和结标。
因此，寻找一种直接、简单、明了的统计方法，能反映焊接平均劳动力水平的考核办法，既能指导宏观决策，又能对焊工的考核进行微观控制，一直是焊接工作者努力的方向。
3 焊接当量产生的背景
山东核电公司继中标岭澳核电站常规岛安装工程后，又中标了岭澳核电站常规岛低压管道予制工程，该工程计划于99年1月开工2000年7月结束，需予制管道是1410吨，总计150规格的焊口，是典型的多规格、多厚度的焊接工程。
在工程刚开始就遇到了统计和考核问题，整体的劳动效率不高，焊工抱怨劳动强度太大太辛苦，安装工抱怨焊工不出活。
通过对低压管道予制生产流程的分析，
低压管道生产流程大致可分为切割下料、加工坡口、对口、焊接、热处理、喷砂、油漆，整个低压管道预制产量的提高关键在于焊接，瓶径在于焊接。
提高焊接产量一是通过增加人数，一是提高个人的劳动效率。
受厂房条件和成本的制约，人数的增加是有限度的，只有提高个人的日产量，而提高个人的日产量，要考虑到综合水平和质量保证，因此必须有一个合理、直观的可量化的指标来统计和考核焊接工程量和工作量。
当时法国ALSTOM公司技术顾问以他过去的经验要求每人每天焊接40英寸（以直径尺寸统计），未考虑壁厚的影响。
每人每天须完成10个外径为114.3的管道焊口，或4个φ271焊口，或2个φ508焊口，或1个φ1024焊口。
由于未考虑壁厚的影响，因而实际每天焊工完成的数量仍有较大的差别，不易考核。
通过一段时间的总结和模索，将壁厚的影响考虑进去，于是提出了焊接当量的概念。
4 提出焊接当量的目的
为统一焊接工程量和焊工工作量的统计口径，使焊接工程量和工作量具有可比性，量化焊接生产效率的考核指标，并使焊接工程量和工作量的计算简单、方便和操作性强。
5 焊接当量的定义
焊接当量（英文名称EQUIVALENT WELD，简写EW）是综合被焊管道的外径和厚度的相当值，每个焊缝的管道外径或板材长度与厚度的乘积除1000即为焊接当量值。
管道焊接当量=管道外径×管道厚度/1000
板材焊接当量=板材长度×板材厚度/1000/3.14
外径、长度、厚度的单位为毫米（mm）
焊接当量的单位为EW。
6 焊接当量定额
6.1管道预制期间内部焊接定额
对碳钢材料，每个焊工每个工日应完成6个焊接当量。
对合金钢和预热材料，每个焊工每个工日应完成5个焊接当量。
对不锈钢材料，每个焊工每个工日应完成4个焊接当量。
6.2安装期间内部焊接定额
对碳钢材料，每个焊工每个工日应完成5个焊接当量。
对合金钢和预热材料，每个焊工每个工日应完成4个焊接当量。
对不锈钢材料，每个焊工每个工日应完成3个焊接当量。
7 焊接工作量考核
考虑到焊接日工作的不均衡性，焊接工作量按月考核，每月按24个工作日计算，即每个焊工每月必须完成24乘以焊接定额。
考核的前提是安装工程处必须提供完成焊接当量的焊口。
8 焊接当量的统计
以焊工完成一个完整的焊口并自检合格后，开始统计焊接当量定额的完成。
在计算焊接工程量时，因焊工或安装工原因造成焊口局部返修或割口重焊，该焊口不统计焊接当量，因设计原因所增加的焊口参加焊接当量的统计。
在考核焊工完成焊接工作量时，因焊工造成焊口局部返修或割口重焊，不计算焊接当量，因安装工原因或设计原因造成焊口局部返修或割口重焊及增加的焊口，应计算焊接当量。
9 焊接当量的绩效
焊接当量概念的出现和使用，印证了管理学的一条原则，最简单最明白就是最好的管理，符合“神奇化易为坦途，易化神奇不足提”的科学精神。
在低压管道予制过程中，由于焊接当量概念直观明白，计算简单易学，故得以推广应用，公司编排月度计划，由于能直接计算出焊接工作量，就能安排合理的工期。
将各种的人员调整到最佳状态，保证生产过程有序的流动，对公司生产计划的编排具有具体指导意义。
低压管道预制原计划工期20个月，为避免常规岛管道安装和低压管道预制的冲突，公司决定工期压缩到12个月，焊接当量的使用为公司的合理安排工期和劳力提供了科学的依据。
由于使用了焊接当量这一量化的指标，安装工与焊工减少了相互的抱怨，增加了相互间的了解和支持。
安装工可以计算出焊工每天可完成的工作量，从而可以提供焊工每日所需的“口粮”，喂饱焊工才能保证团队任务的完成，而焊工非常清楚自己每天应完成多少焊接量才能保证集体目标的实现，因而充分地调动
了焊工的积极性。
使用焊接当量这一量化指标，焊工考核的指标大为简化，统计的准确性也提高了。
焊接当量另一好处在于，由于统计口径的一致，各个安装工程的焊接工程量可以相互比较，尤其是公司拥有多个项目工地，为公司领导宏观调控焊工提供了科学的依据。
10 问题和思考
(1) 焊接当量最大优势就在于焊接工程量的统计简单明了，不足在于焊接当量计算方法考虑的外界影响因素较少，较适用于多规格、批量化、流水作业、高峰期的连续焊接工程，对于单一口径和规格的焊接工程如锅炉安装使用焊口统计法则来得更加的方便。
在间隙式焊接和环境变化多的焊接工程，应根据具体情况，采用不同的方法或加上修正系数做适当调整才能真实反映现实焊接生产。
(2) 焊接当量非常适用于现场焊接的考核。
当量如何与劳动定额结合起来，如何根据当量折合劳动工日，编制焊接劳动定额，这是个新的课题，需要进一步探讨。
本文所提的焊接当量定额仅是根据本单位的综合水平提出的定额数量，使用者要根据本单位的焊接技术能力和焊接质量水平，定出一个合理的定额。
（3）岭澳核电站核岛工程的焊接，法国FARMATOME公司使用“点”数的劳动定额，其考虑了影响焊接的各种因素而制定的一套完整详细的定额，使得统计的简化和定额有机地结合起来，值得参考和研究。
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
请预览后才下载，期待您的好评与关注！）。