火花机操作步骤

火花机操作步骤

1开电流,打开机床电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命状态,手动泵油一次.

2接收加工图面和工件,从组长那里接收加工坐标图面和相对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐

标、火花位及加工方法，重点部位要写加工指示。

3校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在火花机Z轴,然

后校正分中.

4校正注意:

4.1须检查工件平面是否平行;

4.2工件移动行程是否够位;

4.3电极方向是否与工作图面相对应;

4.4铜公加工位是否够避空;

5分中注意:

5.1分中位是否带有斜度,如有斜度,须按同一高度分中;

5.2分中位必须平整干净无毛刺;

5.3分中后必须复位检查,(缩减误差)是否中分;

6参数设定:按给定的火花位,深度及坐标,输入对应坐标值及条件参数,参数值可查看机床或请

7加工前操作员应认真消化图纸,如有疑问应立即请组长或制模担当共同找出问题所在,并予以解决:

7.1浸油加工:浸油高度比整个工件高40mm以上.

7.2放电开始应观察2~5分钟后才可离开.加工中必须时刻注意放

电机加工状态是否有异有异

7.3加工结束,尽可能放电部分的尺寸用量具(卡尺、外径千分尺、校表)检测一遍，预防尺寸不到位，尺寸超差等。

8交付与交接:

8.1将已放电完成的工件、铜公分别放在指定的位置，然后将工作

图面交还给组长，填写相关记录表单之后可以领取其它须

放电工件及图面。

9上下班图面、工件交接：

9.1由组长负责将待放电工件图面以及正在机床上加工的工件对

应图面交付给另一班的组长。

9.2下班前,每位组员必须将自已负责保养的机床清洁干净,按设备

保养范围保养.

制定：审核：

批准：