防火玻璃钢化炉工作原理及特点

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防火玻璃钢化炉原理：

防火玻璃钢化炉属于玻璃专用机械。防火玻璃玻璃钢化炉通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，通常玻璃内部的张应力和表面压应力式成正比的，防火玻璃表面压应力越大，内部的张应力也会越大，单位张应力越大，玻璃越容易自爆，所以在提高表面压应力的同时，能降低边部张应力，降低自爆的可能性。与普通玻璃钢化设备不同，防火玻璃钢化炉在加热温度控制，钢化生产工艺上有明显不同，从而可以达到更高的玻璃强度和防火强度。

防火玻璃钢化炉结构、工艺的特殊设计：

a. 强对流结构的炉体

b. 防火玻璃特制风栅系统

共4段高压段通过式钢化，次高压段通过式钢化，钢化段往复式钢化，缓冷段往复式冷却；

c. 阶梯式钢化和冷却

风压逐步减小；

d. 预成型控制系统

通过弱风固化在钢化前固化玻璃表面提升玻璃质量；

e. 等压钢化技术

f. 智能变量控制技术

g. 飓风对流技术

h. 专用防火玻璃钢化工艺技术

l 特殊的加热方法和专用的高压组合风栅结构; J 特殊的加热工艺降低边部张应力;

K阶递式加热，避免了高温己产生玻璃变形;

防火玻璃的特性

防火玻璃的特性防火玻璃，其在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。防火玻璃的分类防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，按耐火性能等级分为三类: A类同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。此类玻璃具有透光、防火（隔烟、隔火、遮挡热辐射）、隔声、抗冲击性能,适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。 B类船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。 C类只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。从结构上分，防火玻璃分为复合防火玻璃（灌注型和复合型）与单片防火玻璃。复合防火玻璃（干法）由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。防火原理：火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。成品品可磨边、打孔、改尺切割。?? 适用于外窗、外幕墙时，设计方案应考虑防火玻璃与PVB夹层玻璃组合使用。适用范围：建筑物房间、走廊、通道的防火门窗及防火分区和重要部位防火隔断墙。灌注型防火玻璃由两层玻璃原片（特殊需要也可用三层玻璃原片），四周以特制阻燃胶条密封。中间灌注的防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。防火原理：遇高温以后，玻璃中间透明胶冻状的防火胶层会迅速硬结，形成一张不透明的防火隔热板。在阻止火焰蔓延的同时，也阻止高温向背火面传导。此类防火玻璃不仅具有防火隔热性能，而且隔声效果出众。可加工成弧形。适用于防火门窗、建筑天井、中庭、共享空间、计算机机房防火分区隔断墙。重要提示：玻璃四周显露黑色密封边框，适用于周边压条镶嵌安装。用于无遮挡的正阳面和西照面外窗时，事前咨询制造商，征求合理建议。单片防火玻璃

钢化炉简易操作使用说明

钢化炉简易操作使用说明 (2) 主工作界面 (3) 参数控制界面 (5) 高级参数设置界面 (8) 加热控制界面 (9) 自动升温控制界面 (10) PLC手动控制界面 (11) PLC状态显示界面 (12) 报警显示界面 (14) 开机显示界面 (15) 风路状态显示界面 (15) 一般性故障排除 (16) 操作安全注意事项： (17)

钢化炉简易操作使用说明该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控制系统核心理念，完全自主研发的一个全新的控制操作系统，该系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显示，帮助信息提示功能。下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组成；一、工作状态显示及基本控制参数显示界面，称为主工作页面；二、二级参数及基本底层状态显示界面，称为参数控制界面；三、高级参数控制界面，系统安全性、系统维护工作主要在这里控制；四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面，报警显示界面，启动画面，退出画面，自动升温控制界面。

主工作界面该界面主要显示钢化炉的各种工作状态，工作模式，可当场设置的对流风机的速度，各个环节的运动速度，三个工作阶段的主风机的工作速度，各个状态的时间进度，系统自动测量的玻璃长度，当前的控制温度和系统的设置温度。用户登录状态信息及按钮，其它工作界面的切换按钮，设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组，三个上部空间温度，三个下部空间温度，加热1剩余时间，加热2剩余时间，加热3剩余时间，钢化剩余时间，冷却剩余时间，各个工作状态指示灯，玻璃在炉里位置。

整理消防门_钢质防火门

钢质防火门 1）钢质防火门达到《防火门通用技术标准》GB12955-2008，同时满足现行有关防火规范、验收标准及图纸设计要求。耐火极限甲级不小于1.5小时，乙级不小于1.0小时，丙级不小于0.5 小时。 2)钢质防火门门框、门扇分别采用厚度1.2mm/ 0.8mm的冷板，上下端采用1．2－1.5mm厚钢板折成U型骨架焊接而成，连接合页和闭门器处加衬板，钢板厚度不低于3.0 mm。 3)双扇门间带盖缝板，更好地满足了防火门的消防要求。 4）门扇表面焊接牢固，焊点在门扇侧面，分布均匀正面无焊点。无假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位打磨平整。防火门表面喷塑处理，漆层均匀、平整、光滑、无麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷，工艺

为磷化、静电喷涂、恒温烘箱固化，表面粘接牢固，抗风化、腐蚀性强，颜色有十几种颜色供客户选择。二、五金配件安装在防火门上的锁、合页等五金配件，均为通过国家消防部门检测合格的配套产品，其熔融温度不低于950℃，达到防火规范的要求主注：配件：闭门器120元/台,防火锁80元/把。三、技术性能： 1、耐火极限：甲级为1.5h，乙级为1.0h，丙级为0.5h。 2、隔声效果：具有较好的隔声效果，丙级产品隔音指标 RW≥23dB。

3、装饰性：表面静电粉末喷塑，美观牢固耐久。 3、钢质防火门的颜色：浅灰色，白色。如需要其它颜色，超过10樘门可根据客户自订颜色。 5、带视窗的防火门，防火玻璃为24mm：200*600. 6、提供产品合格证，检验报告，型式证书，；如需供货证明，一定要先说明，货到后如需要，不予提供；而且供货证明要提供客户资料:建设单位（使用单位）、监理单位、施工单位，（使用单位）负责人姓名，联系电话。 7、本公司的防火门如没有特殊要求，吊脚都是1.5公分，根据对方实际尺寸制做。门的尺寸由客户提供。 8、本店所有门的价格都是按平方计算！

主要设备工作原理

一、轧胚机的主要结构 1、喂料机构：沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时，先松开连接螺栓，再把左、右旋螺母距离缩短，反之，增大左右旋螺母距离。 2、磁选机构：去除物料中的金属硬物。 3、轧辊机构：当喂料电机停止时，轧辊靠电气连锁动作自动分开，当喂料斗内达到上料位时，料位计发出信号，开始合辊，并用延时继电器来控制挡料门和喂料电机开启。 4、液压紧辊机构：液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。 5、定位机构：轧辊合拢时的限位，在保证胚片厚度的前提下，有效地防止轧辊碰撞。 6、刮刀装置：去除粘在辊间的胚片，使胚片的质量得到保证。二、轧胚机的工作原理 1、经过筛选、去石后的蓖麻籽，均匀地进入具有一定压力和间隙且相对旋转的两辊间，经过对辊的挤压使蓖麻籽外皮破碎。 2、如有异硬物混入料中，则异硬物将使两辊受到一个正常反作用力，有时将强行撑开轧辊，使紧辊油缸活塞外移，油缸工作腔容积减小，而压力增高，增高的压力通过蓄能器来平衡，以保持系统压力不变。当异硬物过后，蓄能器将释放储存的能量，使轧胚机重新正常工作。液压轧胚机的特点

１液压轧胚机的特点液压轧胚机与弹簧轧胚机相比较，具有很多优点：产量高、操作简单省力，产品质量稳定。液压轧胚机从根本上改变了弹簧轧胚机生产的落后面貌，可以全部取代目前国产的轧胚机，使我国制油工艺进入了新的发展阶段，推动了我国制油工业的发展。与弹簧轧胚机相比较，液压轧胚机具有以下的特点：１．１轧胚机的进给与退出、轧辊间的压力调整、异物掉入辊间时轧辊瞬间脱开以及轧辊的装卸等动作都是由操作液压泵站来实现的，可以大大地减轻工人的劳动强度，同时也提高了该机的调整精度和自动化程度。１．２整个操作过程均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡、平稳，轧制出的物料破碎率高。蒸炒锅蒸炒锅有卧式蒸炒锅、立式蒸炒锅、环式蒸胚机等，我们所使用的是立式蒸炒锅。下面我们详细介绍立式蒸炒锅。立式蒸炒锅是由几个单体蒸炒锅重叠装置而成的层式蒸炒设备。重叠方式是呈圆柱形重叠排列。由于这种争吵设备操作方便易于密闭，所以通常都采用比较普遍。生胚从进料口进入到锅体1后，由于每层锅体的边层和低层均为蒸汽夹层，一次首先受到间接蒸汽的加热。同时，通过第一层锅体搅拌刮刀的搅拌，在下料口之前有直接蒸汽管，将直接蒸汽均匀地喷入生胚内。在搅拌刮刀的作用下，料胚经自动料门3落入下一层。经蒸炒后的料胚最后从底层锅体的处理澳门4排出锅外。下面我们分述一下蒸炒锅的结构 1、锅体锅体是立式蒸炒锅最主要的部件之一。根据生产能力的大小，它的内径有1000、1200、1500、1700和2100mm等几种规格，而其层数又有三、四、五、六层之分、每层锅体的结构基本相同，主要由边层、底层、落料孔、排气口和检修门等部分所组成。对于底层锅体则无落料孔，而装有可调节的出料门。我们的蒸炒锅夹层为外夹层，这种结构虽然不够美观，保温敷设也比较麻烦，但是这种结构锅体有效容积相对较大，而且不容易有物料的堆积，焦化结块等现象相对较少。底夹层

真假防火玻璃的鉴别方法

真假防火玻璃的鉴别方法作为一个特殊结构材料，防火玻璃有着透光率、发光性能和防火性能高、耐高温、阻燃的特点。防火玻璃具有一流的光学性能，其透光率是普通浮法玻璃的6倍，属于安全玻璃，可以组合成各种复杂的玻璃制品。在最近的大部分建筑，其周边玻璃没有耐热性和防火功能。一旦火灾发生了，玻璃爆裂带来的影响将扩展到对生命和财产安全的威胁。防火玻璃是一种建筑外墙玻璃的类型，两个表面有类似的防火效果，可保证90分钟内与玻璃的真实性，并成功地阻止火灾雾延伸，使市民有足够的时间离开现场，避免悲剧的发生。普通玻璃防火安全薄弱，而防火玻璃不仅具有极好的防火功能，而且还具备超强的强度。与相同厚度玻璃的对比，其强度高出6-12倍，被广泛应用于电影院、银行、医院、大型市场及游乐场等。怎样识别造假防火玻璃？由公安部、国家质检总局，国家工商总局联合开展的消防产品专项整治行动正在迅速开展，在各地大检查中发现很多问题。其中，假冒伪劣的防火玻璃产品充斥市场，持证造假，以假充真的现象屡见不鲜。在大检查中暴露出来的伪劣假冒防火玻璃产品，无锡市于氏玻璃装饰有限公司分析出主要有以下四大造假花招：一、以假充真有些不法厂商根本不具有监控防火玻璃的工厂保证能力或不具备生产能力，想方设法购买别家的几片铯钾防火玻璃作为样品，送往防火建材质检中心做型式检验，骗取了检验报告，取得市场准入资格。其实在实际生产中原料、工艺、设备、检测方法等降低标准要求甚至完全不符，偷工减料，以假充真，然后大肆兜售自己的伪劣假冒产品。二、持证造假有些防火玻璃生产厂家虽有一定的生产能力，也持有2、3张检验证书，但以偏概全，谎称自己所有规格的防火玻璃产品全部合格，以此堂堂皇皇地在市场上大量推销其他各种伪

钢化炉操作规程

钢化炉操作规程一、准备工作： 1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机、风机、钢化炉主传动、气路系统和润滑系统是否正常。 2、检查其他相关工序（磨边、打孔）是否合格、及排片、收片等准备情况。 3、了解当班生产内容，准备所需要架子，包装纸标签木垫等物品。 4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。二、生产过程： 1、待温度达到生产温度时、方可选择工作参数可以手动模式生产一炉，模式正常即可安排生产 2、监督检查上片玻璃原片，商标印刷质量及合理性。 3、正常生产后，根据生产情况，分析产品质量，对风栅仪表进行监视，调整最佳工艺参数，保证产品质量持续稳定。 4、如果玻璃在风栅里破碎，严禁把手或身体伸进风栅内进行清理，维修或更换方纶绳时应把上风栅升起插

上安全销。 5、监督各段工作完成情况，产品满架后送至指定地点整齐摆放，认真填写生产记录，并监督完成环境和卫生，做好交接下班工作。 6、定期要对钢化炉进行维护、保养、为确保人身安全，风机维护中要必须在停在进行。要关闭所有的电、气等所有的开关。三、注意事项： 1、计算机必须由专业人进行操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。 2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行计算机开关操作程序。 3、按时保质，保质完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。 4、工作时间不准闲聊、打闹和做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。 5、当发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复解决，马上通知专业人员处理。四：特殊情况处理：

防火门质量验收规范(精)

防火门 1范围本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门，可参照本标准执行。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样计划 GB/T4823-1995锯材缺陷（eqv ISO1029:1974） GB/T5823-1986建筑门窗术语 GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5907-1986消防基本术语第一部分 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7633门和卷帘的耐火试验方法

GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005 建筑材料难燃性试验方法 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB 15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 GB 16807 防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级 GA 93 防火门闭门器 JG/T 122-2000 建筑木门、木窗 QB/T 2474 弹子插芯门锁 3 术语和定义 GB/T 5823-1986 和GB/T 5907-1986确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

(完整版)机械原理知识点归纳总结

第一章绪论基本概念：机器、机构、机械、零件、构件、机架、原动件和从动件。第二章平面机构的结构分析机构运动简图的绘制、运动链成为机构的条件和机构的组成原理是本章学习的重点。 1. 机构运动简图的绘制机构运动简图的绘制是本章的重点，也是一个难点。为保证机构运动简图与实际机械有完全相同的结构和运动特性，对绘制好的简图需进一步检查与核对（运动副的性质和数目来检查）。 2. 运动链成为机构的条件判断所设计的运动链能否成为机构，是本章的重点。运动链成为机构的条件是：原动件数目等于运动链的自由度数目。机构自由度的计算错误会导致对机构运动的可能性和确定性的错误判断，从而影响机械设计工作的正常进行。机构自由度计算是本章学习的重点。准确识别复合铰链、局部自由度和虚约束，并做出正确处理。 (1) 复合铰链复合铰链是指两个以上的构件在同一处以转动副相联接时组成的运动副。正确处理方法：k个在同一处形成复合铰链的构件，其转动副的数目应为(k-1)个。 (2) 局部自由度局部自由度是机构中某些构件所具有的并不影响其他构件的运动的自由度。局部自由度常发生在为减小高副磨损而增加的滚子处。正确处理方法：从机构自由度计算公式中将局部自由度减去，也可以将滚子及与滚子相连的构件固结为一体，预先将滚子除去不计，然后再利用公式计算自由度。 (3) 虚约束虚约束是机构中所存在的不产生实际约束效果的重复约束。正确处理方法：计算自由度时，首先将引入虚约束的构件及其运动副除去不计，然后用自由度公式进行计算。虚约束都是在一定的几何条件下出现的，这些几何条件有些是暗含的，有些则是明确给定的。对于暗含的几何条件，需通过直观判断来识别虚约束；对于明确给定的几何条件，则需通过严格的几何证明才能识别。 3. 机构的组成原理与结构分析机构的组成过程和机构的结构分析过程正好相反，前者是研究如何将若干个自由度为零的基本杆组依次联接到原动件和机架上，以组成新的机构，它为设计者进行机构创新设计提供了一条途径；后者是研究如何将现有机构依次拆成基本杆组、原动件及机架，以便对机构进行结构分类。第三章平面机构的运动分析 1．基本概念：速度瞬心、绝对速度瞬心和相对速度瞬心（数目、位置的确定），以及“三心定理”。 2．瞬心法在简单机构运动分析上的应用。 3．同一构件上两点的速度之间及加速度之间矢量方程式、组成移动副两平面运动构件在瞬时重合点上速度之间和加速度的矢量方程式，在什么条件下，可用相对运动图解法求解？ 4．“速度影像”和“加速度影像”的应用条件。 5．构件的角速度和角加速度的大小和方向的确定以及构件上某点法向加速度的大小和方向的确定。 6．哥氏加速度出现的条件、大小的计算和方向的确定。第四章平面机构的力分析 1．基本概念：“静力分析”、“动力分析”及“动态静力分析” 、“平衡力”或“平衡力矩”、“摩擦角”、“摩擦锥”、“当量摩擦系数”和“当量摩擦角”（引入的意义）、“摩擦圆”。 2．各种构件的惯性力的确定： ①作平面移动的构件； ②绕通过质心轴转动的构件；

防火玻璃与钢化玻璃区别

防火玻璃与钢化玻璃区别钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的主要优点有两条：一是强度较之普通玻璃提高数倍；二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。防火玻璃其在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。防火玻璃的分类：防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，按耐火性能等级分为三类： A类同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。此类玻璃具有透光、防火（隔烟、隔火、遮挡热辐射）、隔声、抗冲击性能，适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。 B类船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。 C类只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。从结构上分，防火玻璃分为复合防火玻璃（灌注型和复合型）与单片防火玻璃。复合防火玻璃（干法）由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。防火原理：火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。成品品可磨边、打孔、改尺切割。适用于外窗、外幕墙时，设计方案应考虑防火玻璃与PVB夹层玻璃组合使用。适用范围：建筑物房间、走廊、通道的防火门窗及防火分区和重要部位防火隔断墙。灌注型防火玻璃：由两层玻璃原片（特殊需要也可用三层玻璃原片），四周以特制阻燃胶条密封。中间灌注的防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。防火原理：遇高温以后，玻璃中间透明胶冻状的防火胶层会迅速硬结，形成一张不透明的防火隔热板。在阻止火焰蔓延的同时，也阻止高温向背火面传导。

钢化炉安全操作规程

钢化炉安全操作规程（1）电炉升温程序 1、检查炉体各个部分已经密封紧定，风栅弯机段没有任何杂物，风机房风机进风口处没有任何杂物。弯机段的安全销安装到位。 2、确认压缩空气供气正常。（＞7PA） 3、打开CPI控制柜上的电源开关，打开CP4控制柜上的电源开关，打开直流控制电压到1位。 4、逐一打开运动控制电压开关，加热控制电压开关，风机电压控制开关。 5、按下控制及弯机段控制面板上的紧停开关，检查各处的紧停开关是否有效。确认无误后将紧停开关拔出，并且清除。 6、在计算机上输入RUN，回车，等计算机到达工艺状态显示页面。 7、启动电炉主传动，并且检查主传动的运转情况。 8、进入设定页面，在温度设定页面下输入电炉各区所需温度并确认，升温过程应按升温曲线进行。 9、回到主页面打开加热元件升温。 10、在升温过程中，应每隔30分钟观察升温以及陶瓷辊道的运转情况，发现问题及时处理。（2）正常生产程序 1、按照规定时间穿戴好劳保用品进入岗位，正点交接班，若无人接班，上班人员不能离开岗位，不能停止生产，同时向上级反映，有人接班后方可下班。 2、上班班长或主操必须将本班的生产情况以及设备、工艺方面出现的问题向下个班交代清楚，严格履行交接班制度。班长或主操仔细阅读本班的生产指令及质量要求，并且仔细清点半成品玻璃的数量。严格按照质量控制卡的要求进行生产。（3）弯钢化玻璃的生产 1、确定电炉温度已经达到稳定的生产温度。

2、在主工艺显示页面下进入玻璃参数页面，在这个页面下调整所生产规格品种玻璃的参数。 3、可用的参数有： A玻璃的厚度：直接输入所生产玻璃的厚度 B玻璃的长度：是指玻璃进炉方向的实际测量长度 C玻璃的弯曲深度：用MM表示 D玻璃弯曲的曲率半径，与弯曲深度相对应。 E玻璃的加热时间，是指玻璃在炉内的加热时间。 F玻璃的弯曲时间，是指玻璃在弯机段的弯曲时间。 G急冷延迟时间，是指玻璃从炉内到弯机段弯曲成型前急冷吹风的延迟时间。 H急冷压力，是指玻璃钢化吹风时的压力。 4、在主页面下进入设定页面，进入加热平衡页面，选择适当的加热平衡压力曲线及数值大小。在实际生产中，通过打开炉门观察玻璃在炉内陶瓷辊道上的运行情况以及成品玻璃的外观质量来调整加热平衡曲线。 5、在设定页面进入空气平衡页面，根据实际生产来调整空气平衡的大小。 6、在设定页面进入加热曲线设定页面，根据实际生产需要来调整不同的加热曲线。 7、到弯机段，根据所要生产玻璃的厚度，用手动按钮调整压轮的高度。 8、回到主页面启动风机，等待风机完全启用。 9、将炉顶上方排空阀门打开。 10、用一块半成品进行定位，保证玻璃弯曲的中心线与上片台的辊道平行。 11、玻璃进炉之前先进行两次空车测试,观察设备各部分运行状态,如有异常,应进行检查或通知有关人员检修. 12、确认没有问题后,将玻璃进行调试,顺序是先调玻璃的碎片状

设备工作原理

开发区生产车间部分设备工作原理汇编 1、卧式脱溶干燥机该机由电动机驱动硬齿面齿轮减速机，通过链轮、链条带动螺旋转子转动，物料由A筒进料口进入，螺旋叶片及拨料板翻动物料，并使物料逐步前移，送到另一端厚，通过闭风器落入B筒，物料在B筒内重复上述过程，最后从脱溶机下端底部通过闭风器输出，进入下道工序。物料的加热靠夹套内得饱和水蒸气供热，通过调节进气阀、物料运行速度，可调节烘干温度和烘干时间。 2、分离机被分离的物料输入转鼓内部，在离心力的作用下，物料经过一组碟片束的分离间隔中，以碟片中性孔为分界面，比重较大的重相沿碟片壁向中性孔外运动，其中重渣积聚在沉渣区，皂脚则流向大向心泵处。比重较小的轻相沿碟片壁内向上运动，汇聚至小向心泵处。轻重相分别由小向心泵和大向心泵输出。沉渣按照排渣时间及排渣间隔自动排出机外。 3、齿轮泵齿轮油泵在泵体中装有一对外啮合齿轮，如图所示，其中一个主动，一个被动，从而依靠两齿轮的啮合，将泵体内的整个工作腔分为两个独立的部分：吸入腔A和排出腔B。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当一对啮合的齿轮在吸入腔侧分开时，其齿谷就形成局部真空，液体被吸入齿间，当被吸入的液体通过齿轮的旋转进入排出腔后，由于轮齿的再度啮合，齿间的液体被挤出，从而形成高压液体，并经过泵的排出口排出泵外。 4、刮板机刮板输送机主要由机头、机尾和各种型式的中间工作段及输送链条组成。链条绕机头、机尾、各工作段一周，由机头的主动链轮驱动在槽内作低速运动，物料由加料段浸入，随链条刮动前进，由卸料口卸下。机头、机尾的头轮和尾轮由滚动轴承支撑。为了保证链条在运动过程中处于张紧状态，机尾设有张紧装置，尾轮轴承座可在特制导轨滑动，由螺杆调节其张紧程度。 5、关风器物料从进料口进入，在转子转动过程中，物料随转子到出料口，形成连续喂料过程，同时起到密封的作用。 6、空压机当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完成时齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴

玻璃钢化炉的操作技巧

玻璃钢化炉的操作技巧玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。玻璃钢化炉在正确操作的同时也有很多操作技巧，申诚钢化炉据多年经验跟大家分享一下在日常生产中玻璃钢化炉的操作技巧： 1、温度：玻璃必须快速均匀加热到钢化所需的温度，并保证各部位各区上、下表面的温差极小，基本达到一致，越厚的玻璃所适应的温度越低。 2、从理论上玻璃加热的时间一般按每1mm的厚度需加热时间为40-50秒，但是根据不同的设备热功率或原片或装载的不同而使用不同的加热时间。 3、风冷：①钢化过程中，空气是冷却介质，尽量使玻璃均匀，等压快速冷却，经过一定的风压，一定的时间急冷使玻璃温度降低到形成钢化的温度。 ②冷却风压对钢化玻璃只起冷却作用，对钢化度没作用。 4、风栅距离：弯钢化玻璃下风栅是固定的，上风栅只要达到玻璃不要受压的情况下即可。 5、钢化炉升温前，必须检查电炉丝、主传动以及相关部件，确认无误后方可升温，升温过程中必须有人值班看护。

6、钢化炉工作参数必须有专业控制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。 7、要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。 8、调整弧度时，必须专人指挥、专人操作计算机，以避免误操作，造成人员伤害。 9、提升上风栅时，一定要倍加小心，以免拉断链条，损物伤人。上风栅升起后，需进入上风栅下工作时，必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人，以保证安全。 10、需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，一定要先停车再工作，严禁在以上部件转动情况下，用手操作，以避免事故发生。 11、由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等原因，造成主传动停转后，一定要先用手动把炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避免损坏陶瓷辊子。 12、运行当中，要经常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况，以便及时发现隐患。 13、钢化炉处于生产保温状态时必须有专人值班，每半小时检查一次，检查项目有：温度显示页面现示的温度是否正常；主传动是不正常，打开炉门观察炉膛内颜色是否正常，控制柜是否有异常的声音和气味。 14、将炉体升起擦陶瓷辊道时，必须插好安全销子并作好相

玻璃产品质量保证书

玻璃产品质量保证书尊敬的用户：感谢您选用XXX钢化玻璃有限公司生产的加工玻璃产品(简称产品)我公司生产的加工玻璃产品主要有： 1、钢化玻璃(执行标准为：GB.2-2005); 2、夹层玻璃(执行标准为：GB9962-1999); 3、中空玻璃(执行标准为：GB/T-2002); 供货方保证所供产品符合法定的质量标准，并对产品质量负责，必要时向购货方提供必要的质量资料，诸如产品检验报告书等相关资料。 4、防火玻璃(执行标准为：GB.2-2005); 对通过验收的货物，在贵公司投入使用之前，出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的，保证无条件退货，并在贵公司规定时间内补充合格的货物。制造商保证其产品按上述各项质量标准检验合格,并保证在正常的施工和所附的使用说明书所规定的维护条件下,产品自生产之日起至国标规定的保质年限内不发生标准以外的质量问题。在使用过程中应遵守我公司规定的技术工艺和操作规程，如果出现质量问题，本公司只承担执行标准以外的相应责任。如果证实确属制造商责任而出现的标准外的不合格产品，制造商将再提供同等数量的合格产品，如果产品在安装及使用过程中违反制造商的有关规定和要求，例如运输装

卸安装过程中的破损，不合格仓储引起的变质，酸碱物溅落的腐蚀，硬器物的划擦伤等，产品的质量保证将失效。制造商有到现场检验被认为是不合格产品的权利。对买方的赔偿仅限于此保证书所规定的有限的合理赔偿，制造商不承担未经其确认的不合格产品的搬运、拆卸安装、更换、再加工或者其他任何环节的费用。本着对住户负责、对社会负责的原则，本公司对提供销售的___市___区___路___号___小区___幢___室住宅，在其结构、部件、设施、配套、维修等方面作出下列质量保证和承诺：本项目的质保期限为：。(是否同意)本质保要求：质保期内出现非用户人为原因的故障免费修理，超过质保期只收维修材料费、终身负责维修。产品质量指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。下面有整理的产品质量保证书范本，欢迎阅读! 我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。制造商没有除上述之外的其他保证、说明和默许，制造商也未授权其职员、代理、批发商修改和解释此保证书。此保证书未盖金华南玻钢化玻璃有限公司章无效，涂改、复印无

机械设计原理

第1章绪论教学提示：初步介绍机械设计基础课程研究的内容和机械零件设计的基本要求。教学要求：掌握构件、零件、机构、机器、机械等名词的含义及机械零件的工作能力计算准则。 1.1 机器的组成在人们的生产和生活中，广泛使用着各种机器。机器可以减轻或代替人的体力劳动，并大大提高劳动生产率和产品质量。随着科学技术的发展，生产的机械化和自动化已经成为衡量一个国家社会生产力发展水平的重要标志之一。 1.1.1 几个常用术语 1. 机器、机构、机械尽管机器的用途和性能千差万别，但它们的组成却有共同之处，总的来说机器有三个共同的特征：①都是一种人为的实物组合；②各部分形成运动单元，各运动单元之间具有确定的相对运动；③能实现能量转换或完成有用的机械功。同时具备这三个特征的称为机器，仅具备前两个特征的称为机构。若抛开其在做功和转换能量方面所起的作用，仅从结构和运动观点来看两者并无差别，因此，工程上把机器和机构统称为“机械”。以单缸内燃机(如图1.1所示)为例，它是由气缸体l、活塞2、进气阀3、排气阀4、连杆5、曲轴6、凸轮7、顶杆8、齿轮9和齿轮10等组成。通过燃气在气缸内的进气—压缩—爆燃—排气过程，使其燃烧的热能转变为曲轴转动的机械能。单缸内燃机作为一台机器，是由连杆机构、凸轮机构和齿轮机构组成的。由气缸体、活塞、连杆、曲轴组成的连杆机构，把燃气推动的活塞往复运动，经连杆转变为曲轴的连续转动；气缸体、齿轮9和10组成的齿轮机构将曲轴的转动传递给凸轮轴；而由凸轮、顶杆、气缸体组成的凸轮机构又将凸轮轴的转动变换为顶杆的直线往复运动，进而保证进、排气阀有规律的启闭。可见，机器由机构组成，简单的机器也可只有一个机构。 2. 构件、零件、部件组成机器的运动单元称为构件；组成机器的制造单元称为零件。构件可以是单一的零件，也可以由刚性组合在一起的几个零件组成。如图1.1所示中的齿轮既是零件又是构件；而连杆则是由连杆体、连杆盖、螺栓及螺母几个零件组成，这些零件形成一个整体而进行运动，所以称为一个构件，如图1.2所示。在机械中还把为完成同一使命、彼此协同工作的一系列零件或构件所组成的组合体称为部件，如滚动轴承、联轴器、减速器等。

钢化炉操作规程及日常保养

钢化炉操作规程及日常保养/检查内容 XMQY-4.4WJ-11一、工作前的准备操作前清除生产线四周妨碍设备运行的杂物，检查设备各部有无异常，元器件在运行过程中有无损坏，确认所有各部位都正常后接通电源和压缩空气气源。三．检查状态操作检修状态操作用于设备调试和检修中的试动作，将CT1柜面板上的钥匙开关“检修/工作”选到检修状态上，打开计算机界面上的“PLC监控”按钮，进入到设备的调试界面，单击需要动作的按钮即可使该部件动作。四．工作状态操作此状态用于钢化炉的升温和设备的生产，将CT1柜上的“检查/工作”开关旋到工作上，此时设备控制系统即进入工作状态。 a)加热炉的升温 FC系列钢化炉有两种升温方式，一是通过逐步提高温度设定值来间断升温，这种升温方式适合预期温度值和实际温度值温差较小，所需时间较短时使用。如果升温速度过快将会影响电炉的使用寿命。另一种是自动升温方式，这种升温方式适合预期温度值和实际温度值温差较大，加热时间较长的时。具体操作请参考计算机自动升温程序。 2.2操作生产正式生产前应对所有按钮开关、气动部件进行检查，看各部分的动作是否安全、可靠。加热炉的温度达到所需的温度后，启动风机，

可参考以前的玻璃钢化工艺记录，在计算机上来设定各参数。上片段不要放玻璃，按下“放片结束”按钮，待上片段辊道转到后，用于挡近炉门侧的光电开关3秒，启动钢化程序，进行模拟钢化操作。此时钢化炉操作人员一定要仔细观察各部件的运行情况，必须保证整个系统在空载状态下运行正常，方可进行正式生产。五．电气设备的维护电气设备的维护工作是保证设备正常运转及防止电气事故或因电气事故而引起的机械事故发生的一项安全措施，各电器设备每年必须有计划的检查和维护。六．控制柜部分的维护经常检查控制柜内各元件的接线是否松动，有无过热变形变色或烧毁现象。定期清除电气各元件表面附着的灰尘；检查控制柜内各个散热风扇运转是否正常，特别是加热柜内固态继电器的散热风扇，如有损毁，及时更换，保证通风良好后方可使用。七．加热部分的维护停炉期间，检查炉丝的变形以及损坏情况，并及时更换处理。八．操作盒及传感器部分的维护经常检查光电开关、接近开关、限位开关位置是否正确，元件有无损坏，各按钮指示灯是否失灵。特别注意急停按钮是否安全可靠，必须在急停按钮安全可靠的情况下方可生产。九．风机系统的维护

钢化炉安全操作维护规程汇总

钢化炉安全操作规程 1、操作者必须了解设备结构、性能、加工范围，工作前，穿好劳动保护用品。 2、计算机必须由专人操作，禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机，调整工艺参数。 3、严禁在计算机内加装各种软件，删除或者修改内部文件，严格执行计算机开关机操作程序。 4、工作前，对炉子进行全面检查：（1）各种防护罩以及防护设备是否齐全，灵敏度是否可靠。（2）对分集器、三联体过滤器进行排放水。检查空压机运转是否正常。各路压力表指示值是否正常。（3）气路系统和润滑系统是否畅通无阻。有无泡、冒、滴、漏现象发生。（4）风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。地脚固定螺丝有无松动，联轴器减震垫是否破损。（5）操作开关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏可靠。（6）各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。（7）传动链条有无松动、脱节现象。（8）各部位固定螺丝有无松动、断裂。（9）检查风机各部位的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。严禁进风门开启时启动风机，经常检查风机启动运转声音、轴温是否正常，当轴承温度温升超过环境温度40℃，最高不大于70℃或风机有剧烈的震动和撞击，轴承温度迅速上升等现象时，必须紧急停车检修。（10）检查各部位风扇冷却系统是否正常。（11）主传动陶瓷辊轴有无活动，陶瓷辊有无不转现象，手摇风栅传动转动是否轻松、灵活。

（12）观察炉体其他部件是否存在异常情况存在，如发现异常及时查明情况原因。 5、升温前要对加热系统进行全面检查。并向炉内洒适当硫磺粉。 6、升温时应该设定上、下部加热在300℃，升到后以100℃往下递增，升到所需温度应保温1小时后方可生产。严禁一次设定温度过高，损坏电炉丝。当温度低于300℃时方可关掉主传动。 7、温度升够后，检查四根变弧链条，松紧度是否一致。 8、根据工艺要求，进行手动调弧，保证每个变弧螺丝松紧一致，受力平衡，负责会造成变弧螺丝弯曲变形。 9、根据工艺卡要求，调整好各工艺参数（温度、时间、风压等） 10、对未经磨边、有炸口、玻璃质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。 11、经检查无问题后，按程序开车进玻璃。 12、根据玻璃成型情况，继续调整参数，直至生产出合格的玻璃。 13、转入正常生产后，根据生产情况，经常分析产品质量，对风栅、仪表等进行监视，调整以保证生产稳定。 14、玻璃一旦在风栅里破碎，严禁把手或者身体伸进风栅内清理碎玻璃。 15、维修或者更换方纶绳时，应把上风栅升起，插上安全销，断电后方可进入风栅。禁止在生产期间进入风栅下部地坑内。进入维修时应带护目镜和安全帽，防止玻璃扎伤。 16、禁止直接踩踏风栅、上下片台传动辊和陶瓷辊，应铺设木板，牢固可靠后，方可进行进修。 17、当遇到玻璃未出炉情况时，当班班长或工段长应该果断、冷静、合理的安排人员处理事故，使事故影响尽量减少。一般应该尽快处理出炉。（打开后炉门，手摇主传动，将玻璃摇出，避免沾炉，若沾棍子严重不能摇出，此时应将被沾接的棍子的传动顶轮降下，使其它棍子转动，然后降温冷态处理） 18、定期对炉子进行检修，检修炉子，应采用低压照明设备。为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 19、在检修上部炉丝时，炉内人员应带护目镜和手套。修炉后，要清理现场、材料以及工具，不得将异物遗失在炉内，并填好修炉记录。

起重机的机械组成及工作原理

起重机的组成及工作原理起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力的能量输入，转变为机械能，在传递给取物装置。取物装置将被搬运物体与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物体搬运任务。可移动金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。起重机的组成及工作原理图2-3起重机的工作原理一、驱动装置驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。常见的驱动设备有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等，电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动方式。二、工作机构工作机构包括：起升机构、运行机构。 a)起升机构是用来实现物体的垂直升降的机构是任何起重机部可缺少的部分，因此它是起重机最主要、最基本的机构。 b)运行机构是通过起重机或起升小车来实现水平搬运物体的机构，可分为有轨运行和无轨运行。三、取物装置取物装置是通过吊钩将物体与起重机联系起来进行物体吊运的装置。根据被吊物体不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。合适的取物装置可以减轻工作人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证工作人员的安全和吊物不受损伤时对取物装置安全的基本要求。四、金属结构金属结构是以金属材料轧制的型钢和钢板做为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按一定的组成规则连接，承受起重机的自重和载荷的钢结构。

金属结构的重量大约是整台起重机的40%-70%左右，重型起重机可达到90%；金属结构按照它的构造可分为实腹式和格构式两类，组成起重机的基本受力构件。起重机金属结构的工作特点有受力复杂、自重大、耗材多和整体可移动性。起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整台起重机的骨架，将起重机的机械和电气设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的各种载荷并形成一定的作业空间，以便使起吊的重物搬运到指定的地点。五、控制操纵系统通过电气系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。该系统的状态直接影响到起重机的作业、效率和安全等。起重机与一般的机器的显着区别是庞大、可移动的金属结构和多机构组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一定性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业的特点，又增加了起重机的复杂性、安全隐患多、危险范围大。纽科伦（新乡）起重机有限公司

6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

2013000359Z （2013）国认监认字（036）号 CNAS L0988检验报告 NO.2014-0324 受检单位：北京北玻安全玻璃有限公司产品名称：钢化玻璃检验类别：型式检验国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验报告 NO.2014-0324 第1页，共3页样品名称钢化玻璃型号规格6+6mm夹胶委托单位北京北玻安全玻璃有限公司生产单位北京北玻安全玻璃有限公司受检单位北京北玻安全玻璃有限公司抽样者国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心抽样地点本公司仓库抽样基数100㎡抽样日期2014年1月5日送样者岳彩强送样日期2014年1月7日样品数量1套样品编号2014-0324 检验类别型式检验检验依据GB15763.1-2001 样品等级申请等级：C类1级检验项目全项检验日期2014年1月8日检验地点本中心内检验结论北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃，经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验，合格。（以下空白）（检验业务专用章）签发日期：2014年01月18日备注本栏空白批准：审核：编制：

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验报告 NO.2014-0324 第2页，共3页序号检验项目名称标准要求实测结果本项结论备注 1 原片玻璃选用钢化玻璃材料做原片（5.1）符合标准要求合格 2 尺寸、厚度、允许偏差长度：1000mm＜L≤2000mm，宽度：500mm＜W≤1000mm 厚度6mm 长度、宽度允许偏差：±3mm；厚度允许偏差：±0.3mm （5.2.2）长度：1100mm 宽度：600mm 厚度：6mm 长度偏差：0mm 宽度偏差：0mm 厚度偏差：0mm 合格 3 外观质量爆边不存在（5.3.2）不存在合格合格划伤宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤，每平方米面积不超过4条。（5.3.2）无划伤合格 0.5mm＞宽度＞0.1mm，长度≤ 50mm的轻微划伤，每平方米面积不超过1条（5.3.2）无划伤结石裂纹缺角不允许存在（5.3.2）不存在合格波筋气泡不低于GB11614建筑级的规定（5.3.2）符合要求合格

钢化炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢化炉安全操作规程正式版

钢化炉安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.操作者必须了解设备结构、性能、加工范围，工作前，穿好劳动用品。 2.计算机必须由专人操作，禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机，调整工艺参数。 3.严禁在计算机内加装各种软件，删除或者修改内部文件，严格执行计算机开关机操作程序 4.工作前，对炉子进行全面检查： (一)各种防护罩以及防护设备是否齐全，灵敏度是否可靠 (二)对分集器、三联体过滤器进行排

放水。检查空压机运转是否正常。各路压力表指示值是否正常 (三)气路系统和润滑系统是否畅通无阻。有无泡、冒、滴、漏现象发生。 (四)风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。地脚固定螺丝有无松动，联轴器减震垫是否破损。 (五)操作开关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏可靠 (六)各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。 (七)传动链条有无松动、脱节现象。 (八)各部位固定螺丝有无松动、断裂。 (九)检查风机各部位的间隙尺寸，转