林肯焊机软件介绍
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Sub arc Cell Config
Sub arc Cell Config(埋弧单元配置)是整套林肯焊机中的配置软件。将多台焊机的通讯连接好之后,可以通过该软件进行配置,将我们需要用到的焊
机分为一组,同时生成一个配置文件。该配置文件可在Command Center中被调用,从而达到控制该组焊机的目的。
双击软件图标,出现配置对话框。对话框上部是所有已通讯的焊机,可以
通过单机点选某台焊机,并点击向下箭头的方式把该焊机选入下部的配置框内。当把所有需要用到的焊机全部选入配置框内后,点击“NEXT”,之后选择“NO”进入确认界面,选择“OK”后开始生成配置文件,生成结束点击“Finish”进
行确认。
Command Center
Command Center(指令中心)软件是焊接时主要使用的可以设置焊接参数、焊接模式、控制焊接启停及实时监控并记录焊接数据的多功能软件。通过该软
件可以调用“SubarcCellConfig”中已保存的焊机配置,选择焊接模式,输入
焊接参数来完成对焊接的控制。
双击软件图标进入(如图一)。如首次使用该软件,则会自动弹出选择焊
机配置的对话框;如非首次使用则直接进入上次关闭时的配置。如需更改,请
点击“File”(文件)下拉菜单中的“Connect”(连接)选项,在弹出的文件选择对话框中进行选择(如图二)。
图一
图二
选择好焊机配置后,在“Arc Balance”(电弧平衡)中选择所需的焊接模式(如图三)。“CC”为恒流,可设置焊接电流和电压;“CV”为恒压,可设
置送丝速度和电压。“DC-”为直流正接,“DC+”为直流反接,“Sine Wave”为交流正弦波,“Square Wave”为交流方波。若选择交流还可以调整“Offset”(偏移)和“Balance”(占空比)。偏移设置的范围为-25%~25%,数值越小熔深越小,熔敷率越高;占空比设置的范围为25%~75%,数值越小熔深越小,熔
敷率越高,搅动效果越低。
图三
选择好所需的焊接模式后,在“Set Point”(设定值)中输入所需的焊接参数(如图四),包括Strike引弧,Start启弧,Upslope爬坡,Welding焊接,Down-slope下坡,Crater填坑,Burnback回烧,Restrike重新引弧8种
状态,其中建议Strike,Welding,Crater,Burnback,Restrike赋予设定数值,其他状态可根据具体情况选择是否设定数值。
在设定好焊接模式和焊接参数后,在“File”中选择“Save machine setting”通过生成设备设置来保存该设置,便于以后调用。若需调用已有的设备设置,则可直接点击“Restore machine settings”,在弹出的文件路径选择对话框中选择。
图四
软件中的“Charts”(图表)为焊接时电流,电压,送丝速度的实时监控
曲线画面,通过该画面可以有效的观察整个焊接过程中各参数是否出现过大的
起伏,从而检测焊接电弧是否稳定。“System Status”(系统状态)可以显示焊机状态,确认焊机是否准备就绪;当出现问题时,可以显示出现问题的原因。
软件“File”(文件)选项下拉菜单中的“Preferences”(偏好设置)中可更改多种个性化设置。分为一般设置,数据日志,杂项设置,如图五、图六、图七所示。需要注意的是一般设置中,如选择被动模式,即整个软件仅作为监
控软件而无法进行焊接控制,无法启停焊接,也无法更改数据。
图五
图六 图七