浅谈我国糖料蔗收获质量现状及标准

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◎刘文秀
（广西农机化技术推广总站５３０００１）
摘要文章阐述了我国甘蔗收获的质量现状，分析了ＧＢ／ｒ１０４９８—８９＜糖料甘蔗＞标准存在问题，提出要重修订、完善此标准，建立健全蔗糖产业标准化体系。

关键词糖料蔗收获质量标准
甘蔗是我国制糖工业的主要原料，其种植区域主要分布在广西、云南、广东、海南、福建等省区。

面积占我国常年糖料面积的８５％以上，产糖量占食糖总产的９０％以上。

２００７年，全国甘蔗总产量达１２６２１．７４万ｔ，产糖量１３６７．９１万ｔ，成为世界第三产糖大国。

全国共有４０００万种植甘蔗的农民，其中广西２６００万，占６５％。

蔗糖产业已成为当地农民脱贫致富、地方财政收入的主要途径。

但在糖料蔗收购质量扣杂扣损标准方面，没有统一
的标准。

全国现有糖厂２５０家，
每个糖厂都制定有自己的企业标
准，各自为政，各行其是。

由于
企业标准是由企业自行实施，造
成甘蔗进厂扣杂扣损标准参差不
齐，水平不一致，使蔗农的利益
受到损失。

而造成这种状况主要
原因是标准体系不健全，现有的
ＧＢ／Ｔ１０４９８—８９《糖料甘蔗》标
准不够完善，尚跟不上我国蔗糖
产业发展的需要。

笔者认为应尽
快修订ＧＢ／Ｉ’１０４９８—８９标准。

下
面就有关问题谈谈个
人的一些看法。

一、我国糖料蔗
收获现状及存在问题
（一）我国糖料蔗
收获质量的现状
甘蔗收获是整个
甘蔗生产中的—个重要
环节，目前收获主要靠
［５］
人工完成，其工艺流程是：砍
蔗＿集堆＿剥叶－＋去蔗尾＿捆
绑一装车叶运输进厂。

整个生产
工艺繁杂，作业条件恶劣，劳动强
度大，生产效率低，作业成本高。

甘蔗生产成本高达１１０—１５０元／ｔ，
而世界产糖大国的澳大利亚、巴
西等甘蔗生产机械化程度高，生
产成本仅为７０—８０元／ｔ。

与之相
比，我国甘蔗生产成本差不多高
出ｌ倍。

就广西而言，甘蔗人工
砍收每个劳力每天只能收０．５一
Ｏ．７ｔ，人工费５０～１００元／ｔ。

按平
均每公顷７５ｔ计，每公顷人工费
用在３７５０～７５００元，占每公顷甘
蔗产值三分之一，再加上机耕
费、种子、肥料、农药等费用，
按现行甘蔗收购价２７５元／ｔ计，
收支持平，若每公顷甘蔗产量低
于７５ｔ，就亏损。

而成本高的主
要原因：一是甘蔗收购标准制定
过高，ＧＢ／ｒ１０４９８—８９标准规定，万方数据
口涩吕皿嘞黜Ｉ器甘蔗扣杂范围包括叶鞘、须根、１０％。

由于扣杂问题没有处理
梢头、泥沙等夹杂物不得超过好，机械收割没有大面积推广使
０．８％，超过部分从总蔗量扣除。

用。

因此，甘蔗收获时，蔗农用刀一（二）存在的问题
根根砍下，又用刀一根根剥叶、１．标准制定存在的问题
去尾和削根须，连甘蔗的节眼都根据我国标准法规定，我国
把它削掉，干干净净，基本上没标准分为国家标准、行业标准、
有什么含杂，连捆绑的甘蔗都按地方标准和企业标准。

国家标准
国标规定的专用小麻绳，可甘蔗还分强制性标准和推荐性标准两副厂长商议，以什么规定扣损那到了糖厂几乎都扣杂，一般在大类，ＧＢ／Ｔ１０４９８—８９《糖料甘么多？有什么依据？对方回答：１％～５％。

正因为这样，使甘蔗收蔗》是推荐性标准，１９８９年实按上面规定。

那么这个“上面”获约占整个甘蔗生产过程（耕整施，至今已有２０年的历史。

就是指标准，还是主管部门的领地、种植、管理、收割）总用工广西而言，２０年前广西年产糖导，就不得而知了。

为了查个究量的５５％以上。

尤其是近年来，量１０３．７万ｔ，如今年产量达竟，笔者走访广西区技术管理局由于农村劳动力转移，强劳力进７０８．６万ｔ，提高了将近７倍。

因标准质量处，对方说对糖料蔗扣城务工，请农民工难的问题越来此，ＧＢ／Ｔ１０４９８—８９《糖料甘蔗》杂扣损标准没有省级的地方标越突显，甚至在一些蔗区，有时标准的技术要求、技术指标、检准，制糖企业自定的标准也没有出现了高价请不到农民工的格验方法等，已经不适应蔗糖产业报省级技术监督局备案。

同时在局；二是机械化收获水平很低。

发展的需要，这是标准的欠缺之网上搜索到了广西宜州市制定的近年来，各级政府很重视甘蔗收一；欠缺之二，甘蔗含杂指标定糖料蔗扣杂扣损地方标准，按标获机械化的发展，投入大量资的过高，对蔗农不公平；欠缺之准规定，在７天内及时砍运进厂金，积极引进国外先进的新技三，对甘蔗受灾后扣损标准没的，其扣损在２％～５％。

可这标术、新机具进行试验、示范及推有。

我国每年受灾（火灾、寒灾准只能在当地使用，不能跨区使广。

目前广东、广西农垦系统先等）的甘蔗不少，尤其是火灾，用。

后从国外引进凯斯一７０００型切段几乎年年有。

例如：２００６年，２．执行国家标准存在的问题式甘蔗联合收割机近１０台（套）笔者负责实施国家发改委下达的制糖企业在甘蔗收购扣杂问进行示范推广，其特点是无论甘广西现代农业示范项目，根据项题上，没有按ＧＢ／Ｔ１０４９８—８９蔗弯曲或倒伏，均能较好地完成目要求，建立集中连片面积为《糖料甘蔗》标准的检验方法和收获作业。

但含杂率较高，价格１６．６７ｈｍ２（２５０亩）的甘蔗生产检验规则去抽样检测，全凭感昂贵，每台（套）需人民币机械化示范基地。

２００８年１月觉，操作随意性很大，扣杂多少３００。

５００万元。

而国产的切段１５日晚，甘蔗突然失火，受灾由糖厂说了算，蔗农不知道自己式、整杆式甘蔗联合收割机，分的甘蔗６０ｔ，灾后当地糖厂马上的甘蔗扣杂多少。

因为甘蔗的砍段式甘蔗收割机（配套剥叶机）安排砍运进厂，４天内砍运完，运的车辆安排由糖厂统一调度，等，价格适中，除了切段式联合糖厂扣损２０％，扣损甘蔗重量达而蔗款不能马上兑现，等过一段收割机外，其余的不适应收割弯１２ｔ，按当时现行收购价２７５元／ｔ时间后，糖厂给结算蔗款时，才曲交叉、倒伏严重的甘蔗，含杂计，直按经济损失３３００元。

笔知道扣杂多少，这种做法蔗农意率比人工收割高，～般在７％一者带着这个问题，与主管生产的见很大。

我们不妨来算一算这笔
［６］
万方数据
万方数据。