限度样品管理办法
TK-QP-WI-089 样品样件管理规定
样品样件管理规定 WI
b)客户签核之色光泽限度或外观限度。
文件编号 版 本 页 次
TK-QP-WI-089 C.1 2/4
台冠金属制品有限公司
文件名称 文件类别 样品样件管理规定 WI 文件编号 版 页 本 次 TK-QP-WI-089 C.0 3/4
每年申请更换。 ；外观限度样品每核准使用期限：至该产品打切. 6.3.4 规定时间内，色光泽限度样品失去样品功能者须予以报废,超过使用期限者禁止使用.因 此，长久性限度样品接近使用时限时，各保管人员须主动对限度样品进行复制，再送客 户承认并注明使用期限。 6.3.5 样品管理人员依每个月对所经管的限度样品实施清点。 6.3.6 长久性限度样品须有固定的储存场所，储放者在各使用人员借出使用时均须办理借用、 归还手续并填写《限度样品出入登记表》 。 6.3.7 暂定/临时限度样品不需建立《限度样品一览表》 ，其使用、清点依管理需要由品保主管 规定。 6.3.8 样品编号原则： 流水号，以数字 01-999 表示。 产品类别号：A 代表电镀,B 代表氧化 。 样品分类号：1 代表 PPAP 样品，2 代表培训样品 3 代表边界样品， 4 代表供方样品 5 代表测试样品， 6 代表进口件样品 6.4 下列情况者,样品必须保留: 6.4.1 经客户执行确认合格的样品。 6.4.2 尺寸不易量测或材质特殊者。 6.4.3 类似的部品,而以目视不易辨识者。 6.4.4 该样品值得参考,以作为尔后开发的依据。 6.5 下列情况者,经产品设计员确认后,则样品不需储存。 6.5.1 客户所提供的样品变形,变质者。 6.5.2 客户所提供的样品,其尺寸,规格,材质为国内标准品,随时可购得者。 6.6 样品的校验： 6.6.1 品保部须对样品依校验频率进行校验,以确保样品不被误用。 6.6.2.样品校验频率: 所有样品都为：一年。 6.7 样品报废： 6.7.1 每月月底各长久性限度样品管理人员在盘点时或使用中发现样品已丧失功能， 须填写 《废 品料审核单》进行报废处理。
标准样品限度样品管理规定
5.3 样品之管理：
5.3.1样品签认后，由品管部统筹管理，样品须每个月定期清理一次，确保在有效期内。
5.3.2外发样品时，由品管部制作文件发放记录表给供方（客户）签收，样品过期或终止业务时应回收。
5.3.2对于须鉴定产品色泽或材质之样品，应妥善保存，避免损毁或褪色造成标准不同。
5.2.4其它部门需要使用样品时，可向品管部借用，办理借用手续。
5.2.5样品被领取后，由相应的领用部门代为保管。
5.2.6流通传递过程中出现的问题，将以样品借用登记表为依据，确定事故责任人，追究相应责任。
5.2.7客户对品质有疑问时，同5.2.3办理。
6.相关文件：无
7.相关表单：无
8.附件/流程图：
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
6.相关文件………………………………………………………8
7.相关表单………………………………………………………8
1.目的：
明确规范本公司及客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样品保持有效性，特订定本管理制度。
2.范围：
适用于来料、制程和成品用于品质查证所需之实物。
3.权责：
3.1 QC检验员：负责所属样品的使用、清洁。
3.2 QC组长：负责所属样品的统计、编号管理和保管。
3.3 品质工程师：负责所属标准样品与限度样品的制作，确认客户提供的样品。
5.3.3样品失效、变更或过期时，样品管理人员需通知相关人员，由品管工程师确认后对于无保留价值的
限度样品重点标准书
4.1.3.限定样品之选定必须根据外观鉴定原则书,选用外观鉴定原则书所注
明合格原则底限者为限度样品.
文献名称 限度样品及原则样品管制原则书 发 行 日 期
文献编号
版次/本
A
页数 2/5
4.1.4.限度样品为合格品之最下限,凡缺陷严重于限度样品者,即为不合格
品.
4.2.原则样品:
4.2.1.供应商交货前送项目 承认 OK 之合格品.
产品检查旳原则,不良多于此样品则判退.
5.1.4.首批来料之物料,项目承认 OK 后,IQC 将此物料制定为原则样若
图面变更,相应之原则样品随图面变更.并记录于原则样品管制表.
5.1.5.限度样品及原则样品保存期限:
塑胶类样品一年一次更换.
5.1.6.客户如有新旳质量规定期,则先修改该机种之外观鉴定原则书,再重
3.2.限度样品及原则样品之审核:品保部课级以上主管
3.3.限度样品及原则样品之核准:品保部主管
3.4.限度样品及原则样品之管制:品保部各组组长
四.名词解释:
4.1.限度样品:
4.1.1.不影响产品功能和特性,只有外观存在轻微不良,而能被客户接
受旳零部件或产品.
4.1.2.限度样品塑胶类不良为变形﹑缺料﹑包风﹑缩水﹑毛边.
核 准:
审核:
文献名称 限度样品及原则样品管制原则书 发 行 日 期
文献编号
版次/本
A
页数
3/5
限度样品管制表
零件料号 不良项目(部位) 制作日期 使用周期 制作人 备注
文献名称 限度样品及原则样品管制原则书 发 行 日 期
文献编号
版次/本
A
页数
3/5
系列ห้องสมุดไป่ตู้则样品管制表
限度样板管理规定
文件评审文件履历1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理,确保限度样品的有效性并能够正确使用;2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品;3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质,无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品;标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差,选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准;5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时,由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行;新物料限度样品需至少签订三套,分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用;设计变更时所使用新物料同执行;当客户对品质标准提出异议,需重新签订限度样品时同执行;客户提供的标准样品、限度样品同样有效;对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议,而无法以既定的标准完成检验时,由品质部发出限度样品,必要时会同研发、工程实施确认,以达到预期品质要求;限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等;针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级;成品标准样品原则上在新产品认可时,由客户认可后签回,研发部、品质部各保留一份;如因客观原因例如国外客户客户未签回成品标准样品时,由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品,并由研发部、品质部各保留一份;限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立限度样品台账统筹管理并妥善保管;成品样品必须每三个用清洁一次,以便保证成品样品的有效性;对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存,避免损毁或褪色造成限度样品失效;此类限度样品必需每六个月进行重新签订;对于样品有效期到期的,经限度样品签订人或同等职务人员确认仍可使用时,重新制定有效期限使用;限度样品的使用样品的使用人员在使用样品前应确认样品的外观无变形、破损且无其它明显异常后方可使用;样品的管理人员在使用样品前应确认样品的有效期,只能使用在有效期内的样品;其它部门需要使用样品时,可向样品管理部门借用,办理相关借用手续,注明借用人、借用时间等信息,便于后结追踪管理;样品借出后,相应保管、维护工作由借用人代为执行;限度样品的作废限度样品超出有效期且经责任人确认不可使用时,即由各样品使用单位自行报废;产品在生产中发生设计变更,重新签订新的限度样品后,原有的旧限度样品若无特殊说明,在新样品生效的同时由样品保管单位对旧样品进行报废处理;限度样品在使用有效期内,但因非预期原因发生变化时,经样品签订人员或同等职务人员确认已经失效或变异,应立即停止使用并重新签订新的限度样品;对于做报废处理的样品,因进行破坏性处理防止非预期性使用;6、附件样品标示卡限度样品台账。
08.样品封存管理规定
更改记录1、目的通过对各类样品进行规范控制，保证在生产中使用的样品是有效样品，并确保产品品质检验之正确性和客观性。
2、适用范围适用于公司内部正式样品的管理。
3、定义3.1 “样品”可分为“标准样品”和“限度样品”。
3.2 标准样品：指尺寸和/或性能符合要求,且代表产品正常品质之样品(如:客户提供的各种参照样，各种特殊包装样品，图案、字样、颜色及外观允收样品等)。
3.3 限度样品：指尺寸和/或性能存在缺陷但符合最低要求的上下限样品（如:标准样品、外观允收样品等）。
4、职责4.1业务部负责对样品生产的接收信息，寄送客户确认等信息的传递工作及顾客样品的签字确认并将样品与资料送往品管。
4.2生产部门负责各类生产样品的制作工作。
4.3品管部负责对各类样品的收集、保管和维护工作。
4.4品管经理负责无客户要求的样品的确认工作。
4.5各使用部门负责对样品在使用期间的妥善保管工作。
5、工作程序5.1 样品的制作业务部在接到样品订单时应仔细审核并确认具体要求，如订单未加以具体说明，则以本公司已核定的要求通知生产部门制作。
如需外协打样时，则要求外协厂按客户要求打样。
生产部门按订单要求生产。
5.2样品的选取5.2.1品管部PQC、OQC根据工艺要求、客户要求、品质要求收集选取产品样品及各种无法用文字描述要求的限度样品。
5.2.2 有特殊要求的样品（如：特殊文字、图案要求、包装要求），由业务部从各种送样和样品中进行收集与选取。
5.2.3品管部从客户投诉、退货样品、制程中收集有代表性的限度样品。
5.2 样品的确认5.2.1客户确认业务部将需交客户确认的样品寄客户确认，确认后由业务部经理签字确认。
5.2.2品管经理确认无需客户确认的样品由品管经理签字确认。
5.4样品的标识样品需贴标识不干胶，必要时附上“样品板确认单”。
标识的内容一般有：客户名、订单号、品名/规格、所用材料、提供厂家、确认人、确认日期等。
5.5 登记及使用5.5.1品管部对各种样品进行归类登记，登录于“样品清单”中。
限度样本管理规定
限度样本管理规定1、目的为了使外观检查更准确、更迅速的做出判定，杜绝误判，制定产品实物外观不良判定基准，并进行管理。
2、范围适用于外购品、产品的半成品及成品的限度样本的管理。
3、职责3.1品质部负责工作所需的限度样本的制做和最终确认，及所有限度样本的编号及台帐管理，限度实施；3.2 检查：负责限度实施；3.3 品质部：限度样需客户或业务确认时送客户/业务承认，并跟进回来给品质部封样保存。
4、定义限度样本：依客户验收标准，国际标准或行业标准制做的，刚刚可接受或刚刚不可接收的实物标准件。
5、管理流程5.1 限度样本制定的依据5.1.1 依据客户检查标准；5.1.2 客户无检查标准的，依相关的国际标准或行业标准或企业标准及以往的工作经验。
5.2限度样本的制作、审核、及保管条件5.2.1 当现有的检查标准文件不能满足检查需要时，由需要部门主管或技术制定相应的限度样本。
5.2.2 或原有的限度样本被损坏或不恰当时，由原限度样本制定部门制定相应的限度样本。
5.2.3 所有限度样本做成后，需经过部门主管审核。
5.2.4 当技术、生产对不良接收限度有异议时由总经理最终判定，必要时由品质主管安排送予业务或客户承认。
5.2.5 编制限度样本时，明确OK、NG、让步接收样品，判定位置要有明确标识，便于检查人员直观判定。
5.2.6 当出现：数量较多的非特性不良、暂时无纠正对策、需放宽接受限度时，由不良产生的责任部门制定临时限度样本，经责任部门主管审核后，送品质部最终确认,此类限度样本有效期仅限为此类事件,不需另备案。
5.3 制作限度样本牵涉到产品或部件的报废，由限度样本制作部门办理报废手续，报废原因为“试作”。
5.4 所有限度样本必须按照正常产品的保管条件进行保管(常温湿度)5.5 限度样本的编号规则及建立台帐5.5.1 经确认后的限度样本由品质部负责编号，建立台账，编号规则：流水号（0-99号）部门类别本公司代号（DFX）5.5.2 限度样本台帐务必注明限度样本制定日期，内容等。
限度样板管理规定
限度样板管理规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】文件评审1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。
2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。
3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。
标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。
新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。
设计变更时所使用新物料同执行。
当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同执行。
客户提供的标准样品、限度样品同样有效。
对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。
限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。
针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。
成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。
如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。
限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。
成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。
对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。
此类限度样品必需每六个月进行重新签订。
12-1限度样品管理办法
12-1限度样品管理办法12-1限度样品管理办法一、总则随着科学技术的发展和实验研究的深入，各种限度样品的使用越来越广泛。
为了保证限度样品的管理和使用的规范和科学性，提高实验研究的准确度和可靠性，特制定本办法。
二、限度样品的分类和管理2.1 限度样品的分类根据限度样品的不同特性和用途，将其分为标准样品、质量控制样品、环境监测样品、校准样品等。
2.2 限度样品的管理（1）所有限度样品均在专门的样品管理室存放，并设有防护措施，确保样品的安全性和完整性。
（2）对每个样品均要建立档案，包括样品的来源、性质、规格、转交人、接收人等信息，并进行编号管理。
（3）限度样品的领用申请须经科研领导审批，并填写领用申请表，说明使用目的和使用频次。
（4）限度样品的领用后，使用人员需及时填写领用登记表，并在规定的时间内归还样品。
（5）对于每次领用的限度样品，使用人员需填写样品使用记录表，包括使用条件、使用方法、使用结果等信息。
三、标准样品管理3.1 标准样品的选取标准样品的选取应根据实验研究的需要和标准要求进行，确保标准样品的代表性和可靠性。
3.2 标准样品的保存标准样品应分装保存，并贴上标签，注明标准物质的名称、批号、保质期等信息。
同时，要制定标准样品的保存条件和期限，定期进行检查和更新。
四、质量控制样品管理4.1 质量控制样品的选取质量控制样品的选取应根据实验研究的需要和质量控制要求进行，确保质量控制样品的适用性和稳定性。
4.2 质量控制样品的制备和编号质量控制样品的制备需要严格按照标准要求进行，制备过程要记录并建立相应档案。
对每个质量控制样品进行编号管理，方便追溯和识别。
4.3 质量控制样品的使用质量控制样品的使用需要根据实验方法和要求进行，保证使用时的准确度和可靠性。
使用过程中，要记录每次质量控制样品的使用情况，并及时进行校准和调整。
五、环境监测样品管理5.1 环境监测样品的选取环境监测样品的选取应根据监测目的和要求进行，确保环境监测样品的代表性和可靠性。
限度样品管理规定
1、目的
对限度样品进行有效管理，确保品质实物标准有效的被应用。
2、范围
本规定適用于所有产品限度样品的管理。
3、权责 3.1品保部
对限度不良样品的收集和作成，并负责其保存和管理。
3.2相关部门
提供有代表性限度不良样品给品保部确认。
4、定义
限度样品：按书面标准描述做成的合格或不合格的有缺限的产品为限度样品。
5、作业内容
5.1 限度样品的作成：
品保部收集有缺陷的样品，按品名分类注明产品不良状态，交品保部负责人或客户确认，确认结果后用文字叙述在相应标签的限度里，再按客户分类，品保部组长审核，标签样式如下：
5.2限度样品的管理：
5.2.1限度样品保存在品保部,客户承认的限度样品参见<限度样品一览表>。
5.2.2限度样品的有效期限为一年，超过一年的限度样品须重新确认，限度样品确认由
品保部负责。
5.2.3当客户允收标准发生变更时，对应产品的限度样品须重新按照客户标准确认一次，做
成新的限度样品来培训检查员和作业员。
5.2.4客户提供的限度样品统一贴“限度样品”标签，客户标签和“限度样品”标签同时保
存，以便追溯。
6.相关文件
无
7.使用表单 无。
样品管理规定
样品管理办法1.目的为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持.2.范围适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品.3.定义合格标准样品:依据图样和客户的要求,由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品.不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认.限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格于不合格, 由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品.4.职责生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品,及标准样品使用、保管及异常时的提报.品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理.5.工作程序样品的制作5.1.1 合格标准样品的制作a.新产品由相关技术部门提供样品,品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可.b.质量主管批准后,由相关部门人员在产品上贴合格标准样品标签,交由业务送至客户处承认.c.客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样,则由本公司自制,质量主管批准认可d.生产中的合格样品,由生产部提供品管部检测确认并标识.5.1.2 不合格标准样品的制作:由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可.5.1.3 限度样品的制作:由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上限度样品标签.样品的管理5.2.1 样品的登录所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在标准样品清单, 限度样品清单上.5.2.2 样品的存放样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取.5.2.3 样品领用、使用及维护a.由领用人向样品保管人提出领用要求,并在样品领用登表记签上领用者姓名及领用时间、领用部门.b.领用者及使用者必须对其保管、维护,直至归还.c.领用样品归还时品管部须对借出样品进行仔细检查,确认完好后立即将其归位.5.2.4异常的处理如在使用过程中,发现样品有异常,使用者应及时通知品管部处理.a.标准样品损坏由生产部提供样品,品管部重新补做样品,按样品制作.b.标签模糊由品管部制作新标签,重新贴上.c.标签丢失由品管部制作新标签,重新确认并标识.d.样品受损样品如在使用过程中有摔落损坏现象,须由品管部重新确认,或回收再制作.5.2.5样品的定期检测品管部须根据样品的期限,拟定出样品校验计划表.并根据计划,在计划期限内对其进行重新确认标识,合格方可使用.如有不合格则按5.2.4异常的处理.a.合格标准样品有效期为一年当客户有要求时按客户要求.b.每天生产时,挂机台上的合格标准样品有效期为:从上模到下模期间.5.2.6标准样品的报废在使用过程中损坏无法修复的样品或校验的不合格样品按生产不良将其报废,并在样品清单上注明,以便尽快重新制作样品.6.相关文件无7.相关记录标准样品清单限度样品清单样品校验计划表8.附件标准样品清单限度样品清单样品校验计划表合格样品标签限度样品标签 不合格样品标签编制： 审核：批准：日期：。
OQC限度样品管理作业指导书
OQC限度样品管理作业指导书
（ISO9001-2015）
1.目的Purpose
为了产品品味检验判定基准能统一并满足客户的要求，故订定限度样品管理办法。
2.适用范围Scope
适用于LCM厂所有产品。
3.权责Authority and Responsibility
3.1 Limit sample制定单位：OQC/CS/MFG/INT
3.2 Limit sample管理单位：LCM OQC为保管及管理责任者。
3.3 Limit sample执行单位：各检查站为执行责任者。
3.4 Limit sample校验单位：OQC课长或其指定代理人及相关制定单位为责任者。
4.名词定义Terms Definition
4.1. Limit sample:限度样品。
4.2.良品限度样品:同此限度样品现象程度即符合”良品”规范(比此程度严重才算不良)。
4.3.不良限度样品:同此限度样品现象程度即算”不良品”规范(同此程度或严重即算不良)。
5.作业流程Operation Flow
6.作业内容Operation Description
6.1.Limit sample建立/调整标准：
6.1.1厂内
6.1.1.1当厂内制程大量发生异常时，应针对该defect订定Limit sample以管制质量。
6.1.1.2当客户不良回馈时OQC应依回授状况调整厂内Limit sample 之松紧度。
限度样品管理规定
限度样品管理规定 Prepared on 22 November 2020限度样品管理办法1.目的：为使本公司限度样品能有效管理及正常使用，特订定本办法。
2.范围：凡制程上品质查证所需之成品实物等均属之。
3.权责：限度样品管制程序一览表：各单位主管。
限度样品之提供与管理：品管课、使用单位。
限度样品之确认：品管课、单位主管。
限度样品之保管：使用单位。
限度样品之定期检验：品管课。
3.5.1检验周期：一年一次。
限度样品之清洁：使用单位。
3.6.1清洁周期：半年一次。
4.定义：限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。
5.作业内容：限度样品之签认及制作：5.1.1限度样品的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前，由品管课提供样品，与技术部门必要时会同客户之品质担当人员，针对品质上各项不明确点会同签认。
若因客户要求，需在限度样品制作、签认完成前先行量产，得经客户同意后，先行量产后再制作、签认限度样品。
5.1.2设计变更时，同办理。
5.1.3当客户的品质标准有异议，需重新签认样品时，同办理。
5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、材质、模号、工别及限度类别。
5.1.5限度样品为局部者可分割后集中于固定看板上并填写「限度样品标示卡」附于看板上。
限度样品之使用：5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品、原、物料在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验，得由品管课提出限度样品，会同工程实施确认，以达到产能符合品质要求。
5.2.2客户对品质有疑问时，同办理。
限度样品之管理：5.3.1限度样品签认后，由各单位统筹管理，限度样品之成品，须每六个月定期清洁一次。
5.3.2对于须鉴定产品色泽或材质之限度样品，应妥善保存，避免损毁或褪色造成标准不同。
5.3.3各单位将承认后的限度样本登录于「限度样品一览表」。
5.3.4如需取用样品，均需登记记录于样品借用单上，以便日后追踪管理。
限度样板管理办法
三阶文件页次Page 4 of 5
作成单位对应窗口作成确认批准
供应商IQC IQC或供应商QE工程师品管部经理
本公司QE 工程部（量产前）
生产部（量产后）
QE工程师品管部经理
5.6限度样本作成说明
（按照公司内限度样本制作修改）附例：
5.6发行
5.6.1管理台账的作成：
a.本公司生产部所使用到的限度样本，由品管部作成《限度样本管理一览表》
b.供应商作成的限度样品由IQC作成《限度样本管理一览表》
5.6.2分发
a.客户承认的限度样本，品管部保留一份后再分发给其他部门，如客户承认的限度样本只有一份时，由品管部保存，复制1份（程度加严一点）给使用部门使用，复制的限度样本3个月需与客户承认的限度样本对比确认一次
b.客户承认的限度样本或复制的限度样本在分发时：由QE向使用部门分发，填写分发记录并签。
样品管理规范
样品管理规范1.目的本规范的目的是保证的样品得到有效的控制，保证产品的质量得到有效的控制，从而确保工程，生产、研发和检验有据可依。
本规范适用于各检验环节（包括IQC、IPQC、FQC、OQC）使用的样品；制程中使用的产品样品、色调样品（首件样品不再此列）；软件样品、客户样品。
2.适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3.定义3.1承认样品：经客户或本公司的研发、工程部承认，完全符合客户产品品质要求，并认定作为检查参照的产品，也称标准样品。
3.2 限度样品：无法对要求规格（外观质量等）进行定量化管理的情况下，为特别区别产品的某项品质特征，特别作成OK/NG的参考样品，一般分为最大限度样和最小限度样。
3.3 色调样品：又称“色板”，针对产品颜色，特别做成的颜色样品，包括塑胶色板、涂装色板、印刷色板。
4.职责4.1产品质量部：4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。
4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。
4.1.6负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.1.7负责样品的使用，归还和有效周期的管理。
4.1.8负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.1.9负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.1.10负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.2采购部:4.2.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。
4.2.2负责向相关部门（PQE/IQC工程等）送交供应商的提交样品，协助PQE和质量部建立供应商提交样品的相关资料和信息5.作业程序内容5.1 样品收集：5.1.1 承认样品：经客户或本公司的研发、工程部承认，符合客户产品品质要求，并认定作为检查参照的产品，也称标准样品。
限度样板或样品管理规范(含表格)
限度样板或样品管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：明确规定公司对产品外观及其他检验项目的限度样品或样板管理办法，以及客户端传达至公司的限度样板或样品的管理办法。
2.0适用范围：本规定适用于公司所有产品相关限度样品或样板的管理。
凡外观检验之半、成品均适用之3.0职责：品质部为本管理规定的总负责人3.1 技术部/生产部: 负责协助品质部限度样板及样品的签定及执行；3.2 品质部: 负责公司内部产品的限度样板或样品的确认及、签定及管理，对客户端传递的限度样板或样品进行确认及管理。
负责对各部门进行宣达、传递及培训。
4.0定义限度样板：制程上因产品外观品质无法以书面订定规格而批准容许的外观实物样品5.0作业内容：5.1限度样品之批准与制作：5.1.1 量产前：由品质部与技术部主管共同批准。
如需要客户批准时，会同客户针对品质上各项不明确点由客户确认并批准。
若因客户要求，需在限度样品制作、批准完成前先行量产，得到客户同意后，可先行量产后再制作、批准限度样品。
5.1.2量产后: 由品质部提供样品，并由品质最主管批准。
5.1.3设计变更时：同5.1.1办理。
5.1.4当客户的品质标准有异议：需重新签认样品时，同5.1.1办理。
5.1.5所有限度样品均需在《限度样品标示卡》上填上品名、料号、签定项目、日期、批准人及限度类别，限度类别分为：轻微、一般、严重，每个类别最少为三个限度样品。
5.1.6限度样品须放置于硬纸板（或塑胶）盒子内，并用《限度样品标示卡》进行标示。
5.1.7限度样品的制作份数为三份，制造、品质使用单位各一份，品质文员保存一份。
5.2限度样品之使用：5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品在检验外观有无法判定时，可以用限度样品进行参照判定，以符合品质要求。
5.2.2客户对外观品质有疑问时，可借助限度样品进行判定。
5.3限度样品之管理：5.3.1限度样品批准后，由使用单位专人负责并固定放置位置并定期进行清洁。
样件管理办法、
由质量工程师交由质检相关负责人员，由质检人员对样品进行登记、存放、使用、维护
注：原则上物料首次生产/设变后首次生产，未经工程部工程师、质量工程师签立标准/设变样件，不可正式投入批量生产。
5.1.2缺陷样件的收集、签样
4.3限量样品：客户/工程技术人员对产品外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品其有限批次、数量、时段之时效性.
5作业流程
5.1.1标准/工程变更样品的收集、签样：
新产品/设变产品首次量产时，需由工程部工程师与质量工程师对首次生产物料进行确认，确认内容
包括：外观、尺寸、功能、性能等相关客户要求，确认合格后工程部工程师、质量工程师共同签立标准
生产/质检人员来料、制程、出货发现不良，质量工程师（含）以上级人员在有把握客户接受的情况下，对于担当产品签立限度缺陷样件，交品质部作限度放行之用，部分需送客户确认的，送客户确认。
5.1.3原则上限度样件需注明时间、样件种类（限度、限量）签样人员、日期等信息。
3.2销售部：标准样件、设变样件、缺陷样件的送样（需客户确认的样件）签样确认
3.3工程部：标准样件、设变样件、缺陷样件的确认、签样
4定义
4.1标准样品：客户/技术人员对产品外观、尺寸、工艺等要求签立附合规格之样品，生产/检验作为参考或指导性标准。
4.2限度样件：客户/工程技术人员对产品因外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品
样件管理办法、
1 目的
明确规定本公司与客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样件保持有效性，做为生产比对依据，特制订此规范。
2 适用范围
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXX有限公司
限度样品管理程序
文件编号：
版本：
编制：
审核：
批准：
XXXXX有限公司发布
限度样品管理程序
1.目的
为了使限度样品有效管理及合理使用，特制定本规范。
2.范围
适用于公司所有的限度样品。
3.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。
无。
4.定义
限度样品：对评判的产品，在完成状态下，含有视觉范围内的外观项目（如涂装、电镀、织物、装饰及花纹等）或产品的品质要求使用一般图面及规格等无法做适当描述时（如气泡、波浪、刮痕、毛边等），所建立可接收的上、下限度样品，作为检验时的参照、对比物，功能（如灯光颜色）。
5.职责
5.1质量管理部负责限度样品的申请、发放、使用、维护、取消；
5.2营销中心负责限度样品及申请报告的提交、跟催、取回；
5.3使用部门负责限度样品领取、使用及维护。
6.文件流程图
7.文件流程图描述
7.1限度样品的建立：
7.1.1根据生产及检验情况，质量管理部对外观检验项目（如涂装、电镀、织物、装饰及花纹等）或品质要求无法用图面及规格等做适当描述时（如气泡、波浪、刮痕、毛边等），功能（如灯光颜色）申请建立限度样品。
7.1.2质量管理部从产品中提取2台以上含上限及下限（依客户要求而定），基本一样的，可以接收质量的限度样品，并同《限度样品申请单》（XXX-71-04-02）一起，提交给营销中心，交客户开发部门和品质保证部门确认认可。
7.1.3限度样品在提交时，必须附有《限度样品标签》（XXX-71-04-01），内容应包含编号、名称、认可特征、有效期等。
7.1.4营销中心应跟进客户限度样品承认进度，并把经确认好的样品取回，交质量管理部。
7.1.5如客户对外观检验项目标准无明确要求，但在生产及检验中，又需建立限度样品进行对照检验时，由质量管理部根据公司的质量要求建立限度样品，经质量管理部负责人确认后，签发使用。
7.2限度样品的发放：
经客户或质量管理部认可的限度样品，由质量管理部负责发放到相关的生产及检验场所，同时，登录到《限度样件台帐》（XXX-71-04-03）上，以便跟踪管理。
7.3限度样品的使用：
在限度样品的有效期内，各使用场所依据所认可的限度样品对照产品的相应特征进行检验、控制，必要时需对检验人员进行现场培训。
7.4限度样品的维护：
限度样品的使用者要妥善保管好样品，不可受日晒、雨淋、人为破坏或其他因素等致样品变形、生锈、褪色、失光等现象，确保限度样品所认可的特征保持原样。
一旦发生异常，使用者应立即停止使用并向质量管理部报告。
7.5限度样品的取消：。