模具维修工绩效考核表
某生产企业模具工程师绩效考核表
**有限公司考核表部门：姓名：职务：填表时间：第一部分工作任务完成评价序号考核项目定义衡量标准权重完成状况考评得分备注工作计划完成率（实际完成计划工作项数/计划项数）×100管理制度及工作流程的执行1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分模具完成进度在模具制作开始时根据生产计划或直接上级要求确定每套模具完成进度中的各个结点与相应的准确时间点，每套模具的计划进度时间延误扣2～5分/日模具技术问题1.出现模具结构问题,扣5分以上/次；2.出现模具其他技术问题，扣2～5分/次。
质量控制1.出现质量问题进行弥补；2.弥补一次，扣2～5分/次；3.弥补二次，扣5分以上/次；4.若出现不可弥补的情况，扣10分以上/次；5.质量问题指模具不能正常使用，具体标准由经理认定；6.可弥补是指不影响到正常计划生产的进行；7.不可弥补是指影响到生产的正常进行。
模具设计与试模1.在规定时间内完成模具设计工作，加5分以上/次；2.按技术要求，在规定时间内完成试模及验收工作，加5分以上/次。
模具管理1．模具验收：没有按公司技术要求对模具进行验收或模具不合格而通过了验收，扣10分以上/次2．有效期评定：定期按公司技术标准对模具进行有效期评定，否则扣5－10分/次图纸资料准确性技术图纸资料不准确扣2～5分/处技术资料管理按公司技术资料管理相关规定妥善保管技术资料，若经抽查发现技术资料管理与公司规定不符，扣2～5分/次，若因管理不善造成技术资料遗失，扣5－10分/次，资料外泄10分以上/份上级交办的其它工作没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次内部客户满意度因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次合理化建议在技术革新、新产品开发、订单评审、质量事故处理中的合理化建议被采纳并获得良好效果的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次工作任务评价得分第二部分满意度指标评价序号评价维度定义权重上级评分1 工作绩效完成工作的数量、质量、效率102 专业知识胜任本职工作相关的基础知识、专业知识、理论水平103 专业技能完成本职工作所需技术、技巧、业务熟练程度、经验104 创新能力在工作中，能够应用相关理论、知识展开调查研究，改进工作，提出新建议、新方案，进行改进或革新105 理解、判断力能准确领会领导意图，能及时、正确地运用知识、经验，根据有关情况，分析问题，判断原因106 沟通能力为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可107 学习与发展能力热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能108 公司认可度对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度109 积极性和责任感无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工1010 协作性团队意识强，服从工作安排，为群体的合作精神作贡献，无独行独往、自作主张、和为私利排斥公司行为的情况10评分合计100 第三部分综合评价年度业绩考核得分工作任务完成评价得分上级满意度考核得分综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）任职资格确认或建议：□胜任□基本胜任□不能胜任，建议换岗□其他：部门领导：年月日分管领导：年月日总经理：年月日。
模具管理员绩效考核表
模具管理员月度绩效考评表
部门：姓名：年月
一般
考评指标
基本要求
比重分
自评
主管
考评
上级复评
工作（业务）能力
熟悉作业流程/方法、模具产品
3
沟通协调能力
具有一般的沟通能力，能与相关部门人员进行有效的沟通
2
工作态度
热爱本职工作，责任心强，积极完成工作任务；
服从上级工作安排
3
团队观念
二、第3、4项指标，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
三、工作上出现失误，指在工作中以上考核指标没有包括的事项或已包括事项但是影响严重或造成重大损失。
四、第5项指标，指工作质量、数量突出，有相关记录确认方可加分。
被考评员工签名：
审批：制表：
0个
-3
4.其它工作失误及临时交办事项未按时完成次数
0次
-5
5.工作数量、质量明显超标（奖分）
不限
考评总得分：
工作业绩合计得分
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≤目标值时，评分为比重分满分；当实际值＞目标值时，评分=比重分－实际值×扣分值。（比重分扣完时，还不够扣时，评分用负值表示）
积极配合同事、上级共同完成相关工作；
积极参加部门组织的活动，维护部门内部团结
2
直接主管
考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.模具收发错误次数（每次扣10分）
模具师傅绩效考核表
月份： 月
被考核人：
序 号
考核类别
KPI 指 标
权 重 目标值
考核定义或公式
1
模具制作达成率 （含整形模）
15%
2
模具维修、更改 完成率
15%
3
定量 工装、夹具完成 （60分） 率
10%
98% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100%
加分项目（10分）
（1）提出合理化建议并被采纳 1-5分；（2）关键时刻能加班加点 1-5分
合计
100分
本月绩效评价 、下月绩效计 划
部门负责人：
日期：
备注：
1.定量指标按完 成率计分，或目 标值-扣减分
被考核人：
日期：
2.定性考核按照 等级评分
4
零件制作完成率 10% 95% 完成数/计划数*100%
考核金： 500 元
数据来源
完成率/ 扣减分/
等级
工程部安排记录 、申请单
得分
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
5
5S管理
10% 10 完成值/目标值*100%
公司5S小组检查 记录
理解和遵守公司的各项规章制度、服
6
纪律性
10%
10
从上级的指示和命令，出勤率高。
行政人事部、生 管部
优（10分） 好（8分） 良（6分）
一般（4分）
7
执行力
定性 （40分）
8
责任心
对上级的命令、下达的计划、布置的 工作能及时贯彻执行，并及时复命。 10% 10
技术部模具 绩效考核表
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分（合 计）
95%
绩效面谈结果（被考核人在面谈结果□中打√确认）：
分岐意见说明：
上级领导点评存在问题（包括下月绩效考核改进意见）：
员工签字：
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字：
95%
95%
备注：1、表 中所有项目均 需填写完整 （包括入职日 期等内容）正 确无误；
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持（可 另附表或文 件）；
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分； 2、每少一项没有按照计划完成扣1分；
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分； 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分；
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名： 指标名称
职位： 考核目标 权重
技术部（模具）绩效考核表
部门工种：
部门：
考核人：
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计（组装，维修）和冲压生 1、工作内容为4套模具开发（含改模）为20分；
20% 产部的模具改模的套数为准；计划完成套数和 2、每少1套扣5分；
模具维修工绩效考核
模具维修工绩效考核
_____月份模具人员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效目标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%月1起有一件扣2分，扣完为止内部运作1新模具按期制作10%月完成率100%1%扣1分，扣完为止2模具完好10%月完好率100%1%扣2分，扣完为止3日常修理10%月修复率100%1%扣2分，扣完为止4模具维修及时性10%月5分钟到现场发生一起扣1分，扣完为止5模具维修有效性10%月同一故障维修次数:1同一故障维修次数:1，每重复1次扣5分，扣完为止6检修及其他文件记录5%月记录率100%1%扣2分，扣完为止7现场5S5%月无油污及杂物，零件整理有一件扣2分，扣完为止8安全作业5%月0起有一项扣5分,扣完为止日常行动1态度端正，微笑礼貌的提供服务9%月0起有一件扣1分，扣完为止2早操及会议准时参加，不许私自离岗或早退4%月1起有一件扣2分，扣完为止3按规定配戴劳保用品4%月0起有一件扣2分，扣完为止4服从工作按排，不与找借口推托8%月0件有一件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适用:模具工
注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索模具维修工绩效考核。
模具设计绩效考核表单
顶பைடு நூலகம்系统是否完善
10 8 6 4 2
镶件图是否齐全
10 8 6 4 2
件数是否正确
54321
电极是否完善
10 8 6 4 2
尺寸标注是否完善
54321
对插、对碰封胶处是否完善
54321
单向公差是否正确
10 8 6 4 2
镶件拆分是否合理
10 8 6 4 2
模板强度是否合理
54321
合作态度
10 8 6 4 2
XXXX电子有公司
模
号:
一.时间评估
品名:
模具设计绩效考核表(单套)
设计者:
派工任务时间:
至
共天
实际完成时间:
至
共天
提前完成时间:共 天 小时
延迟完成时间:共 天 小时
实际得分:
二.模具制作评估
序号
评估项目
分数
流道、胶口是否合理或漏掉
54321
冷却系统是否完善
54321
滑块系统是否完善
10 8 6 4 2
其它建议:
合计得分
评估人:
备注: 备注:
批准:
审核:
制表:
模具车间绩效考核表
客户/统 计
同一故障维修次数1起
管理部
管理部不定期6S稽核，全月平 均得分不得低于90分
同一故障维修次数每重复1次扣5 分，扣完为止
1）低于90分，每少1分扣1分
统计/管 理部
1）月零安全事故计5分：
2）月出现安全事故扣5分：
3）出现安全事故造成的损失公司
车间全员月度（零）安全事故
承担40%，个人承担60%，如造成 设备及模具损坏，未及时（当班
常州博腾精密机械有限公司---模具车间人员绩效评分标准
序号 1
考核指标名称 客户/车间投诉
考核权 重
考核分 值
数据来源
10%
10分
统计/销 售
绩效目标 0次起
评分办法
有一次扣2分，超过3次该项分数 为0
姓名：
月度得分
1）延期2天内扣3分
2
新模具开发制作
40%
40分
部门主管 /月工作
计划
新开发模具过程节点到模具交 付过程的及时性（TO、T1、T2)
2）延期2天以上扣5分/天 3）模具在没有质量保证的前提下 完成扣10分/次，超出两次该项分
数为0
3 模具维修及时性（含设变模具） 15%
4
模具维修有效性
10%
5
现场6S
5%
6
安全
5%
15分 10分 5分
5分
统计/销 以模具维修申请单批准完成时 1）维修延期一天内扣5分
售
间为准
2）维修质量要求未达标扣5分/次
内）上报，否者所有损失由当事
人承担。
7
服从领导工作按排，不与找借口 推托
15%
15分
部门主管 |
制造业模具部各岗位KPI绩效考核表
工模部 KPI(经理)被考核人: 考核月份: 月
工模部 KPI(管理)被考核人: 考核月份: 月
模具设计 KPI 被考核人: 考核月份: 月
CNC编程 KPI 被考核人: 考核月份: 月
人员：
审核：
核准：
被考核人: 考核月份: 月CNC操作员 KPI
人员：
审核：
核准：
模具钳工 KPI
被考核人: 考核月份: 月
人员：
审核：
核准：
EDM操作员 KPI
被考核人: 考核月份: 月
审核：准：
KPI(经理)
KPI(管理)
资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
人员：。
模具维修工绩效考核表
模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表，希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重（%）考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分，扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分，扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分，扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分，扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分，扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数：1同⼀故障维修次数：1，每重复1次扣5分，扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分，扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物，零件整理有⼀件扣2分，扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正，微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分，扣完为⽌2早操及会议准时参加，不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分，扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分，扣完为⽌4服从⼯作按排，不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤：模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏，提⾼设备的稳定性，提⾼维修⼈员⼯作积极主动性，全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保⽣产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制，根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核：⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量，⽣产班组填写⽣产⽇报表，⽣产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进⾏对⽐，核算每⽉机台的平均产量达成率。
模具程师绩效考核
模具制作与维
护
对模具进行保养和维护，并对结果负责；
≤1次
20 每延迟一次扣3分 15 每延迟1次，扣3分
委外维修的模具及时报备，并控制各项维修成本；
安全管理 确保安全生产，当月发生安全事故频次
执行力
服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿、不找借口 按要求时间完成，坚持不懈地完成工作任务
≤1次 15 每增加1次，扣3分
5
绩效奖金=得分/100*绩效标准额 最终绩效得分
绩效标准额：
800元
每增加1次，扣1分
按实际达成率 自评总分 主管评分 最终得分
总经办：
行政部：
直接主管：
注： 1、考核先自评、再直接主管进行评分，交行政部审核，总经办批准后生效。 2、此月度考核由行政部汇总，转交财务结算。每月同工资一起发放,中途离职所有的绩效奖视为放弃，不予发放。
绩效考核表（技术部）工源自岗位：模具工程师姓名： 李小龙
月份
1、发生重大工伤安全事故（费用超过1000元以上）
一票否决项目
2、发生重大数据事故（经济损失超过2000元以上）
绩效指标
3、当月累计出勤少于15天（不含15天）
指标定义/公式
目标值
权重 （分）
评分规则/标准
自 评
主 管 评
模具维修和维护的日常管理工作，了解生产计划，按照生产计 划分轻重缓急及时维修、调试模具，保证生产任务的顺利完 ≤1次 成；
≥1次
1.发生1次扣4分 10 2.超过1次，扣10
分
按时 完成
10 每延迟1次扣2分 10 每延迟1次扣2分
6S管理 个人工作区域6S整理（工作现场整洁，物品摆放整齐)
≤1次 10 每增加一次扣2分
模具绩效考核表
模具工岗位绩效考核表被考评组考核月考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据其他工序反馈的不合格次数25零件加工不合格处理记录表自主检查不合格次数15零件加工不合格处理记录表工作质量整改成功率25整改记录表工作效率按计划完成率35模具组工作统计表得分被考评组组长确认编号：项目费考核表被考评组项目承担人考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据a)整改完成率30分整改记录表b)一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况25分生管工作记录项目费（ ）元c)试模通水情况25分试模记录表工作效率d)整改按计划完成率20分整改记录表得分项目承担人签字;编号：项目质量绩效考核表考核项目项目承担人考核人/日期指标指标权重考核得分考核依据首次试模a)模具加工完整性20分问题对策一览表第二次试模b)滑块、斜顶、枕位断差情况20分问题对策一览表第三次试模c)飞边情况30分试模样件质量绩效（ ）元d)产品带公差尺寸符合图纸的比率30分产品检验报告得分项目承担人签字：指标定义其他工序反馈的不合格次数指标名称其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分：每张不合格表单反馈者加2分，被反馈者扣2分，扣完为止。
编号：指标定义自主检查不合格次数指标名称自主检验时发现的不合格，从而填写的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分：每张不合格表单扣1分，扣完为止。
编号：指标定义整改成功率指标名称要求整改项目数与整改总次数的比值计算公式整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×（整改成功率+15%）指标定义按计划完成率指标名称按计划完成任务数量与任务总数量的比值计算公式按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪数据采集生管数据来源模具组工作任务统计表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×按计划完成率项目考核指标编号：指标定义整改完成率v指标名称已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值计算公式V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每一项目统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×完成率编号：指标定义一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况。
制造业模具部各岗位KPI绩效考核表
K 键 2.6S管理
p I
指
开单改善次 数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
界定：按公司年度生产总值/月份计算,每月公司要争取生产到500万的产值，绩
标 3.工厂生产总值达 成率
100%
10
效考核评估规则：1. 达成率少于59%不奖励；2. 达成率在60-69%奖励6分；3. 达成率在70-79%奖励7分；达成率在80-89%奖励8分；4. 达成率在90-99%奖励9
35
1. 3.
90分以上奖励30分; 80分~ 74分奖励25分;
2. 4.
85分~ 89分奖励30分; 于此类推,每个级别减少少5分;
5. 低于59分不奖励
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
4.教育训练
≤1件
10
界定：本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;
3.
0件不奖励
个人出勤
由人事部统计 出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 扣1分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
模具绩效考核表
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X（整改成功率+15%）
编号：
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量：任务总数量X100%
数据采集
பைடு நூலகம்生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X按计划完成率
项目考核指标
编号：
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数：要求整改项目数*100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数：整改总次数*100%
指标名称
工模绩效考核表
Shen Zhen city Zhen Xing manufactory
工模补师绩效考核表
姓 名 100分 考评得分 职 位 考评级别 业绩/状况描述 考核月份 核 准 自评分 复评分 标准总分
序号
考核项目
考核标准
1.模具制作因素损坏
模具制作效果 1 （总分20分）
≥5次，扣10分/次 2.模具制作的独立性 协助制造模具的配合度 扣除5分/次
4
5
执行力 （总分20分）
执行，扣10分/次 2.上级交代的工作，未
达成既定的效果，扣5分/次
5S效果 6 （总分10分） 配合性 （总分5分）
部门5S评分每低于 标准分数时，按1：1的 比列扣分
配合怠慢，造成不良 后果，扣5分/次
7
等 级
等级 得分 绩效工资
A
A 100-95 100% B 94-85 90%
B
C 评级标准表
C 84-75 80% D 74-65 70% E
D
F 54-45 50%
E
G ≥45
FHale Waihona Puke 64-55 60%0
模具维修效果 2 （总分30分） 冲压复评
沟通效果
1.模具维修滞后，影响 生产进度，扣15分/次 2.模具维修滞后，效率 过低，扣3分/次
每受到因沟通不良投诉
3
（总分10分） 工作计划性 （总分5分）
一次扣2分 1.工作无计划，或周工作 计划逾时上交扣5分 2.无正当原因而未完成 工作计划，扣2分/次 1.上级交代的工作，未予
模修技术员绩效考核指标分解
《生产记录表》
产品返修记录
产品返修记录
《生产记录表》 现场实际情况及维修
花费情况； 客户投诉
现场实际情况及维修 花费情况；
《6S检查记录》
11
服务管理
《供应商月度综合考评表》中模具维护与保养有违规扣分项（客观原 因造成的除外）；
月
12
安全 管理
工伤事故
工作中保证模修组人员的工作安全，发现违规现象的要及时纠正，杜 绝工伤事故的发生；
《供应商月度综合考 评表》
模修组（全部员工）发生工伤，工伤 金额X＜1000元的，扣5分；
模修组（全部员工）发生工伤，工伤
0
金额1000元≤X≤3000元的，扣10 分；
工伤情况统计
模修组（全部员工）发生工伤，工伤 金额X＞3000元的，当月绩效工资按 50%发放；
0
每项加5分，最高20分；
实际情况
月
对重大质量问题有预防作用，或以前没有解决的重大问题，现在得以 解决。
13
加分 项
技术革新及管理 当月在技术有革新（含意见建议）； 水平提高 本人/班组承担处理了需委外事项，节约成本1000元及以上的；
月
管理方面有突破，对模具管理或相关工作管理水平有所提高（含意见 建议）。
10
考核表中每个违规项扣2分，扣完为 止；
得造假。
10
记录不准确，有造假行为，扣5分/ 次，分值扣完为止；
量
2
当月维保数量
月 10
问题点
《生产产能表》
最终 得分
《模具维修记录》 《模具保养记录》
3
保养及时性 按计划进行模具保养；
月
10
未按计划完成考核5分/副/次，扣完 为止；
模具车间绩效考核表(组长)
5.监督组员在模具保养过程动作的规范性及流程执行状况。
/12
6.组员不随地吐痰和乱丢仍垃圾。
/5
7.组员不带早点进入车间用餐。
/5
8. 组织每周五下午下班前30扫除。
/10
9. 监督组员每日下午下班前工作台面和模具及配件摆放整齐，工作台面干净，且工具归原位，镶件摆放归类。
/8
10. 组员工作态度，上班时间有无追逐打闹嬉戏，聊天说笑，玩手机及消极怠工。
/5
11. 服从上级工作安排。
/8
12. 安排并公布每日加班名单并对在没有特殊原因下借口不加班的组员做出警告。
/8
13. 确保值日员按时倒垃圾。
/5
总分
备注：模具工总考核为100分.当月绩效考核分低于60分的，扣除全额绩效工资，考核分数直接计入当月薪资。总工资=基本工资+全勤奖+绩效考核分*绩效考核工资，当月请假者无全勤奖
考核人： 审核人： 被考核人签名：
模具车间绩效考核表
姓名
职位
考核日期
得分
考核内容
1.检查机器电源，开关（除规定外的几台）是否关闭或风管，风枪有无漏气。
/8
2.工作计划进度受阻，没有及时向车间主任反馈造成生产延误。
/8
3.检查组员是否规范填写每日工作日报表，收集并上交给车间主任。有注塑车间的投诉，及时处理。
/8
4.及时处理自己组员负责的模具在生产后产品的有漏修改，未改到位或根本未修而返修造成的现场投诉。
模具维修工绩效考核表
姓名
部门
模具部
职务
模具维修工
考核指标
指标定义
模具维修服务工时
考核修模人员每月的维修工作量，根 据不同的模具，制定难度系数和额定 工时，额定工时标准定期完善，维修 服务工时=难度系数*额定工时
单位 小时
目标值 ≥平均值
权重
计分规则
数据来源 实际值
得分=权重*个人工时/平 均工时
计算：
绩效等级
S
绩效分数
95分以上
绩效系数
1.2
备注：当月实得绩效
工资=岗位绩效工资基
合计
A 91-95
1.1
100
B 80-90
1.0
C 70-79
0.9
D 60-69
0.8
N 60分以下
0.0
0.00
被考核者 签名： 日期：
考核者签 名： 日期：
生产部
得分
备注
模具维修延误次数 修模用时超过标完为止
生产部
模具修理时，因看错图纸、理解有误
模具维修出错次数 、测量误差等以及其它理由导致模具
次
修理错误
0次
20
每出现一次扣10分，扣 完为止
生产部
模具维修一次合格率 模具维修不能一次合格交付生产的
次
0次
20
重修2次扣5分/套，3次 以上加倍扣10分/套
生产部
5S执行情况
时刻保持作业场所及“5S”责任区的 清洁及整齐
次
0次
10
每出现一次不合格扣5 分，扣完为止
综合部
车间投诉
车间内部因为模具维修服务投诉的次 数
次
0次
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模具维修工绩效考核表
模具维修工绩效考核表
维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表，希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表
_____月份模具人员绩效管理记分卡
考核维度序号考核指标名称权重
（%）
考核
周期
绩效目标评分办法
姓名
客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分，扣完为止
内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分，扣完为止
2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分，扣完为止
3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分，扣完为止
4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场
发生一起扣1分，扣
完为止
5 模具维修有效性10% 月
同一故障维修次
数：1
同一故障维修次数：
1，每重复1次扣5
分，扣完为止
6
检修及其他文件
记录
5% 月记录率100% 1%扣2分，扣完为止7 现场5S 5% 月
无油污及杂物，零
件整理
有一件扣2分，扣完
为止
8 安全作业5% 月0起
有一项扣5分,扣完
为止
日常行动1
态度端正，微笑
礼貌的提供服务
9% 月0起
有一件扣1分，扣完
为止
2
早操及会议准时
参加，不许私自
离岗或早退
4% 月1起
有一件扣2分，扣完
为止
3
按规定配戴劳保
用品
4% 月0起
有一件扣2分，扣完
为止
4
服从工作按排，
不与找借口推托
8% 月0件有一件扣4分
持续改善加分- 采纳实施1项加3分
合计100% 0 0
适用：模具工
维修工绩效考核管理办法
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象
生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。
在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。
在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的.单台(单套)产量达成率，考核权重为30%;
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%;
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。
考
核权重共占30%;
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档;
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核;
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。
考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。
统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。
生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)
薪酬结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核;生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核;并于次月3日交至生产负责人;
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。
作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行，试行3个月。
【模具维修工绩效考核表】。