装配钳工基础知识 ppt课件

5、分度头：正确等分圆周。
今天主要讲的主要内容： 一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母的装配 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装
第一部分
装配的基础知识
装配的概念
装配：
按照规定的技术要求，将若干个 零件组装成部件或将若干个零件和部 件组装成产品的过程。
也就是：
把已经加工好，并经检验合格 的单个零件，通过各种形式，依次 将零部件联接或固在一起，使之成 为部件或产品的过程。
精度检验就是用检测工具，对产品的工作精 度、几何精度进行检验，直至达到技术要求为 止。
4、喷漆、防护、扫尾、装箱等
●喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外 表美观。 ● 涂油是使产品工作表面和零件的已加工表 面不生锈。 ●扫尾是前期工作的检查确认，使之最终完 整，符合要求。 ●装箱是产品的保管，待发运。
4、装配时，对零件的清理和清洗内容：
（1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、 切屑、油污及其他污物。
（2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配 钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生 的金属微粒及其他污物。
5、拆卸工作的要求 ：
①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操 作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲， 造成零件的损伤或变形。
装配的分类：
组件装配 部件装配 总装装配
整个装配过程要按次序进行
装配的方法：
互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法
装配的三要素：
◎定位 ◎支撑 ◎夹紧
装配的基本要求
三.装配工作的基本要求
（1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和 尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等， 并应注意零件上各种标记，防止错装。
2、装配过程：
装配遵循的原则：先下后上，先内后外， 先难后易，先精密后一般
部件装配：把零件装配成部件的 过程叫部件装配。 总装装配：把零件和部件装配成最 终产品的过程叫总装装配。
3、调整、精度检验：
调整工作就是调节零件或机构部件的相互位 置，配合间隙，结合松紧等，目的是使机构或 机器工作协调（性能）。
砂轮机——刃磨刀具、钻头、工具。 台式钻床——小型工件钻、扩直径12mm 以
下的孔。
遵守 操作规程！
安全文明操作常识
1、穿戴好劳动防护用品； 2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
安全
钳工常用工、量具
工 具
1、划线工具：划线平台、划针、划规、 划线盘、钢直尺、样冲等； 2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉
刀、钻头、丝锥、板牙等。
1、米尺：测量长度，划线。
2、游标卡尺：测量长度、外
量 具
径，精度达0.02mm。
3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、 精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
3、装配前，清理和清洗零件的意义：
在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件 或部件中，否则，就会迅速磨损机器的磨擦表 面，严重的会使机器在很短的时间内损坏。由 此可见，零件在装配前的清理和清洗工作对提 高产品质量，延长其使用寿命有着重要的意义。 特别是对于轴承精密配合件，液压元件，密封 件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。
第二部分
螺栓、螺母
一、螺栓、螺母的作用：
一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧固 的目的是增强 连接的刚性、紧密性和防松能 力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接中受 剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的能力。
紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是 否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺 母接触的平面，是否与螺栓孔垂直；同时，还 应检查螺栓与螺母配合的 松紧程度。
⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相 互位置关系和工作原理的一组视图；
⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸 及安装的必要尺寸等；
⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有 关技术要求；
⑷标题栏和明细表。
装配夹具
指在装配过程中用来对零件施加外 力，使其获得可靠定位的工艺装备。
产品装配的工艺过程：
1、制定装配工艺过程的步骤（准备工作） 研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 了解产品的结构、各零件的作用、相互关系 及联接方法。 确定装配方法； 划分装配单元，确定装配顺序； 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等； 制定装配工艺卡片。
钳工操作
攻丝
套丝
矫 刮削 正 研磨 与 弯 曲
划錾 线削
锯锉 割削
钻
扩
孔
孔
Fra Baidu bibliotek
锪 孔
钳工工作场地安排
1、毛坯、工件要分开放置； 2、合理摆放工、夹、量具；
3、合理布置主要设备； 4、工作场地保持整洁规范。
合理 文明 安全
常用设备及使用注意事项 工作台——安装台虎钳，存放工、夹、量具。
台虎钳——夹持工件。
钳工分类
钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整， 加工的人员。 机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修 理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具 的制 造和修理。 装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组 件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和 试车。
钳工的基本技能：
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套螺纹、 矫正和 弯形， 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配调 试， 设备维修，固定连接、 调试、测量和 简单的热处理。
②拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发
生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲 击。 ④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按 原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。 对丝杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。
装配的基本要求
（3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须 保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。
（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏 现象。
（5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性和 运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位 置是否在合适的位置；试车前，从低速（压） 到高速（压）逐步进行。
装配图的主要内容：