脱硝系统整体调试方案.
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xx热电
#1、2炉脱硝超低排放EPC总承包工程
调试方案
编制:
校核:
审核:
XX工程
二零一六年十月
目录
概述 (3)
一、尿素水解制氨系统的调试 (3)
1.调试目的 (3)
2.调试应具备的条件 (3)
3.调试项目及调试工艺 (3)
4系统的相关报警和联锁保护 (6)
5.质量标准 (6)
6.危险点分析和预控措施 (6)
7.调试仪器、仪表 (7)
8.调试组织分工 (8)
9.质量控制点 (8)
二、SCR系统的冷态调试 (8)
1.调试目的 (8)
2.调试应具备的条件 (8)
3.调试项目及调试工艺 (8)
4.质量标准 (9)
5.危险点分析和预控措施 (9)
6.调试仪器、仪表 (10)
7.调试组织分工 (10)
8.质量控制点 (10)
三、烟气脱硝系统的整套启动调试 (10)
1.调试目的 (10)
2.调试应具备的条件 (10)
3.调试项目及调试工艺 (11)
4.系统的相关报警和联锁保护 (17)
5.质量标准 (17)
6.危险点分析和预控措施 (17)
7.调试仪器、仪表 (20)
8.调试组织分工 (20)
9.质量控制点 (20)
概述
XX热电#1、2炉脱硝超低排放EPC总承包工程调试工作由三部分组成,分
别为尿素水解制氨系统的调试、SCR系统的冷态调试、整套系统启动调试
一、尿素水解制氨系统的调试
1.调试目的
通过调试,使尿素水解制氨系统工作正常,能够提供SCR反应系统稳定的
产品气。
2.调试应具备的条件
2.1 系统设备、管道均已安装完毕;
2.2 水解系统各热工测量仪表装完毕;
2.3 水解系统各电气设备安装完毕;
2.4 现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束;
2.5水解系统所需除盐水、电、蒸汽、循环水等已与主厂接通,且已引入界区;
2.6步道、通道畅通,地面平整,满足试运行要求;
2.7照明、通讯系统投入运行,满足试运行要求;
2.8 泵类设备、压缩机、稀释风机单体试运已结束,并经监理验收合格。
3.调试项目及调试工艺
3.1系统设备
序号位号名称规格数量
1 J0HSX11
AN001
1#空压机排气量:21Nm3/h,出口压力 1.2MPa 1
2 J0HSX12
AN001
2#空压机排气量:21Nm3/h,出口压力 1.2MPa 1
3 J0HSJ61
AP001
1#尿素溶液输送
泵
流量:0.5m3/h,扬程:130m 1
4 J0HSJ62
AP001
2#尿素溶液输送
泵
流量:0.5m3/h,扬程:130m 1
5 J0HSJ71
AC001
1#水解器水解制氨能力60kg/h 1
6 J0HSJ72
AC001
2#水解器水解制氨能力60kg/h 1
7 J0HSN11 1#废水泵流量:10m3/h,扬程40m 1
AP001
8 J0HSN12
AP001
2#废水泵流量:10m3/h,扬程40m 1
9 10HSG11
AN001
1#炉稀释风机 A 流量:610Nm3/h, 出口压力6-8kpa 1
10 10HSG12
AN001
1#炉稀释风机 B 流量:610Nm3/h, 出口压力6-8kpa 1
11 20HSG11
AN001
2#炉稀释风机 A 流量:610Nm3/h, 出口压力6-8kpa 1
12 20HSG12
AN001
2#炉稀释风机 B 流量:610Nm3/h, 出口压力6-8kpa 1
13 J0HSL51
AP001
1#除盐水加压泵流量:0.3m3/h,扬程:150m 1
14 J0HSL52
AP001
2#除盐水加压泵流量:0.3m3/h,扬程:150m 1
15 J0HSQ11
AP001
1#冷却水管道泵流量:10m3/h,扬程:50m 1
16 J0HSQ12
AP001
2#冷却水管道泵流量:10m3/h,扬程:50m 1
3.2系统阀门的调试
3.2.1系统所有安全阀的整定
由于系统安全门安装完毕后,无法在现场实际整定,因此系统的所有安全阀要求安装单位在安装前全部拿到有资质的单位进行校验,并要求最终提供一份校验记录的复印件给调试单位。
3.2.2系统其它阀门的调试
根据系统图的要求对系统的所有阀门进行检查,确保阀门安装正确,符合设计要求,阀门的KKS编码悬挂正确无误。对电动和气动阀门,联合热工人员要
进行一一试验,确保在DCS上操作正常、开关反馈正确;对调节门,要分0、25%、50%、75%、100%5个开度进行操作,确保阀门的就地指示和DCS的反馈一一对应。
3.3相关仪表的调试
温度、压力、液位、流量等仪表根据相关要求进行调试。
3.4 控制逻辑及DCS调试
按控制逻辑清单逐项进行试验。
3.5稀释风机的试运
在首次试运稀释风机前,如果进入设备前有法兰接口,则把该法兰拆开对空,