全厂物料平衡表
物料平衡表格式
424.75
5.0
706.7
7.8
CO2
0
0
637.7
7.5
637.7
7.0
N2
0
0
708.7
8.4
708.7
7.8
CH4
0
0
4470.6
52.8
4470.6
19.3
合计
597.55
100
8463.15
100
9060.7
100
表1-2反应器物料平衡表
组分
进口
出口
kmol/h
mol%
kmol/h
mol%
kmol/h
mol%
C2H4
333.2
26.0
333.2
28.0
O2
63.7
5.0
63.7
5.4
CO2
109.7
8.5
16.5
1.4
N2
106.3
8.3
106.3
8.9
CH4
670.6
52.2
670.6
56.3
KCO3
0
0
0
0
合计
1283.5
100
1190.3
100
103.8
1.3
0
0
12694.4
93
12798.2
91.2
HOC2H4OH
0
0
0
0
955.5
7
955.5
6.8
合计
8830.65
100
8556.57
100
13649.9
100
14027.78
物料平衡计算表
规格：
投料量 规格
批号或生产日期：
次品量 合格量 收率（合格量/投料量×100%）
物料平衡率= 总 结 论 原 因 分 析 属正常偏差 车间部长：
异 常 偏 差 处 理
技师： 审批意见：
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
日
车间部长：
年
月
日
（正常偏差时异常偏差处理栏不填）
品控员：
年
月
日
备注：
物 料 平 衡 计 算 表
SOR-SC-01-01 品名：
生产工序 和 面 半 成 品 生 产 线 半成品成型 醒发成型 烘焙 （蒸制） 成型 本批投料量① 本品取样量③ ③+④ 物料平衡率= 包装规格 投料量① 配送入库数② 留样数③ 包 装 线 残次品数④ 项目 发放数 实际使用数 报废数 收率= 销毁数 剩余数 物料平衡率 属异常偏差 年 处 理 意 见 月 日 名称 ①×规格 ×100%= ×100%= 标签及含有标签内容的包装物情况 包装膜 kg Kg Kg kg kg 包装袋 只 只 只 只 只 包装盒 只 只 只 只 只 标签 张 张 张 张 张 本批次品量② 本批实际合格产量④
水泥配料计算和全厂物料平衡
一引言 (1)1我国水泥工业发展史 (1)2课题的研究 (1)二、配料计算和全厂物料平衡 (2)1配料计算的目的 (2)2参数的确定 (2) (2) (2)3配料计算 (2) (2) (2) (4)4物料平衡 (4) (4) (6)3三、厂流程确定 (8) (9) (10) (11) (12) (12) (12)2主机设备选型 (13)3全厂堆场及储库计算 (14) (14) (16) (16) (18) (19) (23) (23)四、结论 (26)五、致谢 (27)六、参考文献 (28)一引言1我国水泥工业发展史我国是世界上的水泥生产大国,产量世界第一,但产品结构与国际市场水泥产品需求结构差距较大,其中新型干法水泥产量仅占35%,65%的水泥为落后的立窑、湿法窑和小型中空窑生产。
用新型干法水泥生产技术逐步取代传统技术,发挥产品质量高、热耗、能耗低、环保水平高等优点,已经成为世界水泥工业发展的唯一方向,水泥生产消耗大量不可再生资源和能源并对环境造成极大的破坏[1]。
2004年我国水泥总产量达到97亿吨，每年的水泥生产电耗超过800亿千瓦时，煤耗占全国煤炭总产量的10%，年消耗石灰石约7.5亿～9亿吨；另一方面，我国水泥产品的结构以325和425强度等级为主，水泥性能和混凝土的耐久性较差，混凝土工程结构常常建成10年或20年就开始大修甚至拆除重建、与其他先进国家的水平相差较大[2]。
同时，据不完全统计，我国煤炭、电力、化工等行业排出的各种废渣在7亿吨以上，粉煤灰、钢渣等都是量大、面广且利用率仍较低的大宗工业废渣。
而大量废渣的堆积不仅占用良田，部分粉尘飘入大气中污染空气，其中某些重金属或少量放射性有毒物质可能经过雨水渗入地下污染水源等造成“二次”污染。
因此，研究新型干法水泥生产工艺，实现水泥低环境负荷化和高性能化，已成为实现水泥工业可持续发展和循环经济发展的迫切任务。
以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法[3]。
物料平衡表——精选推荐
12.3.2 设计条件12.3.2.2 原料配合比（干基）见下表12.3.2.3 水泥配合比（假定）见下表12.3.2.4 熟料热耗2969kJ/kg(710kCal/kg.cl)达到设计要求热耗的条件：1.熟料易烧性C 级；2.原煤的热值>5500kcal/kg，灰份<30%；3.采用我院设计的第三代预热器系统、第四代冷却机；4.系统连续运转。
12.3.2.5 原煤工业分析12.3.3 物料平衡表说明：①以熟料11000t/d为平衡基准。
③窑年运转率：310天。
水泥比例：P.O42.5:P.C32.5:P.P2.5=20%:50%:30%④熟料热耗：2929kJ/kg，理论料耗：1.5326kg/kg熟料⑤烧成用煤空气干燥基低位热值为：24256kJ/kg;⑥生产损失：各种物料生产损失按0.5%计，煤按2%计。
12.3.4 物料储存方式、储存量及储存期见下表下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
物料平衡表
水
水
氧化废水W2
32185.656
氢氧化钠 氧化铜
精制萃取废 水W3
7738.5
Na2SO4 水
甲苯 香兰素
尾气Ga
13.5
尾气Gb
1142.556
尾气Gc
14.1
尾气Gd
12
尾气Ge
4.5
尾气Gf
9
尾气Gg
4.5
尾气Gh
3
尾气Gi
9
无组织废气 G0-0
1.5
无组织废气 G0-1
2.4
无组织废气 G0-2
906.5 3.5 15
15 31.5
12 21 16.5 415.5 208301.7
序号 1
2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
17 18
19
产出（t/a）
物料去向
数量
名称
香兰素产品 邻香兰素
3000 82.5
愈创木酚 杂质
邻香兰素
甲苯
香兰素
合成萃取废 水W1
163459.54
硫酸钠 硫酸
硫酸铜
209 50 105 40 70 55 1385
9950 50 275 25
1331 50670 4484.52
67 488287.6
105067 2066 33.52 119 25735 1.5 58.5 45
3808.52 47 40 15 30 15 10 30
5
8
5
5
5
134 191 30 165 85 500 20
1.5
无组织废气 G0-3
1.5
无组织废气 G0-4
物料平衡表
2226
4902
22504
9192
2115
温度
℃
38.6
65.0
211.1
47.3
60.3
-33.4
-18.3
-0.35
20.4
96.0
-22.6
37.8
20.6
0.00
-17.9
压力
Kpa(a)
2451.7
1951.2
1961.3
5000.0
4995.0
99.2
198.2
419.1
869.7
52
53
54
55
56
57
58
59
项目
NH3到104-E
104-E
塔顶出口
104-E
塔底
103-E
塔底
103-E
塔顶出口
120-CF1去105-J
120-CF2去105-J
120-CF3去105-J
120-CF4去105-J
105-J
出口
109-F
回流
109-F去120-CF4
CF4-CF3
CF3-CF2
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
项目
冷贫液
半贫液
富液
热贫液
111-C液相出口
热贫液去105-C
116-J/JA入口
107-C入口
去111-C冷凝液
111-C蒸汽
半贫液去132-F
相
液
液
液
液
液
液
液
液
液
全厂物料平衡表
可行性论证报告目录一、基本情况二、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的必要性三、《首饰制作工艺实训基地》项目实施的可行性四、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的意义五、建设《首饰制作工艺实训基地》项目的保障机制《首饰制作工艺实训基地》可行性论证报告一、基本情况某职业技术学院（原名某理工学院）1993年筹建，1997年9月教育部正式批准备案，是全国首批、广州市属第一所公办全日制普通高等职业院校，是国家示范性高职院校建设计划首批立项建设院校之一。
学院地处珠江三角洲腹地的广州市某区，占地2180亩。
学院设二院六系一部，即软件学院、珠宝学院、工商管理系、财经系、旅游管理系、应用外语系、建筑与艺术设计系、机械与电子系、基础课部，现有在校生8381人，教职工664人，其中专任教师371人，专任教师中35%以上具有高级职称，学院着力为某及珠三角地区培养高技能的应用型人才。
某职业技术学院珠宝专业创建于2001年，在各级领导和地方珠宝首饰企业家的关心、支持和帮助下，不断地发展壮大。
招生人数逐年扩大，从2001年的41人，发展到2004年的100人，2005年的197人，2006年的273人，2007年的339人，其中已毕业的2004届、2005届、2006届和2007届学生的就业率均为100%，且专业对口率较高。
为了能更好地为地方经济建设和发展服务，同时也为了能更好地服务于“某——中国珠宝谷”的建设，学院把珠宝专业作为优先重点发展的专业，经过5年多的建设，取得了一定的成绩。
2005年12月在珠宝首饰工艺及鉴定专业的基础上，成立了全国高职院校中首家珠宝学院，并在此基础上不断地拓宽专业办学的思路和范围，细化专业方向，开设了珠宝首饰工艺及鉴定、首饰设计、珠宝鉴定与营销三个专业，为发展和繁荣地方的珠宝首饰产业服务。
2006年先后被评为广州市高职高专示范性专业，遴选为广东省高职高专示范性建设专业，获得了广东省高职院校示范性建设专业专项经费资助和广州市特色专业经费资助，并被列为国家示范性高职院校建设由地方财政支持的重点建设专业，2007年经广东省教育厅组织专家验收通过，成为广东省高职高专示范专业。
物料平衡表
142920.8
146696.3
122340.3
158605.7
166613.3
176982.7
177068.9
1560538.4
备注
①以干料为平衡基准；②配比理论料耗：2.46t材料/m3产品；③生产线运转率：300天；
④单位产品电耗：2.0KWh/ m³产品；
⑤生产损失：0.05%；⑥废渣名称后面加注*
15987.5
16794.6
17839.8
17848.5
157302.3
C25
/
/
/
/
5282.2
732.5
5877.3
10950.7
12777.9
10847.7
11134.3
9285.6
12038.2
12645.9
13433.0
13439.5
118444.9
C30
/
/
/
/
15603.0
2163.8
19503.5
19513.0
171971.3
C40
/
/
/
/
2581.9
358.1
2872.8
5352.7
6245.8
5302.4
5442.4
4538.8
5884.3
6181.4
6566.1
6569.3
57896.0
产品
品种
C45
/
/
/
/
556.8
77.2
619.5
1154.2
1346.8
1143.4
131.6
245.3
造纸厂[浆水平衡]和[物料平衡]图
![造纸厂[浆水平衡]和[物料平衡]图](https://img.taocdn.com/s3/m/9800ce7a27284b73f2425034.png)
车间白水池
沉淀
180m3/次 废水生化系统 30238
软水制备防 渗透、超虑 冲洗水
240（自来水）
50 绿化、景观等
40
宿舍、办公
生活污水 200 进入市政 排污管道
30238
二沉池
排放 30238
图例：
给排水 蒸汽
全厂用水平衡示意图(吨/天）
循环用水 蒸发消耗
回用水量
84
13650
生活用水 93
消耗 9
消防、绿化用水 70
废水生化处理 13714
达标排放 13714
全厂水量平衡图（m3/d）
1702 173
3461
锅炉
1279 10843
968
补充水 734
水软化系统
106
734
高温蒸汽 3288
688
1214
汽轮机
水冷却系统
低
温
循环冷却水
蒸
汽
循环水量 81600 m3/天
（循环池 1032 m3）
烘干工序
回用水 29618
30238 1968
总供水
白水回收机
制浆工序 42621
331→60→ （其中 240 自来水）
2320 980
废水 40301
混凝沉淀系统 59856
19555 2160
初期雨5
消耗 50
废水 21715
废纸 1129.4 淀粉 42.35 BK 胶 0.47
淀粉筛余物 0.882 生产车间
瓦楞芯纸 942
造纸废渣 135
造纸废水中废渣 94.34
物料平衡图（吨/天）
14177
制浆造纸 车间用水
物料平衡表T11031-620PS08
工程名称设计项目文件编号版次0编制校核审核日期页码1/3组 分分子式分子量流量——M3(标)/HV%M3(标)/HV%M3(标)/HV%M3(标)/HV%M3(标)/HV%M3(标)/HV%一氧化碳CO 2843953.8247.699265.757.309265.867.301845.560.831845.35 1.371844.98 1.38二氧化碳CO 24415187.1616.4849880.6439.3249908.5039.3357328.8045.5257288.1742.6757193.2842.64氢气H2232387.2835.1467075.3452.8767079.4152.8674499.7052.9374492.1455.4874476.1655.52甲烷CH41673.830.0873.830.0673.840.0673.840.0173.820.0573.790.06氩气Ar 40102.600.11102.600.08102.610.08102.610.09102.590.08102.570.08氮气N 228279.500.30279.500.22279.510.22279.510.23279.490.21279.450.21硫化氢H2S 34110.020.12115.440.09115.640.09115.640.33115.360.09114.680.09氧硫化碳COS 60 5.700.010.290.000.290.000.290.000.280.000.280.00氨NH31767.250.0767.250.0570.830.0670.830.0666.720.0553.900.04氢氰酸HCN 27∑干基92167.15100.00126860.63100.00126896.47100.00134316.77100.00134263.94100.00134139.09100.00水H2O1895177.9260484.4469414.2061993.9148961.7819812.14∑湿基187345.08187345.07196310.67196310.67183225.72153951.24水/干气V/V1.030.480.550.460.360.15温度℃压力MPa(绝)密度kg/M3分子量——449.896.4120.8719.74272.806.32197.236.2827.6719.6632.4019.7834.6220.1019.7419.6632.1430.256.46 6.37 6.26232.73237.27165.00气相气相气相气相气相气相变换气变换气变换气物料名称水煤气变换气变换气物料号<1><2><3>变换（操作煤种）<4><5><6>物料平衡表中盐昆山60万吨纯碱项目T11031-44-620PS08工程名称设计项目文件编号版次0编制校核审核日期页码2/3组 分分子式分子量流量——M3(标)/H V%M3(标)/H V%M3(标)/H V%M3(标)/H V%KG/H WT%KG/H WT%一氧化碳CO281844.69 1.3814.06 3.800.11 1.2713.6710.600.250.000.470.00二氧化碳CO24456979.1442.57309.8383.83 3.9246.7493.3372.4179.770.76186.330.79氢气H2274462.7655.6336.209.80 4.3351.5418.4814.340.680.01 1.440.01甲烷CH41673.770.060.030.010.000.060.000.000.010.000.020.00氩气Ar40102.550.080.060.020.010.070.030.020.020.000.040.00氮气N228279.420.210.130.030.010.180.080.060.030.000.050.00硫化氢H2S34113.290.08 2.760.750.010.10 1.41 1.100.420.00 1.030.00氧硫化碳COS600.280.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00氨NH3170.130.00 6.52 1.760.000.05 1.89 1.47 3.120.039.750.04氢氰酸HCN27∑干基133856.04100.00369.59100.008.39100.00128.88100.00水H2O18207.0111.15 1.872854.4410474.4399.2023428.7099.16∑湿基134063.05380.7410.262983.3310558.73100.0023627.82100.00水/干气V/V0.030.2222.15温度℃压力MPa(绝)密度kg/M3分子量——4.863.6938.1232.4421.3548.2020.36175.22172.60197.236.280.88856.5618.0918.78818.8118.096.260.25 5.606.00165.0040.0039.95气相液相液相气相气相气相变换冷凝液变换冷凝液变换气不凝气不凝气闪蒸汽物料名称<9><10><11><12>物料平衡表中盐昆山60万吨纯碱项目T11031-44-620PS08物料号<7><8>变换（操作煤种）工程名称设计项目文件编号版次0编制校核审核日期页码3/3组 分分子式分子量流量——KG/HWT%KG/HWT%KG/HWT%KG/HWT%一氧化碳CO 280.360.000.000.000.000.000.460.00二氧化碳CO 244420.46 1.790.000.00 3.070.17203.690.39氢气H22 1.210.010.000.000.000.00 1.360.00甲烷CH4160.020.000.000.000.000.000.020.00氩气Ar 400.040.000.000.000.000.000.040.00氮气N 2280.040.000.000.000.000.000.040.00硫化氢H2S 34 2.110.010.000.000.070.00 1.130.00氧硫化碳COS 600.000.000.000.000.000.000.000.00氨NH31740.850.174.780.0232.551.7914.920.03氢氰酸HCN 27∑干基水H2O1823060.8898.0225099.0099.981784.5498.0451823.4399.57∑湿基23525.97100.0025103.79100.001820.24100.0052045.11100.00水/干气V/V温度℃压力MPa(绝)密度kg/M3分子量——18.2018.0118.01973.460.25897.1040.0018.050.25966.388.00872.806.0239.66152.07127.51液相液相液相液相变换冷凝液低温变换冷凝液汽提气冷凝液物料名称变换冷凝液<16>物料号<13><14><15>物料平衡表中盐昆山60万吨纯碱项目T11031-44-620PS08变换（操作煤种）。
物料平衡表
kmol/h 0.000 656.540 1895.400 42.330 27.560 3.240 0.180 6014.740 3.240 0.056 0.037 93l/h 0.000 127.878 369.726 8.260 5.395 0.674 0.035 1173.244 0.674 0.011 0.065 1827.165 3513.127
1 2 3 4 5 6 粗煤气 热风炉燃料气 变换气 净化气 新鲜合成气 液氨 气相 气相 气相 气相 气相 液相 mol%( 湿基） mol%( 干基） kmol/h mol%( 湿基） mol%( 干基） kmol/h mol%( 湿基） mol%( 干基） kmol/h mol%( 湿基） mol%( 干基） kmol/h mol%( 湿基） mol%( 干基） kmol/h mol%( 湿基） mol%( 干基） 0.000 0.000 0.000 0.000 0
全厂物料平衡表
设计院 物料号物料平 衡表〈1〉〈2〉〈3〉工程名 称设计项 目文件编 号 编制60万吨醇 氨全厂物料平衡表校核审核版次 日期物料平 衡表0 页码〈4〉〈5〉2007-113〈6〉〈7〉〈8〉〈9〉物料名 称组分分子式分子量原料煤氧气 （w）% m3(标)/h(V)%水煤气 m3(标)/h(V)%变换气 m3(标)/h(V)%净化气 m3(标)/h(V)%配氮气 m3(标)/h(V)%液氮洗 富氢气m3(标)/h(V)%合成气 m3(标)/h(V)%液氨 t/h一氧化 CO28碳氢气H2298123.20 65.210 1972.98 0.80 2006.89 1.39 35120.31 23.340 131270.53 53.23 131277.93 91.2153.63 2.92 1320.11 71.87 129785.86 75.00二氧化 CO244碳甲烷CH4164870.80 3.237 101021.01 40.96 15.703.760.003 3.760.002 3.760.01 0.00260.002 0.0001 0.01 0.0006氩气Ar40177.90 0.40 172.82 0.115 172.82 0.07 172.82 0.123.51 0.19氮气N22810455.82 6.949 10455.82 4.24 10455.82 7.26 33294.17 99.99 459.57 25.02 43261.95 25.00硫化氢 H2S34总硫 3.501543.10 1.026 1701.20 0.69<0.1ppm氧硫化 COS60碳氨NH317176.05 0.117 8.805.5ppm氧气O23244296.73 99.603.330.01干基∑90.8744474.63 100.00 150472.63 100.00 246606.92 100.00 143932.91 100.00 33297.50 100.00 1836.80 100.00 173047.81 100.00 63.16温度℃40.00216.040.0030.0040.0030.0040.00压力 MPa(A)6.003.73.503.203.751.303.00工程名 称设计项 目文件编 号 编制全厂物料平衡表校核审核版次 日期0 页码〈10〉〈11〉2007-113硫磺燃料气t/hm3(标)/h (V)%1953.25 15.76171.96 1.3915.700.133.750.03169.31 1.3728.47 81.332442.428212393.7367 100.00 35 0.18美文欣赏1、 走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
物料平衡表
项目号
1433
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文 件 号 24500-PE-DW01-001/1433-44-24500-Y03-001
页码
第3页共9页
16
16A
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液态
液态
气态
Sulfur from Sulfur from Train 2 No. 2 Reheater
No.2 Condenser No. 2 Condenser
0.057 0.251 52.824
0.000 38.378
1.878 0.000 0.000 1.729 0.000
0.003 0.000 0.000 0.000 0.000 0.087
0.000 0.000 100.000 75.25 238 0.080 -16.17 39.18 0.00 2949 1.53 1.04 0.022
HFEC
北京华福工程有限公司 项目 装置/主项
物料平衡表
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨每年精细化学品示范项目硫回收装置 液态
项目号 文件号 页码 设计阶段 专业
1433
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第1页共9页 基础设计 工艺
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日期
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项目号
1433
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页码
第2页共9页
8
8A
9
气态
气态
气态
Oxygen
Process Oxygen Process Gas
0.000
物料平衡表1
3342 4317 20887.5 2133 12532.5 50130 49761 30000 7734
2
工艺用水 150157.5
50%乙醛酸 3 4 5 6 60%硫酸 19747.5 木酚 硫酸铜 甲苯 96
3843 2715 17032.5 3300 62.7 15 31.5 12 21 16.5
表2-20
投入（t/a） 序号 名称 1 30%液碱 28546.5 数量
全年总物料平衡表（7200小时/年）
产出（t/a） 序号 1 物料去向 香兰素产品 邻香兰素 数量 3000 82.5 主要组成 名称 愈创木酚 杂质 邻香兰素 甲苯 香兰素 2 合成萃取废 163459.54 水W1 硫酸钠 硫酸 硫酸铜 水 3 氧化废水W2 32185.656 水 氢氧化钠 氧化铜 Na2SO4 4 精制萃取废 水W3 尾气Ga 尾气Gb 尾气Gc 尾气Gd 尾气Ge 尾气Gf 尾气Gg 尾气Gh 尾气Gi 无组织废气 G0-0 无组织废气 G0-1 无组织废气 G0-2 无组织废气 G0-3 无组织废气 G0-4 残液S1 水 7738.5 13.5 1142.556 14.1 12 4.5 9 4.5 3 9 1.5 2.4 1.5 1.5 1.5 97.5 甲苯 香兰素 甲苯 CO2 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 甲苯 水 木酚 甲苯 低沸物S2 19 20 低沸物S5 277.5 残液S3 残液S4 84 150 6 水 香兰素 香兰素 香兰素 香兰素 甲苯 水 数量 2985 15 82.5 7.5 399.3 15201 1345.356 20.1 146486.28 31520.1 619.8 10.056 35.7 7720.5 0.45 17.55 13.5 1142.556 14.1 12 4.5 9 4.5 3 9 1.5 2.4 1.5 1.5 1.5 40.2 57.3 9 49.5 25.5 150 6 271.95 1.05 4.5 比例 99.50% 0.50% 100% 0.00% 0.24% 9.30% 0.82% 0.01% 89.62% 97.93% 1.93% 0.03% 0.11% 99.77% 0.01% 0.23% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 41.23% 58.77% 10.71% 58.93% 30.36% 100% 100% 98.0% 0.38% 1.62%
配料计算及物料平衡表
（％） 干基 湿基
物料量(t)
干基
湿基
时日 年 时 日 年
全厂主机设备表
车间名称 主机 型号、规格、性能 数量 备注 名称