钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概念
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钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概
念
在《钢结构工程施工质
量验收规范)(GBS0205—
2001)中,提到了焊缝质苗等
级,评定等级和检验等级等
几个等级概念在钢结构施
工的过程中,发现现场技术
人员对此认识比较模糊.有
些设计图纸中对焊缝等级也
投有详细的说明,影响了钢
结构的篪工验收评定工怍
对此,根据相荚的规范,对这
几种等级及其之间的关系简
单阐述,
一
,焊缝的质量等级
焊缝的质罱等级是焊缝
外观,内都质量的综合反映
焊缝质量等级分为一,二,三
级.质量等级为一级的焊缝
质量最好.二缀次之,三级再
次之.焊缝在结构中所处的
位置不同.承受荷载不同,破
坏后产生的危害程度也不
同,因此对焊缝质量的要求
也不一样所设计人员要
根据设计重要性来选用不同的质量等级.在《铜结构设计规范》(GB500l7—2f】o3)中, 对焊缝质量等级的选用有详细的规定.
7.L1焊缝应根据结掏的
重要性,荷载特性,悍缝形
式,工作环境及应力状态
等情况按下述原她分别选用不同的质最等级
】.需要进行疲劳计算的
构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:
(1)作用力垂直于焊
缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接焊缝与角接组台焊缝,受拉时应为一级,受压
时应为二缎;
(2)作用力平行于焊
缝长度方向的纵向对接焊缝应为二缎.
2不需要进行疲劳计
算的构件中.凡要求与母材
等强的对接焊缝直予焊透,
其质量等级当受拉时应不
低于二级,受压时宜为二
级应不低于二缓,受压时难
免在其他因素影响下使焊
缝中有拉应力存在.故宜为
二级
3重级工作{5I和起重量
口≥的中缀工作制吊车粱
腹扳与上翼缘之间以及吊车
桁架上弦杆与节点板之间的
T形接头焊缝均要求焊透,焊
缝形式一般为对接与角接组
合焊缝.其质量等级不应低
于二缓.
4.不要求焊透的T形接
头采用的角焊缝或部分焊遗
的舛接与角接组合焊缝以
及搭接连接采用的角焊缝,
其质量等级为:
(1)对直接承受动l力
荷载&需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大干50t 的中缎工作制吊车粱,焊缝
的外观质量标准应符合二
级:
(2)对其他结构,焊缝
的外观质量应为三级.
二,评定等级
评定等级分为I,Ⅱ,
Ⅲ,Ⅳ级.在《钢结构工程施
工质量验收规范》
(GB50205—2001)中,钢结构焊缝评定等级是针对内部缺陷的.不同的无损检测方法
对应的评定等级是不一样的.
《钢熔化焊对接接头射
线照相和质量分级》
(GB3323—1987)中规定:
I级焊缝内应无裂纹,
未熔合,未焊透和条状夹渣; Ⅱ级焊缝内应无裂纹,
未熔合和未焊透;
Ⅲ级焊缝内应无裂纹,
未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊的未焊透.
同时还应根据焊缝内部
圆形缺陷的多少和条状夹渣的长度对焊缝评定等级. 《钢焊缝手工超声波探
伤方法和探伤结果分级》(GB11345--1989)的缺陷评
定等级应根据最大反射波幅所在的区域及缺陷的指示长度予以评定.
三,检验等级
检验等级应是检验过程
中检验方法的完善程度或是严格程度.钢结构焊缝的超
声波检验等级是B级,射线探
伤检验等级是AB级.就其检验的完善程度或是严格程度,都不是最高的.
超声波检验等级:《钢焊
缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级)(GB1l345—89) 中规定,根据质量要求检验
等级分为A,B,C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高.检验工作的难度系数按A,B,C顺序逐级增高.应按照工件的材质,结构,焊接方法,使用条件及承受荷载的不同,合理的选用
检验级别.B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊
缝截面进行探测.母材厚度
大于lOOmm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制, 可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤.条件
允许时应作横向缺陷的检验.
射线探伤检验等级:《钢
熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—1987) 中规定:"按所需要达到的底片影像质量,射线照相方法
分为超声波检验等级分为A 级(普通级),AB级(较高级),
B级(高级)."
四,三者之间的关系
焊缝质量等级是焊缝外
观,内部质量的综合反映.焊
缝质量等级,最终是由焊工
的实际操作水平决定的.焊
工水平高的,焊缝的内部,外
部质量好,焊缝质量等级就高;反之,则差一些.但是选
用何种质量等级,却是由设
计人员根据结构的重要性,
荷载特性,焊缝形式工作环
境以及应力状态等情况进行选用.
焊缝质量等级为一,二
级的焊缝对外观质量的要求,在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 中有规定:
5.2.6焊缝表面不得有裂
纹,焊瘤等缺陷.一,二级焊
缝不得有表面气孔,夹渣,弧
坑裂纹,电弧擦伤等缺陷.且
一
级焊缝不得有咬边,未焊
满,根部收缩等缺陷;
二级,三级焊缝外观质