交直流屏维护保养基础知识
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命。
整流模块 操作面板
整流模块主要功能
1 ）输入过 / 欠压保护 模块具有输入过 / 欠压保护功能。 当输入电压小于欠压设定值或大于过压设定值后， 模块保护， 无
直流输出， 保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到正常范围后，模块自动恢复工作。 2 ）输出过压保护 / 欠压告警 模块具有输出过压保护欠压告警功能。 当输出电压大于过压设定值后， 模块保护， 无直流输出，
浮均电流——充电机在自动方式下由浮充转为均充的门限值。
均浮电流——充电机在自动方式下由均充转为浮充，或打开定时器进 行恒压充
电的门限值。
恒压定时——充电进入恒压状态时，充电电流等于转折电流后，由均 充转为浮
充的定时时间。
均充定时——手动状态下由均充转到浮充的时间。
浮充定时——自动状态下由浮充转到均充的时间（电池定期活化）。
充电机设定 在参数设定界面点击“充电机设定”按钮，进入界面。
点击相应显示框即可弹出数字键盘，在数字键盘中输入预设定数值，即可 完成设定。点击“返回”按钮，返回上一级画面。
额定电流——充电机的额定输出电
流，设定时应
与充电机型号中规定的额定电流的大小一致。否则
将导致充电机的输出及显示与所设定的值不一致。
以免用户擅自修改系统参数而导致系统错误），画面 如下：
参数显示
该画面显示每个回路的绝缘电阻：
按下页，进入下一画面：
界面操作方法
参数设定
本系统需要各种不同的参数才能正常运行。使系统正 常运行关键在于参数的正确设定。在屏幕上点击“参 数设定”按钮，当输入正确的密码后即可进入如图4 －2所示界面。（注：密码为“00000000”）
出电流，再按一下该按钮则又显示电压。 （4）手动调压按钮 面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。只有在手动方式下（通过模块面板
上拨码开关的第一位设置），该按钮才起作用。 （5）拨码开关 拨码开关用于选择充电模块的控制方式和通信地址。 （6）拉手盖板 模块拉手隐藏在盖板后面。将盖板向下平移，就会露出模块拉手。 （7）风扇罩及防尘网 风扇罩用于防止外部物件被风扇吸入充电模块中造成模块损坏。防尘网用于过滤灰尘以延长模块寿
直流电源柜的运行状况由微机监控器管理，微机监控器由PLC、数据 采集模块、输入/输出模块、触摸屏等组成。
微机监控器实时监控直流电源系统各单元的运行状态，监测各单元的 运行参数，并根据电池的充放电特性对电池进行自动均、浮充电，也 可在线进行电池活化。
九号线设备
交流屏元件
1．电流互感器：将交流主回路三相电流按照变比变成5A等级的电流量（供给 电流表测量端和电流传感器）
块EM235模块。但是可靠性要高于变送器。工作电源为DC220V。 11．A/D选通模块：将输入进来的模拟量变成数字量，供给PLC。 12．EM235：用于将模拟量变成数字量，但是刷新速率远大于AD选通模块。输出后给
PLC，用于监测重要的电压量。如电池组电流和控制母线电压。 13．接地电阻：做接地实验时，接在大地和负极之间，阻值为10K欧姆。 14．滤波器：将控制母线接到滤波器上，整定出更加平滑的电压波形。用于变送器工作
交流屏后保险
直流屏后保险
触摸屏操作细则
触摸屏上电自检结束后，开始运行工作程序，触摸屏 上出现GZS2数据直流电源柜工作主菜单画面，主菜单 画面显示各种功能按钮，有状态监控、参数设定、故 障信息、故障历史、当前信息等。
主画面
点击“欢迎进入菜单”后，出现 直流屏主菜单画面；
操作控制
按下“状态监控”进入状态监控画面，按下“充电启 动”充电整流器将进入工作状态；反之，按下“充电 停止”整流器将退出工作状态，显示整流器停止状态， 按下“均充”可使蓄电池转换化均充状态，按下“返 回”即可返回系统主菜单。
泄露电流(ma)。按住“设定”用改锥可调节泄漏电流的报警整定值。 5．小电流接地模块：用于检测接地时，是那一路馈出开关发生的接地。 6．15V电源模块：“霍尔传感器”的工作电源。 7．二极管：接在整流电源模块输出开关的正极,防止逆流. 8．电压传感器:将220V的相电压变成5V等级的电压（变比300/5。输出至选通模块） 9．电流传感器：将5A电流量变成5V电压量。供给A/D选通模块。 10．变送器：与传感器类似：将大电压，小电流转换成小电压量后，传输给AD选通模
交直流屏由3面屏组成，其中交流屏1面、充电馈出屏1 面、电池屏1面。
充电装置：由5只额定输出10A/220V的高频开关电源 模块采用N+1热备份的模式组成，共同负责按照充电 曲线智能化地对电池组进行均、浮充电，同时向控制 母线供电。
电池组：选用美国的C&D品牌全密封铅酸免维护阀控 式蓄电池，单只电池标称电压为12V；容量为80AH与 50AH（B型盘）两种；每组电池由18只构成。
自动装置
每面交流屏上均设置WATSNB-100系列的4极双电源切换装置，可手动或自动 投切，自投具有过流脱扣闭锁功能，当一路电源故障时，另一路断路器自动 投入。进线短路跳闸闭锁自投。
9号线交流互投装置采用B型控制器（装置式），它可以检测三相的断相、欠 压、过压和失压状态，并根据设定的转换和返回延时实现电源的切换。它具 有手动强切功能，并且延时时间的设定范围更广（0-255S）。
警时，LED显示屏闪烁显示故障代码。 （2）指示灯 模块面板上有3个指示灯，分别指示输入电源状态（绿色）、模块保护（黄色）和故障状态（红色）。
正常运行时绿色灯亮、有故障发生时红色灯亮、模块处于保护工作状态时黄色灯亮。 （3）显示切换按钮 显示切换按钮用于切换LED显示屏的显示内容。如果LED正显示输出电压，按一下该按钮则显示输
自动装置
整流模块
整流模块 充电电源选用艾默生HD22020系列高频开关电源充
电模块，并采用(N+1)热冗余方式并联组合供电，一个 模块故障不应影响系统正常运行。
整流模块
整流模块 操作面板
（1）LED显示屏 显示模块的电压、电流或告警信息。由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换，出现模块告
按下主菜单上的“当前信息”可 以查看当前直流电源系统故障情 况，具体显示内容格式如下：
查看直流电源系统故障历史情况， 具体显示的格式内容如下：
按历史记录详情，进入如下图所 示：
点击充电交流电源异常，进入下 一画面：
点击充电交流馈出开关跳闸，进 入如下画面：
参数设定
按下主菜单上的“参数设定”即出现以下内容： 参数设定具有密码保护功能（该画面不对用户开放，
保护。只作为明显断开点使用。 20．电池组放电开关：当需要给电池核对性充放电时将其合上。 21．电池组保险：当电池输出回路有短路点时起到保护作用。 22．分流器：串接在直流回路中，分流后给变送器，用于测量直流回路电流。
直流屏上方分流器用于测量控制母线电流。直流屏下方有两个分流器，左侧 的用于测量充电机输出电流，右侧的用于测量电池组电流。 23．三个控母调压继电器：调节母线电压。
2．绝缘检查切换开关：三个档位：检测仪，停止，继电器 3．电压传感器:将220V的相电压变成5V等级的电压（变比300/5。供给A/D选
通模块）. 4．电流传感器：将5A电流量变成5V电压量。（供给A/D选通模块） 5．A/D选通模块：将输入进来的模拟量变成数字量（供给PLC） 6．PLC：根据输入情况，反映输出（比如输入进来的交直流电压，交直流电
流保护并且有手动投切和自动投切模式。三轨停电后如果有互投器反复互投 的现象，据厂家说有可能是交流进线电压高于上限，互投器发现1路电压高于 上限就投到2路，2路高于上限，在投到1路，如此往复……解决方法是在直流屏 触摸屏上将交流设定的电压上限调高一些即可。
11．六个继电器：左边3个线圈是直流24V。右边3个线圈是交流220V。通过继 电器接点将互投器工作状态传输到通迅系统。
流超过或低于设定值就会有相应的输出接点闭合来导通报警或跳闸回路）
7．避雷器：防止操作过电压 8．24V电源模块：输入DC220V，输出DC24V（供给AD选通模块，PLC，电
压电流传感器，24V继电器线圈） 9．滤波器：让直流24V电压变得更加平滑（输入DC24V，输出DC24V） 10．互投器：用于选择两路电源中的一路，具有缺项保护，过压欠压保护，过
Байду номын сангаас
交流配电单元采用接触器实现双电源自动切，主要是给高频开关电源 模块提供交流电；手动/自动调压装置用来保证直流控制母线输出的电 压稳定在一定的范围内，一般调节范围在20V~50V之间；绝缘检测仪 实时对直流电源系统接地情况进行监测。如正负母线对地电阻值小于 设定值时，即判断有接地故障发生，直流馈电单元给用电设备供电。 系统故障报警单元：当直流系统发生故障时，系统故障报报警单元报 警，并可通过通讯口上传，及无源接点输出。
在回路中使用的WATSNB-100系列的4极双电源投切装置是一种由塑壳开关和 机电一体化带机电联锁的双电源自动转换开关，其特点是：
⑴电源切换过程由电机驱动完成；
⑵采用机械、电气双重联锁以保证接入两路进线交流电源的开关不能同时合 闸；
⑶有三种稳定工作状态： 状态1：主电源在合闸位置，备用电源在分闸位置 状态2：主电源在分闸位置，备用电源在合闸位置 状态3：主电源在分闸位置，备用电源在分闸位置 ⑷装置设有手动/自动功能； ⑸开关可以带负荷操作。
17．十个继电器：用了8个，两个备用。由PLC输出24V电源给继电器线圈，线 圈受电后，接点发给上位机作为信号。从左到右依次对应的发信内容是：KM 过压，KM欠压，KM接地，交流电源故障（过压欠压缺相等故障），电池组 异常，充电机故障，直流馈出开关跳闸（当其中有任意一路过流跳闸时）， 接地试验。
18．电铃：故障时报警。报警1分钟自动关闭。 19．电池组输出空开：连接电池组和母线。厂家将脱扣线圈取消，既不带过流
告警指示灯（红色） 亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。 当输出电压小于欠压设定值后， 模块告警， 有直流输出， 保护指示灯（黄色） 亮。 电压恢复后，
模块输出欠压告警消失。 3 ）短路回缩 模块具有短路回缩功能。 当模块输出短路时， 输出电流不大于 40 ％额定电流。 短路因素排除后， 模块自动恢复正常输出。 4 ）缺相保护 模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率，可半载输出。在输出电压为 260V 时输出 5A 电流。 5 ）过温保护 模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时， 模块会过温保护， 模块面 板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度恢复正常后，模 块将自动恢复为正常工作。 6 ）原边过流保护 异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。
交流屏元件
1．绝缘监察模式转换开关：用于切换绝缘监查的工作模式。具体见第四章开头部分。 2．24V电源模块：输入DC220V，输出24V直流电源，用于PLC，AD选通模块，触摸屏 3．瑞赛特8520接口：用于直流屏与上位机的通讯连接口。 4．ZJJ继电器：绝缘检查继电器，用于发现直流系统的接地，液晶屏显示的是接地时的
电源，电铃电源，绝缘检查继电器，接地检测模块电源，15V电源模块输入端及24V电源 模块输入端。
交流屏元件
15．电流互感器：将交流主回路三相电流按照变比变成5A等级的电流量（供给 电流表测量和电流传感器）
16．变送器右边的小继电器：接于正负控制母线之间，用于监视控母矢压。失 压后接点接通上位机发信。
GZW33G-PLC系列直流电源主要由交流配电、高频开关电源、微机监 控器、手自动电压调节器、绝缘检测仪、直流馈电、电池等组成。
直流电源是将交流电源经过高频开关电源（整流模块）整流输出 DC220V、110V等直流，经过手动/自动调压装置给用电设备供电（控 制、信号、分合闸）同时给电池组进行均/浮充电，以保证电池始终处 在满容量的备用状态，当交流失电时电池组不间断的向用电设备供电， 保证用电设备正常、安全运行。
整流模块 操作面板
整流模块主要功能
1 ）输入过 / 欠压保护 模块具有输入过 / 欠压保护功能。 当输入电压小于欠压设定值或大于过压设定值后， 模块保护， 无
直流输出， 保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到正常范围后，模块自动恢复工作。 2 ）输出过压保护 / 欠压告警 模块具有输出过压保护欠压告警功能。 当输出电压大于过压设定值后， 模块保护， 无直流输出，
浮均电流——充电机在自动方式下由浮充转为均充的门限值。
均浮电流——充电机在自动方式下由均充转为浮充，或打开定时器进 行恒压充
电的门限值。
恒压定时——充电进入恒压状态时，充电电流等于转折电流后，由均 充转为浮
充的定时时间。
均充定时——手动状态下由均充转到浮充的时间。
浮充定时——自动状态下由浮充转到均充的时间（电池定期活化）。
充电机设定 在参数设定界面点击“充电机设定”按钮，进入界面。
点击相应显示框即可弹出数字键盘，在数字键盘中输入预设定数值，即可 完成设定。点击“返回”按钮，返回上一级画面。
额定电流——充电机的额定输出电
流，设定时应
与充电机型号中规定的额定电流的大小一致。否则
将导致充电机的输出及显示与所设定的值不一致。
以免用户擅自修改系统参数而导致系统错误），画面 如下：
参数显示
该画面显示每个回路的绝缘电阻：
按下页，进入下一画面：
界面操作方法
参数设定
本系统需要各种不同的参数才能正常运行。使系统正 常运行关键在于参数的正确设定。在屏幕上点击“参 数设定”按钮，当输入正确的密码后即可进入如图4 －2所示界面。（注：密码为“00000000”）
出电流，再按一下该按钮则又显示电压。 （4）手动调压按钮 面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。只有在手动方式下（通过模块面板
上拨码开关的第一位设置），该按钮才起作用。 （5）拨码开关 拨码开关用于选择充电模块的控制方式和通信地址。 （6）拉手盖板 模块拉手隐藏在盖板后面。将盖板向下平移，就会露出模块拉手。 （7）风扇罩及防尘网 风扇罩用于防止外部物件被风扇吸入充电模块中造成模块损坏。防尘网用于过滤灰尘以延长模块寿
直流电源柜的运行状况由微机监控器管理，微机监控器由PLC、数据 采集模块、输入/输出模块、触摸屏等组成。
微机监控器实时监控直流电源系统各单元的运行状态，监测各单元的 运行参数，并根据电池的充放电特性对电池进行自动均、浮充电，也 可在线进行电池活化。
九号线设备
交流屏元件
1．电流互感器：将交流主回路三相电流按照变比变成5A等级的电流量（供给 电流表测量端和电流传感器）
块EM235模块。但是可靠性要高于变送器。工作电源为DC220V。 11．A/D选通模块：将输入进来的模拟量变成数字量，供给PLC。 12．EM235：用于将模拟量变成数字量，但是刷新速率远大于AD选通模块。输出后给
PLC，用于监测重要的电压量。如电池组电流和控制母线电压。 13．接地电阻：做接地实验时，接在大地和负极之间，阻值为10K欧姆。 14．滤波器：将控制母线接到滤波器上，整定出更加平滑的电压波形。用于变送器工作
交流屏后保险
直流屏后保险
触摸屏操作细则
触摸屏上电自检结束后，开始运行工作程序，触摸屏 上出现GZS2数据直流电源柜工作主菜单画面，主菜单 画面显示各种功能按钮，有状态监控、参数设定、故 障信息、故障历史、当前信息等。
主画面
点击“欢迎进入菜单”后，出现 直流屏主菜单画面；
操作控制
按下“状态监控”进入状态监控画面，按下“充电启 动”充电整流器将进入工作状态；反之，按下“充电 停止”整流器将退出工作状态，显示整流器停止状态， 按下“均充”可使蓄电池转换化均充状态，按下“返 回”即可返回系统主菜单。
泄露电流(ma)。按住“设定”用改锥可调节泄漏电流的报警整定值。 5．小电流接地模块：用于检测接地时，是那一路馈出开关发生的接地。 6．15V电源模块：“霍尔传感器”的工作电源。 7．二极管：接在整流电源模块输出开关的正极,防止逆流. 8．电压传感器:将220V的相电压变成5V等级的电压（变比300/5。输出至选通模块） 9．电流传感器：将5A电流量变成5V电压量。供给A/D选通模块。 10．变送器：与传感器类似：将大电压，小电流转换成小电压量后，传输给AD选通模
交直流屏由3面屏组成，其中交流屏1面、充电馈出屏1 面、电池屏1面。
充电装置：由5只额定输出10A/220V的高频开关电源 模块采用N+1热备份的模式组成，共同负责按照充电 曲线智能化地对电池组进行均、浮充电，同时向控制 母线供电。
电池组：选用美国的C&D品牌全密封铅酸免维护阀控 式蓄电池，单只电池标称电压为12V；容量为80AH与 50AH（B型盘）两种；每组电池由18只构成。
自动装置
每面交流屏上均设置WATSNB-100系列的4极双电源切换装置，可手动或自动 投切，自投具有过流脱扣闭锁功能，当一路电源故障时，另一路断路器自动 投入。进线短路跳闸闭锁自投。
9号线交流互投装置采用B型控制器（装置式），它可以检测三相的断相、欠 压、过压和失压状态，并根据设定的转换和返回延时实现电源的切换。它具 有手动强切功能，并且延时时间的设定范围更广（0-255S）。
警时，LED显示屏闪烁显示故障代码。 （2）指示灯 模块面板上有3个指示灯，分别指示输入电源状态（绿色）、模块保护（黄色）和故障状态（红色）。
正常运行时绿色灯亮、有故障发生时红色灯亮、模块处于保护工作状态时黄色灯亮。 （3）显示切换按钮 显示切换按钮用于切换LED显示屏的显示内容。如果LED正显示输出电压，按一下该按钮则显示输
自动装置
整流模块
整流模块 充电电源选用艾默生HD22020系列高频开关电源充
电模块，并采用(N+1)热冗余方式并联组合供电，一个 模块故障不应影响系统正常运行。
整流模块
整流模块 操作面板
（1）LED显示屏 显示模块的电压、电流或告警信息。由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换，出现模块告
按下主菜单上的“当前信息”可 以查看当前直流电源系统故障情 况，具体显示内容格式如下：
查看直流电源系统故障历史情况， 具体显示的格式内容如下：
按历史记录详情，进入如下图所 示：
点击充电交流电源异常，进入下 一画面：
点击充电交流馈出开关跳闸，进 入如下画面：
参数设定
按下主菜单上的“参数设定”即出现以下内容： 参数设定具有密码保护功能（该画面不对用户开放，
保护。只作为明显断开点使用。 20．电池组放电开关：当需要给电池核对性充放电时将其合上。 21．电池组保险：当电池输出回路有短路点时起到保护作用。 22．分流器：串接在直流回路中，分流后给变送器，用于测量直流回路电流。
直流屏上方分流器用于测量控制母线电流。直流屏下方有两个分流器，左侧 的用于测量充电机输出电流，右侧的用于测量电池组电流。 23．三个控母调压继电器：调节母线电压。
2．绝缘检查切换开关：三个档位：检测仪，停止，继电器 3．电压传感器:将220V的相电压变成5V等级的电压（变比300/5。供给A/D选
通模块）. 4．电流传感器：将5A电流量变成5V电压量。（供给A/D选通模块） 5．A/D选通模块：将输入进来的模拟量变成数字量（供给PLC） 6．PLC：根据输入情况，反映输出（比如输入进来的交直流电压，交直流电
流保护并且有手动投切和自动投切模式。三轨停电后如果有互投器反复互投 的现象，据厂家说有可能是交流进线电压高于上限，互投器发现1路电压高于 上限就投到2路，2路高于上限，在投到1路，如此往复……解决方法是在直流屏 触摸屏上将交流设定的电压上限调高一些即可。
11．六个继电器：左边3个线圈是直流24V。右边3个线圈是交流220V。通过继 电器接点将互投器工作状态传输到通迅系统。
流超过或低于设定值就会有相应的输出接点闭合来导通报警或跳闸回路）
7．避雷器：防止操作过电压 8．24V电源模块：输入DC220V，输出DC24V（供给AD选通模块，PLC，电
压电流传感器，24V继电器线圈） 9．滤波器：让直流24V电压变得更加平滑（输入DC24V，输出DC24V） 10．互投器：用于选择两路电源中的一路，具有缺项保护，过压欠压保护，过
Байду номын сангаас
交流配电单元采用接触器实现双电源自动切，主要是给高频开关电源 模块提供交流电；手动/自动调压装置用来保证直流控制母线输出的电 压稳定在一定的范围内，一般调节范围在20V~50V之间；绝缘检测仪 实时对直流电源系统接地情况进行监测。如正负母线对地电阻值小于 设定值时，即判断有接地故障发生，直流馈电单元给用电设备供电。 系统故障报警单元：当直流系统发生故障时，系统故障报报警单元报 警，并可通过通讯口上传，及无源接点输出。
在回路中使用的WATSNB-100系列的4极双电源投切装置是一种由塑壳开关和 机电一体化带机电联锁的双电源自动转换开关，其特点是：
⑴电源切换过程由电机驱动完成；
⑵采用机械、电气双重联锁以保证接入两路进线交流电源的开关不能同时合 闸；
⑶有三种稳定工作状态： 状态1：主电源在合闸位置，备用电源在分闸位置 状态2：主电源在分闸位置，备用电源在合闸位置 状态3：主电源在分闸位置，备用电源在分闸位置 ⑷装置设有手动/自动功能； ⑸开关可以带负荷操作。
17．十个继电器：用了8个，两个备用。由PLC输出24V电源给继电器线圈，线 圈受电后，接点发给上位机作为信号。从左到右依次对应的发信内容是：KM 过压，KM欠压，KM接地，交流电源故障（过压欠压缺相等故障），电池组 异常，充电机故障，直流馈出开关跳闸（当其中有任意一路过流跳闸时）， 接地试验。
18．电铃：故障时报警。报警1分钟自动关闭。 19．电池组输出空开：连接电池组和母线。厂家将脱扣线圈取消，既不带过流
告警指示灯（红色） 亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。 当输出电压小于欠压设定值后， 模块告警， 有直流输出， 保护指示灯（黄色） 亮。 电压恢复后，
模块输出欠压告警消失。 3 ）短路回缩 模块具有短路回缩功能。 当模块输出短路时， 输出电流不大于 40 ％额定电流。 短路因素排除后， 模块自动恢复正常输出。 4 ）缺相保护 模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率，可半载输出。在输出电压为 260V 时输出 5A 电流。 5 ）过温保护 模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时， 模块会过温保护， 模块面 板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度恢复正常后，模 块将自动恢复为正常工作。 6 ）原边过流保护 异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。
交流屏元件
1．绝缘监察模式转换开关：用于切换绝缘监查的工作模式。具体见第四章开头部分。 2．24V电源模块：输入DC220V，输出24V直流电源，用于PLC，AD选通模块，触摸屏 3．瑞赛特8520接口：用于直流屏与上位机的通讯连接口。 4．ZJJ继电器：绝缘检查继电器，用于发现直流系统的接地，液晶屏显示的是接地时的
电源，电铃电源，绝缘检查继电器，接地检测模块电源，15V电源模块输入端及24V电源 模块输入端。
交流屏元件
15．电流互感器：将交流主回路三相电流按照变比变成5A等级的电流量（供给 电流表测量和电流传感器）
16．变送器右边的小继电器：接于正负控制母线之间，用于监视控母矢压。失 压后接点接通上位机发信。
GZW33G-PLC系列直流电源主要由交流配电、高频开关电源、微机监 控器、手自动电压调节器、绝缘检测仪、直流馈电、电池等组成。
直流电源是将交流电源经过高频开关电源（整流模块）整流输出 DC220V、110V等直流，经过手动/自动调压装置给用电设备供电（控 制、信号、分合闸）同时给电池组进行均/浮充电，以保证电池始终处 在满容量的备用状态，当交流失电时电池组不间断的向用电设备供电， 保证用电设备正常、安全运行。