【精品】混凝土拌合站验收申请资料

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xxxxxxx项目经理部

2011年8月27日

目录

第一章拌和站组织与管理机构图 (1)

第二章拌和站施工工艺流程图 (2)

第三章拌和站质量管理制度 (3)

第四章岗位职责 (6)

第五章设备操作规程、保养维修及管理 (13)

第六章仪器设备的计量检定、校准及管理 (27)

第七章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (30)

第八章文档资料管理制度 (39)

第九章混凝土配合比控制和管理制度 (39)

第十章混凝土生产、运输和调度管理制度 (40)

第十一章原材料质量控制措施 (41)

第十二章拌和站主要管理技术人员一览表 (45)

第十三章拌和站特种作业人员一览表 (46)

第十四章设备检定证书、合格证 (47)

第十五章拌和站人员从业资格证书 (47)

第一章拌和站组织与管理机构图

第二章拌和站施工工艺流程图

工艺流程图

第三章拌和站质量管理制度

质量管理程序

1、水泥、外加剂由供货方提供产品合格证，试验工程师按规定进行抽检。砂、石料由材料组主要负责控制，按同一产地、同一规格不大于400m3通知试验室取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。所有原材料均须检验合格后方可使用。

2、对于混凝土的配合比,施工前项目部按程序通知拌和站调度，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、使用时间、施工工艺等。拌和站在生产混凝土前,拌和站调度必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性.

3、拌和站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有拌和站技术人员在试验工程师见证下才能操作，其他任何人不能调整。

4、试验人员应对混凝土的强度负责.试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算,当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率,以保证混凝土的水灰比符合要求。对于拌和站

生产的不同规格的混凝土,试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业试验员要同样进行检测，并及时向拌和站试验进行信息反馈.所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐.

5、混凝土出厂到管段内任何现场位置,必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况,罐车司机应采取措施在半小时内解决.混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂.

6、混凝土运送到现场后，罐车司机与现场领工员必须确认到达时间，现场领工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场领工员签认。当施工现场出现意外情况,需要推迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），项目部应及时与拌和站联系，否则,由此造成的混凝土浪费，由项目部负责。

进料管理程序

1、进料管理程序由材料主管、收料员和试验工程师负责执行。

2、严格计量制度，任何进出拌和站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅,并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单计量时必须由过磅员和司机共同签字，不得补签,月底交材料主任作为开具购料计价单的依据，技术负责人每月定期或不定期对磅称进行调试检查。

3、对于由供货商供应的材料，进场时由收料人员在地磅室过磅收方,并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，,当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准。

4、大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，收料人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。拌和站试验工程师，结合不同情况,要做好多种实际大堆料的堆密度,按重量/堆密度计算大堆料方量。

5、拌和站内所有砂石料、水泥等须出库过磅，必须经拌和站站长、同意。

计划调度管理程序

1、项目部应根据月度生产计划,测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼耗用计划报送拌和站。

2、每日下午4:00前，由各项目部指定人员以电话形式报送次日砼使用计划.拌和站调度汇总各队使用计划后，由拌和站副站长根据实际安排次日混凝土生产，并由调度电话通知各项目部.次日生产混凝土，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由生产副站长统一协调。

3、大方量砼使用计划提前三天电话报送拌和站。

4、月度计划报送时必须同时报送书面材料（经项目部经理、技术主管审核签字认可)和电子版材料；电话报送的生产计划在混凝土生产时，必须由项目部补办“次日混凝土使用申请单”，由第一车砼罐车司机带回交拌和站.

5、拌和站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。项目部在混凝土施工快结速时，提前预测实际混凝土数量并通知拌和站及时调整，若拌和站未接到通知或通知时已经投料搅拌，所造成的超出实际用量部分由项目部承担.

生产管理程序

1、根据项目部混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。

2、拌和站站长有权对所有员工(包括各类司机）进行考核，有权要求更换不合格的人员。

3、随时掌握各种材料的库存量,督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。

混凝土数量签认管理程序

1、混凝土运输罐车出站前,拌和站机手应与罐车司机办理数量签认手续，包括本车混凝土数量、使用地点等,罐车司机按质量管理程序和计划调度管理程序交回相关资料后收回签认单，否则,由此造成的数量损失罐车司机负责。

2、到达现场的混凝土数量,由项目部指定人员进行签认（原则上为值班领工员）,签认时,应核对混凝土送货单（电脑打印，一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。其余二份由罐车司机自存一份，另外一份带回交拌和站。

第四章岗位职责

拌和站站长岗位职责

1。负责拌和站的整体设计和组建，组织拌和站布局和生产设备的安装和调试工作，对混凝土拌和站进行全面控制管理。

2。负责拌和站组织机构的建立健全，制定相关管理制度确保实施。