蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必需严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用裂开、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理支配好工期，不行盲目赶工。
如有可能，应尽量避开在常年雨季期间砌筑。
为削减施工中的现场切锯工作量，避开铺张，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并直立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格把握好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率把握在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观看规律，按阅历判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应依据施工当时的季节和干湿温度状况打算，由表面潮湿度把握。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时实行防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避开雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应接受塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均潮湿。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
蒸压加气混凝土砌块施工规范
蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有高强度，环保性能优良等特点，在建筑工程施工中得到广泛应用。
由于其施工要求比较高，因此在施工过程中必须完全按照相应的规范施工。
本文就蒸压加气混凝土砌块施工规范提出具体的要求。
一、蒸压加气混凝土砌块的材料1.蒸压加气混凝土砌块的材料是高强度混凝土，压力强度大于C25，混凝土块的尺寸必须合格，边角不能太粗糙，表面不得有混凝土变质和裂缝等缺陷。
2.其他配件：水泥、砂子、粉煤灰，以及其他必要的原料。
二、施工现场准备1.两排曲线坡脚架应平整，留有合适的棱角，坡脚架距离墙壁两端应保持一定的距离，同时保证排砌墙平整，垂直度、水平度应在规定范围内。
2.将砖砌成立柱，立柱中间必须使用植筋，砌体顶部使用拱头拱筋限定拱脚，砌体顶部必须保持良好的垂直度和水平度，墙面角点不允许有断点。
三、施工步骤1.砌体施工：首先，沿墙面排列砌体基础，然后打好角码，厚砂浆勾缝，紧密垫好砌块，再用特殊的膨胀胶水粘结牢固，最后检查砌体缝密度以及砌块尺寸等，然后抹平表面，并用干湿拉毛工具压实。
2.浇水护理：控制水泥砂浆干燥时间，砌体施工完毕后，应立即将墙体浇湿，整天湿润，以及护理清扫，以保持砌体表面的整洁度，使砌体表面均匀，以减少表面出现裂缝、灰渣和空鼓等现象。
四、施工安全1.施工人员必须配备安全工作服，防护面罩，安全帽，防护眼镜等安全防护用品，防止施工过程中受伤。
2.注意脚下安全，施工现场切勿乱丢杂物，脚步轻，确保安全。
五、施工质量1.施工质量必须符合施工交底文件的要求，检查过程中如发现质量不符合要求的，应立即进行修补，并且记录其质量问题，以减少施工质量出现问题的几率。
2.在施工过程中，必须注意安全、施工质量和施工效率，确保施工质量的持续改善。
蒸压加气混凝土砌块施工质量是建筑工程施工的重要内容，在施工过程中，施工单位必须仔细按照本文所述的规范施工，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块设计规范
蒸压加气混凝土砌块设计规范 篇一：蒸压加气混凝土砌块施工规范 蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1．前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。
砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M 为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。
3.6 砌体抗裂设计要点3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：1 宽度大于2m的洞口两侧；2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧；3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位；5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处；6 设计需要加强的部位。
图3.6.1 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意3.6.2 兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。
常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求：1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
蒸压加气混凝土砌块相关规范
蒸压加气混凝土砌块1主题内容与适用范围。
本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
2引用标准GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法3产品分类3．1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a．长度：600。
高度：200，250，300。
宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。
b．长度：600。
高度：240，300。
宽度：60，120，180，240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
3．2砌块按抗压强度和容重分级强度级别有：10，25，35，50，75级。
容重级别有：03，04，05，06，07，08级。
3．3砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。
5．4砌块产品标记示例砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。
例如强度级别为10，容重级别为03，长度为600mm，高度为200mm，宽度为100mm，优等品的蒸压加气混凝土砌块：加气块10－03－600×200×100－A GB11968－894技术要求4．1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
表１项目指标优等品(A) 一等品(B) 合格品(C) 长度±4 ±5 ±6尺寸允许偏差高度mm ±2 ±3 ±4宽度±2 ±3 ±4缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于，mm 100,20掉角的最大、最小尺寸不得同时大于，mm 70,30平面弯曲最大处尺寸不得大于，mm 5完整面[1)]不得少于一个大面a.贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定不允许的裂纹或断裂裂纹 b.任一面上的裂纹长度不得大于裂 1/2纹方向尺寸的c.贯穿一棱二面的裂纹长度不得大 1/3于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm 30表面疏松、层裂不允许注：1)表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范1. 引言蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，其轻质、保温性能优越，并且具有良好的抗压和隔声性能，被广泛应用于建筑行业。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，需要遵循一定的规范和标准。
本文档将介绍蒸压加气混凝土砌块的规范，以确保其合理的施工和使用。
2. 材料要求2.1 砌块材料•蒸压加气混凝土砌块应符合国家相关标准，且外观应平整，无明显损伤和开裂。
•砌块应具有一定的抗冻性，抗冻系数不低于标准规定值。
•砌块的密度应符合设计要求，允许一定的偏差。
2.2 砂浆材料•使用的砂浆应符合国家相关标准。
•砂浆的配合比应合理，保证其强度和粘结性能。
•砂浆应根据施工现场的情况进行摊铺，并保持湿润状态，避免出现过早干燥的情况。
3. 施工要求3.1 基底处理•确保砌块的基底平整，并清除杂物和尘土。
•基底表面应涂布一层底浆，提高砌块与基底的粘结力。
3.2 砌筑工艺•在砌筑前，应先将砌块浸泡于清水中，确保其充分吸水。
•砌块的砌筑应采用湿法，每块砌块之间应涂抹一定厚度的砂浆，保证砌缝充实。
•砌块的垂直度和水平度应符合相关规范要求，采取测量和调整以确保砌筑质量。
•砌筑过程中，应定期进行水浸养护，保持砌块的湿润状态。
3.3 砌缝处理•砌块的砌缝应采用柔性填缝材料进行处理，确保其密封性和美观性。
•填缝材料应符合相关标准，且颜色与砌块表面相协调。
3.4 养护要求•砌筑完成后，应及时进行养护，保持砌块表面湿润。
•养护时间一般不少于7天，以确保砌块的强度和稳定性。
4. 检验与验收4.1 基本检验内容•外观质量检验：检查砌块外观是否平整，边角是否完整，并排除开裂和明显损伤。
•尺寸检验：测量砌块的长度、宽度和高度，检查其与设计要求是否符合。
•抗冻性检验：将砌块浸泡于一定的水中，经过一定次数的冻融循环后，检查砌块是否破裂和开裂。
•像铺性能检验：测量砌块的像铺强度和像铺系数，检验其抗压性能。
4.2 验收标准•外观质量合格标准：砌块表面平整，无明显损伤和开裂。
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程蒸压加气混凝土砌块（AAC）是一种轻质、多孔性的建筑材料，具有良好的保温、隔热、隔声和抗震性能，广泛应用于建筑工程中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的应用质量，需要遵守一系列技术规程和要求。
以下是相关参考内容：1. 材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料应符合国家和行业标准的要求，主要包括石灰、水泥、石膏、石粉、硅质材料等。
其中，水泥应选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，含量应符合国家标准的要求。
2. 施工方法：蒸压加气混凝土砌块施工应遵循以下步骤：（1）基层处理：对基础或墙体基层进行清理、找平和加固处理，确保其平整、牢固。
（2）砌筑墙体：根据设计要求和施工图纸，按照规定的砌筑顺序和方法进行墙体砌筑，注意砌缝尺寸和垂直度要求。
（3）砌缝处理：用蒸压加气混凝土专用浆料将砌缝补齐，确保墙体砌缝的牢固性和密实性。
（4）养护过程：砌筑完成后，进行湿润养护，保持其水分和温度条件，确保蒸压加气混凝土砌块的强度和稳定性。
3. 构造要求：蒸压加气混凝土砌块的构造要求主要包括墙体结构、墙体尺寸和距离、砌缝厚度等。
其中，墙体结构应满足设计要求和建筑规范的要求，墙体尺寸和距离应符合设计图纸的要求，砌缝厚度应保证均匀且不大于规定数值。
4. 技术性能：蒸压加气混凝土砌块的技术性能主要包括抗压强度、吸水率、干缩性和热工性能等。
抗压强度应符合国家标准的要求，吸水率应小于规定值，干缩性应符合设计要求，热工性能应满足保温和隔热要求。
5. 检验和验收：蒸压加气混凝土砌块应进行出厂检验和工地验收，以确保其产品质量和施工质量。
出厂检验内容主要包括外观质量、尺寸精度、抗压强度和吸水率等指标的检测，验收内容主要包括墙体砌筑质量、墙体结构、砌缝牢固性等的检查。
以上是关于蒸压加气混凝土砌块应用技术规程的相关参考内容。
在实际的施工中，还需要结合具体的项目要求和规范要求，制定相应的技术规程，并选择合适的施工方法和工艺，确保蒸压加气混凝土砌块的应用质量和工程效果。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。
它具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。
在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的一些要求与规范：1. 施工前准备：a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物；b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用；c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。
2. 墙体布置：a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸；b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查；c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。
3. 墙体砌筑：a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度；b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整；c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法；d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求；e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体；f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。
4. 墙体连接：a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm；b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。
5. 框架墙构造：a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙；b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂；c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。
6. 结构缝与伸缩缝：a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力；b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。
7. 施工质量控制：a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范；b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率；c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求：1.加气剂：使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂；加气剂投加量应按照制定的比例投入；2.水泥：使用普通硅酸盐水泥，其品种、强度等级应符合要求；3.石灰：如需要使用石灰，应选择质量合格的石灰，并根据配合比确定使用量；4.粉煤灰：使用符合要求的粉煤灰，按照配合比确定使用量；5.砂：应选取质量好、颗粒均匀的细砂；6.纤维：根据需要，添加合适的抗裂纤维，提高抗裂性能。
二、生产工艺：1.配料：按照设计要求制定配合比，将所需材料按比例混合搅拌；2.混凝土搅拌：选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应过长，保持材料均匀分散；3.浇筑：将搅拌好的混凝土浇入模具中，从上至下振捣，保证充实度；4.蒸养：浇筑完成后，立即进行蒸养，通过蒸汽养护加气混凝土砌块，保证其充分固化。
三、尺寸要求：1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求，尺寸精度应控制在允许偏差范围内；2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求：1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准，通常在4-10MPa之间；2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求：砌块应无明显裂缝，无剥落现象，外观平整光滑，无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点：1.在砌砖过程中，应采取必要的防护措施，避免砌块受损；2.在进行泥浆砌筑时，应使用适当的砂浆，注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度；3.在砌块墙体的施工中，应注意加强梁、柱的施工质量；4.砌块墙地面连接处应注意密封处理，以避免墙体渗水等问题；5.在后续施工过程中，应注意墙体的保护和维护，避免外力损坏或者腐蚀。
总之，蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定，能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果，提高建筑工程的整体质量。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点，广泛用于建筑墙体的构筑。
为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，有必要制定一些规范来指导其生产和使用。
一、原材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。
水泥应符合国家标准的要求，具有一定的强度和早期强度，不得有明显的块状物、絮状物。
石膏为建筑石膏，应满足国家标准的要求，不得有结块现象。
砂应干燥、清洁，没有油污、有机物质和其他杂质。
石灰应为活性石灰或石灰石，且符合国家标准的要求。
气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。
二、生产工艺要求：蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。
配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计，保证砌块的稳定性和强度。
搅拌过程应充分混合，使各原材料均匀分布。
浇筑过程应均匀、顺畅，避免产生太多空隙和裂缝。
蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度，保证砌块的内部结构均匀。
三、砌块尺寸要求：蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产，保证砌块的精度和一致性。
砌块的长宽高应满足国家标准的要求，偏差不得超过规定的允许偏差范围。
四、砌筑要求：蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行，砌缝宽度应根据需要进行合理设计，一般应不小于2mm不大于8mm。
砌块间应使用专用砌块胶粘剂，粘接牢固。
垂直度、水平度要符合相关规范的要求。
五、质量检验要求：蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。
外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。
尺寸精度应符合国家标准的要求。
强度要达到设计要求，一般应不小于3.5MPa。
吸水率应符合国家标准的要求，一般应不大于10%。
蒸压加气混凝土砌块规范的制定将有利于提高砌块的生产质量和使用效果，推动蒸压加气混凝土砌块在建筑领域的广泛应用。
同时，相关生产企业和使用单位应遵守规范要求，加强质量管理，确保施工质量，保证建筑结构的安全和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求.doc
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求蒸压加气混凝土砌块在施工和验收过程中要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求。
其中，我国对于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范的要求是怎样的？下面是下面带来关于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求的内容介绍以供参考。
砌筑部分：1、加气混凝土砌块砌筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、加气混凝土砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。
竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎，可留坡槎。
如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。
最上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。
抹灰部分：1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。
至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。
2、抹灰前使用扫把将墙面清扫一遍，清除墙体表面的悬浮颗粒和污物，以利于砂浆与墙面的结合。
3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布；沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外，也必须加挂钢网或纤维布，防止开裂。
4、进行墙体饰面的基面处理。
可采用20％的108胶水溶液，再加15％的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。
5、底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理，外墙按过渡三层处理。
每层的砂浆厚度不宜大于10mm。
若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。
每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
蒸压加气混凝土砌块相关规范
蒸压加气混凝土砌块相关规范蒸压加气混凝土砌块（AAC）是一种轻质、多孔、隔热保温的建筑材料，在建筑领域有着广泛的应用。
为了保证其质量、安全和可靠性，在生产和施工过程中需要遵守一系列相关的规范和标准。
下面我将详细介绍一些与蒸压加气混凝土砌块相关的规范。
1. GB/T 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》这是中国国家标准，规定了蒸压加气混凝土砌块（AAC）的术语和定义、材料、制造、性能要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
这个标准是蒸压加气混凝土砌块行业的基本规范，生产和使用AAC砌块时必须遵守。
2. JGJ/T 157-2012《蒸压加气混凝土砌块墙体施工技术规程》这是中国建筑业标准，规定了蒸压加气混凝土砌块墙体的施工技术要求和标准，包括基层处理、砂浆制备、砌筑、墙体嵌缝、龙骨固定等方面的内容。
这个技术规程主要适用于住宅、工业厂房和公共建筑等蒸压加气混凝土砌块墙体的施工。
3. ASTM C1386-19a《Standard Specification for Precast Autoclaved Aerated Concrete (AAC) Wall Construction Units》这是美国标准，规定了预制蒸压加气混凝土砌块墙体的要求和性能。
该标准对蒸压加气混凝土砌块的尺寸、物理性能、抗震性能、耐火性能等方面进行了详细规定，适用于建筑、工业和农业设施。
4. BS EN 771-4:2011《Specification for masonry units - Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units》这是英国标准，规定了蒸压加气混凝土砌块的要求和试验方法。
标准涵盖了砌块的尺寸、物理性能、力学性能、抗震性能、耐火性能、吸水性能等方面。
除了以上几个主要的规范和标准外，还有许多地方性的规范、技术规程和建筑规范对蒸压加气混凝土砌块进行了详细规定。
蒸压加气块砌筑规范
蒸压加气块砌筑规范蒸压加气块是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了确保蒸压加气块砌筑质量，需要遵循相关的规范。
下面是对蒸压加气块砌筑规范的一份简要介绍，包括材料、施工要求和验收标准。
一、材料要求1. 蒸压加气块的类型、规格和技术指标应符合国家标准要求。
2. 锚固件、扣具等辅助材料应符合设计要求，并具有合格的质量证明。
二、施工要求1. 基坑开挖时，要保持底面水平、洁净，并应按设计要求做好排水措施。
2. 基础应平整、牢固，底坑底部及边沟应标榴湿压实，接头最好采用剪力钢筋连接。
3. 计算墙体布置位置，控制承重墙体的精度，要采用轻量级红砖等传统材料，并严格按设计图纸进行施工。
4. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
5. 承重墙的垂直度和平整度应符合设计要求，误差不应超过规定的范围。
6. 砌筑过程中应控制砂浆的用量，砌筑面应平滑整齐，砌筑缝隙应均匀。
7. 砌筑过程中，要定期进行强度测试，严格按照规定的固化时间进行疏离检验。
8. 墙体完成后，应及时进行保养和防水处理，以确保墙体的使用寿命和承载能力。
三、验收标准1. 气孔率：蒸压加气混凝土砌块的气孔率应在60%以上。
2. 抗压强度：蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合设计要求，且高于规定的最低强度标准。
3. 砌筑缝隙：砌筑缝隙应均匀且紧密，不得有空鼓、裂缝等现象。
4. 墙体的垂直度和平整度应符合设计要求，误差范围以内。
5. 墙体表面应平整、光滑，无明显的凹凸和色差。
6. 墙体的保温、隔热性能应符合设计要求，通过相应的测试。
7. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
以上是蒸压加气块砌筑规范的简要介绍，只是其中的一部分内容。
在实际施工过程中，还需要遵循更加详细的规范和标准，以保证工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范首先，在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工前，应对砌块进行检查，确保
其质量和尺寸符合要求。
砌块应具有均匀的密实度和表面平整度，无明显
的损坏和裂缝。
对于有异味的砌块，应避免使用。
在砌筑施工过程中，要使用符合规范要求的砂浆，并确保砌缝的厚度
均匀一致。
砌缝应使用专用的加气砂浆，不得使用常规的水泥砂浆。
保证
砌缝的满铺，防止砂浆中的孔隙。
为确保墙体的强度和稳定性，应按照规范要求进行垂直和水平交错砌筑。
在砌筑过程中，要使用水平尺进行水平校正，确保墙体的垂直度和水
平度符合要求。
同时，要确保墙体的垂直缝隙均匀一致。
在墙体的正、背侧应留足够的腔体，以便对墙体进行钢筋加固和电线
布设。
钢筋应按照设计要求进行布置，固定牢固。
电线布设要满足电气安
全标准，并设置合适的插座和开关。
另外，在施工过程中要注意避免墙体出现裂缝和空鼓。
墙体砌筑完毕后，要进行及时的养护。
养护期间，应保持墙体的湿润，避免受到冷热风
的直接吹拂。
养护期结束后，可以进行下一步的施工工序。
总之，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工需要遵守一系列的要求和规范。
通过正确的施工方法和严格的质量控制，可以确保墙体的强度、稳定性和
使用寿命。
同时，也能提高砌筑施工效率，减少施工过程中的问题和隐患。
蒸压加气混凝土砌块施工规范
蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌块是一种多种用途的新型建筑材料，具有良好的隔热性能、耐压性能和耐火性能。
在施工中，必须充分考虑该材料的特点，严格遵守蒸压加气混凝土砌块施工规范，以确保施工质量和使用性能。
一、施工现场环境1.地环境要求：在施工前，应做好基础排水、防冻工作，保持工地干燥；施工要求遵守施工前准备和安全技术措施要求。
2.候要求：施工现场气温最高不得超过35℃，最低不得低于5℃；相对湿度最高不得超过85%。
施工过程中，应注意雨雪天气，不得施工。
二、材料要求1.块：砌块厚度不宜超过230mm，规格可根据建设需要灵活调整；砌体表面应光洁，接缝钝化程度应均匀，砌块密实无明显空穴。
2.砂：该材料应与砌块同一厂家，同一批次的产品；混凝土应无明显收缩和弯曲裂缝。
三、砌筑要求1.体横向拼接：砌块应垂直放置，横向拼接宜采用3/5轴对齐砌筑；砌块的数量宜为奇数，缝宽不大于3mm，砌块横向拼接时，外观要求光滑，砌体接缝处不宜出现开裂及裂缝。
2.直拼接：垂直拼接砌体应采用“砖头砖脚”法砌筑，砌块应垂直放置，外观上要求光滑，接缝不宜出现开裂及裂缝；3.外角拼接：在施工前，应提前准备好内外角块，在砌筑时，应将内外角砌块与顶板砌块拼接，砌体内外角处应衔接完整光滑；4.填：填缝应用胶砂或石灰浆填平，接缝处应光滑，不允许出现开裂及裂缝，施工完成后，应做好清理及抹平工作，以确保施工质量；四、施工后处理1.理：砌体施工完毕后，应对表面残留杂物做清理处理，同时应进行工程检查，检查砌体有无裂缝，做好防护措施，以确保施工质量；2.燥保护：在砌体施工完毕后，应防止过量湿气，防止新施工部位受潮，同时避免砌体墙面受潮而变形；3.理：砌体施工完毕后，应对砌体墙面进行护理处理，墙面及接缝处应进行清洁平整，以保持墙面平滑度和光洁度，同时防止砌体耐久性能受到损害。
蒸压加气混凝土砌块的施工，应充分考虑到该材料的特点，严格按照规范要求，做到施工合理、施工质量高、使用寿命长，以保证建筑物结构牢固可靠。
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蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；80℃以上的高温环境；4 砌体表面经常处于屋面女儿墙。
5蒸压加气混凝土砌块和砂浆3.2用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于，也不宜A5.0，干密度级别不宜小于B07A7.5、不应小于。
M7.5。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于大于B08用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性的要求。
2.3.3-3～2.3.3-1、2.3.2能指标符合表．3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承3.5.2托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。
3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。
3.6 砌体抗裂设计要点3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：的洞口两侧；宽度大于1 2m的重1.5m2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于型门两侧；的部位；5m 3 墙长大于时，每隔不超过5m 4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图3.6.1所示；0.6m窗间墙长度小于且其侧向无墙处；5设计需要加强的部位。
6支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意3.6.1 图兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。
常规抗裂柱3.6.2的设计及施工宜符合下列要求：1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
拉结筋设置同结构柱，纵筋不小于4φ12，纵筋中心间距不大于0.2m，纵筋搭接长度不小于0.6m，上下楼层交接处纵筋应连续贯通，端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m，箍筋φ6＠200，纵筋搭接范围内箍筋间距减半。
2 抗裂柱的混凝土应分段浇筑。
上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级不宜小于C20，如图3.6.2所示。
下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。
图3.6.2 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意3 支承在悬臂板上的抗裂柱，与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土，如图3.6.1节点①、②所示。
处宜沿砌体设置通长的钢筋1.5m3.6.3 墙高每隔1.4～砂浆带，截面宽同墙厚、高宜为40mm，砌体宽度不大于0.15m时配2φ10纵筋、大于0.15m时配3φ10纵筋，横向配φ6＠300 筋；砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。
纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求，纵筋宜采用单面焊接，长度不小于10倍纵筋直径。
当钢筋砂浆带碰上洞口时，应设至洞边处；当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图3.6.3要求：图3.6.3 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样3.6.4 通长窗的窗台下宜按3.6.1要求设置抗裂柱。
通长窗的窗台处宜设钢筋混凝土压顶。
压顶截面尺寸、配筋、纵．筋进入混凝土墙柱内长度以及压顶混凝土强度等级由设计确定。
纵横向压顶连接处纵筋锚固宜符合图3.6.3要求。
3.6.5 墙高超过4m时，在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平系梁。
水平系梁的截面尺寸、配筋、纵筋进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定。
3.6.6 洞口上下未设置主体结构水平构件处，当洞口宽度大于2m时，宜设置洞底压顶和洞顶过梁，其截面尺寸、配筋以及纵筋进入支座长度以及混凝土强度等级由设计确定，如图3.6.6所示：图3.6.6 洞口宽度大于2m时设置洞底压顶和洞顶过梁示意3.6.7 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽大于0.6m但不大于2m时，宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁。
过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，混凝土强度等级不宜低于C20，两端伸进砌体内各不小于0.4m，如图3.6.7所示：图3.6.7 洞顶过梁设置示意3.6.8 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽不大于0.6m时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3φ6纵筋（砌块宽度不大于0.15m时用2φ6），纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m，端部弯直钩50mm平放。
如图3.4.8所示：图3.6.8 洞顶设置钢筋砂浆过梁示意3.6.9 位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m 、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时，宜在洞底设置钢筋砂浆带，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，）纵筋，纵筋两6φ2时用0.15m（砌块宽度不大于6φ3配端伸进砌体内各不小于0.4m，端部弯直钩50mm平放。
如图3.6.9所示：图3.6.9 洞底设置钢筋砂浆配筋带示意3.6.10 位于外墙的外窗台等洞底，当净宽大于0.6m且不大于2m时，宜在洞底下方设置现浇或预制的C20钢筋混凝土板，现浇板底部的砌体表面刷一层聚合物水泥浆，预制板下铺设水平灰缝厚度的砌筑砂浆。
带凸窗或挑出外墙面的窗台板的承载力及稳定性由设计计算确定。
不挑出外墙面的洞底钢筋混凝土板的宽度同墙厚，厚度宜为0.1m，板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m，配3φ10（砌块宽度不大于0.15m时用2φ10）纵筋和φ6＠300 筋，如图3.4.10所示：图3.6.10 洞底设置钢筋混凝土板示意3.6.11 上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为0.3m，且不应小于0.15m。
如不符合要求应按通缝处理，在水平灰缝处设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度不小于0.8m，端部弯直钩50mm平放，如图3.6.11所示。
但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
图3.6.11 竖缝错缝长度不符合要求时设置拉结钢筋示意3.6.12 砌体和砌体中的混凝土水平构件、钢筋砂浆带与混凝土墙柱的连接应符合下列规定：～0.51 砌体与混凝土墙柱（含抗裂柱）连接处应每隔0.6m（与砌块高度模数匹配）设置2φ6拉结钢筋，伸进砌体内长度和混凝土墙柱中的长度如图3.6.12所示。
当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定。
图3.6.12 砌体与混凝土墙柱设置拉结筋示意水平系梁和压顶以及钢筋砂浆带砌体中的混凝土过梁、2等砌体中水平向构件的纵向钢筋进入混凝土墙柱中的长度，当设计未明确的宜符合下列要求：⑴直径大于12mm时宜用预埋方法锚固，锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002要求；植入段长度应根12mm时可采用后植筋，⑵直径不大于据工艺试验确定。
纵筋锚固工艺试验应根据锚固力不小于钢筋抗拉极限3承载力的原则确定植入段长度。
直接在蒸压加气混凝土砌块的砌体上面现浇钢筋混凝4土水平构件时，应在该构件的底部、砌体的表面刷一层聚合物水泥浆。
5 钢筋混凝土水平系梁、过梁和压顶设置后引起结构刚度的变化，应在结构设计中统筹考虑。
三个砌体顶部与混凝土梁板连接可采用图3.6.133.6.13大样之一：图3.6.13 砌体顶部与梁、板之间的连接示意3.6.14 外墙找平层中宜满挂钢丝网，网丝直径、网格尺寸应符合2.4.2要求。
挂网可选择下列(A)、(B)两种方式之一，搭接长度不小于0.1m。
图3.6.14 外墙外侧挂网示意3.6.15 外墙内侧和内墙的找平层中在下列部分宜挂耐碱玻纤网，耐碱玻纤网性能应符合2.4.2要求，搭接长度不小于0.1m。
1 不同材料结合处，如图3.6.15-1所示；2 暗埋管线的孔槽处，如图3.6.15-2所示；3 洞口角部处，如图3.6.15-3 所示。
200mm≥a、1注：2、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—梁；4—柱图3.6.15-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处挂耐碱玻纤网示意注：1、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—暗埋管；4—填充砂浆；5—钢钉200mm 2、a≥图3.6.15-2 砌体内暗埋孔槽挂耐碱玻纤网示意图3.6.15-4 外墙内侧与内墙侧洞口角部挂耐碱玻纤网示意。