190型柴油机参数

柴油机产品分类表

注：1.190系列柴油机型号编制规则

P Z 12 V 190 B YM G2—1

P-配套机（无标记-单机）。YM：适用环境代号：1.无标记—平原地区 2.Y—高原地区 3.M—沙漠地区

Z ：增压G2：用途代号：1.无标记—基本型2.G—工程机械3.D—发电机组4.J—内燃机车12：缸数 5.C—船用

V：汽缸排列型式—1：标定转速代号：1.无标记—1500r/min 2.-1—1200 r/min

190：缸径 3. –2—1000r/min 4.-3—1300r/min

B：柴油机基本型变型代号

（按A、B、C……标记）

2，表内凡型号前带有“**”标记者，均有相应的配套机组。如：Z12V190B型单机，其相应配套机组为Z12V190B 带有“**”标记的**PZ12V190BG2-3型柴油机标定转速为1300r/min；柴油机配套机组系指45电动钻机的发电

机组动力。

柴油机主要性能和技术数据

注：①功率标定的标准环境状况为：大气压力100Kpa，相对湿度30%，环境温度25℃，中冷器进水温度25℃，若不符合上述规定，柴油机功率应按GB1105.1-87予以换算修正。

标定功率是在标准环境状况下，柴油机在标定转速下的有效功率。

12h功率：是指柴油机允许连续运转12h的标定功率。

持续功率：是指柴油机允许长期连续运转的标定功率。

主要附件技术规格

㈢柴油滤清器

型式双体、毡筒、丝绢滤芯

㈧机油滤清器

型式纸制滤芯

旁通阀开启压力196 kPa

㈩预供机油泵

1.手摇式预供机油泵

型式单向活门式

通过能力≥12L（每分钟扳动60次）

（十一）水泵

（十二）机油冷却器型式水冷管片式（十三）空气中冷器1.管片式中冷器

型式扁铜管管片式2.水滴型中冷器

型式水滴型管片式（十四）冷却风扇1.翼形冷却风扇

型式轴流式

风扇直径1305mm 2.平板式冷却风扇型式轴流式

风扇直径1100mm

（十五）散热器

型式扁铜管管片式

（十六）启动马达

1.

2.

（十八）油压低自动停车装置

停车动作始点压力245~294 k Pa

柴油机主要数据：

（一）主要调整数据

4.喷油器供油压力

喷油器供油压力19.6±0.49MPa

（五）主要零件配合尺寸

使用柴油机的注意事项

使用柴油机时，操作者应严格遵守以下注意事项：

⑴认真阅读柴油机使用说明书，熟练掌握柴油机的结构特点及使用操作方法

⑵按照说明书中规定的牌号选用燃油和机油。存放油料的容器应清洁，要求添加防锈乳化液。油料

使用前应经过沉淀和过滤。

严格控制冷却水质，按规定要求添加防锈乳化液。

⑶执行技术保养的有关规定，按规定周期认真进行各项技术保养工作。

⑷柴油机冷态启动后，不宜立即加载，应待柴油机的冷却水温达40℃以上，方可逐渐加载转入正常

工作。

⑸柴油机禁止长时间空载怠速运行。

⑹使用过程中应注意柴油机运行状况，按规定做好运行记录。如发现异常现象时，应立即查找原因

并及时排除。若发生自动停车现象，一定要查明停车原因，并排除故障后方可启动柴油机。

⑺严禁随拆卸柴油机的零部件（特别是燃油共给系统的精密偶件及增压器等）。如果需拆检时，应严

格按规定程序和要求操作。对影响各项技术参数（如气门间隙、供油提前角等）的部位进行拆卸时，必须重新进行检查、调整。对所有铅封部位，使用过程中严禁开封。

柴油机的维护保养

搞好维护保养是柴油机正常可靠工作、延长使用寿命的重要保证。用户应按下列技术保养项目进行定期保养，其具体保养要求及周期可视柴油机使用状况及环境条件做适当的调整。

（一）日保养

每班操作者必须认真填写当班的运行记录，详细记录其运行状况各项参数，发现的故障以及所采用的措施等。并应完成下列工作：

⑴检查燃油箱的油位。

⑵检查油底壳、喷油泵、调速器的机油高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况。

必要时应添加机油。

⑶检查散热水箱内的水位，必要时添加冷却水和防冻液。

⑷检查气源压力。使用电动马达时应检查电瓶的充电状况。

⑸擦拭柴油机表面。

⑹检查仪表是否正常。

⑺监视仪表是否正常。

⑻观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响，若发现异常及时查找原因，加以排除。

⑼检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境的整齐、清洁。

（二）周保养

⑴完成日保养规定的所有项目。

⑵检查并清洗空气滤清器（若工作环境风沙较大、可视情况缩短清理周期），清理积尘盒内的积尘。

⑶用油枪向喷油泵各柱塞弹簧、油量调节齿圈及齿杆喷射机油，以免锈蚀。

⑷排放儲气管和油水分离器内的积水。

⑸排放燃油箱内的积水和沉淀物。

（三）月保养

⑴完成日、周保养规定的项目。

⑵清洗燃油滤清器。

⑶检查机油滤清器进、油压差，若大于196kPa应更换纸质滤芯。

⑷检查调整风扇胶带的张紧情况。

⑸检查柴油机各连接、固定部位紧固情况。

⑹清洗离心滤清器和呼吸器滤网。

⑺向喷油泵传动装置、连接器加注3号石墨锂基润滑脂，气动马达加注钙基润滑脂。油雾器、气动预供油泵加注机油（参见附录三）

⑻检查、调整气门间隙。

⑼检查、调整喷油泵供油提前角。

⑽检查喷油器喷油压力，观察雾化质量，并清洗器喷油或调整喷油压力。

⑾清理、检查空气滤清器主滤芯及粗滤器。

⑿校验报警系统的传感器。

⒀拆检并清洗油门操纵装置，检查操纵装置动作是否灵活、可靠，并加注润滑脂。

⒁检查弹性联轴器的金属橡胶座有无裂纹，必要时更换橡胶座。

⒂新机运行250h后应检查缸盖螺栓紧固情况，注意检查排气管与缸盖固定螺栓是否松动并紧固。

（四）季节性检查

可视柴油机使用环境，在换季（冬、夏季）时进行。

⑴完成日、周、月保养规定的项目。

⑵清洗冷却系统，寒冷地区应采取加热及保温措施（散热水箱加保温帘、蓄电池加保温层等），必要时换用防冻液。

⑶清洗润滑系统，检查柴油机机油油质，必要时更换机油。

⑷清洗增压器压气机蜗壳及叶轮油污和积碳。

⑸检查油压低自动停车装置、超速停车装置、防爆装置等安全保护装置是否灵活可靠。

⑹校验全部仪表及报警装置。

⑺检查并调整风扇传动装置。检查气囊离合器导气装置与气封。

⑻检查启动装置。

⑼检查防护罩等安全防护装置。

⑽拆检、清洗机油冷却器。

⑾拆检、清洗中冷器。

⑿清理散热水箱散热器油污。

⒀检查所有润滑点（附录）润滑油（脂）状况，添加或更换润滑油（脂）。

⒁柴油机累计运行3000h后，应拆检汽缸盖，清洗进、排气道，配研气门。

⒂校验润滑系统或燃油系统全部阀。

轻柴油（GB252-87）