Q47MF型卸灰球阀说明

Q47MF型卸灰球阀

用户使用手册

浙江欧尼特阀门有限公司

用途：

该阀门是我厂在多年的生产经验和用户的反馈基础上的改进型。具有文丘里式的流道，在电动装置（气动装置）驱动下快速打开阀门时（电动装置开阀时间为20S～45S，气动装置开阀时间为3S～8S），通过文丘里流道的介质可以较高流速流过阀门并将滞留在阀腔内的颗粒物带走。对于阀门的使用寿命及排污卸灰效果都有较大的提高。该阀门开关轻便，密封面采用耐磨损、耐高温材料。体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维护方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，主要安装在高炉煤气灰、污水、废渣、泥浆等含尘或颗粒介质管道上。

主要特点：

1.阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。阀杆设有防吹出结构。

2.阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。

3.根据需要，球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。

4.密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。

5.球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所

6.采用单阀座设计，在阀体中腔不形成独立空间，排除了粉煤灰等介质在中腔的累积与球面摩擦的可能。

7.密封自动补偿：金属阀座尾端设有弹簧，当密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保持良好密封

8.工作稳定：球体设置上下轴套支撑，受压后不会产生相对位移。

9. 采用固定球（轴支式）结构。为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度，避免

球体受压后产生位移，所以本球阀采用固定球的结构形式。这种结构形式最大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。

10.根据不同的工况卸灰球阀球面可进行硬化处理，提高球面的抗耐磨性。

11.上、下阀杆轴套都采用自润滑结构，摩擦系数小，启闭灵活

主要优点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维护方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

卸灰球阀按结构形式分类：

一、浮动球球阀

卸灰球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。气动卸灰球阀球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

二、固定球球阀

卸灰球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

三、弹性球球阀

灰球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。卸灰球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

主要结构及零部件材质：

1—尾盖（WCB） 2—下阀杆（1Cr13） 3—阀体（WCB） 4—阀盖（WCB）5—阀座（25+RPTFE） 6—球体（WCB+HCr） 7—平键（45） 8—上阀杆（1Cr13）9—填料（柔性石墨） 10—填料压盖（WCB） 11—支架（WCB） 12—驱动装置

主要采用标准：

1.设计制造按GB/T21385-2008的规定。

2.结构长度按GB/T12221-2005的规定。

3.法兰型式及尺寸按GB/T9113-2000的规定。

4 .试压或检查按GB/T13927-2008的规定。

安装说明：

1取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

3准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质。

4在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

5本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓

8电动装置安装在环境度为-20℃～+40℃，相对湿度≤80%无腐蚀无爆炸性气体环境中。

9阀门必须处于全开或全关状态，以免阀座受剧烈冲刷而大大降低其使用寿命。

维修保养和故障消除办法：

本系列阀门维修保养应注意以下事项：

1.本系列阀门应存放在干燥通风的室内，通路两端应堵塞，防止杂质进入。

2.长期存放时，阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3.安装使用后，应定期进行检查，主要检查项目：

a.密封面磨损情况。

b.填料、O形圈是否过时失效，如有损坏应及时更换。