球阀维护作业标准
阀门维护保养方法及要求
阀门维护保养方法及要求
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求
阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。
3.能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。
5.准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。
6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。
阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。
2.注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。
3.注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。
4.注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前最好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。
5.注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。
6.注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，防止余压喷出发生事故。
7.注脂完成后，填写注脂保养记录。
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
球阀拆装检修作业指导书
球阀拆装维护作业指导书球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀,易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用.球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀的优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻.2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠.它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。
在真空系统中也已广泛使用.4．操作方便,开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5．维修方便,球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
二、分类及特点球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
阀门的日常维护保养
2.阀门维护作业程序
(7)手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵 活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是 多人一起操作；对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境下 使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球 阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。 (8)全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若 阀门扭矩过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分 清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 (9)检查阀门的阀杆填料处、阀体法兰是否存在外漏。
2.阀门维护作业程序
(5)再次手动操作阀门开关活动，使阀门全开或全关两次以上，直至阀门开关灵活。 2.1.3注入阀门专用润滑脂 (1)注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态； (2)使用两个防爆扳手拧开阀门注脂口保护帽,在拧注脂帽时人不要正对着注脂嘴,以 免发生危险； (3)拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,为注脂枪或注脂机填充润滑脂； (4)用手动或气动注脂枪在球阀各个注脂咀均匀缓慢注入规定数量的润滑脂；
2.阀门维护作业程序
(5) 注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化：阀门注入压力不超过 3000PSI（1psi=6.895kPa），且不可超过的厂家给的密封座允许压力值（阀门使用说明 书上已标明）:给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大, 且很快回落,当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。 指针只上升不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。 (6)如果发现注脂枪的压力表值持续升高时,应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道 的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件 和阀门内止回阀等是否通畅； (7)当停止注脂时压力表指针缓慢下降则认为已注满密封通道。 (8)注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注脂帽拧紧。
阀门检修标准化作业指导书
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.2施工人员准备3.2.3 施工人员配置度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
3）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成，如下图所示；4）阀门严密性试验用压力表应经检验合格，等级不小于1.5级，压力表量程应根据所需试验进行选取，一般为试验压力的1.5～2倍；按相关规程执行。
5）阀门试验间应有醒目标识，设立待验阀门、检验合格、检验不合格区域，阀门应分类摆放。
6）对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门，严密性试验用水采用桶装纯净水（水中氯离子含量不得超过25mg/L），碳钢阀门水压试验采用自来水，阀门试验设备应经常保持清洁，保证阀门试验用水合格，奥氏体不锈钢或合金钢阀门做试验时，为防止碳素体污染，采用相应的隔离措施，如不锈钢阀门增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。
阀门从物资部门领回后，送入阀门检修间并填写阀门检修委托单（见附表二），阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。
阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
球阀作业指导书
球阀作业指导书一、作业目的：球阀是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
本作业指导书旨在指导操作人员正确、安全地进行球阀的操作和维护。
二、作业前准备：1. 确认球阀的工作介质、工作压力和温度范围，以保证操作的安全性。
2. 检查球阀的外观是否完好，阀体是否有裂纹或损坏，阀杆是否有严重腐蚀等问题，如有问题应及时更换或维修。
3. 检查球阀的密封性能，确认阀座和球体的密封面是否完好，如有问题应及时更换。
4. 准备必要的工具和设备，如扳手、润滑剂等。
三、操作步骤：1. 关闭球阀：顺时针旋转手柄或螺栓，使球体与阀座紧密贴合，阻止介质流通。
2. 打开球阀：逆时针旋转手柄或螺栓，使球体与阀座分离，允许介质流通。
3. 调节球阀：根据需要，适当旋转手柄或螺栓，调节球体的开度，控制介质流量。
4. 维护球阀：定期检查球阀的密封性能，如有问题应及时更换密封件；定期润滑球阀的运动部件，以保证操作的灵活性。
四、注意事项：1. 在操作球阀时，应根据实际情况选择合适的力度，避免过度用力导致损坏阀门。
2. 在关闭球阀时，应逐渐旋转手柄或螺栓，避免瞬间关闭造成水锤现象。
3. 在操作球阀时，应注意阀门周围的工作环境，避免阀门被外部物体撞击或损坏。
4. 在维护球阀时，应使用适当的润滑剂，避免使用过量或不当的润滑剂导致阀门运动不灵活。
5. 在维护球阀时，应按照规定的维护周期进行检查和保养，及时发现和解决问题，以确保球阀的正常运行。
以上是球阀作业指导书的基本内容，操作人员在进行球阀的操作和维护时应严格按照指导书的要求进行，以保证操作的安全和阀门的正常运行。
球阀操作、维护和保养规程
球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。
4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。
4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。
4.3.3.3 排放阀门内清洗液。
4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
球阀维护保养规程
球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。
4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。
球阀的检修方案
球阀的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤1、缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，若无持续性气体排出，则阀门密封良好；2、若有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有内漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。
通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。
气密性检查完毕后，上紧螺栓。
3、打开球阀执行机构护盖，检查润滑情况，将干涸的油脂清除，补充润滑油。
重新盖好护盖。
4、将球阀各开、关三次，注意检查阀门有无异常响声，阀门开关是否灵活。
完成后，恢复阀门的运行状态。
5、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、阀井内操作时，进入阀井前，应先打开井盖进行通风(自然通风2小时，强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业，下井必须配戴防毒面具。
作业时必须遵守公司安全操作规程。
严禁违规操作。
7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行。
8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
球阀作业指导书
球阀作业指导书1、主要用途球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀，既可用作站内设备的隔离阀,这是因为它们能够形成可以用通过双截断-泄放达到绝对密封；又可用作管道线路的隔断阀,这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大.全通径球阀(指洞的直径和管道的直径相等）主要被用在清管系统中，管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测,此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。
2、阀门原理阀门原理球阀内部是一个带孔的钢球，表面非常光洁，两边有聚四氟乙烯的密封件，与球体接触部分为圆弧面，通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用，球体的顶部开一个直槽，用于传递手柄的扭力。
球阀的关闭件是球形的，而且球内的洞也是圆形的，当球体中的洞和管道平行时，阀门打开，天然气从中流过。
当球体旋转至洞和管道垂直时,阀门关闭,天然气不能流过。
通常顺时针旋转球阀为关，此时球体旋转90度,球阀从全开位置转为全关位置。
开关有手动方式和气动方式两种.3、球阀结构①球阀的不同设计：球阀一般有以下几种设计:●全焊接阀体（阀室埋地球阀）●两段式螺栓连接阀体●三段式螺栓连接阀体（上海耐莱斯、兰州高压阀门）●顶装式阀体（本处没有，暂不做详细介绍)1）全焊接球阀：埋地管线和大陆架管线最常使用的是全焊接球阀。
球形是全焊接球阀典型的外形,球体和端盖之间没有任何螺栓、螺母作为连接。
2）两段式螺栓连接阀体：小球径球阀尤其是球径小于24英寸的球阀最普遍的类型就是两段式螺栓连接阀体。
注意：球体和端盖之间是以球体左边的螺栓、螺母作为连接的。
3）三段式螺栓连接阀体：三段式螺栓连接阀体设计常用于制造业。
注意阀体两边的螺栓和螺母保护着末端封闭部分.4）顶装式阀体：顶装式阀体是一种较新的球阀类型，特点是其中一半球体有可拆卸的阀盖。
管线泄压后不需要拆卸阀门，只需要拆卸阀盖即可。
这种设计方便了球阀或阀座的替换。
②球阀外观特征：阀体或者是圆柱形的,或者是球形的.③球阀构件：球阀有两个阀座，球体两边各一个.使用球杆旋转球体从而达到球阀在开关之间的转换。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
高压球阀检修作业指导书
高压球阀检修作业指导书1. 检查工具和材料- 扳手和扳手套件- 螺丝刀和螺丝批- 润滑油和密封胶- 清洗剂和刷子- 手套和眼镜- 检修记录表和笔记本2. 关闭球阀- 在检修前，确保球阀处于关闭状态。
可以通过旋转手柄或使用扳手来关闭球阀。
3. 拆卸球阀- 使用扳手或扳手套件，拧下球阀上的螺母和螺栓。
- 将球阀从管道上取下，并放置在清洁的工作台上。
4. 清洁球阀- 使用清洗剂和刷子清洁球阀的外部和内部部件。
- 注意清洁球阀的密封面和密封圈，确保没有杂质或损坏。
5. 检查球阀部件- 检查球阀的球体、阀座和密封圈是否有损坏或磨损。
- 如果有损坏或磨损，需要更换这些部件。
6. 更换密封圈- 使用螺丝刀或螺丝批，将球阀上的密封圈取下。
- 将新的密封圈安装到球阀上，并确保密封圈完全贴合。
7. 润滑球阀- 在球阀的轴承和密封面上涂上适量的润滑油。
- 注意不要过度润滑，以免影响球阀的运行。
8. 安装球阀- 将球阀重新安装到管道上，并使用扳手或扳手套件拧紧螺母和螺栓。
- 确保球阀安装牢固，并且没有漏水或漏气的现象。
9. 测试球阀- 打开球阀，确保球阀能够正常开启和关闭，并且没有任何异常声音或泄漏。
- 如果发现任何问题，需要重新检查球阀的安装和部件。
10. 记录检修情况- 在检修记录表中记录球阀的检修情况，包括检修日期、检修人员和检修结果。
- 如果有需要，可以在笔记本上记录球阀的问题和解决方案。
以上是高压球阀检修作业的指导书，希望能对您有所帮助。
请在进行检修作业前，确保您具备相关的技能和经验，并遵守相关的安全操作规程。
高压球阀检修作业指导书
目次1范围 (2)2本指导书涉及的资料和图纸 (2)3安全措施 (2)4备品备件清单 (2)5现场准备及工具 (2)6检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (7)8 设备试运、调试、试验 (8)9 设备检修不符合项处理单 (9)10 完工报告单 (10)11 质量签证单 (12)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (13)13 附表：锅炉高压VOLK球阀清单 (14)高压球阀检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程以下VOLK高压球阀的检修工作。
（见附页）2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
VOLK高压球阀阀门设备技术标准阀门检修规程VOLK高压球阀使用说明书VOLK高压球阀安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 热工相关测点及接线已拆除。
3.3 锅炉停运或系统隔离，阀门前后管道消压至零，阀门前后管道积水已放尽，阀门及管道温度降至50℃以下。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 阀门检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，阀门拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
阀门维护保养方法及要求
阀门维护保养方法及要求1 阀门日常维护要求
2 阀门的常见故障和处理方法
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求3.1 阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。
3.能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。
5.准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。
6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。
3.2 阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。
2.注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。
3.注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。
4.注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前最好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。
5.注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。
6.注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，防止余压喷出发生事故。
7.注脂完成后，填写注脂保养记录。
场站手动球阀操作维护作业标准
十字螺丝刀、内六角、阀门手柄
--
1、阀位开关度检查，是否在全开全关位；
2、设有排污装置的球阀排污；
3、静密封点连接处是否有漏气；
4、阀体表面是否有锈蚀；
5、阀杆有油，保持润滑；
6、检查有无内漏现象；
7、开关动作一次或1/8阀位动作；
8、打开齿轮箱并适时添加或更换黄油。
除第8项维保周期为一年一次外，其余维保周期均为月一次
4、球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门。
6、球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
--
2
球阀日常检查
眼睛
外观查看
1、无尘、锈蚀等现象，阀门标示牌与阀门状态一致。
不符要求，并说明原因，告知整改方法：至整改完毕。
3
球阀维护
场站手动球阀操作维护作业标准
பைடு நூலகம்序号
作业环节
作业工具
作业方法
标准
备注
1
场站手动球阀操作
手动阀门检查
--
手动操作、眼睛观察
1、手动阀门的开关只允许一人手动操作，一人在旁监控，禁止使用加力杆和多人操作。
2、开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3、关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，确认关闭。
4
5
6
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制球阀》GB/T 15185-1994 《钢制阀门一般要求》 评价标准》GB/T 17219-1998
维护标准 无泄露 牢固无松动 球阀开关灵活 润滑油干净无杂质 必须保持清晰可见
执行 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 《钢 标准 GB/T 12224-2005 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998
维护 保养
球阀 常见 故障 和处
维护周期 日常维护
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏
。同时应注意整个阀体的防腐情况处有无渗漏。同时应注意整个
阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀
门 保持阀体及附件的清洁
每六个月
打开排污口，阀体进行排污 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
加密封脂 每年（针对大 检查弹性密封气密性，必要时更换或添加填料，更换密封预紧所
4. 阀杆外螺套的两端产生裂纹
Hale Waihona Puke 阀门填料跑冷 冻结1. 填料填装不匀、不紧，或阀杆不直、不圆时， 低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。由于冷 量外传，空气中的水分会冻结在填料上，将阀杆冻
1. 密封面不光洁、不平整
法兰泄露 2. 螺栓未均匀上紧
3. 螺栓材质不当
业标准
的轴线旋转90°实现开启和封闭的目标。球阀在管道上重 良好的流量调节功效。 球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三
维护内容 阀体及阀门连接处泄露情况 检查支架和各连接处的螺栓紧固情况 长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑
情况 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌
检查支架和各连接处的螺栓 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹
检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀
球阀维护作业标准
简介 分类
优缺 点
安装
球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和封闭的目标 要用于切断、分配和转变介质运动方向，设计成V形启齿的球阀还具有良好的流量调节功效。
球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰 通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。 按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜 门、铅合金阀门等。 2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。 3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可*地利用于腐 液体中；③在较大的压力和温度范畴内，能实现完整密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0 用于实验台的主动化系统中。快速启闭阀门时，把持无冲击。⑤球形封闭件能在边界地位上主动定位；⑥工 封可*；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的 重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最公平的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好 应力；⑩封闭件能蒙受封闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最 年，是石油、自然气管线最幻想的阀门。 缺点：①由于球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且 性能稳固、不易老化、温度实用范畴广和密封性能精良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特征，包含较高 流的敏感性和不良的热传导性，请求阀座密封的设计必需缭绕这些特征进行。所以，当密封材料变硬时，密 坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下应用。超过此温度，密封材料就会老化。 况下，一般只会在120℃不应用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。 一、确认球阀在安装前的准备工作
紧固 宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套
进行保护。
无泄露和无锈蚀
正常使用无泄露 阀体及附件干净无污垢且防锈漆完好
无污物排出 灵活、正常开启 对启闭力矩大的加注密封脂 无漏气，密封良好 阀体表面光滑，密封良好 密封性能良好 灵活，正常开启 密封性能良好
处理方法 1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放， 2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其 3、均匀拧紧压住压料螺栓。 1、注意安装检查； 2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到 3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢 4、调整垫片进行补偿； 5、重新研磨，调整垫片进行补偿； 1、重新均匀拧紧螺栓； 2、更换垫片；
操作 和使 用
1、操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志，当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀 箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。 3、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1 开启。 4、手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 5、手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作 6、操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。 7、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立 8、操作时只能全开或全关，严禁作调节用。
阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀 阀门、衬搪瓷阀门。 在无润滑剂时），故能可*地利用于腐化性介质和低沸点 快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能 封闭件能在边界地位上主动定位；⑥工作介质在双面上密 速通过阀门的介质不会引起密封面的腐化；⑧结构紧凑、 体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地蒙受来自管道的 直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高应用寿命可达30 几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、 。但聚四氟乙烯的物理特征，包含较高的膨胀系数，对冷 征进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可*性就受到损 。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期应用的情 些，尤其是气动阀（或电动阀）。 平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不
助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具
气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)
金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 面
行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
口径阀门,但 阀体为焊接方 式组装的阀门 一般不修理
用弹簧件(弹簧、橡胶O型圈)。 对易受冲蚀的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复
非弹性密封(硬密封)阀门的密封组件应进行互相研磨。 清洗或更换轴承。
。）
检查法兰、端法兰密封面
类别
故障
原因
1、填料超期使用，已老化； 填料处泄漏 2、操作时用力过大；
够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门 ，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造
的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执
源的安装。 ，球阀工作正常。 密封性能。
机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示 4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀
3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具； 2、随时修配； 3、随时修复； 1、清楚脏物、保持清洁、定期加油； 2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继 1.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复或更 换 2.重新装配或更换 3.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复或更 4. 将阀杆抽出重新灌锡、拧紧，并最好采用 1. 采用蒸汽或热水加热填料才能开关阀门2. 检修阀门后，应将填料装匀、装紧，将压紧螺 帽拧紧 1. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复或 2. 螺栓重新均匀上紧 3. 更换螺栓
维修
1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。 2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最 。 3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时， 清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会 8、新零件在装配前也需清洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时， 脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上 10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停
1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重 能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。 3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的 完好无损。 4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使 成密封面的损伤。 二、球阀的安装 1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如 行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。 2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。 三、球阀安装后的检查 1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。 2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。