稠油热采安全注汽技术研究正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

稠油热采安全注汽技术研

究正式版

稠油热采安全注汽技术研究正式版

下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、立项背景

胜利油田有丰富的稠油资源，至98年累计探明稠油储量2.7×10的8次方(原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持)吨，经过十几年的科技攻关，建成了年产稠油200×104吨的生产能力，成为胜利油田增储上产的重要组成部分。

由于稠油的粘度高，流动性差，实践证明注蒸汽热力采油是开采稠油最经济有效地方法。稠油注蒸汽热采的全过程都涉及高温、高压条件，注汽压力最高可达

20MPa，注汽温度最高可达370℃，锅炉、

地面管网、热采井口、井筒管柱、油井套管及操作人员等都是在极其恶劣的条件下工作，因此生产安全是决定稠油热采成功与否的关键。

本项目就是针对稠油热采中存在的一系列安全问题，为保证稠油热采的顺利实施开展的一项专题研究。

二、研究内容及技术水平

本项目就稠油热采中所涉及高温高压蒸汽对地面管网、热采井口、热采井套管、注汽管柱所产生的不安全因素入手，从保证人员及设备的安全，保证稠油热采的顺利进行的技术路线出发，共开展了五个方面的专项研究：

（1）井口补偿器研制。其作用是地面

管线及套管受周期性热应力破坏的情况下，通过补偿其热伸长，消除热应力对地面管线、套管的危害；

（2）注汽封隔器研制。其作用是密封油套管环空，降低环空压力，并使环空充满气体利于隔热，降低套管温度，延长套管的使用寿命，保护套管和油井的安全；

（3）井下补偿器研制。其作用是在注汽管柱两端固定的条件下，消除井下注汽管柱的热应力，保证注汽管注的生产安全和使用寿命；

（4）防氢害隔热油管研究。其作用是保证隔热油管具有长期稳定的隔热性能，防止隔热油管隔热性能变差对套管产生的附加热应力，同时防止了隔热油管因环空

夹层氢气的爆炸给人员和油井设备造成的不安全因素；

（5）井口防喷装置研制。其作用是保证测试人员的操作安全，防止测试时蒸汽喷发导致的不安全事故。

该项目总体技术居国际先进水平，其中防氢害隔热油管列入96年度国家级新产品制造计划。三、推广应用情况

该项目研究完成后在胜利油田七个采油厂进行了全面的推广应用，推广率100%，其中防氢害隔热油管累计推广应用21.5万米，安全注蒸汽2300余井次，目前已完全取代了普通隔热油管；注汽封隔器推广应用3000余套，井口热胀补偿器已推广应用6000余套，井下热胀补偿器推广应

用5000余套，井口防喷装置推广应用300余套。上述配套技术已成为胜利油田安全注汽的主要技术措施。

四、经济和社会效益分析

稠油热采安全注汽技术的研究成功及推广应用，取得了较好的经济及社会效益。（1）减少了热采井套管的报废率，节省更新井钻井费用；（2）提高了生产时效，增加了原油产量；（3）由于提高了注汽井隔热效果，提高了蒸汽的热利用率，使更多的热量用来加热油层，提高了油汽化；（4）保证了人员及设备的安全，保证了稠油注汽热采的安全运行，使稠油资源得以有效地开发；

该项目的推广应用，年创直接经济效

益1.5亿元，同时为胜利油田稠油热采年产200万吨奠定了坚实的安全基础，经济及社会效益显著。

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