炼油设备基础知识静设备
石化-静设备PPT课件
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五、换热设备
5.3换热器分类 （1）、按传热方式可分为：直接接触式、蓄热式、间壁式。 （2）、按其工艺用途可分为：冷却器（cooler）、冷凝器 （condenser）、加热器（一般不发生相变）（heater）、蒸 发器（发生相变）（evaporator）、再沸器（reboiler） 、 废热锅炉（waste heat boiler） 。 （3）、按材料分类：分为金属材料和非金属材料换热器。
三、压力容器
3.1 压力容器的定义
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、 分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
《特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件 Ｂ、防爆片
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件
Ｃ、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于0.1Mpa）、低压设备（操作压力在0.1〜1.6Mpa^间）、中压设备（操作压力在1.6〜10Mp＜a＞间）、高压设备（操作压力在10〜100Mpa＞间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa .三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1.筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2.接管：是介质进出容器的通道。
3.法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰 (属主要受压元件)。
4.支座：是用于支承容器的部件。
5.人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件 (属主要受压元件)。
6.液面计：用于观察或监控液位的部件(属安全附件，此外还有安全阀、压力表等)。
2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等 .按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
化工静设备基础知识
化工静设备基础知识目录1. 化工静设备基础知识概述 (3)1.1 静设备的定义与分类 (4)1.2 化工静设备的重要性 (4)2. 化工静设备的常见类型 (6)3. 化工静设备的材料选择与要求 (7)3.1 材料的分类 (9)3.2 材料的选择原则 (10)3.3 材料的化学稳定性与机械性能 (11)3.4 材料的焊接与热处理要求 (12)4. 化工静设备的设计与计算 (13)4.1 设计基础 (15)4.2 强度计算 (16)4.3 疲劳与断裂计算 (18)4.4 温度与热应力分析 (19)4.5 振动与噪声控制 (21)4.6 流体动力学分析 (22)5. 化工静设备的制造与安装 (23)5.1 制造工艺 (25)5.2 焊接工艺 (26)5.3 管道安装技术 (27)5.4 设备的吊装与固定 (27)5.5 质量检验与验收 (29)6. 化工静设备的维护与检修 (30)6.1 维护计划与实施 (31)6.2 检修技术与工具 (33)6.3 腐蚀与防护 (34)6.4 故障诊断与修复 (35)7. 化工静设备的环保要求与节能措施 (37)7.1 环保设施的安装与管理 (38)7.2 节能技术与设备更新 (39)7.3 减少废物排放与循环经济 (41)8. 化工静设备的国际标准与规范 (42)8.1 国际标准简介 (43)8.2 各国法规与标准差异 (44)8.3 标准的应用指南 (46)9. 化工静设备的安全管理 (47)9.1 安全规范与操作规程 (48)9.2 风险评估与预防措施 (50)9.3 应急准备与响应 (51)9.4 安全培训与持续改进 (52)10. 化工静设备的未来发展趋势 (54)10.1 高性能材料的应用 (55)10.2 智能化与自动化 (57)10.3 数字化设计与仿真 (58)10.4 可持续发展的设备设计 (59)1. 化工静设备基础知识概述化工静设备是指在化工生产过程中用来储存、混合、分离、过滤、加热冷却等操作的固定设备。
炼油行业静设备简介课件
CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ，保持设备外观清洁，防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位，定期添加或更换 润滑剂，确保设备运转顺畅，减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件，如螺栓、 螺母等，确保其紧固可靠，防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
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碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ，具有良好的强度和可加 工性，适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能，广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备， 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能，常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术，延长静设 备的使用寿命，减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术，实时 监测静设备的密封性能， 及时发现并处理泄漏问题 ，确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料，减少静设备在生产 过程中的环境污染，推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位，及时发 现并处理泄漏问题，确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征， 结合专业仪器，对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法，如堵塞 、泄漏、磨损等，确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障，需制定详细的修复方案，借 助专业设备和技术力量，进行精细化修复 。
炼油厂静设备基本知识培训
第四章静设备篇第 1 题根据使用条件管道可分哪几类？答：管道按使用条件一般可分为以下几类：水煤气输送管无缝钢管裂化用无缝钢管锅炉用无缝钢管高压无缝钢管不锈、耐酸无缝管较简单，维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛，但流体阻力较大。
第2题管道连接方式有哪几种？答：管道连接方式有以下几种：1 )焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于 32mm 且厚度在 4mm 以上采用电焊；管径在 32mm 以下，厚度在 3.5mm 以下采用气焊。
(2)法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
(3)丝扣：适用于管径小于 65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100C的水管或低压煤气管。
4)活接头：适用于经常拆洗的物料管道。
5)其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。
第 3 题法兰的基本形式可分哪四类？答：可分为： (1) 整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3) 平焊法兰。
(4) 松套法兰。
第 4 题法兰密封面型式有哪几类？答：有以下几类： (1) 全平面； (2) 突面； (3) 凹凸面；(4) 榫槽面； (5) 环连接面； (6) 锥面。
第 5 题试述闸阀的结构和特点？答：闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启。
该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛。
它一般适用于大口径的管道上。
第 6 题试述截止阀的结构和特点？答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构第 7 题 试述安全阀的结构和特点？ 答：主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质， 直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不 封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、 易爆或有毒介质应选用封 闭式； 蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。
化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用.3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备,内压设备又分为常压设备（操作压力小于0。
1Mpa）、低压设备（操作压力在0。
1~1。
6Mpa之间）、中压设备（操作压力在1.6～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa）.三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件）、接管、法兰(对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道.3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件.5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
2、化工容器的分类:容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
化工静设备基础知识
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二、化工设备的概念
化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械， 如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔器、普 通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静设 备”。
化工机器（化工机械）
指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机，过 滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及 流体输送机械等，又称“动设备”。
机械维修公司
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目 录
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一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关，大到国防、航天、火箭， 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时 代，化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说，化工生 产的水平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其 重要，其本身又具有其以下特点： 生产的连续性很强 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 原料品种多、大多是危险化学品 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 单元操作多，设备种类复杂 生产技术含量高、管理难度大
(1)换热式固定床反应器
特点：
1）结构型式类似于列管式 换热器。 2）管内装填催化剂，反应 物料自上而下通过床层；管 间为载热体，与管内物料进 行换热，以维持所需的温度 条件。
列管式固定床反应器
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优点：
1、返混小，流 体同催化剂可 进行有效接触， 当反应伴有串 联副反应时可 得较高选择性。 2、催化剂机械 损耗小。 3、结构简单。
III.压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等， 其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 A、毒性
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化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于0.1Mpa）、低压设备（操作压力在1～1.6Mpa之间）、中压设备（操作压力在1.6～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa之间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa）.三、化工容器结构与分类1、基本结构化工容器的总体结构1—法兰；2—支座；3—封头拼接焊缝；4—封头；5—环焊缝；6—补强圈；7—人孔；8—纵焊缝；9—筒体；10—压力表；11—安全阀；12—液面计1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。
封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。
3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全2、填料塔填料塔是化学工业中最常用的气液传质设备之一，在塔内设置填料使气液两相能够达到良好传质所需的接触面积。
填料塔具有结构简单，便于用耐腐蚀材料制造，适应性较好。
化工装置静设备基础知识
依据工艺流程、操作条件和物料特性等要求，结合设备的功 能、用途和使用环境等条件，综合分析设备的性能、价格和 售后服务等因素进行选择。
计算及校核方法
计算方法
根据物料平衡和热量平衡计算设备的产率 和效率；根据压力平衡和流体动力学计算 设备的流体阻力和能耗；根据结构设计标 准进行设备结构强度和稳定性计算等。
作用与特点
作用
静设备在化工生产中起着非常重要的作用，它们可以实现化学反应、传热、 传质分离等工艺过程，是化工生产的核心设备之一。
特点
静设备具有结构简单、操作稳定、制造方便、易于维护等优点。同时，由于 静设备的制造和安装精度要求高，因此其制造成本和维护费用也较高。
静设备在化工生产中的重要性
实现化工生产过程
静设备是化工生产过程中必不可少的设备之一， 它们可以完成化学反应、传热、传质分离等工艺 过程，实现化工生产的工业化。
提高产品质量
静设备的结构和设计可以影响化工产品的质量和 产量。例如，精馏塔的板数和结构可以影响精馏 效果，从而影响产品的质量和产量。
保证生产安全
静设备在高温、高压等极端条件下运行，因此其 质量和安全性直接关系到化工生产的安全。如果 静设备出现故障或损坏，可能会导致泄漏、爆炸 等事故，给企业和员工带来严重损失。
控制环境污染
静设备也是化工生产中控制环境污染的重要设备 之一。例如，冷却器可以用来冷却工艺流体，减 少废气的排放；吸收塔可以用来吸收废气中的有 害物质，减少对环境的污染。
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静设备的构成及特点
分类及构成
静设备按其功能主要分为容器 、塔器、反应器和储罐等。
每种设备按其结构特点又可细 分为多种类型，例如容器按其 形状可分为球形、立式和卧式
炼油设备基础知识--静设备
炼油设备基础知识–静设备概述炼油设备是石油加工过程中不可或缺的组成部分。
其中，静设备是炼油过程中用于储存、分离和处理石油原料和产物的设备。
静设备主要包括储罐、分离器和反应器等。
储罐储罐是用于储存原油、石油产品和化工原料等物质的容器。
储罐一般分为地下储罐和地上储罐。
地下储罐主要用于储存原油，具有地下容纳、保温隔热和防腐蚀等特点。
地上储罐主要用于储存石油产品和化工原料，具有易于监控、操作和维护的特点。
储罐的种类繁多，常见的有固定顶罐、浮顶罐、锥底罐和球形罐等。
固定顶罐顶部固定，罐内常为常压状态；浮顶罐的顶部可以上下浮动，罐内常为低压状态；锥底罐的底部为锥形，常用于贮存高浓度的沉淀物；球形罐是一种特殊设计的储罐，具有更好的抗风性能。
储罐还需要配备一系列的安全设施，如防火系统、气体检测系统和泄漏监测系统等，以确保储存物质的安全。
分离器分离器用于将混合物中的不同组分进行分离。
常见的分离器有闪蒸器、精馏塔和吸附塔等。
闪蒸器是一种快速蒸发液体中的挥发物的设备。
当原料液体进入闪蒸器时，由于降低压力，液体中的易挥发组分会迅速蒸发，从而实现组分的分离。
精馏塔是一种在加热的条件下将混合物中的组分逐步分离的设备。
精馏塔内部设有填料或塔盘，使得液体在上升时与下降的气体进行接触，从而实现组分的分离。
吸附塔是一种利用物质在固体表面吸附性质的设备。
在吸附塔中，混合物与固体吸附剂接触，通过吸附剂的选择性吸附作用，实现组分的分离。
分离器的设计需要考虑多种因素，如流量、温度、压力和物料性质等。
不同的分离过程需要选择不同的分离器，以满足炼油过程中的需求。
反应器反应器是进行化学反应的设备。
炼油过程中常见的反应器有催化反应器和裂解炉等。
催化反应器是利用催化剂催化反应的设备。
在催化反应器中，原料与催化剂接触，通过催化剂表面的反应活性位点，实现化学反应的进行。
催化反应器的设计需要考虑催化剂的选择、反应温度、反应压力和反应速率等因素。
裂解炉是一种将重质石油产品转化为轻质产品的设备。
化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备得概念化工静设备就是指化工生产中静止得或配有少量传动机构组成得装置，主要用于完成传热、传质与化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备得分类1、按结构特征与用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）与管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）与非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）与内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于0、1Mpa）、低压设备（操作压力在0、1～1、6Mpa之间）、中压设备（操作压力在1、6～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa之间）与超高压设备（操作压力大于100Mpa）、三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周得墙，它就是构成容器空间得主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状得不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：就是介质进出容器得通道。
3．法兰：就是容器及接管得可拆连接装置，分为设备法兰与管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：就是用于支承容器得部件。
5．人孔、手孔：就是为便于制造、检验与维护管理而设置得部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位得部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
2、化工容器得分类：容器得分类方法很多，可以按生产过程中得作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等、按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
动设备及静设备概述
动设备定义、种类〔1〕石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
〔2〕石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进展分类，一般可分成流体输送机械类、非均相别离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与枯燥设备等。
1J411022 动设备〔容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等〕的构造及工作原理〔1〕容积泵的构造及工作原理容积泵又称“正位移泵〞。
通过假设干封闭的充满液体的空间〔如缸体〕，周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。
1〕往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式，往复泵可分为机动泵〔电动机驱动〕、直动泵〔蒸汽、气体或液体驱动〕和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求准确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。
有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2〕转子泵转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的构造泵壳有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时，吸入室两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。
炼油厂静设备基本知识培训
第四章静设备篇第1题根据使用条件管道可分哪几类？答:管道按使用条件一般可分为以下几类：（1）水煤气输送管（2）无缝钢管（3）裂化用无缝钢管（4）锅炉用无缝钢管（5）高压无缝钢管（6）不锈、耐酸无缝管第2题管道连接方式有哪几种？答:管道连接方式有以下几种:（1）焊接：所有压力管道尽量采用焊接,管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊；管径在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用气焊.（2）法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。
（3）丝扣：适用于管径小于65mm,工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管。
(4）活接头：适用于经常拆洗的物料管道。
(5)其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。
第3题法兰的基本形式可分哪四类?答:可分为：（1）整体法兰。
(2) 带颈对焊法兰。
(3）平焊法兰。
（4）松套法兰。
第4题法兰密封面型式有哪几类？答：有以下几类:(1）全平面;(2）突面;(3) 凹凸面；(4) 榫槽面;（5）环连接面；(6）锥面。
第5题试述闸阀的结构和特点？答:闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启.该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。
闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛.它一般适用于大口径的管道上.第6题试述截止阀的结构和特点?答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构较简单,维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛,但流体阻力较大.第7题试述安全阀的结构和特点？答：主要用于锅炉和压力容器上。
当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质，直到压力降到一定数值后又自功关闭。
安全购有弹簧式和杠杆式。
弹簧式中又分封闭式和不封闭式。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
一般易燃、易爆或有毒介质应选用封闭式；蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。
炼油设备知识
件多，维修量大； 3）排气不连续，造成气流脉动； 4） 运转时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途，特别 是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量 最大的一种机型。
往复式压缩机
• 我公司的往复式压缩机应用：
• 150万吨/年混合芳烃加氢装置新氢压缩机 • 型号：2D80-23/22-91
单级悬臂式离心泵
主要零部件有 泵壳、泵盖、 泵轴、叶轮、 轴承箱、密 封系统、平 衡装置等。
• 我公司使用
较多的泵型
• 适应小流量、
低扬程的工 况
单级悬臂式离心泵
两端支承单级离心泵
• 使用工况：适用于大流量、低扬程的工况
两端支承单级离心泵
• 我公司230万吨/年延迟焦化装置辐射泵、420万吨/
离心式压缩机
• 2、隔板：隔板是形成固定元件的气体通道，根据隔板
在压缩机所处的位置，隔板可分为4种类型：进口隔板、 中间隔板、段间隔板、排气隔板。
离心式压缩机
3、气封：密封段与段，级与级之间的静密 封。形状向梳子所以又称为梳齿密封。
离心式压缩机
4、轴承：
轴承形式分为径向轴承和 止推轴承两种
1、径向轴承的作用是承受转 子重量和其他附加径向力， 保持转子转动中心和气缸 中心一致，并且在一定转 速下正常旋转。
东营联合石化有限责任公司
•炼油设备知识 •殷振涛
炼油设备知识
• 主要内容
• 1、动设备的分类及特点描述 • 2、静设备的分类及特点描述 • 3、其他炼油设备知识
炼油设备分类
• 炼油设备主要分类：动设备和静设备。 • 一、动设备：工业泵和压缩机。 • 二、静设备：反应器、塔器、管式炉、换
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炼油设备基础知识• Nhomakorabea各类管道每年至少进行一次外部检查，每6年至少进行一次全面检
查；I、Ⅱ、Ⅲ类管道每年至少进行一次重点检查，Ⅳ、Ⅴ类管道每2年
至少进行一次重点检查。管道的外部检查主要是观察管道外表面有无裂
纹、腐蚀及变形等缺陷，连接法兰有无偏口，紧固件是否齐全、有无腐
蚀、松动等现象，用听声法检查管内有无异物的撞击、摩擦声等。
炼油设备基础知识
• 根据被输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性及管道的设计压力将石 油化工管道分为A、B、C三级 ，
管道类别 适 用 范 围
1.剧毒介质管道
A
2.设计压力大于或等于10MPa的易燃、可燃
介质管道
1.介质闪点低于28℃的易燃介质管道
B
2.介质爆炸下限低于10％的管道
3.操作温度高于或等于介质自燃点的C级管
炼油设备基础知识
• 法兰
炼油设备基础知识
管件
炼油设备基础知识
• (三)管道的选材 • 炼油厂常用的管道材料材质有10钢、20钢、20G、铬钼合金钢
（1Gr5Mo)、不锈钢（304、316、321、316L）等。 • 常用管道按制造方法有无缝钢管、有缝钢管和螺旋钢管三种。 • 选材原则：对具有相同操作条件的管道，管子、管件、阀门、仪表件
者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、压缩机、鼓风机 以及与其配套的管线和阀门等。 • (二)加热设备 • 将油品加热到一定的温度，使其汽化或为油品进行反应提供热量的设 备称为加热设备。炼厂中通常采用的是管式加热炉，它是一种火力加热 设备，按结构有圆筒炉、立式炉、及斜顶炉等。炼厂中应用较多的是圆 筒炉。 • (三)换热设备 • 将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却油品，并 从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。换热设备的种类很多， 按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热 方式可分为直接混合式、蓄热式和间壁式。在炼油厂中，应用最多的是 各种间壁式换热设备。
• 第二节 阀门
• (一)阀门的分类
•
阀门的种类繁多，分类方法也很多。按公称压力可分为真空阀、低
压阀、中压阀和高压阀；按关闭阀件的驱动方式可分为手动阀、动力驱
动阀(电磁阀、液动阀、气动阀、电动阀等)和自动阀(靠管路中介质本身
能量驱动的阀门，如止回阀、安全阀、减压阀等)；按阀体材料可分为
铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等。最常见的是按阀的结构特征分类，可分为
炼油设备基础知识
• (四)传质设备 • 传质设备的作用是利用介质之间的某些物理性质不同，如沸点、密度、
溶解度等，将处于混合状态的物质中的某些组分分离出来。这类设备大 多都呈细而高的塔状，所以通常也叫塔设备，如精馏塔、吸收塔、解吸 塔、萃取塔等。按结构，塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔应 用较多。 • (五)反应设备 • 反应设备的作用是完成一定的化学和物理反应。其中化学反应是起主 导和决定作用的、物理过程是辅助的或伴生的。反应设备在炼油厂的应 用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制等装置， 都要采用不同类型的反应器。 • (六)储存设备 • 用于储存各种油品、石油气及其他液体或气体物料的设备称为储存设 备或储罐。按其结构特征有立式储罐、卧式储罐及球形储罐等。。
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• 第一章 管道及管件 • 第一节 管道 • (一)管道分类
• 根据管路中介质压力的高低可将管道分为高压、中压、低压及真空管 道，
级别名称 真空管道 低压管道
中压管道
高压管道
设计压力p／MPa p小于标准大气压 0<p<1.6 1.6≤p<4.0 4.0≤p<10.0 10.0≤p≤35
括而言有如下几方面要求。
• ⑴满足工艺要求
⑵安全可靠地运行
⑶结构简单、造价低廉、操作维护方便
二、炼油设备的类型
按作用，炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备 、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。
炼油设备基础知识
• (一)流体输送设备 • 流体输送设备的作用是将各种介质从一个设备输送到另一个设备，或
• 阀体材料:
• WCB A105 WC6 CF8 等
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识（静设备）
炼油设备基础知识
• 绪论
• 一、炼油工艺对设备的基本要求
•
在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺服务的。随着工艺的
改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的
发展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了
保证。不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概
闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、安全阀及减压阀等。
炼油设备基础知识
• (二)阀门的标识
•
为了识别和辨认方便，通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、
型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、
制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面上涂上表示阀
体材料的油漆。
•
在缺少阀门图纸资料的情况下，可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆
道
1.介质闪点28—60℃的易燃、可燃介质管道
C
2.介质爆炸下限高于或等于10％的管道
不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同
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• (三)管道的附件 • 主要包括法兰、螺栓、垫片、弯头、三通、大小头、阀门等。
法兰连接： 1一垫片；2一管子；3一螺母；4一法兰；5一螺栓
的颜色，识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。
•
阀门型号中各单元代号
• 闸阀 Z
球阀 Q
• 截止阀 J
蝶阀 D
• 节流阀 L
减压阀 Y
• 旋塞阀 X
疏水阀 S
• 止回阀 H
安全阀 A
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• 阀门的连接形式：
• 包括内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡套、卡箍等。
• 压力等级：
• 150Lb（PN2.0） 300Lb（PN5.0） 600Lb（PN10.0）等。
原则上应选同种材料或性能相当的材料。 • (四)管道的使用和维护 • 1.管道的使用 • 按规定使用管道，定时检查管道有无超温，超压、超负荷和过冷，管
道有无异常振动，内部有无异常响声，有无发生液击。 • 2.管道的检查
管道投用后应进行定期检查。管道的定期检查分为外部检查、重点 检查和全面检查，检查的周期应根据管道的综合分类等级确定。