清梳联揩车工作法资料

清梳联揩车工作法

揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。

揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。

1.清花揩车工作法

揩车周期为6 —8天，1天1台。辅助设备如输棉风机的揩扫属于控制机台。

1.1 FA002抓包机（含FA125重物分离器、FT245F（B）输棉机）。

1.1.1工作内容：

1.1.1.1检查机械运转是否正常。

1.1.1.2清理机台、保持清洁。

1.1.1.3检查中心轨道槽内是否有棉絮、异物，进行清理。

1.1.1.4清理打手轴头、间隙中的棉絮，清理升降链条、各电机间棉絮。

1.1.1.5轴承注油。

1.1.1.6检查各链条松紧，并进行调整加油。

1.1.1.7检查丝杆铜套螺纹。加油

1.1.1.8检查各传感器固定是否牢靠，隔距是否正常、行程开关是否活动。

1.1.1.9检查各部分的螺丝是否松动、并进行固定。

1.1.1.10检查打手四角是否平行

1.1.1.11打手振动，0.3豪米以下。

1.1.2组织分工和工作顺序：

1.1.

2.1组织分工：FA125重物分离器由揩车工（甲）全面负责，并具体掌握输棉管道、FT245F输棉风机、抓棉打手的揩扫工作。揩车工（乙）负责塔身、抓臂内外的揩扫

1.122工作顺序:

1.2.1工作内容：

1.2.1.1检查机械运转是否正常。

1.2.1.2清理集体、保持清洁。

1.2.1.3检查尘棒。清除短绒、棉絮、杂物。

1.2.1.4清理排尘网眼板上的杂质。

1.2.1.5轴承注油。

1.2.1.6检查皮带松紧、并调整。

1.2.1.7检查各部螺丝，并固定。

1.2.2组织分工和工作顺序：

1.2.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前部、右侧、尘棒的揩扫揩车工（乙）负责顶部、左侧、后部落棉小车的揩扫。

1.2.2.2工作顺序：

1.3 FA029多仓混棉机

1.3.1工作内容：

131.1检查机械运转是否正常。

131.2清理机台，保持整洁。

131.3清理剥棉打手间隙棉絮，落棉通道的挂花

1.3.1.3清理均棉罗拉上的积花。

1.3.1.4清理水平帘、角钉帘内部挂花。

1.3.1.5检查链条松紧，并调整，加油。

1.3.1.6检查皮带是否正常、并调整。

1.3.1.7调整水平帘、角钉帘松紧。

1.3.1.8检查角钉帘针钉有无缺损。

1.3.1.9轴承加油。

1.3.1.10检查各部螺丝是否松动、并紧固。

1.3.2组织分工和工作顺序：

1.3.

2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责。揩车工（乙）负责顶部、左侧、后部的工作。

1.3.

2.2工作顺序:

1.4 FA1106主除杂机

1.4.1工作内容：

141.1检查机械运转是否正常。

141.2清理机台、保持清洁。

141.3检查校验隔距。

1.4.1.4清理上棉箱给棉罗拉、上打手缠花、积花。

1.4.1.5清理除杂部分三罗拉（下给棉罗拉、主刺辊、加速辊）两端积花、表面杂质。

1.4.1.6清理上棉箱排尘网，落棉风机电机处塞花，门内短绒尘杂物。

1.4.1.7主刺辊电机、上打手电机轴承注油。

1.4.1.8检查各传动部分的链条、同步带松紧并调整。

1.4.1.9检查各部螺丝，并固定。

1.4.2组织分工和工作顺序：

1.4.

2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前、右侧的清扫。揩车工（乙）

负责顶部、左侧的揩扫。

1.4.

2.2工作顺序:

1.5 FA156除微尘机

1.5.1工作内容：

1.5.1.1检查机械运转是否正常。

1.5.1.2清理机台内外部，保持清洁。

1.5.1.3清理尘笼网眼板上的杂物。

1.5.1.4检查各部螺丝是否松动并固定紧。

1.5.2组织分工和工作顺序：

1.521组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握右侧、前下部和顶部的揩扫

工作。揩车工（乙）负责顶部、左侧的揩扫工作

1.5.

2.2工作顺序：

1.6 FA032A储棉箱、FA055A无动力凝棉器

1.6.1工作内容：

1.6.1.2检查机械运转是否正常。

1.6.1.3清理机台，保持清洁。

1.6.1.4清理FA032给棉罗拉和打手轴头积花。

1.6.1.5检查链条松紧调整并加油。

1.6.1.6清理皮带上的粘花，检查松紧并调整。

1.6.1.7轴承加油。

1.6.1.8检查各部螺丝是否松动并紧固。

1.6.2组织分工和工作顺序：

1.6.

2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握凝棉器、右侧的揩扫工作揩车工

（乙）负责顶部、左侧、后侧的揩扫工作。