聚乙烯蜡(PE)的应用范围介绍
聚乙烯蜡
聚乙烯蜡(PE蜡)产品详情:指标:熔点: 102-106硬度:3-8 密度G/GM3-25℃: 0.90-0.92黏度(CPSS140℃: 50-100分子量: 1500-3500物理特性:粉或微粒1.主要特点:具有粘度低,软化点高,硬度好等性能,无毒,热稳定性好,高温挥发性低,对颜料的分散性,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观。
2.适用范围:2.1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点,可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。
2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
2.3 用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
2.4 作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
2.5 耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,防止颜料沉底,可作油漆、油墨的平光剂。
2.6 作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂,改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性,减低针切和调整触感度。
2.7 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性,可增长耐水及耐药性等,增加纸张美感。
2.8 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中,使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高,可用于电缆绝缘,电容器和变压器绕组的防潮涂层。
2.9 此外,还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
4.主要适用范围:可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
氧化聚乙烯蜡:
由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定, 所以与极性树脂的相融性得到显着改善, 品性明显优于 聚乙烯蜡,对于 PVC 的内外润滑作用比较平衡。在硬质透明、不透明 PVC 配方中添加氧化 聚乙烯蜡其润滑性均优于其它润滑剂。它广泛应用于 PE 和 PVC 电缆、PVC 型材和管材制 作,不失为优良的新型塑料加工润滑剂。金振色母亦可作为纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂 的原辅材料。不失为优良的新型塑料加工润滑剂。
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塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
聚乙烯蜡,又名低分子蜡,是一种碳氢化合物,色母具有熔点高、无毒、耐油、耐碱、耐酸、 电子性能好等特点。它能溶于二甲苯、甲苯、四氢苯、十氢萘等有机溶剂,与其它绝大部分 的工业用蜡有良好的互溶性,它是塑料、橡胶的优良分散剂、润滑剂。
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产品用途:聚乙烯蜡是塑料浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒的最佳塑料分散剂;聚烯 烃塑料、聚酯加工的良好分散剂、润滑剂;PVC 塑料的加工润滑剂;油墨、油漆的优良颜 料分散剂、耐磨剂、精密铸造剂、热融合剂、脱膜剂。用于蜡烛生产,能增加蜡烛硬度,延 长点燃时间。因此,是蜡烛的最好调配剂。还是电缆电子组件的良好绝缘剂,密封剂。本产 品也可用于纺织和合成纤维行业,能起润滑和易结合作用。
聚乙烯蜡规格
聚乙烯蜡规格
(最新版)
目录
1.聚乙烯蜡的概述
2.聚乙烯蜡的规格
3.聚乙烯蜡的用途
4.聚乙烯蜡的特性
正文
【聚乙烯蜡的概述】
聚乙烯蜡,简称 PE 蜡,是一种热塑性树脂,由乙烯单体经过聚合而成。
聚乙烯蜡具有良好的柔韧性、耐寒性、化学稳定性和耐候性,因此在各个领域都有广泛应用。
【聚乙烯蜡的规格】
聚乙烯蜡的规格主要根据其熔融指数(MI)来区分。
熔融指数是指在一定的温度和压力下,聚乙烯蜡在一定时间内流过的克数。
常见的聚乙烯蜡规格有:MI100、MI150、MI200、MI250 等。
其中,MI 值越小,聚乙烯蜡的硬度越大,越不易加工;MI 值越大,聚乙烯蜡的柔软度越好,越易加工。
【聚乙烯蜡的用途】
聚乙烯蜡广泛应用于以下几个领域:
1.涂料工业:聚乙烯蜡可用作涂料的增稠剂、防水剂和润滑剂,提高涂料的附着力、耐磨性和耐候性。
2.橡胶工业:聚乙烯蜡可用作橡胶的填充剂和增塑剂,改善橡胶的加工性能和使用寿命。
3.造纸工业:聚乙烯蜡可用作纸张的防水剂和光滑剂,提高纸张的耐水性和印刷性能。
4.塑料工业:聚乙烯蜡可用作塑料的增塑剂和润滑剂,提高塑料的加工性能和使用寿命。
【聚乙烯蜡的特性】
聚乙烯蜡具有以下特性:
1.良好的耐寒性:聚乙烯蜡的耐寒性优良,可在低温环境下保持良好的柔韧性。
2.良好的化学稳定性:聚乙烯蜡对大多数化学品具有良好的耐受性,不易发生化学反应。
3.良好的耐候性:聚乙烯蜡对紫外线和空气中的氧具有较强的抵抗能力,可在户外长期使用。
pe蜡用途
pe蜡用途一、PE蜡的化学特性及其影响PE蜡,即聚乙烯蜡,具有优异的物理和化学特性。
PE蜡主要由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合而成,其主要成分是线性链状的分子结构。
PE蜡的化学结构与普通聚乙烯相似,但PE蜡的分子量较小,导致其物理和化学特性方面的差异。
PE蜡具有下列特点:1.稳定性:PE蜡具有出色的化学稳定性,能够抵抗酸、碱、盐和各种溶剂的腐蚀。
PE 蜡在室温下也不会变质、发臭或分解。
这使得PE蜡成为许多工业和商业领域的理想选择。
2.润滑性:PE蜡能够减少难以在机械系统中滑动的表面的摩擦阻力,从而提高机械系统的效率。
在润滑方面,PE蜡可以与其他树脂、油脂和溶剂混合使用,以增加其润滑特性。
3.热稳定性:由于PE蜡的高熔点和低粘度,它在高温和高湿度条件下仍能保持稳定性。
PE蜡的聚合度较低,不易在高温或高湿度下分解。
4.耐寒性:PE蜡的耐寒性能帮助包装保持强度和性能,防止包装在低温下碎裂。
以上特点使得PE蜡在多个领域中具有广泛的用途。
二、PE蜡在涂料行业中的应用PE蜡的添加量通常为0.1%-10%。
PE蜡可以与各种类型的树脂、溶剂、涂料添加剂混合并增加涂层的耐久性和柔性。
PE蜡还可用于印刷油墨中,可提高打印的清晰度和颜色的鲜艳度。
由于PE蜡具有优异的物理和化学特性,在塑料行业中应用广泛。
PE蜡可用于改善塑料制品的表面润滑性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、对碳酸酯等高沸点溶剂的抗溶性和耐氧化性等特性。
PE蜡能够混合各种类型的塑料树脂,包括聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、环氧树脂等,增强其性能,并提高产品的可加工性。
加入PE蜡会使聚氯乙烯的抗紫外线性能和抗臭氧性能得到提高,从而延长聚氯乙烯制品的使用寿命。
PE蜡可广泛应用于食品包装行业,通常用于制造食品包装膜、油泥纸和食品接触材料。
它可以提高食品包装的耐油脂性能、防水性和热封性能,从而延长食品的保鲜期。
PE蜡的抗气味性能还可有效防止食品被其他异味污染。
PE蜡还可以用于制备各类可食用的蜡纸、蜡布和蜡烛等制品。
PPE、PVC、PP等化学材料简介
PE、PVC、PP等化学材料简介聚乙烯(PE)应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
特性:PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。
毒性:无毒,对人体无害。
市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米,熔点125~137摄氏度;线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米,熔点120~125摄氏度;高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米,熔点105~115摄氏度.聚丙烯(PP)应用:微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
特性:化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。
微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。
毒性:无毒,对人体无害。
该聚合物可有三种立体结构:等规、间规、无规聚丙烯,前两者能结晶,后者不能。
市售聚丙烯产品基本上市等规的结构,熔点164~170摄氏度,结晶部分密度0.935克/立方厘米,非洁净部分0.851克/立方厘米。
PP最大的缺点就是容易氧化老化。
现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。
聚酯(PET)应用:塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。
特性:透明度好,不易破碎,化学稳定性良好,适合多种液体或固体药品包装。
对紫外线有较好的遮蔽性。
毒性:无毒。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表,可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。
聚碳酸酯(PC)应用:杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。
特性:PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤,可回收利用。
毒性:无臭无毒,但用该材料的餐具盛装热水及油类时,会释放酚甲烷,人体吸收后,会干扰内分泌。
目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。
熔点高达270摄氏度,密度1.2克/立方厘米,能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等,不溶于水、醇等。
聚氯乙稀(PVC)应用:保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。
PE蜡介绍
聚乙烯蜡1.物化性质聚乙烯蜡(PE蜡)也叫高分子蜡(通常分子量Mw1500~5000),为白色小微珠状或片状粒子,具有熔点较高(90-120°C,随分子量变化)、硬度大、光泽度高等特点。
(石蜡又称晶形蜡,是指碳原子数约为18~30的烃类混合物。
)聚乙烯蜡与聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醋酸乙烯EVA、乙丙橡胶EPDM、丁基橡胶IIR的相溶性好,能改善聚乙烯PE、聚丙烯PP、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC的脱模性。
聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体,作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,增加产品的光泽和加工性能;作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。
具有粘度低、软化点高、硬度好等性能,无毒,热稳定性好,高温挥发性低,对颜料的分散性,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观。
2.聚乙烯蜡的生产聚乙烯蜡有两种生产方法:●乙烯单体聚合法:分高压、低压聚合法(含聚乙烯生产中副产物法)●高分子量聚乙烯裂解法:裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯为主要原料,加入其他辅助材料,通过一系列解聚反应而制成。
解聚反应是聚乙烯蜡生产中最关键的一环,解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。
3.聚乙烯蜡的应用3.1在塑料和橡胶加工时用作润滑剂由于聚乙烯蜡具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯、聚氯乙烯(硬质PVC产品的外部润滑剂,建议添加量0.5-1%)、聚丙烯等树脂相溶性好的特点,可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂,可增大模具流量,提高加工效率,脱模便利,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。
聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利,提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度(橡胶中的炭黑分散剂,建议添加量2-10%)。
聚乙烯(PE)简介
见表 1-3。PE 的体积电阻率较高,介电常数和介电损耗因数较小,几乎不受频
率的影响,因而适宜于制备高频绝缘材料。它的吸湿性很小,小于 0.01%(质
量分数),电性能不受环境湿度的影响。尽管 PE 具有优良的介电性能和绝缘性,
但由于耐热性不够高,作为绝缘材料使用,只能达到 Y 级(工作温度≤90℃)。
LLDPE 120~125 >300 50~75 -100~-75 — — —
HDPE 125~137 >300 60~80 -100~-70 11~16 1925~2301 0.42
超高相对分子质量聚乙烯 190~210 >300 75~85 -140~-70 — — —
4.电性能
PE 分子结构中没有极性基团,因此具有优异的电性能,几种 PE 的电性能
好,耐低温性(耐寒性)优良,PE 的脆化温度(Tb)约为-80~-50℃,随相对分子 质量增大脆化温度降低,如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。
PE 的热变形温度(THD)较低,不同 PE 的热变形温度也有差别,LDPE 约为 38~50℃(0.45MPa,下同),MDPE 约为 50~75℃,HDPE 约为 60~80℃。PE 的
低,力学性能和电性能下降,并逐渐变脆、产生裂纹,最终丧失使用性能。为
了防止 PE 的氧化降解,便于贮存、加工和应用,一般使用的 PE 原料在合成过
程中已加入了稳定剂,可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化
性能,可在 PE 中添加抗氧剂和光稳定剂等。
6.卫生性
PE 分子链主要由碳、氢构成,本身毒性极低,但为了改善 PE 性能,在聚
常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的
聚乙烯蜡的合成及应用
作者简介:宋坤(1996-),男,中山大学材料科学与工程学院硕士研究生,主要研究领域为聚烯烃材料。
收稿日期:2019-09-25聚乙烯蜡(PEW )是一种聚烯烃合成蜡,一般指相对分子量小于10 000的均聚聚乙烯,广义上强度和韧性较差而不能作为单一材料加工的乙烯聚合物都可称为聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡软化点高,熔融黏度低,化学稳定性好,且润滑性和流动性好,作为加工助剂广泛应用于PVC 管材、薄膜、线缆和其他塑料橡胶产品中,提高产品的加工性能并同时改善成品外观。
1 聚乙烯蜡的制备方法聚乙烯蜡的合成方法主要有三种,第一种是聚乙烯裂解法,将聚乙烯树脂高温裂解为低分子量的聚乙烯蜡。
第二种是副产物精制法,收集乙烯聚合生产过程中产生的低分子量组分副产物,提纯得到聚乙烯蜡。
第三种方法是乙烯合成法,以乙烯为原料直接合成聚乙烯蜡,根据其聚合机理和使用的催化剂种类不同,又可分为自由基聚合、齐格勒-纳塔(Z -N )催化聚合、茂金属催化聚合等。
1.1 裂解法制备聚乙烯蜡裂解法是国内生产聚乙烯蜡的主要方法,将高分子量的纯净聚乙烯或废旧聚乙烯塑料高温裂解为聚乙烯蜡,其产品质量和性质(如硬度、熔点和表观颜色等)受裂解原料来源影响较大,裂解法工艺较简单,原料来源丰富,操作成本低,可实现废旧聚乙烯的再利用,经济效益良好。
但裂解过程难以控制,产物分子量分布较宽,聚乙烯蜡质量难以控制,多有黑点产生,在色母粒等中低端的应用中比较流行。
现有的裂解工艺包括热裂解、溶剂辅助裂解和催化裂解,其中以热裂解最为简单,只需控制反应温度和时间即可制得聚乙烯蜡产品,但是需要相当大的能耗。
北京化工大学薛平等人,进行了单螺杆挤出机高温裂解PE 树脂制备聚乙烯蜡的研究,在挤出机与冷却罐之间的连接管上增设加热器,使物料在其中受热裂解,最佳裂解温度为420 ℃,实现了裂解PE 树脂制备聚乙烯蜡的连续生产。
张建雨等人研究以Al -MCM -48为催化剂,在高压釜内催化废旧聚乙烯裂解制备聚乙烯蜡,反应温度为360~380 ℃,反应时间4 h 。
聚乙烯蜡的介绍
聚乙烯蜡在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。
正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。
高分子蜡是炸药良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。
高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体,相对分子质量为1800-8000。
具有良好的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优异,应用范围比较广,可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂高分子蜡在涂料中的应用及作用机理涂料用蜡主要以添加剂的形式加入,蜡类添加剂一般以水乳液形式存在,最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。
主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。
此外,它还可以影响涂料的流变性能,它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。
在无光漆中它可以作为消光剂,根据其粒径和粒径分布,蜡类添加剂的消光效力也各不相同。
因此,蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。
微晶化改性聚乙烯蜡,可用于改善水性工业涂料的表面性质。
如Ffka-906,加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强,而且可以有效抑制颜料沉淀。
添加量为0.25%-2.0%。
1应用方式蜡的使用方法常见的有四种:1、熔融法:以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法:可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法:将蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。
4、微粉化法:微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。
PE蜡介绍-聚乙烯蜡
pe蜡PE蜡就是聚乙烯蜡(PE-WAX),一种超低分子量聚乙烯。
聚乙烯蜡一般分低聚物蜡、裂解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种,国内生产的普遍是低聚物蜡,其他的裂解蜡,聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多,聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡,具体使用需看产品的相容性。
一般主要用在改善聚烯烃塑料流动性、提高填料、助剂分散性等方面,也被用作橡塑材料的内润滑剂。
PE蜡1.主要特点:具有粘度低,软化点高,硬度好等性能,无毒,热稳定性好,高温挥发性低,对颜料的分散性,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观。
2.适用范围:2.1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点,可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。
2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
2.3 用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
2.4 作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
2.5 耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,防止颜料沉底,可作油漆、油墨的平光剂。
2.6 作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂,改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性,减低针切和调整触感度。
2.7 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性,可增长耐水及耐药性等,增加纸张美感。
2.8 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中,使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高,可用于电缆绝缘,电容器和变压器绕组的防潮涂层。
什么是PE聚乙烯PE的性质,优势及应用范围
什么是PE 聚乙烯PE的性质,优势及应用范围商人博客产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友什么是PE(聚乙烯)PE的性质,优势及应用范围(2011/04/1614:36)聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。
1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
结构性质结构式CH2=CH2+CH2=CH2+······→-CH2-CH2-CH2-CH2······简写:nCH2=CH2→聚合压力大小:高压、中压、低压;聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法;产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度;产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
特殊性质聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
pe蜡离型原理
pe蜡离型原理PE蜡离型原理引言:PE蜡是一种常见的离型剂,它具有优异的离型性能,广泛应用于塑料、橡胶、纺织等工业领域。
本文将介绍PE蜡的离型原理及其应用。
一、PE蜡的基本特性PE蜡,全称为聚乙烯蜡,是一种由乙烯聚合而成的高分子化合物。
它具有以下基本特性:1. 低粘度:PE蜡具有较低的粘度,易于涂覆在各种材料表面。
2. 低表面能:PE蜡具有较低的表面能,能够有效降低材料表面的粘附性。
3. 良好的热稳定性:PE蜡在高温下仍能保持较好的性能稳定性。
二、PE蜡的离型原理PE蜡作为离型剂,其离型原理主要有两个方面:1. 分子包裹作用:PE蜡分子具有较长的链状结构,能够包裹在材料表面形成一层薄膜,阻止其他物质与材料表面直接接触,从而实现离型效果。
2. 降低表面能:PE蜡具有低表面能的特性,能够有效降低材料表面的粘附性,使其他物质不易附着在材料表面上。
三、PE蜡的应用领域由于PE蜡具有良好的离型性能,广泛应用于以下领域:1. 塑料加工:PE蜡可用作塑料注塑模具的离型剂,能够提高模具的开模性能,减少模具粘连和磨损。
2. 橡胶制品:PE蜡可用于橡胶制品的离型处理,如橡胶密封件、橡胶管等,能够提高产品的表面光洁度和离型效果。
3. 纺织印染:PE蜡可用于纺织品的印染过程中,作为离型剂使用,能够防止染料渗透到纤维内部,提高印染效果。
4. 纸张涂覆:PE蜡可用于纸张的涂覆处理,能够提高纸张的光泽度和防水性能。
5. 食品包装:PE蜡可用于食品包装材料的涂覆,能够提高包装材料的防潮性和离型效果,保护食品的品质和安全。
四、PE蜡的使用注意事项在应用PE蜡时,需要注意以下事项:1. 选择适当的PE蜡种类和使用方法,根据具体材料和工艺要求进行选择。
2. 在使用过程中,要遵循安全操作规程,避免接触到皮肤和眼睛。
3. 严格控制PE蜡的使用量,避免过量使用造成材料污染和浪费。
4. 在使用PE蜡的设备和场所要保持清洁,定期清理和维护设备,确保离型效果和生产环境的卫生。
聚乙烯蜡(PE蜡)乳液在PVC管材领域的应用
聚乙烯蜡(PE蜡)乳液在PVC管材领域的应用
聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡,因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。
石蜡抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
聚乙烯蜡(PE蜡)和石蜡的区别?一般情况下,很多厂家是搞不清楚聚乙烯蜡(PE蜡)和石蜡之间的区别是什么的,往往在发现产品问题的时候才会考虑这两者之前的不同,澳达蜡乳液就帮助客户解决过类似的问题,下面我们就一起来了解下吧。
很多pvc管材/型材的厂家都需要用蜡来做润滑剂,不少商家会选用石蜡来作为润滑剂,因为石蜡的软化点比较低,但是分散性不好,所以在生产的过程中石蜡被液化掉,也就是我们常说的蒸发干净了。
这样会导致做出来的pvc管材/型材的光亮效果很差,并且表面会有很多的污点,防粘效果差。
于是很多的pvc管材厂家会选择使用聚乙烯蜡就也就pe蜡来作为润滑剂,很多客户选择使用粘度大的聚乙烯蜡,因为用它做出来的管材光亮效果非常的不错,但是粘度大了会影响分散性,所以具体用量还请咨询澳达的工作人员。
澳达生产的聚乙烯蜡是纯的聚乙烯蜡,这使得生产出来的pvc管材型材表面的亮度非常好,摸起来非常的光滑!
澳达生产的聚乙烯蜡在pvc生产中的优势很大,因为我们的产品软化点高、粘度低、分子量大,在外润滑效果上非常好,在生产过程中利于分散,可以提升制品的光泽性。
聚乙烯(PE)常见类型、性能及应用
聚乙烯(PE)常见类型、性能及应用聚乙烯(PE)是最受欢迎的热塑性材料之一。
它有不同的晶体结构,称为HDPE,LDPE和LLDPE。
这种商品塑料是通过加成或自由基聚合生产的。
它用于广泛的应用:塑料容器、瓶子、袋子、塑料玩具等。
什么是PE?聚乙烯或聚乙烯是聚烯烃的一种。
它通常缩写为PE。
PE的化学式为(C2H4)n.它重量轻,耐用,是最常用的塑料之一。
用于冷冻食品袋、瓶子、谷物衬垫、酸奶容器等。
环顾四周,所有回收代码为 2 和 4 的塑料均由 PE 制成。
这些塑料具有不同的晶体结构。
PE是如何制成的?聚乙烯由乙烯(或乙烯)单体聚合而成。
PE链是通过加成或自由基聚合产生的。
可能的合成方法有:齐格勒-纳塔聚合和茂金属催化PE的常见类型有哪些?根据其密度和分支,不同的PE等级可能具有非常不同的性能。
因此,PE等级分类如下。
分支版本低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯(LLDPE)线性版本高密度聚乙烯超高分子量聚乙烯交联聚乙烯(PEX 或交联聚乙烯)此外,还提供其他类型的 PE,例如:中密度聚乙烯超低密度聚乙烯高分子量聚乙烯茂金属聚乙烯氯化聚乙烯如何比较主要PE类型?什么是高密度聚乙烯(HDPE)?高密度聚乙烯(HDPE)是一种具有线性结构的经济高效的热塑性塑料。
它没有分支或分支程度低。
它具有柔韧性、半透明/蜡状和耐候性。
高密度聚乙烯的化学结构为:HDPE由于结晶度高(>90%)而更坚硬。
这也意味着它的透明度低于LDPE和LLDPE 版本。
HDPE在低温下也显示出韧性。
HDPE在低温(70-300°C)和压力(10-80巴)下制造。
它源自:要么改性天然气(甲烷、乙烷、丙烷混合物)或原油催化裂化成汽油生产HDPE的两种主要技术:浆料聚合或气相聚合。
高密度聚乙烯的特性1.高密度聚乙烯熔点:120-140°C2.高密度聚乙烯密度:0.93 至 0.97 克/厘米33.高密度聚乙烯的耐化学性:对大多数溶剂具有出色的耐受性对醇、稀酸和碱具有极佳的耐受性中等耐油性和耐油脂性对碳氢化合物(脂肪族、芳族、卤族)的抵抗力差4.连续温度:-50°C 至 +60°C,相对刚性的材料,具有有用的温度能力5.与其他形式的PE相比,拉伸强度更高6.低成本聚合物,具有良好的加工性能7.良好的耐低温性8.优异的电绝缘性能9.吸水率极低HDPE的缺点是什么?易受应力开裂刚度低于聚丙烯高成型收缩率抗紫外线和耐热性差高频焊接和连接不可能但是,某些等级已巧妙升级,并提供了一些改进的性能配置文件。
聚乙烯蜡
临安雄达塑料助剂厂聚乙烯蜡(PE蜡)产品使用范围聚乙烯蜡应用范围聚乙烯蜡作用·色母粒·分散、润滑、光亮· PVC型材、管材配制·做高效率的外在润滑剂·复合稳定剂·提高分散性能,防止粉尘·塑料添加剂·改进湿润性、透明性,更好的分散作用·热融胶粘剂·改进抗热能力,黏度调整·热融解路标·改进抗热能力,黏度调整·橡胶处理·改进加工性,碳分散剂·填充母料·改进抗热能力,胶凝剂,透明性·蜡烛·增加坚硬,光泽和抗磨强度使用范围:1.在色母料加工中做内分散剂2.能提高蜡制品的软化点,增加蜡制品的强度使表面光泽度好,蜡烛点燃时,燃烧安全,明亮无黑烟3.PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂,能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑,合格率高。
4.在PVC薄膜生产过程中,能提高薄膜的光泽及透明度,能提高薄膜的纵横向韧性5.可做油墨、油漆的分散剂,有良好的防沉作用,使印刷品有好的光泽和立体感。
详细介绍1.PVC在聚氯乙烯(PVC)加工中,聚乙烯蜡是一种很优良的外润滑剂,尤其于高温硬质材料加工,有很突出的防粘性及防烧焦性,适用于:型材/异型材/管材/管件。
透明及不透明硬质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明软质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明聚氯乙烯瓶子。
2.色母料/颜料分散色母料即为高浓度的颜料分散在基体树脂体系中。
许多有机颜料由于与基体树脂亲润性差,所以在体系中不及无机颜料分散性好。
有一种解决方法,既可以在注塑,吹膜,流延膜,纺丝工艺中提高有机颜料的分散性,又不牺牲产品质量和生产效率,这就是聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡在生产色母料时,可以改善颜料分散,提高着色强度。
当然,在某些特殊应用时,普通的PE蜡不能达到要求;那么一些特殊规格的产品就会用到。
聚乙烯蜡
聚乙烯蜡1、主要特点具有粘度低,软化点高,硬度好等性能,无毒,热稳定性好,高温挥发性低,对颜料的分散性,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良 , 可改善成品的外观。
2、适用范围①、由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点,可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。
②、作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂 , 可改善 hdpe,pp 和 pvc 等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性;③、用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
④、作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
⑤、耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,防止颜料沉底,可作油漆、油墨的平光剂。
⑥、作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂,改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性,减低针切和调整触感度。
⑦、可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性,可增长耐水及耐药性等,增加纸张美感。
⑧、可加入各种石蜡中提高其性能 .⑨、此外,还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
3、主要适用范围:可广泛应用于制造色母粒、塑钢、 pvc 管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
pe-wax 主要质量指标指标型号 h110 h108 h101 h111 a - c6a 200mp软化点℃ 110-120 105-115 105-115 105-115 1150c 1130c硬度 max3-8 max3-8 max3-8 max3-8 max4.0 max14黏度 cpss140℃ 200-400 20-80 10-40 10-40 375 80密度 g/gm3-25℃ 0.95 0.95 0.95 0.95 0.92酸值 mg nil nil nil nil nil 1 nil平均分子量 2000 2000 2000 2000 2000 2000物理特性片状微粒状粉状粉状粉状粉状主要适用范围:可广泛应用于制造色母粒、塑钢、pvc管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
pe520聚乙烯蜡分子式
pe520聚乙烯蜡分子式PE520聚乙烯蜡分子式PE520聚乙烯蜡是一种聚合物材料,其分子式为(C2H4)n。
下面将列举一些与PE520聚乙烯蜡分子式相关的内容,并举例说明其应用。
PE520聚乙烯蜡分子式的含义PE520聚乙烯蜡的分子式中,C代表碳原子,H代表氢原子,2和4代表乙烯分子中碳原子的数量,n表示乙烯分子重复单元的个数。
PE520聚乙烯蜡的分子由许多乙烯单体通过化学键连接而成,它们具有很高的相似性,因此具有相似的物理和化学性质。
PE520聚乙烯蜡分子式的应用举例1.化妆品领域:PE520聚乙烯蜡常被用作化妆品的成分之一,如唇膏、口红和防晒霜等。
由于聚乙烯蜡具有较硬的质地和良好的耐久性,它可以增加化妆品的稠度和延展性,同时提供保护性的薄膜。
2.包装材料领域:PE520聚乙烯蜡也常被用作包装材料的添加剂,如塑料袋、食品包装膜等。
它可以增加包装材料的柔软性和耐磨性,从而提高材料的密封性和耐用性。
3.工业润滑剂领域:由于PE520聚乙烯蜡具有较低的粘度和良好的润滑性,它被广泛用作工业润滑剂的添加剂。
例如,在机械制造和汽车工业中,PE520聚乙烯蜡可以用于润滑机械零件,减少磨损和摩擦。
4.塑料加工领域:PE520聚乙烯蜡还可用于塑料加工工艺中的润滑剂和脱模剂。
它可以提高塑料制品的表面光滑度和质量,减少粘附和断裂。
5.其他领域:PE520聚乙烯蜡也可用于印刷油墨、防水涂料、电缆润滑剂等的生产中。
它们可以改善产品的性能,延长使用寿命。
以上是针对PE520聚乙烯蜡分子式相关的一些内容和应用举例。
通过了解分子式的含义和理解其应用领域,可以更好地理解和应用PE520聚乙烯蜡。
PE520聚乙烯蜡分子式的改性与性能调控PE520聚乙烯蜡可以通过改性来调控其性能,以满足不同领域应用的需求。
以下是一些常见的改性方法和改性后的性能调控:1.添加树脂:将PE520聚乙烯蜡与其他树脂进行共混可以提高其热稳定性和柔韧性。
聚乙烯蜡分子量
聚乙烯蜡分子量
(最新版)
目录
1.聚乙烯蜡的概述
2.聚乙烯蜡分子量的定义和测量方法
3.聚乙烯蜡分子量对性能的影响
4.聚乙烯蜡分子量的控制和应用
正文
【聚乙烯蜡的概述】
聚乙烯蜡(PEWAX)是一种聚合物蜡,它是通过乙烯单体在催化剂的
作用下聚合而成的。
聚乙烯蜡具有优良的耐热性、耐寒性、耐化学腐蚀性和耐磨性等性能,因此在众多行业中有着广泛的应用。
【聚乙烯蜡分子量的定义和测量方法】
聚乙烯蜡分子量是指聚乙烯蜡中分子的质量大小。
测量聚乙烯蜡分子量的方法通常采用凝胶渗透色谱法(GPC)或熔融指数法。
凝胶渗透色谱
法是一种较为准确的测量方法,它能够测量出聚乙烯蜡的分子量分布情况。
【聚乙烯蜡分子量对性能的影响】
聚乙烯蜡分子量对聚乙烯蜡的性能有着重要的影响。
一般来说,分子量越大,聚乙烯蜡的熔点、硬度和耐热性等性能越好,但同时其加工流动性和延展性会相应降低。
反之,分子量越小,聚乙烯蜡的加工流动性和延展性会提高,但熔点、硬度和耐热性等性能会降低。
因此,在生产过程中,需要根据具体应用要求选择适当分子量的聚乙烯蜡。
【聚乙烯蜡分子量的控制和应用】
为了保证聚乙烯蜡的性能,需要对其分子量进行严格的控制。
生产过
程中,可以通过调节催化剂的种类、浓度和聚合反应条件等因素来控制聚乙烯蜡的分子量。
在实际应用中,不同分子量的聚乙烯蜡可应用于热熔胶、涂料、油墨、蜡烛等领域,以满足不同性能需求。
聚乙烯蜡裂解产物
聚乙烯蜡裂解产物【最新版】目录1.聚乙烯蜡的概述2.聚乙烯蜡裂解产物的概述3.聚乙烯蜡裂解产物的种类和特性4.聚乙烯蜡裂解产物的应用领域5.聚乙烯蜡裂解产物的发展前景正文【聚乙烯蜡的概述】聚乙烯蜡,又称 PE 蜡,是一种常见的塑料材料,具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学腐蚀性、电气绝缘性等性能。
由于其分子结构稳定,聚乙烯蜡广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
【聚乙烯蜡裂解产物的概述】聚乙烯蜡裂解产物是指在特定条件下,聚乙烯蜡分子链发生断裂,生成的一系列具有不同物理和化学性质的化合物。
这些产物具有广泛的应用前景,可作为一种重要的化工原料。
【聚乙烯蜡裂解产物的种类和特性】聚乙烯蜡裂解产物主要包括以下几种:1.裂解气:主要成分为乙烯、丙烯等,可用于制备聚合物、合成树脂等。
2.液态裂解油:主要成分为低分子量化合物,如烷烃、环烷烃等,可用作燃料、溶剂等。
3.固态裂解油:主要成分为高分子量化合物,如聚乙烯、聚丙烯等,可用于制备改性沥青、橡胶填充剂等。
【聚乙烯蜡裂解产物的应用领域】聚乙烯蜡裂解产物在多个领域具有广泛的应用,主要包括:1.化学工业:作为化工原料,用于制备聚合物、合成树脂等。
2.能源行业:液态裂解油可作为燃料、溶剂等。
3.建筑行业:固态裂解油可用于制备改性沥青等。
4.交通运输:聚乙烯蜡裂解产物可用于制备道路标记涂料等。
5.电子行业:可用作电子元器件的封装材料等。
【聚乙烯蜡裂解产物的发展前景】随着我国经济的持续发展,对化工原料和能源的需求不断增加。
聚乙烯蜡裂解产物作为一种重要的化工原料和能源来源,具有广阔的市场前景。
同时,随着科技的进步和环保意识的加强,聚乙烯蜡裂解产物在生产和应用过程中的环保问题也将得到有效解决。
聚乙烯蜡(PE蜡)详解
聚乙烯蜡(PE蜡)聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。
正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。
作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。
质量指标外观:白色,粉末状/片状/块状密度:0.93 – 0.98用途及行业1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。
与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材,管材,复合稳定剂在PVC异型材,管材,管件,PE.PP成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC 复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光剂,使制品有好的光泽和立体感。
4 蜡制品广泛用于地板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛,蜡笔等各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
6. 热熔制品用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,马路标志漆,划线漆的,做分散剂,有良好的防沉降作用,并使制品有好的光泽和立体感。
7 橡胶作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利,提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。
9 注塑节省机器动力润滑作用,增强制品表面光泽度。
类型与价格目前国内市场上具体蜡种分为:第一种:国内造假蜡第二种:废塑料,回收料裂解蜡第三种:低聚物第四种:新料裂解蜡第五种:韩国蜡,泰国蜡第六种:美国霍尼威尔,德国巴斯夫,德国克来恩第七种:气体合成蜡1.聚乙烯加石蜡,或硬脂酸和碳酸钙.这样的蜡甚至多为可笑的聚乙烯(新料或颜色较好的回收料,非产品等)加石蜡磨成粉,即称为聚乙烯蜡,据某些人说效果还很好,真不明白,相信很多很多技术人员也不会明白的;更有甚者因为石蜡价格近万元时,单纯用石蜡和聚乙烯回收料造假已不合算,因而加入大量碳酸钙以降低成本。
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聚乙烯蜡(PE)的应用范围介绍
聚乙烯蜡(PE)
聚乙烯蜡为低分子量聚乙烯。
其特点是软化点较高(100℃以上),接近于高分子量聚乙烯,而熔融粘度和硬度则接近于石蜡。
作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
此外,也可用于油墨、纸张、浓缩母料、生物双解母料、地膜和蜡烛等。
也可用于油漆及热熔胶,粘结剂等。
氧化聚乙烯蜡(OPE)
氧化聚乙烯分子链上带有一定量的羟基,它们与极性树脂的相溶性就得到显著改善,优于聚乙烯蜡。
与橡胶、塑料、石蜡等材料有很好的相溶性。
对PVC内、外润滑作用比较平衡;在硬质透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。
酸值大于13的可做为乳化型。
使用范围:
1.在色母料加工中做内分散剂
2.能提高蜡制品的软化点,增加蜡制品的强度使表面光泽度好,蜡烛点燃时,燃烧安全,明亮无黑烟
3.PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂,能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑,合格率高。
4.在PVC薄膜生产过程中,能提高薄膜的光泽及透明度,能提高薄膜的纵横向韧性
5.可做油墨、油漆的分散剂,有良好的防沉作用,使印刷品有好的光泽和立体感。