Solidworks进阶高级钣金设计之展开教程
SOLIDWORKS扫描钣金及展开
SOLIDWORKS扫描钣金及展开
我们知道，在实体模型中，我们可以建立截面有固定形状、沿一定形状路线去拉伸的特征。
这种特征称为“扫描”。
那么，在SOLIDWORKS钣金件里我们也可以利用相同的方法来建立某些形状比较特别的钣金。
这种钣金特征叫做“放样钣金”。
其做法和扫描差不多，只不过最后形成的是个钣金件，我们也需要定义钣金的相关参数。
下面来试下：
1、因为是扫描，所以需要两张草图，路径和轮廓草图。
由于是钣金特征，所以轮廓草图绘制为非闭环的轮廓。
路径草图
轮廓草图
2、插入——钣金——扫描法兰。
3、选择“轮廓”和“路径”。
4、建立起的扫描法兰。
5、为了模型的完整性，我们再加两片边线法兰。
然后修饰一下边角。
6、扫描钣金的展开图。
7、并且我们可以采取不同的展开方式进行展开。
最后修饰过后，得到一个拱形的钣金件，并且可以正常展开~~。
Solidwork2012怎么将stp格式的钣金零件展开
图2 2、在钣金参数项选择平面，如图3，选择零件的顶面作为固定面。
3、定义折弯边线，如图4。
图5
图4 点击“采集所有折弯（C）”， 得到，如图5。
4、自定义折弯系数，如图6。
图4中可以看出，钣 金的厚度是1.5mm, 折弯系数选择“折 弯扣除”，BD设置 为2.5mm,折弯系数 设置完成了。点击 图4中的“ ”
图11
图11 再点击拉伸工具 ,如图12所示。就完成的孔在大小的变更了。
谢谢大家！
图6 图7
图7中可以看出，翻 边没有了，孔也变 大了，M4的翻边的 底孔直径为2.5mm, 怎么将这个孔改成2。 5mm呢,首先测量一 个变大这个孔的直 径尺寸是多少。
图8 图9
图10
图8，工具-测量，选择这个孔的两个半圆弧的中间， 测得孔的直径为6.35mm。我们可以使用边线偏移工具， 可以先把偏距计算出来，(6.35-成拉伸填充孔 呢？首先，草绘孔。
5、点击右边的草绘工具
,选择草绘平面，左键
选择草绘图3，点击右键，选择正视于，如图9，就可
以开始草绘孔了。选择草绘图工具
,再选择每一
个孔的两条圆弧边线，选择完之后，点击
,如图
10所示。
再点击右边的草绘工具 ,选择每一个孔的两条圆弧 边线，偏移距离输入1.925 ,如图11所示。
反向是调整偏移方向，点 。
Solidwork2012怎么将stp格式 的钣金零件展开
周文斌 2014.8.7
Solidwork2012怎 么将stp格式的有 翻边攻丝M4的钣 金零件展开呢？
具体步骤如下：
图1 1、打开stp格式的零件，现在要将实体转换成钣金件，操作：插入-钣金-转换到钣金， 如图1。 此时跳出对话框，如图2。
钣金件展开图的绘制方法，几张图告诉你
钣⾦件展开图的绘制⽅法，⼏张图告诉你引⾔：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣⾦加⼯⾏业中的普遍使⽤，导致众多刚从事钣⾦设计⼈员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本⽂就钣⾦件的展开图绘制作了⼀简要说明。
⼀．什么是展开图展开图的⽴体表⾯可看作由若⼲⼩块平⾯组成，把表⾯沿适当位置裁开，按每⼩块平⾯的实际形状和⼤⼩，⽆褶皱地n开在同⼀平⾯上，称为⽴体表⾯展开，展开后所得的图形称为展开图，⼯作过程俗称放样，其主要⽬的是为下料做准备，常⽤的展开作图有平⾏线法，放射线法和三⾓形法等。
使⽤哪种⽅法做展开图恰当，应视构件表⾯形状⽽定。
⼆．常见绘制办法1．平⾏线法展开Ø 平⾏线法展开的基本原理平⾏线展开的原理是将零件的表⾯看作由⽆数条相互平⾏的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微⼩⾯积作为平⾯，只将第⼀⼩平⾯的真实⼤⼩，依次画在平⾯上，就得到了表⾯的展开图。
Ø 平⾏线法展开的特征只有当圆柱形状形体所有彼此平⾏的素线都平⾏于某个投影⾯时，平⾏线法展开才可以应⽤Ø 平⾏线法展开的作图步骤A．任意等分断⾯图。
B．在与该视图素线垂直⽅向上截取⼀线段使其长度等于正断⾯C．将交点依次连接，完成展开图2．放射线展开法Ø 放射线展开法的原理Ø 放射线展开法的作法l 针对素线有同⼀顶点的锥⾯，根据其结构，依照⼀定的规则，将该曲⾯划分为N个共⼀顶点、彼此相连的三⾓微⾯元；对每个三⾓曲⾯元，都⽤其三顶点组成的平⾯三⾓形逐个替代，即⽤N 个三⾓形替代整个曲⾯，其替代误差随着N的增加⽽减⼩；l 在同⼀平⾯上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三⾓形组，逐步得到模拟整个曲⾯的近似展开图形；因为共⼀顶点这些三⾓形的边形成⼀组放射线；l 利⽤这⼀组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；l 确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过⼤，增⼤⼯作量和劳动时间；N太⼩，精度达不到要求；N⼀般根据误差⼤⼩、加⼯⼯艺和材料性质等因素通过实践选择。
SolidWorks钣金展开计算方法
SolidWorks钣金展开计算方法一、折弯补偿法：为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。
因此整个零件的长度就表示为方程(1)：LT = D1 + D2 + BA(1)折弯区域（图中表示为淡黄色的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：1、将折弯区域从折弯零件上切割出来2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上3、计算出折弯区域在其展平后的长度4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA表示的值。
很显然，BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。
其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。
BA值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。
在SolidWorks中，我们即可以直接输入BA值，提供一个或多个带BA值的表，也可以使用另外的方法如K因子（后面将会深入探讨）来计算BA值。
对所有这些方法，根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息，也可以为每个折弯单独输入不同的信息。
对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况，折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。
一般来说，对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。
初始表的形成可能会花些时间，但是一旦形成，今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。
二、折弯扣除法折弯扣除，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。
还是参照图1和图2，折弯扣除法是指零件的展平长度LT等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(BD)。
solidworks钣金展开总结[整理版]
![solidworks钣金展开总结[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/729be0c37e21af45b207a88d.png)
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
SolidWorks造型钣金展开与面积计算
圖6
我們也可以用Excel的方式來呈現彎折裕度或 扣除，軟體會套用相對應的鈑金厚度與半徑出來， 產生您所要對應的彎折係數，如圖7所示。
圖10
接著在除料-清單-項次處，點選滑鼠右鍵，選 擇屬性，如圖11所示。
20 | Vol.49 SolidWizard 2012
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
但問題來了，假設是我的協力廠商提供給我所
謂的3D通用格式X_T檔，此時當我開啟此檔時，他
只是一個輸入檔，我並無法將他直接展平，這個時
候就以利用SolidWorks的多本體概念，利用除料的
概念將彎折的部分修剪，如圖4所示。
圖7
定位完成後我們就可以使用疊層拉伸的指令去 將此零件作連結，如圖8所示。
圖2
即可完成我的鈑金圖繪製，如圖3所示。
用K值及彎折計算表格，來計算出我所需要的鈑金
零件的開發長度。
以下面的範例來說，如果我是在SolidWorks 中來作繪製，我可以輕鬆的使用2D草圖繪製出我的
輪廓，如圖1所示。
圖3
Vol.49 SolidWizard 2012 | 19
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
的參考；您也可以在包含此包覆零組件的組合件關
聯中設計鈑金零件，或您可以在多本體的環境中，
於另一個零件文件之中設計零件。
一般的鈑金件大多都為中空的零件或不規則曲
面，在折彎的部分必須依照實物或是工程圖上的彎
折註解，將其表面展開成平面，這種以實際尺寸所
展開的平面即為展開圖。鈑金展平的意義就是依據
幾何原理，將物體本身立體形狀之外觀展開於一平 面上的圖形，在SolidWorks中，您可以利用鈑金彎 折參數，將您的零件指定彎折裕度或扣除，也可套
solidworks钣金教程
SolidWorks钣金工具栏中有一个很好的命令，称为“绘制折弯”。
钣金设计人员可以使用“绘制折弯”功能在钣金表面上添加草图，定义直线的位置，然后生成折弯。
这很方便。
接下来，我们将详细介绍SolidWorks钣金模块的[绘制弯曲]功能。
1.使用[绘制的折弯]功能之前，请在要折弯的位置绘制草图，如下图所示：SolidWorks钣金教程教程使用折弯图绘制命令SolidWorks钣金弯曲教程SolidWorks钣金教程SolidWorks教程钣金教程图纸1 希峰提醒：草图中仅允许使用线条。
您可以向每个草图添加多条线。
弯曲线的长度不必与要弯曲的面的长度相同。
2.然后单击绘制的折弯以生成折弯，如下图所示：使用教程的SolidWorks钣金教程工程图折弯命令SolidWorks 图纸弯曲SolidWorks钣金工程教程SolidWorks教程钣金工程教程2然后在左侧解释属性：①我们需要选择固定面。
在这里，我们选择线下的面作为固定面，然后另一侧是要弯曲的面。
②是弯曲位置。
图中有四个图标。
当您将鼠标放在上面时，将出现一个提示。
该图还清楚地显示了弯曲位置。
图中的中心线可以视为草图的直线位置。
③是弯曲角度，默认为90度，可以自行设置，正面是调整反向功能。
弯曲钣金以保留默认值。
④自定义弯曲系数：您可以定义不同于先前弯曲的弯曲系数，也可以不选择而继承先前的弯曲系数钣金加工图一般都是薄板金属经过下料、折弯成型的零件。
老钣金师傅都是手工画出来的，需要懂三视图原理，很快就能画好。
现代钣金加工都利用计算机技术制图，一般学习solidworks教程就能很快的画出，并自动展开出来。
今天分享的SolidWorks钣金教程是最简单的钣金加工图纸用solidworks画出来。
先上图，需要画的钣金件的图片。
solidworks钣金异形料斗展开案例技巧
solidworks钣金异形料斗展开案例技巧Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧随着工业生产的发展，大量的机械设备涌现出来，而这些设备中的部件往往需要用到钣金加工。
而在钣金加工中，展开是非常关键的一步，其中钣金异形料斗的展开是一项比较复杂的工序。
在Solidworks中，可以通过将计算机辅助设计与计算机辅助制造技术相结合，来快速、准确地完成钣金异形料斗展开工作。
下面我们来详细介绍一下Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧。
1、建立三维模型首先，我们需要在Solidworks中建立一个三维模型，模型应该精确到其各个细节，包括形状、尺寸、厚度等。
建立好三维模型之后，在该模型上添加一些参考线，用于后续的展开操作。
2、进行展开操作在建立好三维模型和参考线后，我们需要进行展开操作。
在Solidworks中，有两种展开方式，分别是“展开”和“弯曲展开”。
对于钣金异形料斗这种复杂的形状，我们通常采用“弯曲展开”的方式。
在“弯曲展开”操作中，我们需要设置一些参数，如弯曲表面、展开长度、紧缩率等。
设置好参数后，Solidworks会自动将钣金异形料斗的展开图生成到工程图中。
3、加工制造在完成钣金异形料斗展开图后，我们就可以进行加工制造了。
展开图是我们加工钣金异形料斗的重要参考，可以帮助我们调整切割尺寸、锤打位置等。
钣金异形料斗制作过程中，我们还需要注意一些细节问题。
例如，那些无法直接接触弯曲表面的玻璃纤维增强塑料板，可以采用“卡扣加固”等方式进行加强。
另外，各个零部件的连接方式、尺寸精度等都需要严格考虑。
总之，Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧是一个非常重要的工程设计工具，可以提高加工效益、降低制造成本，对于钣金加工制造领域的工程师而言，是必不可少的一种技能。
了解Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧，有助于提高我们的工作效率，是值得学习的一项技能。
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注
solidworks圆锥钣金展开尺寸标注【环球网校】专业平台造就精英标题：SolidWorks圆锥钣金展开尺寸标注，精确实现几何复杂性解读导读：圆锥钣金展开尺寸标注是SolidWorks中一种重要的设计方法，能够实现几何复杂性的精确解读。
本文将从简单到复杂，从基础到高级阐述圆锥钣金展开尺寸标注，帮助读者全面、深入地理解该设计方法。
===目录：1. 引言：圆锥钣金展开尺寸标注的背景和意义2. 基础知识：认识SolidWorks中的圆锥钣金功能3. 展开尺寸标注：从简到繁的展开方法3.1 圆锥表面展开的基本方法3.2 钣金展开中的圆锥内外壁标注3.3 圆锥顶底部的尺寸标注4. 实例分析：圆锥钣金展开尺寸标注的应用4.1 实例1：锥形齿轮展开尺寸标注4.2 实例2：锥形灯罩展开尺寸标注5. 结论与展望：个人观点和理解6. 参考文献===1. 引言：圆锥钣金展开尺寸标注的背景和意义作为制造业中重要的工艺技术之一，钣金加工具有广泛的应用。
而圆锥钣金展开尺寸标注作为其中的一项关键技术，能够实现几何复杂性的精确解读。
在SolidWorks中，圆锥钣金展开尺寸标注不仅能够帮助工程师更好地理解和传达设计意图，还能够提高钣金制造过程的准确性和效率。
2. 基础知识：认识SolidWorks中的圆锥钣金功能在开始详细介绍圆锥钣金展开尺寸标注之前，我们先来了解一下SolidWorks中的圆锥钣金功能。
SolidWorks是一款强大的三维CAD 软件，具有丰富的钣金设计功能。
用户可以通过SolidWorks中的钣金模块，创建、编辑和展开各种形状的钣金零件。
3. 展开尺寸标注：从简到繁的展开方法3.1 圆锥表面展开的基本方法圆锥钣金表面展开是圆锥钣金设计中的基本操作之一。
在SolidWorks 中，我们可以使用圆锥表面展开功能将圆锥表面展开成平面，在平面上进行尺寸标注。
具体的操作步骤是：选中圆锥钣金零件；在"特征"选项卡中选择"表面展开"功能；点击"确定"按钮即可完成圆锥表面展开。
solidworks钣金自动展开的方法【详细】
Solidworks钣金自动展开的方法solidworks软件已成为大多数机械行业的首选软件，简单易学方便实用，最适用于钣金设计、受力分析、运动算例比较好的一款软件
1.常用的软件：solidworks2012 （SP5支持XP最后一版软件）、ProE、AutoCAD2010
（+PCCAD+其它插件）综合使用的
2. 打开solidworks2012，新建一个零件模型
3.在前视基准面建立一个钣金零件，例如：L100x50x2（t=2.0），宽度=50，内折弯半径为R0.5，折弯参数选择K因子（K=0.45），确定
（注意：只有在钣金模块的零件才可以展开，否则是无法自动展开的）
4.钣金模块—展开功能—可以检验零件是否可以展开
5.设计树—平板型式1—右击找到输出DXF/DWG ,点击确认保存在相应的文件夹
或者桌面以方便找到
6.确认保存后，会出现这样一个输出DXF/DWG 参数设置，正常默认就可以了，也可以把要输出的DXF/DWG文件的“折弯线”进行勾选。
然后确认，继续保存就可以了。
7.上面的方法是比较快捷的，输出的比例也是1：1的，直接可以下料用的。
还有一个方法就比较笨拙，是通过出工程图的方法直接拖进图框内，但是需要注意图框和图纸的比例的。
相信大家这个都不会太陌生
内容来源网络，由深圳机械展收集整理！
更多钣金加工工艺技术展览展示，就在深圳机械展！。
钣金展开技巧与示例
钣金展开技巧与示例 Revised as of 23 November 2020一展开培训1. 目的: ...............................................................................................................................................................................2. 适用范围: .......................................................................................................................................................................3. 钣金件及其图面的特征: ...............................................................................................................................................3.1折弯特征23.2非折弯特征 44. 展开的工作内容介绍: 44.1展开前准备工作44.2展开作业规范 55. 各种折弯特征的展开系数算法: ....................................................................................................................................6. 折弯示意图的制作及折弯方向的准确辨认: ................................................................................................................一般折弯之七﹕Z折(斜边段差)一般折弯之八﹕Z折(过渡段为两圆弧相切)一般折弯之九﹕反折压平一般折弯之十﹕N折➢插入原图, 打开原图(^O), 拷贝(^C), 建新档(^N), 粘贴(Edit\Paste as Block), 查看电子档原图版次与客户提供的图纸是否一致. 用订单号名称加原图档名作为展开图的档案名,存入(^S)私人档案目录,待工程图完成后再存入(SA)网络.➢客户图面复查, 拷贝粘贴成块的原图后,将其炸开,对其进行图面尺寸检查及相应的图元修改。
(完整版)钣金展开图的绘制技巧
一. 图面展开步骤:审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核二. 图面展开之注意事项1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.2. 合理选择间隙及包边方式间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)3. 必须合理考虑公差图面公差标注有如下几种:4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.7. 必须选择合理刀具;8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3.10. 材质,板厚要与表处方式相结合;11. 选择合适的图纸幅面;12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;15. 对于需保护的地方要加以标示.16. 拉丝件要标明拉丝方向.三. 展开图的绘制技巧1. 采用拼图的方式:①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计算机数据作修改,修改完一处用笔标识一处,这样就可以减少错误发生的机率.拼图的主要优点是:节约时间,减少错误.②若客户没有给我们提供图檔时: 我们要先根据三视图确定一个视图作为基准,绘制出所需要部分,然后将其它视图上所需要的边分别绘制出来,再以第①点讲述的拼图方法完成展开.2. 对于冲网孔较多的料件绘制完展开图后,先不要标注尺寸,根据网孔的位置及数量将总长或总宽减小0.2~0.3㎜(视情况而定),防止孔被拉变形后尺寸会增大,这样可以保证总体尺寸,减小变形量.3. 对于孔位较多而杂的展开图:可采用分多人绘制,分别用不同的字母和不同的颜色表示,绘制时分别以同一坐标系为基准作参照,绘制完后选中同一基准点将两幅图拼加在一起即可,检查时按同一方向进行校对,可减少错误.如:戴西博的料件,就是采用多人分开绘制,然后拼加在一起.4. 对于图面用英寸标注尺寸的图面:绘制时外形采用英寸计算,绘制完成后整体放大25.4倍即可,对于圆孔或腰孔可用英寸计算出孔定位尺寸,先画出孔中心线,然后再转换为公制画出孔径大小.这样可以方便编程,减少小数字数.5. 在校对展开图需作修改时:可采用拉伸命令,先标注出修改前的尺寸,然后再拉伸至所需要位置尺寸,前后对照检查,可以明白是否完成修改.6. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定:对于一些不规则的折弯角度先根据理论值展开后,用试片先试折,以试验结果找出问题的原因所在来调整展开尺寸.另对于一此特殊板厚,不能确定折弯系数时,一定要试折测量,且要多次测量,得出正确结果,方可展开.。
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Solidworks进阶高级钣金设计之展开教程
作者：无维网wld
我公司主要生产小的金属接擦件，各种各样的接擦件种类很多，大多数都是形状比较复杂的弯曲件。
三维软件用ProE，我来公司后竭力推荐SOLIDWORKS，于是公司从2003年开始试用SOLIDWORKS绘图，但是不尽人意，因为SOLIDWORKS 板金命令中的“移动.复制”功能不可用！这是非常遗憾的，当然可以不用而一笔一笔画下去，但这非常耗时耗功耗力，傻瓜才去干！如果改用实体来画，比较省力，但实体转板金又转不过来，再把图形导入ProE，OK！板金转换成功！
老板火了，大喝卸去SOLIDWORKS，仍用ProE！
我吃憋了，因为我用ProE不习惯，只能让别人去搞，我搞搞二维图形。
（老板有老板的担心，因为同一图形用两种软件转来转去就怕出了问题不能及时发现，那损失就大了。
）
现在我传上一个很简单的零件，该零件我公司已经冲了二百多万件，我在业余时间用SOLIDWORKS画了一下，具体图形都在这个文件包内，有说明，烦请各位高手有空帮帮忙，能否全部用SOLIDWORKS做出？
此图我曾经发给上海的“晓科科技”，但它们搞了好多天没有解决，结果发了一份假图来骗我。
前几天（9月11日）我参加了苏州举行的“SOLIDWORKS2008创新日
大会”，在会议休息时我把图纸拷入大会的电脑中，他们答应抽空看看，但到现在也没有回音。
唉！“创新日”也好，“怀旧日”也罢，软件的好坏应当看是否“基本实用”用绘图软件者绝大部分是为老板打工者，是为了争口饭吃。
用软件是根据各公司实际情况仅用其一部分功能而已，不可能全面用到。
老百姓绝大部分不可能去搞科研的，SOLIDWORKS功能再强大，能设计“神六.神七号”，能造原子蛋！老百姓只能听听而已，最基本的功能不全，那就失去一部分人气了。
听说SOLIDWORKS2009又好的不得了，马上要粉墨登场了，期盼在板金功能上能解决这些问题。
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原来标题是“SOLIDWORKS板金功能特弱！”（注意惊叹号）
这标题个人觉得太难听（不像提问；像在说出事实），
闷人来改一改吧，先向wld想说声不好意思了。
??by 闷人
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aton版主：
我不知道你是用什么方法转成板金特征的？我转就出现提示：“一个或多个折弯无法展开......”，可能我用的是D版吧？请原谅！
我把上海“晓科科技”发的原件奉上，我就是按照他的方法做的，不能成功！现在想想不能怪人家，毕竟人家抽时间来帮了你，在此顺带向“晓科科技”赔不是！
关于冲件没问题，我明天抽空借相机拍下真实照片奉上，这是03年的产品，现在批量极少了，如要冲模图我也可以奉上请指教，但只有二维的，要否？
看来不得不放屁了，由于公司电脑不允许上网，这几天家事又比较忙，对不起了。
首先非常感谢aton版主的指教，本人受益非浅！
不过话说回来，这无法展开的地方要动手术切掉再补上，好端端图形又无画错的地方，SOLIDWORKS怎不能识别展不开呢？想不通！这图形还是很简单的，如果切掉的面是很复杂的图形，那还得费时。
很多比这更复杂的图，我以前试过，有一些几乎要切去1/3！
今天我装了SOLIDWORKS2009，将此图试了一下，没有什么改善。
所以我实事求是地讲，没有ProE快！把图导入ProE，在ProE里点一下固定面就全部展开了，没有这么多麻烦。
这一点SOLIDWORKS能赶上ProE，那么SOLIDWORKS将大放光彩！
对于aton版主提出的展开0.5距离说明如下：
板金件的K值或折弯系数的取值各人不一定相同，试在ProE中展开距离为0.90923mm，请查看我首次上传的文件中“展开引入SOLIDWORKS”便知。
顺带再放一点屁：
在SOLIDWORKS中，K及折弯系数用于大的机箱或大型的板金件可用，我是搞小冲模，所以不用的。
（个人认为）
本人是根据机械工业出版社“冲压设计资料”及“冲模设计手册（模
具手册之四）”两本书来取，再根据本人40年模具折弯经验补充了一丁点，做了一张“折弯补偿表”放入了SOLIDWORKS中，并把原有的折弯系数表全部删去。
现把此表一并奉上，如有不嫌臭者，拿去洗洗干净再看。
其实我本人也非常喜欢SOLIDWORKS的，只是学而不精，再次感谢aton版主，解决了我长时间的困惑。
谢谢Francis版主指点。
这一步草图是由二维转入的，因为是几年前的图纸，当时要赶任务，可能二维图没有画好，待有空复查后再试试，总之，对我来说，应当认真绘图，也但愿SOLIDWORKS实体转板金功能同ProE一样强大，对大家都能实惠！
Francis版主,你用“??相切面，偏移0，?除本???，加厚曲面，最后化??金”的方法非常神奇，值得我认真学习，想问一下，如果不画实体，只画曲面，然后加厚，也同样会转成板金吧？
谢谢Francis版主及aton版主。
我到此目的是来学习的，今天收获不小。
aton版主用切去SOLIDWORKS不能识别部分，也是可取的，因为SOLIDWORKS不能识别部分确实有问题，ProE能展开，总认为图没有错，幸亏Francis版主指正，不然有的蒙下去呢。
以后绘图将SOLIDWORKS不能识别部分应该多做检查，不能马虎。
多谢了！
“??相切面，偏移0，?除本???，加厚曲面，最后化??金”
此招在实际生产中非常有用，有二大优点：
1.出图快。
不管怎么复杂的弯曲件，在开始画实体时，完全可以随意画成任意形状，不必去考虑板厚，只要保证相切面一定要正确，因为实体都要删除的。
2.改变材料厚度举手之劳，这在试制产品中显示优越性了，如某一弯曲件弹性不足，考虑换厚一些的材料试试，那只需在加厚特征数据上改变一下，即可得到新的展开尺寸，非常方便。
这方法在板金教材书上到目前我还没发现。
今天有空，学学闷招，重画此图，练练速度。
模型到网站下载。