产品图样及技术文件会签制度

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技术文件及设计图样管理规定

3）更改过的文件系统自动保存历史版本，通过点击文件属性可查看历史版本，历史版本为失效版本，任何人不得调用、打印历史版本。
4）在“已完成流程”中查看到的文件不是受控文件，不允许在“已完成流程”中调用、打印技术文件。
5）电子文档的调阅必须按照信息部规定取得授权方可。
6.4.1.4文件发放和签收
1）负责发放归档的部门（资料员）发放；
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
2）如发现有错误、不适用时，设计开发部应在《外来文件资料登记表》上标识，并及时通知相关部门与顾客联系，研究妥善修改办法，并保管修改后的有效版本。
6.4.6.2外部标准和资料的管理
公司执行的国际标准、国家标准、行业标准及相关法律法规，由设计开发部负责收集并登记上述标准的最新版本，相关部门或场所需使用上述标准时，由资料员统一复印、发放并作好发放记录。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按-008的有关要求。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.4.4技术类文件的编号方法：
见WI-RD-008和WI-TD-011。
6.4.5技术文件对外发放接口

图样和技术文件管理制度

图样和技术文件管理制度一、概述图样和技术文件是企业生产制造的重要依据，是保证产品质量和生产效率的重要工具。

为了规范图样和技术文件的管理、确保生产制造的顺利进行，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于企业内所有的图样和技术文件的管理工作。

涉及到的内容包括但不限于产品图纸、工艺文件、标准文件、技术变更等。

三、管理职责1.公司领导层负责对图样和技术文件的管理工作进行监督与检查，确保整个管理制度的有效实施。

2.工程部门负责对新产品的图样和技术文件的编制、审核和发布工作。

3.生产部门负责对图样和技术文件的使用、归档和更新工作。

4.质量部门负责对技术文件的审核与验收，确保技术文件符合产品质量要求。

5.各部门负责对本部门内部的图样和技术文件进行管理，并按照规定的程序与其他部门协调与沟通。

四、管理流程1.图样和技术文件的编制（1）产品设计完成后，工程部门负责编制产品图样和工艺文件，确保技术文件准确、完整。

（2）编制的技术文件需经过质量部门审核，并在内部会签通过后进行发布。

2.图样和技术文件的变更（1）任何对已发布的图样和技术文件进行的修改，均需由相关部门提出变更申请，并经过审核通过后进行修改。

（2）修改后的技术文件需重新发布，并通知相关部门及时更新。

3.图样和技术文件的使用（1）生产部门在生产过程中需准确使用已发布的图样和技术文件，确保产品质量。

（2）对于技术文件的使用要求及保密要求，生产部门需严格遵守。

4.图样和技术文件的归档与保管（1）技术文件完成使用后，生产部门需要及时进行归档并保存相关文件。

（2）对于历史技术文件的保管，要有规范的文件档案管理制度。

五、管理制度的执行与监督1.各部门需要定期对图样和技术文件的管理制度进行培训，确保员工了解并遵守相关规定。

2.公司领导层对图样和技术文件的管理工作进行定期检查与监督，对不符合规定的情况进行纠正。

3.对于违反图样和技术文件管理制度的员工，公司将给予相应的纪律处罚，并进行追责。

技术文件管理制度十篇

技术文件管理制度十篇技术文件管理制度十篇技术文件管理制度篇11适用范围本程序适用于公司范围内施工技术文件的编写、审批、修改、出版、发布、管理和实施。

2目的规定施工技术文件产生、发布、使用、修改、保管的控制要求,旨在规范技术文件的产生及实施过程。

3技术文件分类3.1项目管理实施规划/施工组织设计项目管理实施规划/施工组织设计,是组织和管理工程施工总的指导性文件。

应依据施工承包合同、设计文件及施工组织设计纲要(公司投标文件)编定。

经过批准的施工组织设计作为开工的必备条件。

3.2施工措施,是指导工程某一个分部或某-个工序施工的文件,必要时进行编制。

其内容应突出施工重点,更具有操作性。

3.3施工作业指导书是以可操作性为主要特征的技术性文件。

3.4工艺手册是某些施工技术经过一定时间的应用、验证后,总结形成的典型施工/加工方法的技术文件。

4职责和权限4.1工程管理部负责对公司施工技术文件的全面管理和控制,并保证其适用性和正确性。

4.2实施单位4.2.1工程项目部/生产单位、队及施工人员,必须依据批准/指定的施工技术文件进行施工管理和施工操作。

4.2.2各级工程技术人员,按相应的分工职责,负责进行技术交底和工程施工过程的监督、检查工作。

以保证全面、正确的贯彻和落实技术文件的内容。

4.3相关部门各相关职能部门应以批准/指定的施工技术文件为依据,对工程项目进行管理、监督、检查及服务。

5施工技术文件的产生与实施管理5.1施工技术文件流程。

(详见图1)5.2施工技术文件的编、审、批5.2.1项目管理实施规划/施工组织设计由项目经理组织、项目总工编制、机关主要生产职能部门会签、工程管理部审核、主管副总经理批准。

5.2.2施工措施由施工队专责技术员编制、项目总工审核、项目经理批准。

5.2.3施工作业指导书根据项目管理实施规划/施工组织设计的技术资料清单、设备和材料供应要求组织编制。

一般作业指导书由技术员编制、项目总工审核、分公司主任工程师批准。

2023年技术文件管理制度15篇

2023年技术文件管理制度15篇技术文件管理制度1一、总则及范围为了保持已有工艺技术文件的完整性,使之完全能指导生产,以保证质量和生产正常进行,避免混乱,特制定本标准。

本标准适用于技术文件管理。

二、管理业务与分工1、技术部负责人:负责本制度的制定及有关技术文件各项管理业务的审批及有关事项的确定。

2、档案保管员:负责技术文件的保管、收发及按本制度进行技术文件的管理工作。

三、管理内容与要求1、技术文件的种类①法律法规及标准性文件a.相关的法律法规b.国家规定的产品标准及有关管理标准c.相关的质量标准②作业类文件a.图纸及各类工艺规程、工艺卡片、作业指导书;b.工序质量表及质量控制点一览表c.产品使用说明书d.公司内所有设备使用说明书e.设备使用说明书;f.各种明细表。

③管理类文件公司日常制定的有关技术要求的通知、计划及规定等。

2、文件登记①技术部必须建立【技术文件管理台账】,掌握本厂全部技术文件的情况。

其台账至少包括:编号、名称、数量、文件编制时间、发布时间、发放部门及销毁情况。

②文件接收后,档案保管员应及时对文件进行分类编号并作记录,每月或者每季度将记录复印件送技术部,技术部根据记录及时掌握本厂技术文件动态。

3、文件的归档及保管技术文件的保管由档案保管员按档案管理标准进行保管,厂内发行的技术文件,除按档案管理的要求进行管理外,尚须对储备待发的文件进行登记保管。

4、技术文件的复制与分发技术文件的复制打印由技术部提出打印数字,但必须保证分布完毕后有一定储备。

技术文件发送时,要备好【技术文件发放/领用表】进行文件名称、编号、日期等内容的登记,接收人员应在登记表上签收。

5、技术文件的借用1质量管理类文件的借用应填写《文件借阅记录登记表》,2作业类文件的借阅应开具借条并由技术部领导批准,方可借阅。

6、技术文件的修改与审批①当某专业的工程技术人员或使用单位的有关人员提出对不合理或者已经落后的技术文件时,由技术部该专业的工程师(或专业的业务负责人)分析确定是否需要修改。

GJB9001C图样和技术文件的审签程序(含完整表单)

文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图样和技术文件的审签程序一、目的为保证军工产品的设计图样、设计文件及工艺文件的完整、准确、协调、统一，制定本程序。

二、范围本程序适用于以下工作：(1)设计开发产品定型阶段的设计图样、设计文件；(2)定型后批量生产产品的工艺文件；(3)预研课题、基础研究等形成的文件，参照本程序；(4)产品定型前的样机加工图样允许剪裁执行。

三、职责(1)项目组、课题组或工艺技术组按4.1总要求规定，分别负责执行产品设计图样和技术文件、工艺文件的审签、工艺和质量会签、标准化检查。

(2)对图样和技术文件应建立实施主管设计师校核，项目组、课题组或工艺技术组组长审查，工艺人员工艺会签，质量管理人员质量会签，标准化人员标准化检查，部门主管领导审定，主管技术的领导批准的制度。

(3)档案室对归档的图样和技术文件进行审查，对未按规定进行审签、会签的，或审签、会签不全的，不予归档。

四、工作程序1．一般要求(1)产品图样和技术文件、工艺文件必须按规定程序进行审签、工艺和质量会签、标准化检查，只有按规定审签齐全的图样和技术文件，方准予投入加工、归档。

①定型（鉴定）、归档用的产品图样和技术文件应根据WJ6的规定，设置审签栏（页），并实施审签；②定型后批量生产产品的工艺文件（蓝图）按WJ/219的规定，设置审签栏（页），并实施审签；③设计定型前样机加工用的图样至少应进行编制、审查签署；④单件、临时性工艺应进行编制、审查、批准签署。

(2)预研课题、基础研究等形成的其他文件至少应进行编制、审查、批准签署，视需求，由课题组按标准化检查要求进行标准化检查。

课题组全部文件审签格式应规范统一。

(3)其他技术文件（如《试验大纲》、《质量保证大纲》等），可在适当位置设审查、批准栏，必要时增加质量会签栏。

2．产品图样和技术文件的审签程序1)图样和技术文件的审签顺序审签顺序见图1-2 -1。

文件编号：Q/YC–P002–2013/A 0 归口管理：行政部图1—2 -1审签顺序2)附加栏内的责任签署白图不签署。

技术、设备档案、图纸资料管理制度模版

技术、设备档案、图纸资料管理制度模版一、总则本制度旨在规范技术、设备档案、图纸资料的管理，确保其完整、准确、可靠、安全，并提高信息可共享性和利用率。

同时，确保技术、设备档案、图纸资料的保密性和合规性。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门的技术、设备档案、图纸资料的管理。

三、责任与义务1. 公司负责人公司负责人应制定技术、设备档案、图纸资料管理政策，并对其执行进行监督和检查。

2. 技术部门负责人技术部门负责人应负责制定技术、设备档案、图纸资料管理制度，并监督执行。

3. 档案管理员档案管理员应负责技术、设备档案、图纸资料的整理、分类、存档，并保证其安全可靠。

4. 使用人员使用人员应根据规定使用技术、设备档案、图纸资料，并不得随意传阅、复制或泄露。

四、管理流程1. 技术、设备档案、图纸资料的整理与归档1.1 技术部门按照相关标准和规范对技术、设备档案、图纸资料进行整理，包括分类、编号、归档等工作。

1.2 归档后的技术、设备档案、图纸资料应存放在指定的档案室中，严格按照分类和编号进行管理。

2. 档案调阅与借阅2.1 借阅人需提出借阅申请，经档案管理员审批后方可借阅。

2.2 借阅期限为XX天，如需延期，需提前向档案管理员申请并获得批准。

2.3 档案管理员应记录借阅人、借阅日期、归还日期等信息，并确保档案的安全。

3. 档案的保密与安全3.1 技术、设备档案、图纸资料属于公司的重要资产，任何人不得将其带离公司内部或对外传播。

3.2 离职人员应归还借阅的档案，并禁止复制或擅自留存档案副本。

3.3 档案室应设有防火、防水、防盗等安全设施，并定期进行安全检查和维护。

4. 档案定期检查与整理每年进行一次档案的检查和整理，清除过期、无用的资料，并及时更新档案的内容。

五、违纪处罚对于违反本制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减绩效奖金、降职或辞退等。

六、附则1. 本制度自颁布之日起生效，并适用于公司所有部门。

图样及技术文件签字栏各职能人员职责与审签制度(参考资料)

图样及技术文件签字栏各职能人员职责与审签制度1、主题内容适用范围本标准规定了图样及技术文件签字栏各职能人员的职责和审查制度。

本标准适用于产品图样及技术文件审批签字有关的人员。

2、产品图样及技术文件签字栏各职能人员的职责2.1设计由具体设计者签字，其职责如下：对产品的原理和性能，系列产品结构设计继承性和文件完整性负全面责任。

对所绘制的图样的正确性负责，应对计算参数的精确性、计算方法的合理性和计算结果的可靠性负责。

对产品结构的工艺性，所用原材料、标准件、外协件、外购件的合理性负责。

对产品贯彻执行现行国家标准，专业标准（部标准）局批企标和统一企业标准负责。

2.2校对由负责技术校对者签字，其职责如下：A、对于产品性能、工作原理、原材料结构及其连接关系主要尺寸、技术要求及工艺性考虑的正确性、设计文件的完整性、设计继承性及技术文件的统一性和质量等作全面校对。

B、对有权校对的图样及技术文件提出修改的意见。

C、对校对的图样和技术文件承担与设计者相同的责任。

2.3审核由负责审核者签字，其职责如下：对直接影响产品的性能、精度、安全、可靠性、寿命等原材料承担主要责任，并对基本结构、关键尺寸、主要部件的正确性负责。

对设计文件的完整性、正确性及技术文件是否贯彻现行国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负责。

2.4工艺由工艺审查人员签字，其职责如下：对产品结构的工艺性、加工合理性负责；对工艺能否保证产品及其原材料尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其它技术要求负责。

对产品图样所能表示的原材料的材料利用是否达到最佳利用率负责。

对减少工艺设备以及采用先进工艺负责。

2.5标准化由标准化检查人员签字，其职责如下：检查图样和技术文件贯彻使用各类标准的正确性；审查图样和技术文件的完整性和统一性；对产品设计中是否最大限度地采用标准件、通用件和已产生过的原材料进行审查；对产品采用的材料是否最大限度地减少品种、规格进行审查；应对技术资料没有贯彻国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负主要责任。

图样及技术文件的管理规定

图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流，根据产品工程图样和技术文件的特点，本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。

2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。

3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件，均由设计（或编制）人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。

3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签，报经总工程师批准。

3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。

3.4 对顾客提供的技术资料，由技术中心主管组织进行审核验证，并加盖“现行生产用图依据”印章，标明来图日期后存档。

技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件，报经总工程师批准后发布。

4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。

4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样，在转化为本公司的图样时，尽量沿用原图样编号。

4.2.2 公司自己设计的产品图样，一般按如下格式进行编号：a）总成图纸：产品型号（代号）b）部件图纸：产品型号（代号）—部件序号如有分部件，则是：产品型号（代号）—部件序号—分部件序号c）零件图纸：产品型号（代号）—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号：由产品型（代）号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。

其编号方法为：产品型号与部件序号之间用圆点隔开，与零件序号之间用短横线隔开，零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。

产品型（代）号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型（代）号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致，并由技术中心予以验证、确认，报总工程师批准。

4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。

产品图样和技术文件管理规定

产品图样和技术文件管理规定受控状态：文件编号：修订状态： B1分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为对公司产品图样和技术文件进行规范管理，满足所有过程和场所及时得到适宜的有效版本的产品图样和技术文件，确保产品质量而制定本规定。

2 适用范围公司内必须得到有效版本文件的所有场所和各过程人员。

3 职责4.1各设计部负责组织、实施、协调全公司产品图样和技术文件的编制、审批、批准、标识存档、发放、回收等管理工作和废图定期销毁。

4.2各使用部门负责本部门的产品图样和相关的技术文件借用、存档、回收和上交回收工作，协调配合做好技术资料的复制、销毁等工作。

4 工作程序4.1 设计部按设计开发程序文件，输出应有的图样和技术文件，其中主要是产品图样，包括总图（装配图）、零部件图样，以及零部件明细表、外购件清单。

必要时的操作指导书、产品技术标准或条件等。

并按要求发放到各相关部门，记录于《图纸发放、借用登记表》中。

每一种新产品的对应技术文件的输出根据具体要求而定，相关内容和发放具体见《图纸发放、借用登记表》。

4.2 发放到各部门的技术文件，各部门在接收后按照公司有关程序指定专人或兼职人员进行妥善保管，并建立档案存放。

发放到车间使用的加盖生产用章，并做好记录，实行发、借、收制度。

4.3 技术文件有效版本，用加盖技术中心章作标识，每份必须有设计、校对和批准人员签名，具体为设计工程师编制，项目组组长校对，设计部经理批准。

4.4 技术文件，特别是图样、工艺必须保持清洁、清晰，不得随意涂改、划写。

4.5 设计更改必须由设计部门原设计人或被授权人员在文件上实施修改，同时做好修改标记、变更履历及版本号更新，其内容必须与设计变更通知单保持一致。

更改的同时必须将设计部存档的产品图样进行更改，确保更改内容保持一致，同时填写并经批准的《设计变更通知单》。

文件发到哪个部门,就到哪个部门更改，同时《设计变更通知单》必须送达至那个部门，并由该部门相关负责人签字。

产品图样及技术文件会签制度

编号：1、总则：在本公司内使用的用于生产的图样及技术文件均需履行会签制度，以最大限度地避免差错并各负其责。

2、对会签人员的要求：（1）对需要会签的文件应仔细审查后，在相应的栏目内签字（2）会签时，对不同意见应向相关责任者提出，意见一致后再签（3）相关人员意见无法统一时，由总工程师裁定，仍由原相关人员签字，并做出记录。

3、会签人员责任：（1）设计图样及文件设计：应对图样画法、投影关系、比例、公差、技术要求的正确性负责。

审核：应对设计者的图样中存在的缺陷提出改正意见，若仍未发现者，应对设计内容承担部分责任。

主要审核内容：A、设计是否达到了技术要求；B、装配尺寸是否正确；C、材料选用是否合理等。

工艺：审查结构的工艺性是否符合本单位的实际等标准化：对产品图样执行标准的合理性、正确性负责审定：综合考虑设计、工艺、标准诸多方面的因素，审定该图样可行，如投产后出现问题应承担相关责任批准：对产品的总体结构的合理性、方向性负责。

（2）工艺文件设计（编制）：对工艺文件正确性、各工序（工步）的可行性及工艺的合理性负责。

审核：对工艺文件设计中的缺陷提出改进意见，若仍未发现，则应承担相应责任。

会签：对工艺文件在本部门实施的可行性负责。

标准化：对工艺文件贯彻标准的情况承担相关责任。

审定：综合考虑工艺的可行性，若最终仍出现问题，则应承担相关责任。

批准：对工艺的整体可行性负责。

编号：4、签字顺序、处所及分工（1）设计文件设计→审核→标准化→工艺→审定→批准（2）工艺文件设计（编制）→审核→标准化→会签（工艺）→审定→批准（3）签字处所相关人员需在图样及工艺文件的相应签字栏目中签署，一个图样号有多页者，每页都签，批准在设计图样中签总装配图，在工艺文件中签工艺文件册装本封面。

（4）分工设计（编制）、审核：可由设计人员之间互审、互签。

审定：设计或工艺部门负责人（或主管工程师）签，如该文件由部门负责人编制，则只签编制栏，审定栏则免签。

ISO9001-2015产品图纸技术文件更改管理规范

产品图纸、技术文件更改管理规范（ISO9001：2015）1.目的与适用范围：1.1.为了加强本公司产品图纸及技术文件的更改管理，特制订本制度。

1.2.本制度适用于本公司所有产品图纸、技术文件的管理。

2.管理职责：2.1.本公司自行设计和仿制设计产品的图样及技术文件更改，由技术部负责管理。

2.2.由用户提供的图样及按用户提供的样品、技术文件设计的产品更改，按合同协议办理。

2.3.产品配套电气图样的更改有工程部负责管理。

3.制度内容：3.1、产品图样的修改只能由产品设计人员或产品技术管理人员进行，其他人员无权修改。

3.2、产品图样及技术文件需要更改时，必须由产品设计人员或产品技术管理人员按填写更改通知单，并按技术责任制的规定履行签字手续，经过审批后方可实施。

（更改通知单见附件1.2）3.3、凡属纠正错误、校正重量、填写补充数据、补充遗漏尺寸、增加技术要求等引起的更改由产品设计人员或产品技术管理人员提出，经技术负责人审核后实施。

3.4、凡属产品主要零部件结构，材质、外观等引起的更改，由工艺人员、各车间管理人员、客户、协作单位、书面提出；经产品设计人员分析可行后，产品设计人员提出修改方案，经技术部负责人审核后，再实施修改。

重大修改须经主管技术总经理批准后实施.3.5、试制产品、一次性生产的产品，其图样或技术文件有明显错误，影响正常生产时，允许先改生产复印图，事后补办更改通知书。

3.6、图样的更改当破坏了互换性时，应在图样后加注尾号或另外绘制新图，并应相应地更改与其有关的所有图样或文件。

3.7、图纸技术文件更改时，与其相关连的设计文件应同时发出更改通知单进行相应的更改。

3.8、通（借）用件的图样更改，不得破坏通（借）用性质，否则应绘制新图，另编图号；原通（借）用件的图样仍然保留。

图号改变时，所有相关的图样或文件作相应修改。

3.9：更改方法：3.9.1：CAD文件的更改方法3.9.1.1. 带更改标记的更改方法a.在CAD文件上删去被更改的部分，输人新内容，靠近更改部位画圆、圆内填写相应的更改标记，自该圆用细实线引至更改部位。

图样与技术文件管理规定

1目的明确技术图样与文件的签署、更改及标准化等内容，对技术图样与文件进行有效的控制。

2范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。

3职责技术部门负责技术图样与文件的统筹管理。

4工作程序4．1 技术图样与文件的签署4．1．1 技术图样的签署4．1．1．1 签署栏目分为设计、校对、审核、工艺审查、标准审查、审定、会签和更改等，必要时可增设其它栏目。

以上栏目中“设计”、“校对”、“审核”及“审定”栏必须有签署人，其它栏目可根据需要进行签署。

上述栏目中，“校对”和“审核”可由同一人签署，其余各栏必须由不同的人签署。

4．1．1．2 各栏目签署人的资格和责任：凡技术图样的各栏目必须由具有相应资格的人签署方为有效；签署人对自己的签名负有相应责任。

技术图样各栏目签署人的资格和相应责任见表1：表1 技术图样的签署人、资格和责任4．1．2技术文件的签署4．1．2．1 签署栏目分为编制、审核、批准和更改等，必要时可增加会签等其它栏目。

编制、审核、批准和会签栏必须由不同的人签署。

一般技术文件可仅签“编制”和“审核”栏，设计任务书、总体设计说明书等关键技术文件，“批准”栏必须要有签署。

4．1．2．2 技术文件各栏目签署人的资格与责任见表2：表2 技术文件的签署人、资格和责任4．1．3 审查的程序4．1．3．1 技术图样或文件完成或告一段落后，由设计（编制）人员交下一文件签署人审查，原则上应将全套技术图样或文件送审，必要时图样可按组、部件分类送审。

4．1．3．2 校对应形成记录，并将结果记录于《图纸校对记录》中。

4．1．3．3 审查在原稿上进行，一般在需要修改的部位用铅笔打上标记，将审查意见记录于《技术图样（文件）审查意见表》后，连同原件转交下一文件签署人。

4．1．3．4 技术图样或文件完成审定后，将审查意见连同原件返回设计（编制）人员。

由设计（编制）人员按审查意见进行修改，并交由各签署人复查修改内容。

当所复查的内容完全无误后，方可进行签名。

技术资料签字、复核及管理制度范文

技术资料签字、复核及管理制度范文一、目的和背景技术资料在各种工程项目中起着至关重要的作用。

为了确保技术资料的准确性、完整性和可追溯性，本单位制定了技术资料签字、复核及管理制度。

本制度的目的是明确技术资料的签字、复核和管理流程，保障项目的质量和安全。

二、适用范围本制度适用于我单位所有的技术资料，包括但不限于设计文件、技术规范、施工图纸、技术报告等。

三、术语定义1. 技术资料签字：指项目负责人或其他相关人员在技术资料上签字确认。

2. 技术资料复核：指项目负责人或其他相关人员对技术资料进行核查和确认。

3. 技术资料管理：指对技术资料的存储、归档和保密等工作。

四、技术资料签字流程1. 技术资料的签字应由项目负责人进行，项目负责人应对技术资料的准确性和完整性负责。

2. 在技术资料中需要签字的位置应事先留出空白，并在需要签字的位置注明相应的签字者姓名、职务和日期。

3. 签字者应确保自己对技术资料内容的充分了解，并确认无误后进行签字。

4. 签字者的签字应符合单位规定的签字格式（如用钢笔或签字章等）。

5. 签字者应记录下签字的技术资料的名称、编号和版本，并与签字位置进行对应。

五、技术资料复核流程1. 技术资料的复核应由项目负责人或其他相关人员进行，复核人员应对技术资料的内容进行仔细核查。

2. 复核人员应确保技术资料的准确性、合理性和合规性，并确认无误后进行复核。

3. 在技术资料中需要复核的位置应事先留出空白，并在需要复核的位置注明相应的复核者姓名、职务和日期。

4. 复核人员应记录下复核的技术资料的名称、编号和版本，并与复核位置进行对应。

5. 如发现技术资料存在错误或不符合要求，复核人员应及时反馈给编制人员进行修改，并对修改后的资料进行复核确认。

六、技术资料管理流程1. 技术资料应按照统一的编号、版本和分类进行管理。

2. 技术资料在编制、签字和复核后，应送交技术资料管理部门进行存储和归档。

3. 技术资料的存储和归档应遵循相关的保密和安全规定。

技术、设备档案、图纸资料管理制度范文

技术、设备档案、图纸资料管理制度范文一、概述本制度的目的是为了规范和加强技术、设备档案、图纸资料的管理，确保相关资料的完整性、准确性和及时性，提高工作效率，保证项目的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司所有相关技术、设备档案、图纸资料的管理，包括项目文档、设计图纸、设备档案等。

三、文件管理1. 所有相关的技术、设备档案、图纸资料应按项目或设备分类进行归档，并建立相应的编号系统。

2. 档案室应设有专门的保管人员，负责文件的存储、借阅和归还。

3. 文件存储应采用标准文件夹或文件盒，每个文件夹或文件盒应有明确的标识，包括文件名、编号、归档时间等信息。

4. 文件室应定期进行整理和清理，确保文件的秩序和完整性。

五、文件借阅1. 借阅文件必须填写借阅申请表，并经相关负责人审批同意后方可借阅。

2. 借阅期限一般不超过七个工作日，超期需重新申请延期并经审批同意方可继续借阅。

3. 在借阅期间，借阅人应妥善保管文件，并不得私自复印、修改或外传文件。

4. 借阅人应在规定的时间内归还文件，并填写归还登记表。

五、文件安全1. 文件室应设有专门的保密储物柜，储存重要、机密文件。

2. 借阅人在进入文件室前应签署保密协议，并按规定进行身份验证。

3. 离岗借阅人员应将借阅的文件交由上级领导或专门负责人代为保管。

六、图纸管理1. 设计图纸应按项目分类进行归档，并建立相应的编号系统。

2. 图纸室应有专门的保管人员，负责图纸的存储、借阅和归还。

3. 图纸存储应采用专用文件夹或卷筒进行存放，每个文件夹或卷筒应有明确的标识，包括图纸名称、编号、版本等信息。

4. 在借阅图纸时，应填写借阅申请表，并经相关负责人审批同意后方可借阅。

七、档案销毁1. 根据法律法规的要求，档案室应定期对过时的文件和资料进行销毁。

2. 档案销毁需经过相关负责人的审批，并按规定的程序进行销毁，确保文件的安全和保密。

3. 销毁的档案应填写销毁记录，并进行备案。

八、违规处理对于违反本制度的行为，将视情节严重程度进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停职、解聘等措施。

技术文件审签制度

Q/KH-316-2016技术文件审签制度1主题内容与适用范围本标准规定了产品图样、技术文件审签程序，审签人资格、责任和权限。

本标准适用于产品设计研发，工艺方案、工艺路线、工艺装备设计，以及设计文件和工艺文件的编制。

2目的防止设计人员疏忽或经验不足，以致带来图纸、技术资料上的错误或缺陷，保证图纸、技术资料完整、正确、协调、统一。

3审签程序3.1设计者在计算机上完成设计图样(或技术文件)并自审后，输出设计底图(或技术文件)。

3.2设计者在图纸（或技术文件）设计（或编制）栏中签字后，按标题栏签字顺序，依次传递审签（用碳素墨水签字，不得盖章）。

4产品图样审签责任与权限4.1设计每张设计图由设计者自签，对设计基准、材料选用、技术要求、零部件结构、强度、标准化、通用化、机械制图、形位公差等的正确性、合理性，以及可靠性、安全性、经济性负设计责任。

4.2审核由项目组长或具备一定资格的设计人员负责，在每张图纸上签字。

全面审核设计的正确性、合理性、可靠性、安全性、经济性，零部件间相互配合或连接尺寸的协调性，图样的完整性、统一性，有权指正或修改其不足和错误，或退回设计者改进。

4.3工艺由研发生产部专职工艺人员负责，审查设计结构工艺性、加工合理性与实现的可能性，了解设计意图，提出为实现设计要求所需的先进的、经济的工艺方法及工艺措施，提高工艺装备继承性，最大限度节约原材料。

4.4会签质量部门会签，签署者应对与最终产品质量直接有关的设计文件符合质量文件的要求负责。

其他技术会签，签署者应对设计文件与会签部门有关部分内容的正确性、合理性、协调性和可行性负责。

4.5标准化由标准化专职人员或兼职人员负责，审查设计文件是否完整、齐套、满足生产、使用要求；签署是否完整、正确；产品设计中是否最大限度选用标准件、通用件和借用件，以及原材料、元器件及其他成品件规格是否尽可能减少；向设计人员提出产品继承性建议，提供采用标准的线索。

4.6批准由研发生产部领导签署。

GJB产品图样和技术文件管理办法

江苏力福特随车起重机股份有限公司Q QMS-A版作业文件QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。

2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。

3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。

4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。

b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。

c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。

4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。

a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ×××J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。

标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。

b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。

液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。