产品图样及技术文件会签制度

编号：

1、总则：

在本公司内使用的用于生产的图样及技术文件均需履行会签制度，以最大限度地避免差错并各负其责。

2、对会签人员的要求：

（1）对需要会签的文件应仔细审查后，在相应的栏目内签字

（2）会签时，对不同意见应向相关责任者提出，意见一致后再签

（3）相关人员意见无法统一时，由总工程师裁定，仍由原相关人员签字，并做出记录。

3、会签人员责任：

（1）设计图样及文件

设计：应对图样画法、投影关系、比例、公差、技术要求的正确性负责。

审核：应对设计者的图样中存在的缺陷提出改正意见，若仍未发现者，应对设计内容承担部分责任。

主要审核内容：

A、设计是否达到了技术要求；

B、装配尺寸是否正确；

C、材料选用是否合理等。

工艺：审查结构的工艺性是否符合本单位的实际等

标准化：对产品图样执行标准的合理性、正确性负责

审定：综合考虑设计、工艺、标准诸多方面的因素，审定该图样可行，如投产后出现问题应承担相关责任

批准：对产品的总体结构的合理性、方向性负责。

（2）工艺文件

设计（编制）：对工艺文件正确性、各工序（工步）的可行性及工艺的合理性负责。

审核：对工艺文件设计中的缺陷提出改进意见，若仍未发现，则应承担相应责任。会签：对工艺文件在本部门实施的可行性负责。

标准化：对工艺文件贯彻标准的情况承担相关责任。

审定：综合考虑工艺的可行性，若最终仍出现问题，则应承担相关责任。

批准：对工艺的整体可行性负责。

编号：

4、签字顺序、处所及分工

（1）设计文件

设计→审核→标准化→工艺→审定→批准

（2）工艺文件

设计（编制）→审核→标准化→会签（工艺）→审定→批准

（3）签字处所

相关人员需在图样及工艺文件的相应签字栏目中签署，一个图样号有多页者，每页都签，批准在设计图样中签总装配图，在工艺文件中签工艺文件册装本封面。（4）分工

设计（编制）、审核：可由设计人员之间互审、互签。

审定：设计或工艺部门负责人（或主管工程师）签，如该文件由部门负责人编制，则只签编制栏，审定栏则免签。

会签：由车间技术负责人（车间主任或工艺人员）签。

标准化：由标准化人员签。

批准：由总工程师签。

5、附则：

（1）检验文件的签字参照工艺文件执行

（2）在同一页标题栏内，一人只能签署两栏（含免签）。

编制：审核：审批：