桥面铺装施工工艺流程图

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超全的桥面铺装施工图文,这才是标准做法!

超全的桥面铺装施工图文,这才是标准做法!

超全的桥⾯铺装施⼯图⽂,这才是标准做法!施⼯准备1、把好垫⽯和梁体关,搞好测量控制。

特别是对垫⽯标⾼的控制;同时控制梁施⼯完成后梁⾯标⾼、平整度的规范性,为下⼀步桥⾯铺装施⼯奠定良好的基础。

2、明确思路,确定⽅法。

桥⾯铺装要在防撞护栏施⼯完成后进⾏;该桥采⽤整联全幅⼆次施⼯法,两侧和中间先施⼯三条1250px的混凝⼟边带,然后使⽤摊铺整平机进⾏半幅摊铺,吊车或泵车布料。

3、砼配合⽐的选定按照总监办、监理单位批准的配合⽐进⾏施⼯。

4、混凝⼟的供应桥⾯铺装C50防⽔混凝⼟由施⼯现场拌和站集中供应,砼搅拌车运输。

桥⾯铺装施⼯⼯艺流程图关键施⼯⼯艺和⽅法1、桥⾯清理(处理)遵照:⼀“凿”⼆“扫”三“吹”四“冲洗”原则。

1.1 对桥⾯的浮浆、浮碴、杂物进⾏全⾯的凿除、清理,⼀般采⽤凿⽑机与⼈⼯凿⽑锤相配合的⽅法进⾏,整体拉⽹式向前推进,彻底将桥⾯上的浮浆、浮碴、杂物全部清理⼲净,这项⼯作很重要,直接影响到桥⾯铺装与梁顶⾯的连接密实程度。

1.2 桥⾯浮浆、浮碴及杂物清理完成后,⼈⼯⽤扫把进⾏清扫,再⽤⾼压风吹桥⾯残留的灰尘,接着使⽤⾼压⽔枪进⾏冲洗并配以⽵扫把或钢刷再次清扫,冲洗沿着桥梁横坡,将⽔及杂物从泄⽔孔排出,冲洗后的桥⾯达到⼲净、⽆积⽔。

2、施⼯测量放样2.1设置控制点在桥⾯铺装开始施⼯之前,先按照不低于⼀级导线和四等⽔准的精度要求,将平⾯控制点和⾼程控制点引测到桥⾯的稳固点上,平⾯控制点的间距不⼤于200m,⾼程控制点的间距不⼤于100m。

2.2 对梁顶⾯标⾼进⾏⽹格挂线检查2.2.1⾸先在防撞护栏内侧每5m(直线段)将桥梁的桩号⽤红油漆标注在防撞护栏底部,同时⽤碳素笔将此桩号对应的桥⾯铺装设计标⾼⽔平线对称标记在防撞护栏两侧。

2.2.2其次⽤墨⽃线将已标识好的标⾼线贯通连成⼀条直线,这条线就形成了贯穿整个桥梁的铺装纵向标⾼线。

2.2.3然后⽤较细的红塑料绳对桥⾯进⾏⽹格化布控,⽹格覆盖整个⼀联,这样就形成了覆盖整联的⽹格。

桥面系及附属施工工艺流程(含桥面现浇层、防撞护栏、伸缩缝)

桥面系及附属施工工艺流程(含桥面现浇层、防撞护栏、伸缩缝)

桥面系及附属施工工艺流程(含桥面现浇层、防撞护栏、伸缩缝)一、一般规定1、桥面防裂钢筋网片在专业厂家加工生产,集中运输至施工现场进行安装。

2、桥面铺装混凝土在搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运输至施工现场。

3、严格执行首件工程验收制,未经验收总结,不得进行规模生产。

4、工序资料与施工进度同步,做到签证及时、资料齐全、页面工整,字迹清晰,施工重点部位及隐蔽工程应及时保存影像资料。

二、施工准备1、技术准备(1)应完成施工详图的复核、会审,变更图纸应具备批复文件。

(2)应做好原材检测工作,进行混凝土配合比设计,并及时报送审批。

(3)结合现场情况编制实施性施工组织方案。

施工前应对施工人员进行岗前培训和技术、安全、环保、水保等施工交底。

技术人员应熟悉规范、规定、图纸和各种操作程序,相关操作人员应熟练掌握相关要求。

(4)开工前,承包人应上报分项工程开工报告,审批通过以后方能正式开工。

2、资源配置(1)砼桥面铺装设备:三滚轴砼摊铺设备、振捣设备。

(2)砼输送设备:砼运输车、汽车泵。

(3)模板:模板采用专业厂家生产的大块定型钢模。

模板需具备足够的刚度和强度,使用前进行试拼,检查合格后方可投入使用。

三、施工工艺流程图桥面铺装施工工艺流程图防撞护栏施工工艺流程图伸缩缝施工工艺流程图四、施工管理与工艺1、桥面现浇层施工(1)清理桥面杂物清理梁顶面杂物,凿除浮浆,恢复梁面预埋筋,并进行冲洗。

(2)施工桥面铺装控制标高带①铺设标高带钢筋网片钢筋焊网在施工前需根据标高带浇筑宽度进行网片尺寸设计,标高带宽度宜80~100cm宽。

钢筋网片底部设置同标号混凝土垫块控制保护层厚度,防止混凝土卸料时导致网片筋下沉变形,还须用梁面预埋钩筋将其反扣并点焊连接牢固。

标高带网片筋应预留一定的外露宽度,以便和主桥面网片筋进行搭接。

②测量放样根据标高带的宽度确定浇筑边界线,并准确拉线定位浇筑高度,定位间距不应大于5米。

③浇筑标高带砼振捣采用平板振捣器,并辅以插入式振捣棒进行补振(水平放置振动)。

桥梁工程施工工艺流程图

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(完整版)桥面砼铺装施工工法及图片

(完整版)桥面砼铺装施工工法及图片

(完整版)桥面砼铺装施工工法及图片桥面混凝土铺装层施工工法(以空心板桥示例)1.施工方法:桥面铺装施工先将墩顶结构连续段负弯矩钢筋按设计要求进行搭接焊连接,安装模板进行C50混凝土连接段浇注,浇注时应控制好现浇段的几何尺寸及外观质量。

再安装空心板绞缝钢筋并浇筑绞缝混凝土。

待连续段现浇混凝土强度(以同条件养生试件为准)达到设计要求后,按照规范及设计要求安装桥面铺装层钢筋,待监理验收合格后,按半幅每联整体进行混凝土桥面铺装施工,砼铺装层厚度按设计厚度控制。

砼采用砼罐车运输、吊车吊装、人工配合铺料,采用高频率低振幅平板震动器,结合三辊轴等符合要求的机械设备施工。

机械设备行走要匀速缓慢,有利于提高成型砼的平整度和密实度。

若在施工过程中发现局部缺料时,应及时补料到位并重新用三辊轴振捣,确保桥面铺装一次成形。

使用三辊轴的滚筒滚压整平后,再用6米长合金直尺进行刮平,最后人工收浆、拉毛。

如果气温较高,应严格控制浇注时间,尽量避免高温作业。

桥面铺装的工艺流程为:测量放线→模版(导轨)安装→吊机吊装运料→混凝土人工布料→平板振捣器振实→人工布料找平→三辊轴机振捣整平→6米合金直尺刮平→人工收浆、拉毛→养生。

2.施工工艺控制要点:1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,依桥梁纵向里程桩号按三米长半幅为一个断面(一个断面均匀布设三个点,以红色油漆作标记)实施水准测量,以此控制方钢导轨和钢筋导轨的安装高度,并作为完工后检测铺装层厚度的基准高程点。

桥面铺装混凝土施工前对导轨顶面进行水准测量,以确保铺装层的设计厚度,测量人员还要对半幅的中线位置(定导轨平面位置)、导轨顶横、纵坡度进行复核,确认无误后方可进行混凝土浇筑。

2)桥面板清理:先凿除桥面板上的浮浆及松散砼、将桥面板彻底清理干净,用清水进行高压冲洗(或用空压机进行高压气吹洗),做到无积尘、无杂物,无浮浆及松散砼,保证桥面铺装层与梁体的紧密结合。

桥面系施工工艺流程

桥面系施工工艺流程

桥面系施工工艺流程
一、桥面系施工工艺:材料准备→逐孔连接梁间、中间墩顶部两端及端横隔板钢筋→立模、浇注墩顶湿接头混凝土→混凝土养护→混凝土强度达到设计强度的100%→张拉负弯矩区的预应力钢束→压注管道水泥浆→依次进行箱梁纵向间的湿接缝钢筋连接→立模、浇注湿接缝混凝土→混凝土养护→测量放样防撞护栏位置→防撞护栏钢筋加工及安装→模板加工、安装→防撞护栏混凝土浇筑→混凝土养护→清理桥面板→铺设桥面铺装钢筋网→浇注桥面铺装混凝土→覆盖养护桥面混凝土。

二、桥面系施工工艺流程:
1、梁体湿接头(缝)施工工艺流程见下图
2、防撞护栏施工工艺流程见下图
3、桥面铺装施工工艺流程见下图。

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