循环水结垢的原因
循环水(冷却水)腐蚀结垢及微生物问题探讨
冷却水问题探讨一般冷却水常引起的危害有三种，即腐蚀( corrosion ) 、水垢(scale)、淤泥之沉积( deposition ) 及微生物 ( slime )，兹将其发生原因及控制方法分述如下： 1、腐蚀!腐蚀发生原因:金属腐蚀是经由化学或电化学反应而导致金属毁坏之现象。
最主要的腐蚀问题是由氧气所引起的，冷却水于冷却水塔中与空气密切接触，水中溶氧高达 8～10 ppm 极易促成腐蚀。
a.铁材质与水中氧气作用而腐蚀，其反应如下：氧气所引起的腐蚀呈点蚀( pitting ) 状态有愈深之倾向(如下图)， 若未有效抑止可能穿透管壁而造成穿孔、泄漏。
点蚀是最具腐蚀破坏力之一，并且也是最难在实验室预测得知。
b.当微生物繁殖时，其微生物体的分泌物与冷却水有机物、无机物聚积而形成的黏泥，沉积在系统中时，将造成沉积下腐蚀。
沉积物上下界面因溶存氧浓度不同将会造成氧浓淡电池( Oxygen concentration cell)于沉积物下发生严重之腐蚀现象。
图 : pitting 会导致设备快速破损c.两种不同金属互相接触时，因金属间电位差造成流电腐蚀(galvanic corrosion), 例如热交换器之铜管与碳钢端板，其接触部份的钢铁材质会因此加速腐蚀。
双金属之间的电位差会因金属接触而造成流电腐蚀,但工业上也时常运用此原理来做防蚀方法,此方法称之为牺牲阳极。
双金属腐蚀d.其它影响腐蚀的因素尚有pH、间隙、溶解盐类、温度、流速等。
!腐蚀控制方法:腐蚀之控制不外是改变系统金属材质，就是改变系统环境。
改变系统材质将是一很大成本花费，而且并不是百分之百可以防止腐蚀发生。
然改变系统环境是目前广泛被用到控制腐蚀的方法。
在水系统内，有三种方式改变水中环境来有效抑制腐蚀；用水中自然存在之钙离子及碱度，在金属表面上形成碳酸钙保护膜。
利用化学或机械方法将溶存于水中之氧气去除。
加入腐蚀抑制剂 。
如上所云，加入腐蚀抑制剂亦是一个简便而有效的方式。
循环水中腐蚀和管道结垢原因和处理方法
在现代的工业生产中，循环水含有的物质例如化学物质、金属物资等方面，工业循环水管道受到这些物质的影响，会产生结垢还有腐蚀等影响，如果处理不及时，就是妨碍到循环水管道的使用性能，继而降低工业生产效率，不能得到良好的经济效益。
所以，需要对工业循环水管道结垢产生的原因还有机理明确好，针对性的采取控制和解决措施，目的就是保证循环水管道使用的稳定性，提升工业生产的效率，实现比较好的经济效益。
1.结垢和腐蚀产生的机理和原因结垢和腐蚀可以说是影响工业循环水管道使用性能的重要原因，并且两者有直接的联系，通常情况下腐蚀就会产生结垢，结垢会产生腐蚀，时间长了就会影响管道的相关零件的使用性能，提升机泵运行的负荷，继而对设备、整体系统换热冷却等方面，不仅会影响到工业循环水管道的使用性能，还会使得工业生产效率还有经济效益，有所下降。
接下来就和大家针对于工业循环水管道结垢和腐蚀产生的机理和原因相关内容，展开分析和阐述。
1.1补充水由于在工业生产中，会消耗大量的是，因此为了保证生产的效率还有稳定性，需要定期进行补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，补充水中硬度、碱度还有PH值、浊度等方面，都会导致结垢。
如果补充水中的硬度和碱度越大，意味着结垢离子更多，并且受到温度的影响，补充水容易达到饱和的状态，增加了循环水管道腐蚀现象的产生。
此外，在工业循环水管道使用中，水质中的悬浮物会起到晶核的作用，这样浊度就会产生较多，悬浮物也会变多，这样如果不定期进行处理，也会导致悬浮物长期积累，增加工业循环水管道腐蚀和结垢现象的产生。
1.2温度导致工业循环水管道结垢和腐蚀的重要因素之一就是温度，主要是由于工业循环水管道在运行过程中，循环水中包含的硬度盐类会根据温度的变化，产生溶解的现象。
并且，在溶解的时候，假如溶解度相对较小，温度较高的话，容易导致结垢现象的产生。
此外，由于温度的不断提升，结垢也会有相应的变化，时间一长就会导致腐蚀现象的产生，影响工业循环水管道运行的稳定性，工业生产效率就会下降。
循环水结垢原因以及解决方法
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。
2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。
3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。
4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。
二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。
2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。
4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。
以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。
轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。
无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
循环冷却水结垢原理及处理方法
循环冷却水结垢原理及处理方法一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价金属盐的溶解度很大，一般难以从冷却水中结晶析出，但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在水冷器传热面上成为水垢。
如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高，当冷却水经过水冷器的换热面时，受热发生分解，发生如下反应：Ca(HCO3)2→CaCO3↓+ H2O + CO2↑当冷却水通过冷却塔时，溶解于水中的二氧化碳溢出，水的pH 值升高，碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应：Ca(HCO3)2+ 2OH- →CaCO3↓+ 2H2O + CO32-难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。
方解石属三方晶系，是热力学最稳定的碳酸钙晶型，也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。
2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。
碳酸钙的溶解度虽然很小，但还是有少量溶解在水里，而溶解的部分是完全电离的。
所以在溶液里也出现这样的平衡：Ｃａ2++ＣＯ3 2-CACO3(固)在一定条件下达到平衡状态时〔Ｃａ2+〕与〔ＣＯ32-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP，为一定值。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＞K SP时，平衡向右移，有晶体析出。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＜K SP时，平衡向左移，晶体溶解。
注：实际情况下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一)化学方法1.加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小，效果比较明显缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险.2.软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强.3.加阻垢剂:目的:使碳酸钙的过饱和溶液保持稳定。
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案摘要：工业水处理是使用化学和物理方法去除水中杂质的过程。
电石生产的特点是很复杂的过程，生产环节与水密不可分。
电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。
为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。
循环冷却水的再利用尤其可以提高用水过程的效率，循环水的再利用将产生盐分积聚的问题，这些问题会污染并损坏热交换器，降低传热效率并增加设备成本和安全隐患。
关键词：工业循环水系统；结垢；腐蚀前言工业循环水系统中传热面上的结垢现象一直被人们关注，有效降低管线中的结垢速率，实现持续的稳产高产，已成为电石生产领域研究的热点之一。
为保持油藏压力，提高采收率。
为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水，冷却水在对设备降温的同时，其自身温度也在不断上升，有时在夏季设备冷却水出口温度高达60℃以上，这样的工作温度极易形成水垢粘接在设备内壁，从而造成设备换热效果差，而且水垢还会局部脱落、堆积阻塞管路和阀门，导致水流阻力增加，设备壁厚被腐蚀减薄，另一方面会造成垢下腐蚀，甚至穿孔，必须每隔一段时间对结垢严重的管段进行酸洗或停产维修，增加了管线维护费用，严重影响了电石的正常生产和经济效益。
1产生结垢的原因1.1硬垢天然水中溶解有各种盐类物质，有重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。
其中溶解的重碳酸盐为最多，也最不稳定，容易分解成碳酸盐。
在使用重碳酸盐含量较多的水作为冷却水时，当通过换热器传热面时会受热分解。
当循环水经过冷却塔冷却时，溶解在水中的CO2会逸出，水的PH会升高。
重碳酸盐在碱性条件下会发生以下反应。
Ca(HCO3)2+2OH－=CaCO3↓+2H2O+CO2－3当水中溶解有氯化钙时，还会产生置换反应。
CaCl2+CO2－3=CaCO3↓+2Cl－当水中溶解有磷酸盐时，磷酸根和钙离子还会生成磷酸钙。
3Ca2++2PO3－4=Ca3(PO4)2↓当循环水在冷却蒸发过程中，水分不断蒸发而浓缩，浓缩倍数提高，原来溶解于水中的盐类浓度会不断增加，当其浓度超过同等条件下的饱和溶解度时就会出现结晶析出，形成水垢。
循环水水质分析及对策
在企业的生产运行中，许多单位的循环水投用污水回用水，冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，但也不是无条件的，一方面，在水的重复利用过程中随着水分的蒸发，水中的溶解盐类、悬浮固体及非挥发性有机物质量浓度逐步增大，超过一定质量浓度时在管道设备特别是在换热面上发生结垢；另一方面，在水中有溶解氧存在的条件下，以铁素体的阳极发生反应可促进形成腐蚀电池，造成严重的垢下腐蚀，污垢覆盖下的贫氧区与裸露的富氧区之间也能形成氧浓度差电池，使金属遭受局部腐蚀。
反之，腐蚀也必然改变金属的表面形状，使结垢加剧。
这样，结垢、腐蚀相互促进，形成错综复杂的协同效应，影响甚至破坏生产系统的正常运行。
总之循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶性循环，严重时可造成装置停产。
1循环水情况分析1)循环水中氯离子受回用污水中氯离子较高的影响，质量浓度越来越高(水质分析见表一)，这是腐蚀设备速度增高的一个主要原因。
2)氨氮指标偏高促进微生物的繁殖。
在循环水中有充足的碳源、磷源、氧气、适宜的温度，非常适合细菌、藻类等微生物生长，若加上氮源，就会极大促进微生物的繁殖，硝化菌群大量繁殖，硝化菌群对水质最大的危害是使氨氧化成为亚硝酸根、硝酸根，从而影响氯的杀菌能力，产生酸性环境，造成水质恶化。
微生物没有得到有效控制，导致生物粘泥大量超标，给循环水场的连续，稳定生产造成了一系列的负面影响。
①造成换热器的沉积和腐蚀加剧，使换热效率降低，同时这种非均匀的沉积必然会促使氧浓差的形成，会使垢下腐蚀加剧，另外由于粘泥中有大量微生物的繁殖，一方面消耗氧气量，一方面产生许多酸性代谢物使局部微环境中的PH值降低，造成酸腐蚀。
②造成循环水水质恶化，水质稳定处理效果下降，生物粘泥的大量增加，会使循环水水质恶化，严重时会使循环水变黑发臭，同时造成循环冷却水水质稳定处理效果大大下降，设备的腐蚀速率和沉积速率增加-同时增加了供水生产成本，由于在循环水场出现生物粘泥故障时，供水生产不得不加大排污置换力度，造成供水生产中的补充水量、杀菌剥离剂及水处理药剂用量的增加，从而造成水成本的增加，严重时还会危及合成氨和尿素装置的正常运行。
循环水结垢原因与防止
循环水结垢原因与防止循环水结垢是指循环水系统中，由于水中存在的溶解性固体物质（如钙、镁等）与水中的碳酸盐反应产生的沉淀物，而形成的一层或多层覆盖在管道壁上的硬垢，会严重影响循环水系统的运行效率与设备的正常运行。
下面将从结垢的原因、结垢对系统的影响以及防止结垢的措施进行阐述。
一、结垢的原因：1.水源因素：循环水系统的水源中常常含有溶解的硬度物质，特别是钙、镁等离子，这些硬度物质容易形成结垢。
2.温度因素：在高温条件下，溶解在水中的碳酸盐溶解度减小，容易形成沉淀物质，所以高温环境下结垢更严重。
3.酸碱度因素：水的酸碱度也会影响结垢的程度，当水的酸度过高时，会加速结垢的形成。
4.水的流速：水的流速与结垢也有一定的关系，当水在管道内的流速过低时，水中的沉淀物质更容易脱离水流而附着在管道壁上。
二、结垢对系统的影响：1.阻塞管道：结垢会附着在管道壁上，形成堆积的硬垢，导致管道内径减小，从而阻塞了管道，降低了水的流速。
2.减低传热效率：结垢会作为一层隔热层，降低了传热效率，导致设备间接散热效果下降，对于循环水冷却系统来说，影响了冷却效果。
3.增加能耗：由于结垢导致了管道的阻塞和传热效率的降低，系统需要消耗更多的能量来保持设计要求的循环水流速和温度，增加了能耗成本。
4.缩短设备寿命：结垢会使得设备内的水流量不均匀，造成一些设备的局部高温或高压区域，加速了设备的磨损和老化。
三、防止结垢的措施：1.水质处理：可以通过酸洗、软化等方法降低水源中的硬度物质含量，减少结垢的生成。
2.温度控制：降低水温可以减少碳酸盐的溶解度，从根源上避免了结垢的产生。
3.水质控制：通过调节循环水的酸碱度，保持在适当的范围内，避免过酸或过碱引起结垢。
4.增加水流速度：增加水流速度可以减少结垢的几率，可以通过增加泵的功率或增加管道的直径实现。
5.进行周期性清洗：定期对循环水系统进行清洗，可以有效去除已生成的结垢。
6.安装防垢装置：在循环水系统中添加防垢剂或防膜剂，可以抑制和阻止结垢的形成。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析摘要：随着社会经济的不断建设和发展，工业化和城市化发展的步伐也在不断加快，工业循环水是一种需要在特定管道下进行运输的工业用品，工业循环水在工业生产中为人们提供了极大的便利，大大提高了工业生产的效率。
但在长期使用工业循环水的过程中，由于管道材料本身的原因或者外部原因，往往会出现内部水质受到影响的现象，这就导致管道内部出现结垢或者腐蚀的现象，对工业生产产生一定的影响。
本文针对工业循环水管道出现的结垢和腐蚀问题，提出相应的解决和完善措施，从而有效保证工业循环水管道的稳定运行。
关键词：工业；循环水管道；结垢和腐蚀；解决措施在工业生产的过程中，循环水管道是十分重要的组成部分，这种管道主要对工业水进行及时的循环和再利用，从而有效降低水资源的消耗，提高工业生产的效益。
但是，在实际的工业生产过程中，循环水包含的物质比较丰富，比如，金属物质、化学物质等，工业循环水会受到相关因素的影响，或多或少会出现结垢和腐蚀的现象，当这种现象得不到及时的处理和解决时，就会导致工业循环水管道性能受到限制，也会极大降低工业生产的效率，企业经济效益和社会效益得到有效的发挥。
所以，在这样的情况下，有必要对工业循环水管道的结垢和腐蚀现象形成的原因进行详细的分析，并采取针对性的措施进行解决，进而提高循环水管道的稳定性，确保管道使用的长久性，进一步提高工业生产的效率，实现经济效益和社会效益的统一。
1.结垢和腐蚀产生的原因和机理1.1补充水在进行工业生产的过程中，会消耗大量的水，而为了进一步保证生产的稳定性，就需要对水资源进行及时的补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，也会进一步增加水中的硬度、ph值以及碱度等，这样就极易造成管道内水垢的形成。
当补充水中的硬度和碱度比较大的情况下，结垢也会比较多，同时，在不同温度的影响下，补充水也会达到饱和的状态，这样就会大大增加了循环水管道腐的腐蚀[1]。
除此之外，当使用工业循环水管道的过程中，水质中会出现相应的悬浮物，这些悬浮物具有晶核的作用，会进一步加大水的污浊度，这种情况下，悬浮物也会越来越多，如果这种情况得不到及时的处理，或者不定期对其进行处理，悬浮物堆积得越来越多，这种长期积累的悬浮物会进一步加大管道结垢和腐蚀的可能性，从而降低管道的使用寿命。
火力发电厂循环水系统结垢原因及分析
碳 酸钙 等 水垢 的形 成 实 际上是 晶体 产生 和 生 长 的过程 ， 总体 上来 说 ， 过饱 和溶 液 中生 成 固相 从
时涉及 到各 种不 同过 程 （ 图 １ ， 常可 区分为 以 如 ）通
年来 ，安徽 地 区火 电机 组 的装机 容 量 和机组 参数
都 有 了本 质 的提 升 ， ２ ０ 仅 ０ ４年 以来 ， 增 装 机 容 新 量 约 ２ Ｗ ，而新 建机 组大 部分 采用 敞开 式循 环 ０Ｇ
ｓ ｏ ｌ ｖ ｌ ａｉ ｇ ｃ ｐ ｂ ｌｙ ｏ ｃ ｌ ｉ ｈ ｂｔｒｉ ｉ ，ａ ｄ ｐ ｙ ａｔｎ ｉｎ ｔ ｋ ｉ ｅ ｅ ｔｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｎ ｒ ｔ ｎ ｉ ｅｅ ｔ ｏ ａ ｅ ｉ ｈ ｕｄ ｅ ａｕ ｔ ａ ａ ｉ ｔ ｆｓ ａｅ ｎ ｉ ｉ ｎ ｔ ｎ ｉ ｏ ｍｅ ｎ ａ ｔ ｔ ｏ ｔ ｅ ｄｆ ｒ ｎ ｏ ｃ ｎｒ ｉ ａｉ ａ ｄ ｄ ｒ ｎ ｓ ｇ ｎ ｅ ｏ ａ ａｏ ｏ ｆ ｄ
５ ８
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第２ ８卷 第 ２期
２ １ 年 ６月 ０１
火力发 电厂循环水系统结垢原因及 分析
Ｓｃ ｌｎ ａ ｉ ｇ Ａｎａ ｙ ｉ ｏ ｒ ｕｌ ｔｎ ａ ｅ ｙｓｅ ｎ Ｔｈｅ ｍ ａ ｗｅ Ｐｌ ｎｔ ｌ ｓｓ ｆ Ｃｉ ｃ ａ ｉ ｇ Ｗ ｔ ｒ Ｓ ｔ ｍ ｉ ｒ ｌ Ｐｏ ｒ ａ
程 中循 环 水水 质 的监 测 、 控制 和 调整 不及 时 、 到 不 位所 致 。
１１ 水 垢形 成过 程 ．
安 徽地 区火 电厂 以往 大多 建在 沿 江 、沿 淮流 域 ，水 资源 相对 丰 富 ，循 环 水系 统 多采用 直 流冷 却 方式 ，由于 没有 曝气 及容 度积 效 应 ，此类 方式 运 行 的机组 一 般 不易 产 生结 垢 现象 ［ ３ １ 近 ２３ 。而 、
循环水检测需要关注的几个水质指标
循环水检测需要关注的几个水质指标循环水检测中的循环水的污垢是指除简单结垢以外的固体物，如泥渣、砂粒、腐蚀产物、微生物粘泥和某些结垢后的集合体。
它重要是由以下原因形成的：1、补充水带入的明矾碎片或溶解盐类，这些胶体在循环水系统中加热浓缩后会形成污垢沉积物；2、结构材料损坏后的碎屑和腐蚀产物；3、微生物粘泥和死藻细胞；4、工艺介质的泄漏；5、添加水处理化学品也可能产生污垢。
循环水检测中需要注意的水质指标：1、溶解性固体（TDS）溶解性固体是指水过滤后仍溶于水中的各种无机盐类、有机物等。
当水中溶解性固体含量高时，水的电导率会加添，简单发生电化学作用，加添腐蚀电流使腐蚀加添。
吸取肯定量的过滤水样，在肯定温度下干燥至恒重。
2、电导率电导率是溶液传导电流本领的数值表示。
通常用于推断水中带电荷物质的总浓度。
水溶液的电导率取决于带电荷物质的性质和浓度、溶液的温度和粘度等。
以离子状态存在于水中的矿物质可以导电，导电本领越强，电导率越高，水中的矿物质含量也越高。
因此，在制作纯洁水的过程中，通过监测电导率来检测水中的总矿物质含量是否符合要求。
水样的电导率可以通过用电导率检测仪测量特定条件和恒温下水样的电导率，乘以电导池常数而求得。
3、浊度循环水中的含油悬浮物、胶体、沉淀物等使水系统设备表面简单结垢、腐蚀和繁殖细菌和藻类，从而降低设备的使用寿命和生产效率。
因此，必需严格监测水中的浊度指标。
4、悬浮物水中往往存在有泥土、砂粒、尘埃、腐蚀产物、水垢、微生物黏泥等不溶性物质构成的悬浮物。
这些悬浮物或者是从空气进来的，或者是由补充水带入的，也可能是在运行中生成的。
当生产水在流动过程中流速降低时，就简单在系统内生成沉积物，造成污堵，或对金属设备造成摩擦腐蚀等危害。
悬浮物的颗粒直径一般大于100nm，重要是泥土、砂粒、有机悬浮物、水藻、腐烂的植物和细菌等。
悬浮物和浊度不完全一致，由于浊度是悬浮物对光的散射、汲取或透过，它不仅与悬浮物含量有关，而且要受其颗粒大小和形状的影响。
循环冷却水的水质
循环冷却水的水质循环冷却水的水质水在循环冷却过程中，由于水分的蒸发，溶解盐类浓缩，二氧化碳的逸出，外界污染物的进入等原因，会产生结垢、腐蚀及菌藻繁殖等现象，将影响循环循环水系统的正常运行，甚至引起生产工艺上的失调。
为了使循环冷却水不产生上述现象而采取的水质控制措施，常称做水质稳定。
水质稳定的基本方法是在循环冷却水中投加化学药剂：用缓蚀剂控制腐蚀，用阻垢剂控制结垢，用杀生剂控制藻类繁殖。
此外，还使用清洗剂、消泡剂、抗污泥剂等辅助药剂。
影响循环水水质稳定性的因素1、化学作用水垢的主要成分是碳酸钙(及氢氧化镁)。
碳酸钙、重碳酸钙；游离CO2在水中存在下列平衡关系：Ca2+ + 2HCO3 - « CaCO3 + CO2 + H2O当它们的浓度符合此平衡条件时，水质呈稳定状态；否则，将产生化学结垢或化学腐蚀。
1.1化学结垢：造成碳酸钙沉积而产生水垢的原因有：水在冷却塔中与空气接触时，水中原有CO2逸入大气，破坏了上述平衡，使平衡向右移动；重碳酸盐受热分解；水的蒸发，使婚环水中溶解性碳酸盐浓缩；在换热器热水出口端，由于水温升高，提高了平衡CO2需要量，造成CO2含量不足；1.2化学腐蚀：当水温降低时，水中平衡CO2需要量也降低，使水中的CO2超过平衡浓度，CaCO3溶解，水失去稳定性而具有腐蚀性。
此外，无机酸的存在，亦产生腐蚀性。
2、电化学作用金属器壁或管壁的不同部位，由于材料的化学组分不均匀或沉积物不均，而具有不同的电极电位，当它们浸入有电解质杂质和溶解氧的水溶液中时，就形成局部原电池。
电极电位较高的部位(如碳钢的渗碳体)成为阴极，而电极电位较低的部位(如碳钢的铁素体)成为阳极。
以碳钢的电化学腐蚀为例，发生如下反应：在阳极Fe®F e2+ +2e在阴极1/2O2 + H2O + 2e®2OH-在水中 Fe2+ +OH- ®Fe(OH)2¯Fe(OH)2+1/2O2 + H2O ®Fe(OH)3¯溶于水中的Fe2+进一步生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、FeCO3等而沉积于器壁。
中小型热电厂循环水结垢和腐蚀的机理及控制
３ 结束语
用石灰软化去除致垢盐分。 该处理系统 的工艺流程是 ： 高纯度粉状消石灰一石灰筒仓一螺பைடு நூலகம்输粉机一缓冲斗一精密称重 干粉给料机 （ 电子皮带秤 ） 一 石灰乳搅拌箱—石灰乳泵— 巧 ％ 石灰乳一 澄清池—变孔隙滤池—循环水 系统补充水—冷却塔水池 该 系统还配有混凝剂配制 、 投加 系统 、加酸调节Ｐ Ｈ 系统 、加氯系
（ ２ ）造 膜 法
在循环冷却水系统 中 ， 除 了在低温 区有可能产生ｃ ｏ １ 的酸性腐蚀以 外 ，水中溶解 氧是饱 和的，因此容易产生氧 的去极化腐蚀 。另外 ，盐 类浓缩 、温度上升 、 沉 积物沉积和微生物滋长等 ，都是促进腐蚀的因
素。
２ 膏环水结垢及腐蚀控翻
２ ． １ 结垢 控制 （ １ ）石 灰 沉淀 法
畸变，并起分散螯合作用 ，从而达到阻垢 目的。 （ ５ ） 控制产生结垢的各种物理化学因素 ，如适当降低水温差 ，降 低热负荷 ，避免过高的Ｐ Ｈ 值和提高水流流速等。 （ ６ ） 采用物理水处理法 ， 使循环水通过磁场 、高压静电场或低压 电厂作用 ，将水中的杂质变成松散的泥渣或软垢随排污排出。 常用 的阻垢剂有聚磷酸盐 、有机磷酸 （ 盐） 、聚丙烯酸等 。 聚磷酸盐不仅是 阻垢剂 ，而且还是缓蚀剂 。采用六偏磷酸钠作阻 垢剂时 ， 循环水的极 限碳酸盐硬度 ，可按下式计算 ：
循环水的问题及解决方案
循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中，由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和次数，缩短设备的使用寿命，减少发电量，增加发电成本；凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀，另一方面降低换热器的热交换效率（从而影响到生产效率），增加能源消耗。
在正常运行状况下，凝汽器的真空度下降为89%-92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当，导致系统一定程度的结垢，使凝汽器的真空度下降为86%-89%，这将使发电热耗增大4.5%-7.5%，发电煤耗增高8%-14%/kW·H。
如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果，其经济损失是异常惊人的。
总之，凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降，带来巨大的经济损失。
因此，采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。
【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂，普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。
一般而言，地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。
随着系统谁的不断浓缩，硬度离子如（Ca2+,Mg2+,HCO3-等）和侵蚀性离子（如Cl-和SO42-等）的浓度不断升高，超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。
另外，在这些缺水地区，为了节水节能的需要，循环水的浓缩倍数一般控制较高，这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。
对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统，虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低，但如果浓缩倍数过高，再加上处理方式不合适，同样也会引起机组的腐蚀和结垢。
为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题，国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。
1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。
循环水系统结垢原因分析及对策
循环水系统结垢原因分析及对策【摘要】在人类生活生产用水中，要从各种天然水体中取用大量的水，其中工业用水占了很大比重，约占城市用水量的80%，其中冷却用水量约占2/3。
钢铁联合企业更是消耗工业水的大户，因此处理好工业循环水对于节约水资源具有重要的意义。
本文主要从循环水的水温、浓缩倍数、系统运行管理等方面对循环水使用中常见的结垢问题进行了分析，提出了建议，对于循环水的正常运行具有一定指导意义。
【关键词】循环水冷却水；结垢；水温；浓缩倍数；运行管理Cause analysis and countermeasures of circulating water systemMa Songjie 1, Wei Xiangling 21. Guangxi Liugang Environmental Protection Co., Ltd., Liuzhou, Guangxi, 5450022. Guangxi Zhongsheng Testing Technology Co., LTD., Liuzhou, Guangxi, 545002[Abstract] In the water used for human life and production, a large amount of water should be taken from various natural water bodies, among which the industrial water consumption accounts for a large proportion, accounting for about 80% of the urban water consumption, of which the cooling water consumption accounts for about 2 / 3. Iron and steel joint enterprises are large users of industrial water, so it is of great significance to deal with industrial circulating water to save water resources.This paper mainly analyzes the common scaling problems in the use of circulating water from the aspects of water temperature, concentration multiple, system operationand management of circulating water, and puts forward some suggestions, which has some guiding significance for the normal operation of circulating water.[Key words] circulating water cooling water; scaling; water temperature; concentration multiple; operation management一、垢样成分循环水中常常溶有各种杂质，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等。
循环水结垢怎样解决
循环水结垢怎样解决
我公司循环水使用情况：进水温度小于33℃、回水温度小于50℃。
使用2级反渗透纯水作循环水，PH7.22、电导率1.7μS/cm、氯化物小于10mg/L、钙离子0.37 mg/L、镁离子0.1 mg/L、总碱度7.5 mg/L。
运行15天后，开始在冷却铜套上结垢。
每天补充新纯水约40吨、水循环量为250立方米/小时。
结垢时PH7.29、电导率44μS/cm、氯化物小于10mg/L、钙离子1.97 mg/L、镁离子0.33mg/L、总碱度17.9 mg/L、总硬度14.5 mg/L。
所有供水管道为不锈钢管路。
水池用环氧树脂作
1布三涂。
用自来水作循环水前15天也不结垢，15天后也会结垢，中间加自来水补充。
是什么原因造成的结垢？。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究1. 引言1.1 工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题一直是工程领域中的重要研究课题，其对管道设备的安全运行和生产效率影响巨大。
管道结垢是指管道内壁附着一层坚硬、不溶于水的沉淀物，主要由水中的固体颗粒、有机物以及微生物残留物等形成。
而管道腐蚀则是管道金属表面遭受水或其他化学物质侵蚀导致金属失去其原有性能的现象，严重时会导致管道破裂、漏水等严重后果。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题，研究分析其成因、危害和影响，并探讨了防治方法和新型防垢和防腐材料研究。
通过实例分析，总结不同情况下的处理方式并提出相应建议，为工程实践提供参考。
展望未来，我们将继续深入研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题，探索更有效的防治方法和材料应用，提高管道设备的使用寿命和安全系数，推动工业生产的持续发展和进步。
2. 正文2.1 管道结垢的成因分析管道结垢是工业循环水管道内部的一种常见问题，其成因可以从多个方面进行分析。
循环水中悬浮固体的含量较高会导致管道结垢。
这些固体颗粒会在水流中携带，进入管道后会沉积在管壁上，随着时间的推移逐渐形成结垢。
循环水中溶解性固体的含量也会影响结垢情况。
如果水中含有较高浓度的溶解性固体物质，当水温或压力发生变化时，这些固体物质就会沉淀在管道内壁上，形成结垢。
管道内部的流速不均匀也会导致结垢问题。
当水流速过快或过慢时，会影响管道内的悬浮固体颗粒的运动，容易在管道壁上沉积形成结垢。
管道结垢的成因是多方面的，需要综合考虑水质、水流速等因素，才能有效预防和解决管道结垢问题。
2.2 管道腐蚀的危害和影响管道腐蚀是工业循环水管道中常见的问题，其危害和影响不可忽视。
管道腐蚀会导致管道的破损和渗漏，进而造成水系统的泄漏和浪费。
这不仅会增加维修和维护的成本，还会影响工业生产的正常进行。
管道腐蚀还会导致水质的恶化，从而影响生产设备的正常运行，甚至影响产品质量。
管道腐蚀还可能引发安全事故，如管道爆裂或泄漏，造成人员伤亡和环境污染。
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循环水结垢的原因不外乎以下几个原因：
1、水的硬度与碱度同时偏高，这样导致了循环水中的成垢离子浓度积超出允许的范围；
2、阻垢剂效果不佳，或阻垢剂加入量过少；
3、水中硅酸根超标；
4、换热器内部分管道流速偏低，或者说管程里的水分配不好。
被冷介质温度180度，冷凝膜系数是很高的，估计水速低，它的膜系数也低，这样管壁温度偏向高温侧，就容易结垢；
要核算管内水速，保证水速在0.5m/s以上，最好1m/s.
估计面积也偏小了，47度回水温度，也比较容易结垢的。
我们回水温度设计是50摄氏度，操作上一般不超过45度，另外180度就用水冷有点高了，前面可以考虑加个风机。
另外，我单位请外面一个水处理公司给换热器都做了水速监测，认为最佳水速是0.7米/秒。
急用水在什么温度容易结垢？
60-80°！
我在招标太阳能热水器时要求水温不高于80度。
在80度时易结垢。
矿物质太多结垢
请问一般自来水结垢温度是多少?与海拔无关吧?煤气和电热水器、太阳能热水器等等如何除垢?
这要看组成硬度的形式和硬度的大小，一般不超过60度就不会产生水垢，与海拔无关。
民用最好的方法，是在进户管上装一台性能好的磁性软水器，使我们所用的水都变成小分子活化水，将来你的电热水器、太阳能热水器都不会再产生水垢，而且以前产生的水垢还会慢慢的剥落下来；洗澡、洗头会变得非常滑润，洗衣会很干净而且省水省洗衣粉；喝水、泡茶感觉会很舒服......
我的邮箱:*****************田先生
一般水温不超过65度不怎么起垢和海拔的关系不怎么大，除垢的方法不少，不过效果都不怎么好，现在很多产品都在想增加除垢的方法。
和海拔无关，温度超过60，海尔售后有个除垢棒，直接放在热水器里。
可能需100元左右
水最易结垢的温度
沸腾的开水最容易结垢。
有水垢现在也不用烦恼了，现在有经济实用的办法解决开水中的水垢问题了，在淘宝店铺：泰山天工，有十元一套的专利产品水垢过滤器，轻松去除开水中的水垢、铁锈等沉淀物和悬浮物。
冷却水水质有问题，高炉水冷管结垢严重影响换热效果，致使高炉温度上升，可进行冷却水系统清洗除垢。
可以用5%的盐酸，另加千分之一的酸洗缓蚀剂。
用泵打循环清洗。
水在多少度的时候会结出水垢呢？电热水器内胆会不会结垢呢？
水在多少度的时候会结出水垢呢？电热水器内胆会不会结垢呢？
跟温度无关
只要水中包含钙离子加热都会
温度越高,水就越容易结垢吗?
循环系统的水是容易结垢的.
但喷水系统的喷头与临近管壁是否会结垢呢?
现有雾化装置,用来降废气温度,以便于收尘.
参数:压力为3MPa,水硬度440mg/l(碳酸钙硬度)
现喷枪时常被堵,是否因为结垢引起呢?
是否需要进行水软化,如果需要,软化到什么状态下合适呢?
有谁清楚,请交流一下!
温度是350摄氏度.
这肯定是垢引起的，水中的硬度分为暂时硬度和永久硬度，暂时硬度是以碳酸氢钙为主，受温度影响的，高温下生成碳酸钙沉淀；另外你目前的工作温度为350度，水的汽化现象较严重，相当于是在对水进行浓缩，而此水硬度又高，所以结垢现象应该比较严重。
最好将此水
软化到50以内。
你这个不是考虑的问题，而是必须要加软化系统（可以采用加药和设备两种方案）才能解决
问题。
我也认为要加软化器因为你的水硬度太高，在那么高的温度下肯定会加剧结水垢的．对，因为你水中的硬度非常大，温度越高，蒸发的水量就越大，水的浓缩越大，结垢来的越严重．想你这样的水质必须加缓蚀阻垢剂，同时加大补水和排污．
兄台，你的那个系统不会总停车吧？一直运转的话，看看你的水的硬度有多高，如果很高就得先处理一下了，要是低于400倒是可以加些水质稳定剂，这样会有一些作用的，然后就是你停车的时候要把那些喷嘴部分的水放净，然后隔段时间系统检修时把喷嘴部位清理清理。
这样应该好些。
还有就是你的水系统中应该有过滤器，这样对大的悬浮物避免进入系统中。
喷头喷水前的温度应是常温的,是在瞬间形成水雾的,喷枪约有一米在高温下(在塔内),喷头瞬间的温度是多少呢,如果形成垢,是否会被压力冲出来呢?请大家讨论一下!。