亚龙818型空调冰箱组装与调试实训考核装置使用说明书

亚龙YL-REB-KB-TE型空调冰箱组装与调试实训考核装置
第一部分产品使用说明书
一、概述
本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中冰箱维修技术的特点，针冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。

该系统分为两部分，热泵式分体空调部分和直冷式电冰箱部分，展示了两种不同的制冷方式，热泵式分体空调部分能完成制冷、制热、除湿、送风、四种运行模式。

直冷式电冰箱部分能完成标准、节能、速冻、三种工作模式。

涵盖了制冷专业中所涉及的安装、接线、保压、抽真空、充注制冷剂及运行调试等内容。

通过该装置的使用、训练和培训、能充分锻炼操作者的实际动手能力，实际维修中对问题的分析与处理能力。

二、产品特点
1、该装置基于空调、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂及运行调试于一体，包括了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

2、该装置采用模块化设计、电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。

3、实训平台直观展示了空调、冰箱的系统结构、工作原理。

可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显交流电压表、数量交流表、耐震压力表、信号指示灯等，使整个空调、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4、该装置以项目数学和任务引领作为实训教学，以工作过程为导向，提高学生对实训课程的兴趣。

5. 该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力，及学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。

电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。

整体采用开放式和拆装式结构设计，集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练，学生可以对各部件、管路、器件进行拆装、调试、运行，完成各种工作模式、工况调试和系统管路的实训，使整个装置能够完全满足实训教学、技能考核或技能竞赛要求。

三、技术性能
1. 输入电源：单相AC 220V +10% 50Hz
2. 工作环境：温度-100C~400C相对湿度≤%（250C）海拔<4000m
3. 装置容量：≤1.5kV A
4. 空调系统压缩机：输入功率600W
5. 制冷剂类型：空调系统R22
6. 冰箱系统压缩机：输入功率75W
7. 制冷剂类型：冰箱系统R134a
8. 外形尺寸：1500×800×1250mm
9. 安全保护：具有漏电、过流保护功能、符合国家安全标准
四、设备组成
从结构上可以分为三大部分：实训平台、制冷系统部分和电气控制部分。

整体效果图如下：
1．实训平台
以铝型材为主框架，铝合金板作为辅材，搭建一个150cm×80cm，由10根20mm×80mm 型材辅设而成。

下设二个抽屉，用来放置实训模块，抽屉下面是一个存放柜，可以放置一些专用工具及制冷剂钢瓶等底脚采用4个带刹车的小型万向轮，方便设备移动。

2．制冷系统部分
热泵式分体空调系统；由空调压缩机、风冷蒸发器、风冷冷凝器、节流装置（空调毛细管）、空调过滤器、单向阀及辅助器件组成，采用可拆卸（组装）式结构，通过管道螺纹连接方式，将各部件串到一个回路中去，最终组成一套完整的制冷系统。

直冷式电冰箱系统；由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置及辅助器件组成；采用可拆卸（组装）式结构，通过管道螺纹连接方式，将各部件串到一个回路中去，最终组成一套完整的制冷系统。

3．电气控制部分
采用模块式结构，根据功能不同分为电源及仪表模块挂箱、空调电气控制考核模块、冰箱电子温控电气控制考核模块挂箱、冰箱智能温控电气控制考核模块挂箱、同时在实训平台上设置有接线区，作为电气实训单元箱与被控元件的连接过渡区。

接线区内采用加盖端子排，提高操作安全系统。

该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力
五、系统配置及主要部件说明
（一）系统配置
该系统由实训平台（铝型材）、由热泵式分体空调系统、直冷式电冰箱系统，电源及仪表模块挂箱、冰箱电子温控电气考核模块挂箱、冰箱智能温控电气考核模块挂箱、真空泵、双表修理阀、偏心胀管器、扩管器、及各种制冷专用工具等组成。

热泵空调部分据有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。

电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。

工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工作模式。

整体采用开放式和拆装式结构设计，
学生可以对各部件、管路、器件进行拆装、调试、运行，完成各种工作模式调试和系统管路的实训要求。

空调系统采用热泵型分体式空调系统，结构简单、层次清晰，其主要部件由压缩机、压力表、电磁四通阀、室外换热器、视液镜、过滤器、毛细管节流组件、空调阀、室内换热器、气液分离器等组成，空调系统的结构组成及热力系统流程图如图1所示。

空调在制冷工况时，低温低压的制冷剂气体由回气管23、气液分离器13进入压缩机1，经压缩机1压缩，变为高温高压的制冷剂气体，经高压排气管18、进入电磁四通阀1的①端，从电磁阀2的②端进入管路19、室外换热器3，经室外换热器3和风扇电机14对空气的强制对流，制冷剂变成高压中（常）温的制冷剂液体流经管路20，从视液镜4处可以看到制冷剂的状况。

液体制冷剂经过过滤器5、单向阀6、毛细管8、过滤器9，再通过空调阀10的连接，流入室内换热器11中，前面经过毛细管的节流。

高压中（常）温的制冷剂液体流入室内换热器11，立刻吸热膨胀变为低压低温的气体（详细查阅R22的物理特性），经室内换热器11和风扇电机15对空气的强制对流，将冷量吹进室内，低压低温的气体经管路22、电磁四通阀2的③、流出④端，进入回气管23，经气液分离器13回到压缩机1，如此反复循环。

通过热力学原理将室内约能量与室外的能量进行交换，起到制冷的效果。

压力真空表16、17分别连接在压缩机的高压排气口与低压回气口，用于监视系统的高低侧压力变化情况。

空调在制热工况时，低温低压的制冷剂气体由回气管23、气液分离器13进入压缩机1，经压缩机1压缩，变为高温高压的制冷剂气体，经高压排气管18，进入电磁四通阀2的①端，这时空调器主控板驱动电磁阀2线圈得电，通过机械的切换，电磁四通阀2的2的①端与④端通、②端与③端通，高温高压的制冷剂气体就流出电磁四通阀2的④端，经空调阀12流入室内换热器11，通过室内风扇对空气的强制对流，使得室内换热器中的热量被空气带入室内房间，使得房间的温度上升，高温高压的制冷剂气体变成高压中（常）温的制冷剂液体流经管路21中，然后通过管路21流到空调阀10处，在经过过滤器9、毛细管8、毛细管6、过滤器5、视液镜4流入室外换热器3中，（高压中（常）温的制冷剂液体被毛细管8、7的共同节流，这时单向阀6反向不导通），高压中（常）温的制冷剂液体流入室外换热器3中，立刻吸热膨胀，变为低压低温的气体，经冷凝器受到风扇电机14对空气的强制对流，进行能量的交换，低压低温的气体流经管路19、电磁四通阀2的②、流出③、进入会气23；在经气液分离器13回到压缩机1.如此反复循环。

通过热力学原理将室内的能量与室外的能量进行交换，起到制热的效果。

2、冰箱系统详细说明、
其主要部件由压缩机、耐震压力表、钢丝式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、毛细管、手阀、冷藏式蒸发器、冷冻式蒸发器等组成。

电冰箱制冷系统流程图如图2所示（详细可见表2）。

在冰箱制冷系统中用到的制冷剂为R134a。

气态的R134a经过压缩机一压缩变成高温高压的气体经高压排气管11到冷凝器2中,在自然冷却的情况下，高温高压的气态R134a变成高压中（常）温的液体经管路12流经视液镜3、干燥过滤器4、到毛细管中5中，在毛细管5的降压节流之下，变成中温低压的的液体，先到冷冻室蒸发器6再过入冷藏室蒸发器7，R134a 液体吸热膨胀，将冷冻室与冷藏室内物品的热量吸入，冷冻室蒸发器6、冷藏蒸发器7在保温效果好的情况下会结霜，然后低温低压的气体R134a经低压回气管13被压缩机1吸入腔
内，再经过压缩变成高压高温的气体，如此反复的一个过程就能装放在冷冻室与冷藏室中的热量交换出来。

压力真空表9、10分别连接在压缩机的高压排气口与低压回气口，用于监测系统的高低侧压力变化情况。

冷冻室与冷藏室的主要区别在于：管路的长短不一样，能量的损耗就不一样了。

4.室内风机的工作情况：
制热模式下，室内风机可设为AUTO、HI、 MED、 LO方式。

1）HI方式下，内风机以高风状态运行； 2）MED方式下，内风机以中风状态运行； 3）LO方式下，内风机以低风状态运行；
4）当遥控器选择AUTO方式时，内风机工作于自动风状态 5.制热模式下的连续工作（CONT）方式
当设定温度小于18℃或大于30℃。

遥控器显示“CONT”此时空调器进入制热连续工作方式。

1）压缩机、外风机运转，四通阀接通，强行制热
2）风量设置为HI方式时，内风机高风运行，风量设置为MED方式时，内风机中风运行，风量设置为LO方式时，内风机低风运行。

6．制热模式下的化霜功能： 1）除霜开始条件
A．压缩机累积运行45分钟以上 B．压缩机连续运行18分钟以上
C．ΔT≤ΔTmax×0.65 ΔT=盘管温度—室内温度 D．盘管温度—室内温度≤16℃以上条件同时满足时进入除霜。

2）除霜运行过程：
a：除霜运转开始，压缩机停止，室外风机继续运转。

b：55秒后，室内风机停止，四通阀断电 c：1分钟后。

压缩机启动，进行除霜。

3）除霜结束条件：
根据结霜情况，。

除霜结束时间为8分钟 4）除霜结束过程：
a：压缩机停止，室外风机运转，室内风机按防冷风运行。

b：55秒后，室外风机停止，四通阀上电。

c：1分钟后，进入正常制热。

7.制热模式下的高温保护功能：（如图）
1）当室内盘管温度≥53℃时，停室外风机；当室内盘管温度＜49℃时，开室外风机。

2）当室内盘管温度≥61℃并且持续10秒钟，压缩机、室外风机停机，2分钟后四通阀断电；当室内盘管温度＜49℃时，且压缩机3分钟延时已过，恢复正常制热状态。

8.电加热开起与关闭条件：1）电加热开起条件 A：内风机开 B；室温≤23℃ C：盘温≤48℃ D：设定温度-室温≥3℃ E：制热模式 F：压缩机开
以上条件同时满足时电加热开启。

A：非制热模式 B；压缩机关 C：室温℃≥26℃ D：盘温≥53℃ E：内风机关 F：设定温度≤室温
以上任意条件满足电加热停止工作. 3—除湿模式（DRY）
1.压缩机、外风机、内风机低风运行9分钟，停6分钟
2.当室内温度≤15℃，停止除湿，当室内温度＞15℃时恢复除湿功能
3.压缩机启动后至少运行3分钟 4—自动模式
首次上电，按应急开关或用遥控器进去自动模式，控制器根据室温决定空调器的工作模式，模式确定后不再根据室温的变化而改变工作方式。

工作模式与室温的关系：。