电路板调试注意事项(尤其是首版)
电路板选择、焊接和调试技巧详解
电路板选择、焊接和调试技巧详解一、万用电路板选择和焊接万用电路板俗称“洞洞板”。
相比专业的PCB制版,洞洞板(万用电路板)具有以下优势:使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。
比如在大学生电子设计竞赛中,作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成,所以大多使用洞洞板。
洞洞板的选择目前市场上出售的洞洞板主要有两种,一种焊盘各自独立(图1,以下简称单孔板),另一种是多个焊盘连在一起(图2,以下简称连孔板),单孔板又分为单面板和双面板两种。
根据笔者的经验,单孔板较适合数字电路和单片机电路,连孔板则更适合模拟电路和分立电路。
因为数字电路和单片机电路以芯片为主,电路较规则;而模拟电路和分立电路往往较不规则。
分立元件的引脚常常需要连接多根线,这时如果有多个焊盘连在一起就要方便一些。
当然这并不绝对,每个人的喜好不一样,选择自己用起来比较顺手的就OK了。
图1 单孔板图2 连孔板另外,读者需要区分两种不同材质的洞洞板:铜板和锡板。
铜板的焊盘是裸露的铜,呈现金黄色,平时应该用纸包好保存,以防止焊盘氧化,万一焊盘氧化了(焊盘失去光泽、不好上锡),可以用棉棒蘸酒精清洗或用橡皮擦拭。
焊盘表面镀了一层锡的是锡板,焊盘呈现银白色,锡板的基板材质要比铜板坚硬,不易变形。
他们的价格也有区别,以大小为100 cm2(10cm×10cm)的单面板为例:铜板价格3~4元,锡板7~8元,一般每平方厘米不超过8分钱。
焊接前的准备在焊接洞洞板之前需要准备足够的细导线(图3)用于走线。
细导线分为单股的和多股的(图4):单股硬导线可将其弯折成固定形状,剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软,焊接后显得较为杂乱。
图3 细导线图4 多股和单股细导线洞洞板具有焊盘紧密等特点,这就要求我们的烙铁头有较高的精度,建议使用功率30W左右的尖头电烙铁。
同样,焊锡丝也不能太粗,建议选择线径为0.5~0.6mm的。
洞洞板的焊接方法对于元器件在洞洞板上的布局,大多数人习惯“顺藤摸瓜”,就是以芯片等关键器件为中心,其他元器件见缝插针的方法。
电路板调试步骤与心得体会
一.调试基本方法对于一个新设计的电路板,调试起来往往会遇到一些困难,特别是当板比较大、元件比较多时,往往无从下手。
但如果掌握好一套合理的调试方法,调试起来将会事半功倍。
通过测试区段供电柜3期电路板,我对调试电路板有了基本的认识和体会。
1.测量电压法要确认的是电源电压是否正常,检查各种参考电压是否正常,另外还有各点的工作电压是否正常等。
例如,一般的三极管导通时,BE结电压在0.7V左右,如果一个三极管的BE结电压明显大于0.7V,可能就是BE结就开路。
2.信号注入法将信号源加至输入端,然后测量输出波形,看是否正常。
例如,测试IO输入功能时,在输入端接高电平或低电平,查看DSP检测到的对应IO口的电平。
3.结合软件法有些功能的检测,结合软件会更简便。
例如,IO输出功能,利用软件程序,将DSP输出IO口电平置高或低;通讯功能,结合通讯程序,可快速判断通讯是否正常。
4.看看电容,二极管等有极性元件是否焊反(特别是有极性电容),看芯片是否焊得颠倒,看元件有无明显的机械损坏,看板子是否有明显的划痕(导致开路),看是否有焊接短路(特别是DSP相邻引脚),看是否有明显虚焊,看是否有元件未焊,看元件是否焊错(如:电阻焊成电容),看板子走线铜箔是否明显缺损,看是否冒烟,烧焦,火花等。
5.听听工作声音是否正常(要有经验),如:听继电器闭合断开的声音等。
6.闻闻是否有异味,例如烧焦的味道、电容电解液的味道等。
7.摸用手去试探器件的温度是否正常,例如太热,或者太凉。
一些功率器件,工作起来时会发热,如果摸上去是凉的,则基本上可以判断它没有工作起来,可能开路了。
如果过热也是不行的,例如摸DSP,觉得烫手,可能短路或供电电压过高了。
注意要先试探性的去摸,别把手烫伤了。
8.由前向后或由后向前查找故障原因当确认某一功能电路存在故障,又没有头绪时,要根据电路图,由前向后或由后向前依次用示波器观看各点波形,找出故障原因。
二.测试DSP板流程区段供电柜分为IO板,检测板,电源板,触发板,DSP板。
电路板检验调试标准
微纳公司电路板检验调试规程编制__________日期_________审核__________日期_________批准__________日期_________目录一电路板基板 (2)1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、印刷电路板(PCB)的检验项目及要求 (2)4、入库(PCB检验单见附录一) (3)二 2000A型主板调试及检验标准 (3)1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、调试及检验工具 (3)4、检验标准 (3)5、调试方法 (4)6、入库(检验单见附录二) (5)三 2000控制板检验标准 (5)1、目的 (5)2、适用范围 (5)3、调试及检验工具 (5)4、调试检验项目及要求 (5)5、入库(检验单见附录三) (6)四 3003控制板检验标准 (6)1、目的 (6)2、适用范围 (6)3、检验工具 (7)4、检验项目及要求 (7)5、入库(检验单见附录四) (8)五智能型控制板检验标准 (8)1、目的 (8)2、适用范围 (8)3、检验工具 (8)4、检验项目及标准要求 (9)5、入库(检验单见附录五) (10)附录一 (11)附录二 (13)附录三 (15)附录四 (18)附录五 (20)一电路板基板1、目的为了保证采购产品的质量,便于检验人员的验收,特制定本验收标准。
2、适用范围所有印刷电路板(PCB),通用型主板,2000控制板,3001控制板,智能型控制板的验收。
3、印刷电路板(PCB)的检验项目及要求(1)验收项目:①外观②尺寸③线路(2)验收要求:①PCB板的焊盘图形及尺寸、阻焊膜、丝网、导通孔的设置应符合印制电路板设计要求。
②焊盘间距是否合理,过孔内是否有异物造成零件孔不通;③丝网是否印到焊盘上;④导通孔是否做在焊盘上。
(3)PCB夹层不能分离,板面不能有裂痕,无白斑,白点。
(4)板面颜色均匀,无伤痕,无残留物,无污染,板面不可有灰压,手印,油渍,松香,胶渣,或其它等外来污染,表面无外观异常。
电气调试中的安全注意事项范本
电气调试中的安全注意事项范本电气调试是指在电气设备或电气系统安装完成后,对其进行运行、检测和调整的过程。
在进行电气调试时,安全是最重要的考虑因素之一。
以下是电气调试中的一些安全注意事项范本。
1. 确保所有的电气设备和电气系统都已经按照正确的安装和维护程序进行了检查和维护,并且已经通过相关的检测和测试。
2. 在进行电气调试之前,要确保自己已经完全了解并熟悉了相关设备和系统的工作原理、电气参数和操作方法,并且具备相关的操作和调试技能。
3. 在进行电气调试之前,要将所有的电气设备和电气系统的电源全部关闭,并确保其已经完全断电。
在进行电气调试之前,要对电源进行安全地断电操作,并且要使用合适的断电操作工具和设备。
4. 在进行电气调试时,要正确使用和操作电气调试设备和工具。
不要使用损坏的或不合适的工具和设备,以免发生电气事故。
确保你的仪器和设备是符合安全标准并有相关的检测报告。
5. 在进行电气调试时,要遵循正确的操作程序和工作流程。
不要在没有经过相关的培训和授权的情况下进行操作。
如果遇到问题或困难,应及时向专业人员寻求帮助和指导,并请专业人员参与调试工作。
6. 在进行电气调试时,要注意设备和系统的保护措施和安全装置的使用和设置。
不要随意取消或修改设备和系统的保护措施和安全装置,以免发生意外事故。
7. 在进行电气调试时,要定期检查和测试电气设备和电气系统的工作状态和工作参数,并及时记录测试结果。
如果发现问题或异常现象,要及时停机并采取相应的修复和调整措施。
8. 在进行电气调试时,要遵循安全操作规程和操作指南。
不要超负荷使用或滥用电气设备和电气系统,以免引起过热、短路、电击等安全问题。
9. 在进行电气调试时,要保持环境整洁和安全。
不要在工作区域内堆放杂物和易燃易爆物品,并确保工作现场周围没有其他人员进入。
10. 在进行电气调试时,要时刻关注电气设备和电气系统可能存在的危险和风险。
如发现有电击、火灾、爆炸等紧急情况,要立即采取安全措施,并及时报告相关人员。
电气调试过程中的安全注意事项
电气调试过程中的安全注意事项电气调试是指对电气设备、电路等进行安装、检测、调整等工作,以确保其正常运行。
在电气调试过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是电气调试过程中需要注意的安全事项:1. 确定工作范围:在进行电气调试前,首先要确定工作范围,确保只对特定的设备或电路进行调试。
避免同时调试多个设备或电路,以免产生混淆和危险。
2. 关断电源:在进行电气调试之前,务必确认设备处于断电状态,并断开所有电源。
使用测试仪器时,先将其关闭,然后再将其连接到电路上。
这样可以避免因为误操作或电源突然供电而可能发生的意外事故。
3. 使用合适的工具和设备:在电气调试过程中,使用合适的工具和设备非常重要。
确保使用符合安全标准和规范的电工工具,例如绝缘手套、绝缘工具等,以减少触电风险。
4. 防止短路:在进行电气调试时,需要小心避免短路问题。
检查是否有裸露的电线或导线,确保所有导线上都有绝缘保护。
避免安装错误或不当连接,以免导致电流过大,造成电路短路。
5. 防止过载:在进行电气调试时,需要注意电路是否有过载的风险。
确保电气设备和电路的额定功率和电流不被超载。
在调试过程中,可以使用电流表等工具检测电路的负载情况,防止过载导致设备损坏或火灾。
6. 安全接地:在电气调试过程中,确保设备和电路都有良好的接地。
这可以减少触电和静电的风险,并确保电气设备和电路的正常运行。
7. 注意触摸电源设备:在进行电气调试时,要小心触摸电源设备。
避免直接用手触摸暴露的电源及其线路,以免发生触电事故。
可以使用绝缘材料、工具等进行保护,确保安全操作。
8. 遵守操作规程:在电气调试过程中,要遵守操作规程和安全标准。
按照设备和电路的操作手册进行操作,不擅自修改电气设备和电路的设计和设置。
遵循正确的操作流程和步骤,确保安全调试。
9. 注意周围环境:在进行电气调试时,要注意周围环境的安全。
确保调试区域干燥、通风良好,并远离易燃、易爆和有害物质。
不允许在调试区域吸烟、使用明火和产生火花的工具。
电子电路调试的步骤方法及注意事项
电子电路调试的步骤方法及注意事项一、电子电路调试的步骤方法:1.准备工作:在开始调试之前,需要进行一些准备工作。
首先,理清电路原理图和PCB布局,确保电路布线正确。
其次,准备工作台和测量工具,如数字万用表、示波器等。
2.确认电源供电:接通电源,并测量电源电压,确保电压在设计范围内。
确定电源极性正确,并检查电源连接是否牢固。
3.确认元器件安装正确:检查电路板上的元器件安装是否正确,特别注意极性元器件(如二极管、LED等)的极性是否正确连接。
4.逐部分测试:按照电路的功能模块,逐部分进行测试。
首先测试电源模块,检查电源输出电压是否正常。
然后测试信号输入模块,检查输入信号是否正确传递给后续模块。
最后测试信号输出模块,检查输出信号是否满足设计要求。
5.故障排除:如有发现电路不正常或故障现象,应根据实际情况进行故障排除。
可以采用逐个部分排除的方法,从容易发生问题的部分开始排查。
可以通过测量电压、电流等参数,或使用调试工具进行故障定位。
6.优化调整:根据测试结果和故障排除情况,对电路进行优化调整。
可以调整电位器、更换元器件值等,以达到理想的电路性能。
7.最终测试:当整个电路调试完毕后,进行整体测试。
检查输入与输出的相应关系、波形是否正常、功耗是否满足要求等。
8.记录与整理:将调试过程中的测试数据、故障排除过程和结果进行记录与整理,以备后续参考使用。
二、电子电路调试的注意事项:1.对于高频电路或复杂电路,需要尽量采用模块化调试的方法,逐个模块进行测试和调整,确保每个模块的功能是正确的。
2.在调试过程中,要注意保护电路和仪器的安全。
尽量避免短路、接错电源和过压等情况的发生。
3.在测试电流时,要选择恰当的电流档位,避免超过量程引发测量误差或烧坏万用表。
4.测试信号应该小心处理,避免对其他设备或电路产生干扰。
可以使用屏蔽线、滤波器等措施来减小干扰。
5.对于模拟电路的调试,可以使用示波器来观察信号波形,以判断电路是否正常工作。
电子电路调试的步骤方法及注意事项
电子电路调试的步骤方法及注意事项电子电路调试的步骤方法及注意事项调试前不加电源的检查对照电路图和实际线路检查连线是否正确,包括错接、少接、多接等;用万用表电阻档检查焊接和接插是否良好;元器件引脚之间有无短路,连接处有无接触不良,二极管、三极管、集成电路和电解电容的极性是否正确;电源供电包括极性、信号源连线是否正确;电源端对地是否存在短路(用万用表测量电阻)。
若电路经过上述检查,确认无误后,可转入静态检测与调试。
动态检测与调试动态调试是在静态调试的基础上进行的,调试的方法地在电路的输入端加上所需的信号源,并循着信号的注射逐级检测各有关点的波形、参数和性能指标是否满足设计要求,如必要,要对电路参数作进一步调整。
发现问题,要设法找出原因,排除故障,继续进行。
(详见检查故障的一般方法)静态检测与调试断开信号源,把经过准确测量的'电源接入电路,用万用表电压档监测电源电压,观察有无异常现象:如冒烟、异常气味、手摸元器件发烫,电源短路等,如发现异常情况,立即切断电源,排除故障;如无异常情况,分别测量各关键点直流电压,如静态工作点、数字电路各输入端和输出端的高、低电平值及逻辑关系、放大电路输入、输出端直流电压等是否在正常工作状态下,如不符,则调整电路元器件参数、更换元器件等,使电路最终工作在合适的工作状态;对于放大电路还要用示波器观察是否有自激发生。
调试注意事项(1)正确使用测量仪器的接地端,仪器的接地端与电路的接地端要可靠连接;(2)在信号较弱的输入端,尽可能使用屏蔽线连线,屏蔽线的外屏蔽层要接到公共地线上,在频率较高时要设法隔离连接线分布电容的影响,例如用示波器测量时应该使用示波器探头连接,以减少分布电容的影响。
(3)测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。
(4)测量仪器的带宽必须大于被测量电路的带宽。
(5)正确选择测量点和测量(6)认真观察记录实验过程,包括条件、现象、数据、波形、相位等。
电子电路调试中的注意事项和故障解决方法
电子电路调试中的注意事项和故障解决方法电子电路调试结果是否正确,很大程度上受测量正确与否和测量精度的影响。
为了保证调试的效果,必需减小测量误差,提高测量精度。
为此,需留意以下几点:(1) 正确使用测量仪器的接地端凡是使用地端接机壳的电子仪器进行测量时,仪器的接地端应和放大器的接地端连接在一起,否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化,而且将使测量结果消失误差。
依据这一原则,调试放射极偏置电路时,若需测量VCE,不应把仪器的两端直接接在集电极和放射极上,而应分别对地测出VC、VE,然后将二者相减得VCE。
若使用干电池供电的万用表进行测量,由于电表的两个输入端是浮动的,所以允许直接跨接到测量点之间。
(2) 测量电压所用仪器的输入阻抗必需远大于被测处的等效阻抗若测量仪器输入阻抗小,则在测量时会引起分流,给测量结果带来很大误差。
(3) 测量仪器的带宽必需大于被测电路的带宽例如:MF-20型万用表的工作频率为20~20000 Hz。
假如放大器的fh =100 kHz,我们就不能用MF-20来测试放大器的幅频特性,否则,测试结果就不能反映放大器的真实状况。
(4) 要正确选择测量点用同一台测量仪器进行测量时,测量点不同,仪器内阻引进的误差大小将不同。
例如,对于图1所示电路,测C1点电压VC1时,若选择e2为测量点,测得VE2,依据VCl=VE2+VBE2求得的结果,可能比直接测Cl点得到的VC1的误差要小得多。
所以消失这种状况,是由于Re2较小,仪器内阻引进的测量误差小。
(5) 测量方法要便利可行需要测量某电路的电流时,一般尽可能测电压而不测电流,由于测电压不必改动被测电路,测量便利。
若需知道某一支路的电流值,可以通过测取该支路上电阻两端的电压,经过换算而得到。
(6) 调试过程中,不但要仔细观看和测量,还要擅长记录记录的内容包括试验条件、观看的现象、测量的数据、波形和相位关系等。
只有有了大量牢靠的试验记录并与理论结果加以比较,才能发觉电路设计上的问题,完善设计方案。
电路板调试的基本步骤
电路板调试的基本步骤引言:电路板调试是指在电路板制作完成后,对其进行测试和验证的一系列步骤。
通过调试,可以确保电路板的功能正常,电路连接正确,以及检测和排除潜在的问题。
本文将介绍电路板调试的基本步骤,帮助读者了解如何正确进行电路板调试。
一、检查电路板组装质量在开始调试之前,首先需要检查电路板的组装质量。
检查的内容包括焊点质量、元件安装位置是否正确、元件是否损坏等。
如果发现问题,需要及时修复或更换相关元件。
二、检查电路板供电接下来需要检查电路板的供电情况。
可以通过使用万用表测量电路板的电源端口,确认电压是否在预期范围内。
如果电压异常,需要检查电源线路、电源芯片等部分,找出问题所在并进行修复。
三、检查电路板信号连接在进行信号连接之前,需要先确认连接线路的正确性。
可以通过使用万用表的导通测试功能,检查电路板各个点之间是否有导通。
如果发现导通异常或短路现象,需要检查并修复连接线路。
四、检查电路板信号线路接下来需要检查电路板的信号线路是否正常。
可以使用示波器等仪器,观察信号波形是否符合预期。
如果信号波形异常,可以逐步排查可能的问题,如信号线路开路、干扰等,然后进行修复。
五、功能测试完成信号连接后,可以进行功能测试。
根据电路板的设计和预期功能,逐个测试各个模块的功能是否正常。
可以使用信号发生器、示波器、逻辑分析仪等仪器,验证电路板的各个模块是否能够按照设计要求工作。
六、调整电路板参数在功能测试过程中,可能需要对电路板的参数进行调整。
例如,可以调整电路板上的电位器、电阻等元件,以达到预期的电路参数。
调整时需要注意逐步调整,避免过大的变动导致电路板无法正常工作。
七、测试温度和湿度影响有些电路板的工作环境对温度和湿度有一定要求。
在调试过程中,可以通过改变温度和湿度,观察电路板的工作情况。
如果发现温度或湿度对电路板有明显影响,需要进行相应的调整或优化。
八、测试电路板的可靠性在调试完成后,需要对电路板的可靠性进行测试。
电路板设计中的注意事项与技巧
电路板设计中的注意事项与技巧电路板设计是电子制造的核心部分,它负责将电子元器件连接成一个功能完整的电路系统。
在进行电路板设计时,需要注意一些事项与技巧,以确保电路板的性能和可靠性。
以下是电路板设计中的注意事项与技巧。
注意事项:1. 充分理解电路需求:在设计电路板之前,应该对电路的功能需求有清楚的了解。
确认电路的输入输出端口、工作电压、电流等参数,并根据需求选择合适的元器件和连接方式。
2. 电路布局规划:在进行电路板布局时,要考虑到不同电路之间的相互影响和干扰。
尽量避免高频和低频电路布局在同一区域,以减小干扰。
3. 保持信号完整性:在高速电路板设计中,保持信号完整性是非常重要的。
要避免信号线走线过长、走线路径交叉、信号线和电源线以及地线走线过近等情况,以减小信号干扰和串扰。
4. 地平面设计:地平面的设计对电路板的性能和可靠性有很大影响。
一个良好的地平面能够提供稳定的地引用平面,减小信号回路的环路面积,减小信号的辐射和接收到的干扰。
5. 电源电路设计:电源电路应该保证电路板的稳定工作。
在设计电源电路时,尽量减小电流噪声和电源纹波,保证电源供电稳定。
6. 温度管理:对于高功率的电路板设计,需要考虑散热问题。
在布局和走线时,要合理安排散热元件和散热通道,保证电路板的热量能够及时散发。
技巧:1. 使用EDA工具:利用电子设计自动化(EDA)工具,可以极大地提高设计效率和准确性。
通过利用EDA工具进行仿真和验证,可以在设计前预测电路的性能和稳定性。
2. 模块化设计:在进行电路板设计时,可以尽可能地采用模块化的设计方法。
将电路板分割成各个功能模块,有利于设计、测试和维修。
3. 优化布线:在进行电路板布线时,可以通过优化走线路径和选择合适的走线方式来提高电路的性能。
可以采用直线走线、45度角走线等方式来减小信号路径的长度和过程。
4. 保持一致性:在进行电路板设计时,应该保持一致性。
尽量采用统一的元件封装和规范的走线方式,以减小制造和维护的难度。
调试注意事项
1.调试环境保证安全,排除人为干扰如电机侧有人工作等
2.所有接线要说明书规范要求来做
3.所有参数调整,操作程序要按说明书规范操作
4.通电前要检查接线确保无误
特别注意:1)电源线,控制线,电源线不能魂接,接错
2)接地线按规范做好
5.测试阶段以低速运行测试,无误后继续操作
6.过程中发生报警,需要纪录报警码,查找原因,排除故障后再进行后续操作
7.下载或上传参数需要断电重置电源
8.特别注意如用到转矩模式要将转矩限制放低测试,避免在无负载状态下突然起动。
电路调试的步骤、注意事项及故障解决
电路调试的步骤、注意事项及故障解决电路调试的步骤、注意事项及故障解决1、概述调试在初级电子工程师初级阶段是必须的!所以综合了几家的调试文章,再加上自己的心得推荐给大家,不足之处请多指教。
实践表明,一个电子装置,即使按照设计的电路参数进行安装,往往也难于达到预期的效果。
这是因为人们在设计时,不可能周全地考虑各种复杂的客观因素(如元件值的误差、器件参数的分散性、分布参数的影响等),必须通过安装后的测试和调整,来发现和纠正设计方案的不足,然后采取措施加以改进,使装置达到预定的技术指标。
因此,调试电子电路的技能对从事电子技术及其相关领域工作的人员来说,是不应缺少的。
调试的常用仪器有:稳压电源、万用表、示波器、频谱分析仪和信号发生器等。
电子电路调试包括测试和调整两个方面。
调试的意义有二:一是通过调试使电子电路达到规定的指标;二是通过调试发现设计中存在的缺陷并予以纠正。
2、电子电路调试的一般步骤传统中医看病讲究“望、闻、问、切”,其实调试电路也是如此。
首先“望”,即观察电路板的焊接如何,成熟的电子产品一般都是焊接出的问题;第二“闻”,呵呵,这个不是说先把电路板闻下,而是说通电后听电路板是否有异常响动,不该叫的叫了,该叫的不叫;第三“问”,如果是自己第一次调试,不是自己设计的要问电源是多少?别人是否调过?有什么问题?第四“切”,元器件有没焊全、芯片焊接是否正确、不易观察的焊点是否焊好?一般调试前做好这几步就可发现不少问题。
根据电子电路的复杂程度,调试可分步进行:对于较简单系统,调试步骤是:电源调试→单板调试→联调。
对于较复杂的系统,调试步骤是:电源调试→单板调试→分机调试→主机调试→联调。
由此可明确三点:(1)不论简单系统还是复杂系统,调试都是从电源开始入手的;(2)调试方法一般是先局部(单元电路)后整体,先静态后动态;(3)一般要经过测量→调整→再测量→再调整的反复过程;对于复杂的电子系统,调试也是一个“系。
电路调试注意事项
电路调试注意事项电路调试是指在电路设计完成后,对电路进行实际的测试和调整,以确保其正常工作。
电路调试是电子工程师必须掌握的重要技能,以下是电路调试的注意事项。
第一,了解电路。
在进行电路调试之前,工程师需要对电路的原理和设计有充分的了解。
这包括电路的基本原理、器件参数以及电路的各个部分之间的关系。
只有对电路有足够的了解,才能更好地进行调试。
第二,检查电路布局。
在进行电路调试之前,需要对电路的布线进行检查。
检查布线是否符合设计要求,是否存在导线间的短路、断路等问题。
这有助于减少调试过程中的错误和困惑。
第三,逐步调试。
在进行电路调试时,应该采取逐步调试的方法。
首先检查电源电压是否正常,然后逐步检查电路各个部分的工作情况。
逐步调试的好处是可以及时发现问题,并减少对其他部分的影响。
第四,使用正确的仪器。
在进行电路调试时,应选择合适的仪器进行测试。
例如,用示波器观察电压和电流的波形,用万用表测量电阻和电压。
正确使用仪器可以更准确地了解电路的工作情况,并找出问题所在。
第五,提前做好准备工作。
在进行电路调试之前,应该提前做好准备工作。
例如,准备必要的测试仪器和工具,查阅相关的资料和文献,做好记录和整理。
准备工作的充分可以提高调试的效率和准确性。
第六,注意安全。
在进行电路调试时,需要注意安全问题。
例如,确保电源断开和接地良好,避免高电压、高温等危险。
同时,在调试过程中应注意观察周围环境,防止意外发生。
总之,电路调试是一项需要耐心和技巧的工作。
当出现问题时,应该冷静地分析和解决。
通过合理的调试步骤和方法,可以快速找出问题并解决,使电路正常工作。
PCB板校对注意事项
PCB板校对注意事项PCB板校对注意事项1.首先确保原理图正确2.线路板电源输入口用10uF电容及104小电容(建议)3.每个集成电路电源附近放置103或104小电容4.电源线,地线基本30mil,主线尽量粗,分支可到10mil,信号线一般为10mil,集成度很高的印制电路板也可到7mil,如果空间足够可粗一点,大电流信号可尽量粗。
5.差分信号“+,-”线路线一致,并且紧挨平行布置。
6.走线一般不要形成锐角,高频的走圆角,其他信号走45度角或直角。
7.如果空间允许的情况下。
线间距尽量开一些,均匀一些。
8.标识方向尽量向一个方向。
注意不要让器件把标识遮住。
9.接插件管脚标识位置准确,可只标识一些特殊脚。
10.器件,特别是接插件的方向一定要正确,且不可镜像。
11.注意器件空间上不要干涉,特别是一些不规则封的器件及一些接插件。
12.元器件高度应符合安装空间要求,否则给印制板的安装带来困难。
13.标识字体大小可更改,但是线最细不能小于6mil,高度不能小于32mil,否则看不清楚14.过孔焊盘外径一般要比连接线粗,标准50mil,28mil,最小的为25,15mil。
15.预留一些走线孔,给调试预留。
16.自己绘制元器件封装时,尺寸要整体测量,以防至积累误差,注意含盘直径大小应比器件的管脚大。
17.不确定的线路可用跳线,实际上就是插针连接,用时用短接线接上。
18.接插件的特殊脚应标识出来,如1脚,接插件脚很多时,应标出更多的脚,比如10 20等等。
19.器件的标识最好处于器件的同一位置,方向也应一致。
20.线路板应有编号,十进制分类的,最好有版本号,有的用日期代替。
21.所有操作完成后,进行电气规则检查,确保没有短接及断开的线路。
电路板调试的6个小技巧!
电路板调试的6个小技巧!
电路板调试的6个小技巧!一个电子装置,即使按照设计的电路参数进行安装,往往也难于达到预期的效果。
这是因为人们在设计时,不可能周全地考虑各种复杂的客观因素(如元件值的误差、器件参数的分散性、分布参数的影响等),必须通过安装后的测试和调整,来发现和纠正设计方案的不足,然后采取措施加以改进,使装置达到预定的技术指标。
因此,调试电子电路的技能对从事电子技术及其相关领域工作的人员来说,是不应缺少的。
硬件工程师调试电路板的时候,直接接触裸板,很容易造成电路板损坏。
我们总结了几条小技巧,能够有效避免电路板意外受损。
1,先摸一下金属,再拿电路板
人体带有静电,尤其在干燥的地区,摸到金属经常会被电到。
静电对电路板的损害非常大,打到裸板很容易把元器件打坏。
工厂的工人都佩戴有静电手环,穿着防静电服。
但是硬件开发工程师在办公室里,一般都不会有这么好的静电防护措施。
所以要养成防静电的好习惯:拿电路板之前,先找一个金属物体摸一下,把身上的静电泄放掉,然后再拿电路板。
2,拿电路板的板边,不要捏着芯片
还是因为静电。
虽然可以通过摸金属泄放掉静电,但拿着电路板往实验室走的时候,不可能一直摸着金属。
而此时身体一样会产生静电。
因此拿着电路板的板边,而不是直接捏着芯片部分。
这样能够使静电不直接打到芯片,而是传导到电路板的地线上。
(电路板板边一般都会设计有一圈GND线路)
3,用直流电源供电,而不是适配器或电池
硬件工程师调试电路板的时候,需要供电。
直接使用直流适配器或者电池,不能直接看到。
电路调试技巧与报告注意事项
系统调试技巧1、首先按照系统接线图连接各个电路模块,接通电源(注意接通电源前先检查电源线),观察电源面板上是否有显示,有显示即表示电源没有短路。
2、使用万用表测试系统中各个电源的电压是否正常,不正常请断开电源检(把万用表档位调至直流电压测试20V档位)查电源连线和电路板焊接是否正常。
3、使用示波器观察多谐振荡器振荡器电路板的Clock信号是否有矩形波,调节10K电位器矩形波应该会有周期的变化。
(此时如果示波器有信号,要适当调节信号幅值旋钮VOLTS/DIV、时间旋钮TIME/DIV和触发电平旋钮LEVEL 使能够看见清楚矩形波为止)若波形正常可进行下一步测量,若没有波形需要检查多谐振荡器电路焊接问题。
4、同上一步方法测量脉宽调制电路的PWM Output信号是否有矩形波(此时霍尔传感器可以不接),若有矩形波调节47K电位器观察矩形波波形有没有发生变化。
5、若以上两步均有信号产生并能通过电位器调节波形,此时接上霍尔传感器进行系统调试阶段。
6、首先将10K电位器调节至最小电阻处(示波器显示频率最低时),将悬浮物轻托至距离线圈底部1cm处,调节47K电位器使悬浮物处于吸引和排斥临界状态,此时慢慢调节10K电位器使频率增加,感受悬浮物受力大小,直至松开手时悬浮物能稳定悬浮为止。
(稳定悬浮标志是悬浮物来回轻微振荡并能保持较长时间稳定,示波器波形也是不稳定的?)7、实验成功以后,每组需要拍摄至少两张照片并附在报告上上交。
实验报告要求实验原理要写清楚,包括本系统中各个电路作用、电路的简要分析、悬浮物受力分析、动力学方程意义等等。
实验步骤按照上面调试技巧写,具体参照做实验时的过程,比如先连接电路,测试系统中关键信号波形、电位器调节方法等。
实验数据写上实验现象,包括悬浮物状态分析、示波器波形分析等。
实验心得体会尽量写全面,包括实验中出现的问题以及解决办法,本实验系统的调试方法总结、对本实验的改进建议以及本人的心得等等。
怎样去调试一个新设计的电路板
怎样去调试一个新设计的电路板对于一个新设计的板,调试起来往往会碰到一些困难,特殊是当板比较大、元件比较多时,往往无从下手。
但假如把握好一套合理的调试办法,调试起来将会事半功倍。
对于刚拿回归的新板,我们首先要也许观看一下,板上是否存在问题,例如是否有显然的裂痕,有无短路、开路等现象。
假如有须要的话,可以检查一下电源跟地线之间的是否足够大。
然后就是安装元件了。
互相自立的模块,假如您没有掌握保证它们工作正常时,最好不要所有都装上,而是一部分一部分的装上(对于比较小的电路,可以一次所有装上),这样简单确定故障范围,免得到时碰到问题时,无从下手。
普通来说,可以把电源部分先装好,然后就上电检测电源输出是否正常。
假如在上电时您没有太大的掌握(即使有很大的掌握,也建议您加上一个保险丝,以防万一),可考虑用法带限流功能的可调。
先预设好过流庇护,然后将稳压电电源的电压值渐渐往上调,并监测输入电流、输入电压以及输出电压。
假如往上调的过程中,没有浮现过流庇护等问题,且输出电压也达到了正常,则解释电源部分OK。
反之,则要断开电源,寻觅故障点,并重复上述步骤,直到电源正常为止。
接下来逐渐安装其它模块,每安装好一个模块,就上电测试一下,上电时也是根据上面的步骤,以避开由于设计错误或/和安装错误而导致过流而烧坏元件。
寻觅故障的方法普通有下面几种:①测量电压法。
首先要确认的是各芯片电源引脚的电压是否正常,第二检查各种参考电压是否正常,另外还有各点的工作电压是否正常等。
例如,普通的硅导通时,BE结电压在0.7V左右,而CE结电压则在0.3V 左右或者更小。
假如一个三极管的BE结电压大于0.7V(特别三极管除外,例如达林顿管等),可能就是BE结就开路。
②信号注入法。
将信号源加至输入端,然后依次往后测量各点的波形,看是否正常,以找到故障点。
有时我们也会用更容易的方法,例如用第1页共2页。
电路板选择、焊接和调试技巧详解
电路板选择、焊接和调试技巧详解一、万用电路板选择和焊接万用电路板俗称“洞洞板”。
相比专业的PCB制版,洞洞板(万用电路板)具有以下优势:使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。
比如在大学生电子设计竞赛中,作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成,所以大多使用洞洞板。
洞洞板的选择目前市场上出售的洞洞板主要有两种,一种焊盘各自独立(图1,以下简称单孔板),另一种是多个焊盘连在一起(图2,以下简称连孔板),单孔板又分为单面板和双面板两种。
根据笔者的经验,单孔板较适合数字电路和单片机电路,连孔板则更适合模拟电路和分立电路。
因为数字电路和单片机电路以芯片为主,电路较规则;而模拟电路和分立电路往往较不规则。
分立元件的引脚常常需要连接多根线,这时如果有多个焊盘连在一起就要方便一些。
当然这并不绝对,每个人的喜好不一样,选择自己用起来比较顺手的就OK了。
图1 单孔板图2 连孔板另外,读者需要区分两种不同材质的洞洞板:铜板和锡板。
铜板的焊盘是裸露的铜,呈现金黄色,平时应该用纸包好保存,以防止焊盘氧化,万一焊盘氧化了(焊盘失去光泽、不好上锡),可以用棉棒蘸酒精清洗或用橡皮擦拭。
焊盘表面镀了一层锡的是锡板,焊盘呈现银白色,锡板的基板材质要比铜板坚硬,不易变形。
他们的价格也有区别,以大小为100 cm2(10cm×10cm)的单面板为例:铜板价格3~4元,锡板7~8元,一般每平方厘米不超过8分钱。
焊接前的准备在焊接洞洞板之前需要准备足够的细导线(图3)用于走线。
细导线分为单股的和多股的(图4):单股硬导线可将其弯折成固定形状,剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软,焊接后显得较为杂乱。
图3 细导线图4 多股和单股细导线洞洞板具有焊盘紧密等特点,这就要求我们的烙铁头有较高的精度,建议使用功率30W左右的尖头电烙铁。
同样,焊锡丝也不能太粗,建议选择线径为0.5~0.6mm的。
洞洞板的焊接方法对于元器件在洞洞板上的布局,大多数人习惯“顺藤摸瓜”,就是以芯片等关键器件为中心,其他元器件见缝插针的方法。
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电路板调试工作是一项非常重要的工作。
它能帮助设计人员发现设计上的缺陷,它能找到生产过程中出现的问题,是产品成型过程中不可缺少的一环。
尤其是一些需要人工去焊接的部分,无论你是多么细心的人也有可能犯错的时候。
人工焊接相比自动化贴片,出错的概率要大得多。
下面我们谈一谈调试工作中的一些注意事项,希望能对我们硬件工程师和调试工程师有些帮助。
调试工作我分2步走,分别是上电前检测和上电调试。
上电前检测主要目的是针对焊接的检测,这是非常重要的一步。
主要是检测电路是否有短路、虚焊、假焊、漏焊等情况,尤其是短路的检测,因为一旦出现短路情况很有可能导致电子器件的损毁甚至于电路板的损坏。
至于检测方法相信大家都比较熟悉了,这里就不再赘述了。
我们在做这一步检测时,需要我们足够细心,这一步工作做好了对于接下来的上电调试工作的帮助非常大。
上电调试第一步应该是电源部分的检测,像3.3v、1.2v、5.0v、12v等电路部分要首先检测,如果电源出问题,电路板的其他功能都是没法正常运转的;第2步应该检测一些主要器件是否正常,像开关继电器,打开和闭合是能很明显听得到声音的,像FPGA芯片的检测是比较难的,我们一般的方法在信号输入端给一个信号,然后监测输出端的信号是否与设计结果一致,如若有问题,我们就要去研究ic的工作原理了,检测ic的工作电压、触发信号等首先确认外围电路是否正常,如果还是有问题,那可能ic本身有问题或者是有虚焊了。
第3步是功能设计验证,这一环节的调试根据设计原理图去验证测试就ok了,验证结果若有出入的话,就需要我们设计工程师去做调整了。
调试工作要对pcb设计原理图要研究的很清楚,另一个就是ic资料的研究;当然了,常用器件也需要我们熟知的,这些对于硬件设计工程师来说问题不大,但是对于调试工程师来说是必须要去研究的。
对电路板的工作原理了解清楚了,调试工作就相对简单多了。
很多问题其实都是焊接导致的,所以选择一个好的贴片服务商是非常重要的,它可以节约你很大的时间、人工以及采购等开发成本。
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