粉末涂料应用培训资料
粉末涂料技术培训一
线型酚醛
4 5 5 15 16 16 15 2.5 3
200/20
200/30 160/20 180/10，200/5* 200/30 200/30 200/30 160/20 140/2 140/2
涂膜常见问题的原因
1.缩孔（火山口）：污染；流平剂不足；增光剂不足 2.针孔：安息香未加；树脂问题；膜厚较厚 3.颗粒：挤出时有胶料；喷涂太薄；原材料问题；底材有颗粒 4.流平较差：树脂含量低;膜厚比薄；固化温度太高；粉末 流平时间太短；膜厚太厚 5.表面较差（有破损状）：清机料未丢完全；生料混入片料； 不相容干扰（其它粉末混入）； 6.表面光滑如镜且无牢度：固化剂少称，反应物配比错误较大 7.冲击强度不过：固化不完全；部分材料问题； 8.皱纹立体感不足：增加粘度 9.银粉分散不均：底粉有问题； 10.多色粉上粉不均：带电性差异；粒径较粗；粉粉之间粒径 差异较大 11.颜色超出想象变化：配料错误；烘烤条件变化
粉末涂料的应用
1. 建筑工业：在钢门窗、五金、门琐、防爆门、防盗门、室内金属天棚、 吊顶板、路牌、公路标志、铝型材 2.管道：石油输送管、自来水管、污水管、船舶用管、化工防腐管道 3.汽车及零部件：小型货车、客车、拖拉机、汽车零部件（包括坐椅、雨刮器、 喇叭、手柄、支架底盘、挡板、汽车发动机、车轮、滤清器、操纵杆等） 4.金属家具：办公用橱、写字台、椅子、沙滩椅、铁床、保险箱 5.家电：电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉、电风扇、缝纫机、灯饰 6.电子元件：电容、电机转子、变压器、线圈、仪器仪表、配电柜 7.自行车、摩托车、整车及零部件，其它机电 8. 金属丝网及各种网架制品：冰箱货架、超市货架、自行车网篮等
2010粉末涂料培训-第五讲 粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用（初稿）前言1、助剂在粉末中起到四两拨千斤的作用2、丰富了粉末的种类的功能3、解决粉末生产进程中困难、降低生产成本、提高粉末质量4、改善粉末功能、拓展粉末的应用领域粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类.1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.羧基聚酯固化剂羧基聚酯固化剂：羧基聚酯固化剂主要有：环氧化合物（包括环氧树脂）、羟基化合物。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
粉末喷涂工艺培训教程PPT课件
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
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表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
03
粉末涂料培训资料
粉末涂料培训资料一、粉末涂料的定义：以树脂为基料并与固化剂、颜填料经加工制成的固态可成膜粉末。
二、装饰型粉末涂料根据产品表面类型分为：户内型：又可称做混合型或环氧聚酯型高光型：一般为聚酯固化环氧，也有一些是特殊固化剂固化的。
大于80°光泽为高光产品。
亚光型：用聚酯和消光剂固化环氧。
可根据调整不同的比例生产不同光泽的产品。
光泽低于80°为亚光产品。
纹理型：用不同的纹理剂加入到固化体系中而生成不同纹理效果的产品。
户外型：又称纯聚酯型同样可分为高光型，亚光型和纹理型备注：不同粉末间的相互干扰1.所用原料的种类，使用量不同而相互干扰2.固化体系的不同而相互干扰。
3.户内粉干扰户外粉。
4.亚光粉干扰高光粉5.平光粉干扰纹理粉。
三、实验仪器的使用色差仪的使用规程（一）操作1.选择好要测量色差的标准样板和所检测样板。
2.按色差仪“●”健，打开色差仪。
3.将标准样板紧贴在色差仪测量口处，按“▲”健，色差仪屏幕上则显示出标准板的颜色基数。
然后将所检测样板紧贴在色差仪测量口处，按“●”健，色差仪屏幕上则显示该样板与标准样板测量值的差异，移动所检测样板所对应测量口的的位置，显示不同测量值的差异。
最终确定所检测样板的色差值。
4.测量完毕后，将色差仪放回包装盒内，色差仪会自动关闭。
5.本色差仪使用4节5#电池作为电源，当显示屏幕上出现“Batteries empty”时，应及时换电池。
（二）维护保养1.由于色差仪是化学精密仪器，因此在使用过程中应避免跌落、碰撞，在测量过程中检测板一定要紧贴测量口，避免漏光。
（三）校准1.根据测量仪器存入检查标准板数值，与绿色标准板进行检查测量，确定是否对仪器重新调校。
2.用左右键将光标移到Options菜单，用向下键将光标移到Calibr选项，按操作键，打开Calibrate选项后，置黑标准板于仪器下按操作键，当发出蜂鸣声表示测量完毕。
然后将白标准板置黑标准板于仪器下按操作键，当发出蜂鸣声表示测量完毕。
粉末涂料喷涂喷枪基础知识内部培训
引言概述：粉末涂料喷涂喷枪是现代工业中广泛应用的一种涂装技术，通过喷涂喷枪将细粉末颗粒喷射到工件表面，形成均匀、耐久的保护涂层。
为了更好地掌握和应用粉末涂料喷涂喷枪，进行内部培训是非常重要的。
本文将从五个大点出发，分别探讨粉末涂料喷涂喷枪的基础知识，帮助大家了解喷涂喷枪的组成结构、工作原理、维护保养和安全操作等方面的内容。
1.喷涂喷枪的组成结构1.1喷涂喷枪的主要零部件1.2喷涂喷枪的结构类型及其特点1.3喷涂喷枪的安装和调试2.喷涂喷枪的工作原理2.1静电喷涂原理2.2空气动力喷涂原理2.3光强度传感喷涂原理2.4喷涂喷枪的喷射方式和喷涂效果3.喷涂喷枪的维护保养3.1喷涂喷枪的清洗与保养3.2喷涂喷枪的磨损和更换3.3喷涂喷枪的维修和保养注意事项4.喷涂喷枪的操作技巧4.1喷涂喷枪的操作流程4.2喷涂喷枪的操作要点4.3喷涂喷枪的操作常见问题及解决方法4.4喷涂喷枪的节能环保操作技巧5.喷涂喷枪的安全操作5.1喷涂喷枪的安全使用规范5.2喷涂喷枪的防护措施5.3喷涂喷枪的事故应急处理5.4喷涂喷枪的安全培训和教育总结：通过对粉末涂料喷涂喷枪的基础知识进行内部培训，我们对喷涂喷枪的组成结构、工作原理、维护保养和安全操作有了更深入的了解。
喷涂喷枪是涂装领域的重要工具，正确使用和维护喷涂喷枪，可以提高涂装质量和效率，减少涂料和能源的浪费。
希望通过此次培训，大家能够掌握喷涂喷枪的相关知识，并将其应用于实际工作中，进一步提升自己的技能水平和工作表现。
引言：粉末涂料喷涂喷枪是一种广泛应用于涂料行业的喷涂设备，其工作原理和使用方法对于保证喷涂质量和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍粉末涂料喷涂喷枪的基础知识，包括其工作原理、操作要点、喷涂参数的调整等方面的内容，旨在提高员工对粉末涂料喷涂喷枪的了解和掌握。
正文：1.粉末涂料喷涂喷枪的工作原理1.1电极与喷丸模式1.2粉末喷枪的喷射原理1.3充电效应和电场强度的控制2.粉末涂料喷涂喷枪的构成及使用方法2.1喷涂喷枪的主要组成部分2.2喷涂喷枪的使用前准备工作2.3喷涂喷枪的操作流程2.4喷涂喷枪的维护保养3.粉末涂料喷涂喷枪的操作要点3.1喷涂距离的控制3.2喷涂速度的调节3.3喷涂角度的选择3.4喷涂厚度的控制3.5喷涂均匀性的保证4.粉末涂料喷涂喷枪的喷涂参数调整4.1粉末喷涂数量的控制4.2粉末喷涂压缩空气的调节4.3粉末涂料粒径的选择4.4粉末喷涂电压的调整4.5喷涂喷气压力的控制5.粉末涂料喷涂喷枪的常见问题及解决方法5.1喷涂枪堵塞5.2喷涂枪漏料5.3喷涂会产生色差5.4喷涂过程中出现起泡现象5.5喷涂后涂层不牢固总结：粉末涂料喷涂喷枪作为涂料行业中常见的喷涂设备，其工作原理、操作要点以及喷涂参数的调整等方面的基础知识对于提高喷涂质量和生产效率非常重要。
粉末涂料应用培训资料
• These include heat resistance, dispersibility and good shade reproducibility. 这包括热稳定性,分散性,和颗粒形状.
• Where especially good heat stability is required, we recommend suitable preliminary tests under the appropriate conditions. 如果特别的热稳定性能需要，建议采用合适条件下初步实验方法。
采用铋黄非常容易与RAL 1021/1028黄色色相匹配，这种色相是铅颜料也难配色的黄。 铋黄颜料L1100标准色。 • Sicopal Yellow L 1120 has a slightly redder with improved chroma. It is more heat-resistant in Primid crosslinked powder coatings and its hiding power and weather fastness are also outstanding. 铋黄颜料L1120有轻微红色色相改善，在Primid系列交联粉末涂料有更好的热稳定性， 并且遮盖力，耐候性也出众。
• They provide an ideal combination of the advantages of inorganic (high hiding power) and organic (chroma, high color strength) pigments, while at the same time offering high cost efficiency. 这种产品集合了无机颜料(高遮盖力)和有机颜料(颜色鲜艳,着色力高)等优点, 有非常高的性价比.
粉末涂料培训课件环氧树脂
第一讲粉末涂料用环氧树脂（陕西金辰化工有限责任公司金小锋）1 前言环氧型粉末涂料的大体成份：环氧树脂、固化剂、流动操纵剂、固化增进剂、功能性助剂、颜料、填料等。
要紧成膜物质：环氧树脂、固化剂（交联剂）、固化增进剂等。
配方设计人员要紧任务：原材料识别与选择、配方设计、配方验证、确信生产工艺。
本课程要紧内容有三部份组成：环氧树脂、固化剂（交联剂）、环氧型粉末涂料。
2 环氧树脂概述概念环氧树脂是泛指两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族有机化合物为骨架，并能通过环氧基团反映形成有效的热固性产物的高分子聚合体。
那个地址引用西北工业大学孙曼灵教授《环氧树脂应用原理与技术》一书中所给出的概念。
举例1：双酚A型环氧树脂通式：反映性柔韧性耐药品性粘结性耐热性粘结性反映性强韧性举例2：在工业技术领域，有些例外与上述概念不符。
如制造飞行器涂料用芳香基多元醇，其环氧基含量低于2，乃至为零，但传统上也称之为环氧树脂。
举例3：酚氧树脂（又名苯氧基树脂）相对分子质量专门大（约3~4万），含有两个环氧基团而不依托环氧基和外加的固化剂进行交联反映，属热塑性树脂而非热固性树脂。
酚氧树脂要紧通过大量羟基的极性对金属等基材产生很强的附着力，酚氧树脂有着超卓的柔韧性。
要紧用途是涂料、注塑料。
被改性时的要紧反映基团为羟基。
性能与特点环氧树脂是三大通用热固性树脂之一（环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂），是用途最普遍的通用热固性树脂；环氧树脂是种类和品种最多的通用热固性树脂；环氧树脂是拥有固化剂的种类最多的通用热固性树脂。
（1）环氧树脂及其固化物的性能特点—力学性能高。
具有很强的内聚力，分子结构致密。
—粘结性能优良。
归功于其活性较大的环氧基、羟基、及其醚键、酯键、胺键等极性基团，因此经常使用于结构胶。
—固化收缩率小。
仅为1%~2%，而酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂4%~8%。
环氧树脂线胀系数很小，故产品尺寸稳固，内应力小，不易开裂。
粉末喷涂工艺操作规程培训
粉末喷涂工艺操作规程培训粉末喷涂工艺操作规程培训一、前言粉末喷涂工艺是一种常用的表面涂装方法，广泛应用于各个行业。
准确、规范的操作对保证涂装质量、提高生产效率至关重要。
为了确保操作人员能够正确、安全地进行粉末喷涂操作，制定本培训规程。
二、培训目标1. 理解粉末喷涂工艺的基本原理和涂料选择；2. 熟悉粉末喷涂设备的使用和维护；3. 掌握粉末喷涂操作步骤和安全注意事项；4. 提高操作人员的操作技术和问题解决能力。
三、培训内容1. 粉末喷涂工艺基本原理粉末喷涂是将颗粒状的粉末涂料通过静电吸附在工件表面，形成均匀、致密的涂层。
涂料粉末通过喷涂枪喷出，经过高压空气的推动，静电吸附在带电工件上，并在恒温烘烤室中进行固化。
2. 粉末涂料选择根据工件的材料和要求选择合适的粉末涂料。
注意考虑涂料的附着力、耐腐蚀性、耐磨损性和耐候性等性能。
3. 粉末喷涂设备的使用和维护- 了解粉末喷涂设备的组成和工作原理；- 熟悉设备的使用方法和注意事项；- 学会设备的保养和维护，确保设备的正常运行和寿命。
4. 粉末喷涂操作步骤- 工件准备：清理表面、研磨处理；- 喷涂前准备：调整喷枪参数、筛选粉末涂料；- 喷涂操作：保持一定的喷涂距离、使喷枪喷涂均匀；- 固化处理：将喷涂完毕的工件放入恒温烘烤室进行固化。
5. 安全注意事项- 装备各种必要的个人防护设备，如口罩、防护眼镜、防护手套等；- 喷涂操作时注意周围环境安全，防止火灾和爆炸；- 防止静电引起的危险，保持操作区域干燥，使用静电接地设备；- 注意操作时的人身安全，避免触电、碰撞等危险事故。
四、培训方式1. 理论培训：通过教材、PPT等方式进行基础知识的传授，理解粉末喷涂工艺的原理和涂料选择等内容。
2. 实践培训：在实际操作环境中进行操作演练，由专业人员进行指导和演示，提醒操作中的安全事项和注意事项。
3. 模拟练习：通过模拟器材进行练习，熟悉设备的使用方法和操作步骤，加深对工艺的理解和掌握度。
粉末培训_
Powder Coatings
为什么使用粉末喷涂？
只有极少的市场尚未受到粉末涂料的影响。整个汽车工业已 广泛使用粉末喷涂于发动机罩以下的部件、车轮、修整和作 为整个车身的底漆。PPG已开发出全车身的粉末透明涂料， 尽管粉末涂料最终也不大可能取代汽车组装厂所使用的液体 彩色涂料
摄入：经进食而摄入的可能性最低。但是，在 工作场所进食品或喝饮料，或者未洗手就拿取 食物绝不是良好的习惯，必须避免。
安全/健康/环境
建议不要使用压缩空气来吹除粉末，这样做 可能将腐蚀性的颗粒吹入皮肤和眼睛，并且 很容易吸入有颗粒的空气。可用真空吸尘器 清洁衣服和表面，用肥皂和水洗净皮肤是最 安全清除粉末的方法
为了消除可能出现的放电现象，最重要的是，系统内的所有 导电物体均必须良好接地，包括粉末，粉末输送设备和操作 人员。所有部件和设备的接地电阻不得超过1兆欧，才能提 供足够的保护。为了提供良好的接地，操作人员应佩戴导电 材料制造的手套，穿导电底的鞋子，并站在一个良好接地的 平台上。也可使用接地腕带或踝带，这些装置可再加上上述 的用品可减少危险。
Powder Coatings
安全/健康/环境
暴露风险 粉末涂料是不挥发性的固体颗粒，没有可 测量出的蒸气压力。因此，除了在养护周 期内可能释放出某些封堵剂，以及凝固反 应的某些产物的例外情况外，粉末涂料的 施加和使用不会产生任何挥发性的蒸气。 粉末涂料是有腐蚀性的颗粒，可能导致皮 肤和眼睛干燥和过敏。主要可经自皮肤/眼 睛接触、吸入、或摄入。
Powder Coatings
粉末涂料介绍：分类/化学性质
粉末涂料基础知识-文档资料
现象
涂膜 表面 有 颗粒 疙瘩
产生原因
1. 被 涂 工 件 表 面 不 干 净 。 2. 供 粉 不 均 ， 喷 枪 雾 化 不 好。 3. 粉 末 太 细 或 粉 末 受 潮 结 团，使喷枪积粉。 4. 涂 装 现 场 不 干 净 或 喷 室 内有粉末滴落。 5. 回 收 粉 末 或 粉 末 本 身 质 量差。 1. 工 件 表 面 有 油 污 。 2. 压 缩 空 气 中 含 水 、 油 等 ， 导致粉末受污染。 3. 受 灰 尘 或 其 它 杂 质 污 染 。
预防方法
1. 改 善 工 件 底 材 质 量 ，加 强 前处理。 2. 调 整 空 气 压 力 ，检 查 导 流 器，调至最佳点。 3. 控 制 粉 末 粒 度 分 布 ，妥 善 保管粉末，严防受潮。 4. 清 理 现 场 ， 净 化 空 气 。 5. 回 收 粉 过 筛 后 新 粉 混 合 使用，更换合格的粉末。 1. 加 强 前 处 理 。 2. 加 强 涂 装 前 压 缩 空 气 的 净化。 3. 彻 底 清 理 环 境 、更 换 合 格 粉来。
2.粉末涂料的优缺点：
e.100%固体分，喷涂工效高，一次涂装厚度达50300mm。
f.粉末涂料用树脂分子量比溶剂型涂料高，因此涂 膜性能（机械性）比一般溶剂型好。
g.有较好经济效益。关于喷粉和喷油经济效益比较 有较多文献介绍，每个公司应根据本公司实际情况 综合对比分析，从价格、工序数、三废、能耗、人 工等。
以聚酯树脂和环氧树脂为主要成 膜物质。它是由环氧树脂中的环氧 基和聚酯树脂中的羧基交联成膜。： 我公司041、043、046系列是聚 酯環氧粉末塗料。
特点：
涂膜流平性好、光泽高，耐过度 烘烤良好。
耐碱及硬度较环氧稍差。
粉末涂料技术培训班教学大纲
粉末涂料技术培训班教学大纲第一讲粉末涂料用环氧树脂技术基础1 概述1.1 定义及发展史1.1.1 定义环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族链段为主链的高分子预聚物（某些环氧化合物因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也被不加区别地称为环氧树脂）。
环氧当量是指含有1mol环氧树脂的质量环氧值每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）环氧质量分数每100g树脂中含有环氧基的质量（克）。
3种表示方式之间的互相换算公式如下：100 环氧质量分数环氧当量＝—————，环氧值＝————————环氧值环氧基分子量环氧基（CH2CHO）分子量为43/mol环氧质量分数＝环氧基分子量×环氧值1.1.2 发展史1.2 环氧树脂的特性及用途1.2.1 环氧树脂的特性（1）粘接强度高、（2）收缩率低、（3）稳定性好、（4）优良的电绝缘性、（5）机械强度高、（6）良好的加工性。
1.2.2 环氧树脂的应用1.3 环氧树脂的特性指标及分析测试标准方法1.3.1 未固化环氧树脂的特性指标（1）羟基当量，是含有一当量羟基的树脂质量。
（2）黏度和软化点，树脂的黏度和软化点是施工操作性的一个有用指标，环氧树脂由低分子量到中等分子量、高分子量、超高分子量，其状态也就从低黏度的液体到黏稠液体直到高软化点的固体。
（3）外观和色泽，环氧树脂的外观随着分子量的变化而改变其状态，从低黏度液体到半固体直到固体。
为了便于固体树脂的溶解，生产厂家往往将它流延成薄片再进行粉碎，因此商品化的固体树脂呈无定形的薄片。
环氧树脂不论其分子量大小都是透明的，其色泽按制造工艺的不同呈无色到黄色；随着工艺的进步色泽越来越浅。
色泽浅的树脂可以制成浅色制品。
（4）平均分子量和分子量分布曲线，分子量分布曲线是以特性黏度（η）、聚合度p为横坐标，以质量分数ωί或分子数Ni或累积质量分数Ii或微分质量分数ω或微分数量分数N 为纵坐标所画出的曲线，它形象其分布宽度及分子量的集中范围、分布的对称性等。
粉末涂料技术培训资料
员工技术培训资料一、热固性粉末涂料粉末涂料与传统的溶剂型涂料不同（如油漆、水性涂料等），是不含有机溶剂，不含水的固体粉末状涂料，并以粉末状喷涂到被涂物上面，经烘烤熔融流平，固化成膜的涂料。
二、粉末涂料的配方组成和各种组成的作用：1.平光：a．户外：聚酯树脂：P5240，P5241，S6661，P5300，P5301，P9335，P9336，CC441，CC8030，P2240，P838,P9803聚酯树脂是成膜物质，涂料最基本的组成部分。
TGIC（异氰脲酸三缩水甘油酯）：是固化剂，同聚酯树脂反应，交联固化，一般和聚酯树脂的比例为93：7。
b．户内：聚酯树脂：P6055，SUGOR-1#，P6060，SJ-5#，P5086，P5127；P6055，SUGOR-1#，P6060，SJ-5#同E-12的固化比例为6：4；P5086，P5127同E-12的固化比例为5：5。
c．流平剂（Lp3）：涂膜熔融时涂膜表面形成极薄的单分子层提供均匀的表面张力，降低涂料与底材之间的表面张力，消除因表面张力不均而形成的缩坑。
一般用量为5%。
d．安息香（Benzoin苯偶姻，二苯乙醇酮）：使气体、水分等挥发性物质熔融成膜时脱逸出来，消除因气体而形成的针孔、猪毛孔等。
一般用量为0.4%。
e．蜡：PEWAX（聚乙烯蜡），9615A（聚酰胺蜡）1525蜡（PE和PTFE复合蜡）；作用：增加表面平滑度和硬度，用量0.2%f．填料：BaSO4↓，W44HB，CaCO3，轻Ca，硅灰石，高岭土，云母粉。
增加硬度，降低成本。
g．钛白粉（TiO2）：提高涂料的表面遮盖力和白度。
（R902，CR826，KB-5，ZR940，RM-1，PTA121）。
h．其他颜料：常用颜料有Black430，软黑，铁黑铁红、74-SQ、3230红、2030红、钼铬红、F2RK红、F5RK红、3118红、3128红、ZRLD、HR70、HR02、浅铬黄、中铬黄、45-SQ、103黄、703H、1630黄、2093黄、酞菁绿、酞菁蓝、群青、PVB、PINKE。
粉末喷涂工艺培训教材PPT(共 105张)
)
FePO4+H3PO4+1/2H2O -------------------------------(3)
(磷化渣)
Zn3(PO4)2.4 H2O + 4 H3PO4------------------------ (4)
(磷化膜
H.H2oOpeite) Zn2Fe(PO4)2.4H2O+2 H3PO4 --------------------(5)
表调的定义
n 目的:
n
膜。
调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀致密的磷化
n 作用机理:
n
细化磷化结晶晶核; 提高磷化反应速度;降低磷化温度。
n 组成:
n
主要是胶体磷酸钛
n 主要参数:
n
温度--- <30度，否则会引起槽液老化
n
PH---保证表调效果及槽液的稳定
n 表调对水质的要求：
n
配槽及补加水电导不大于100us/cm ,电导对表调寿命影响较大。
n 主要辅助设施
n 除渣系统 升温系统 喷淋系统
15
Fe + 2H3PO4
(游离 酸)
3Zn(H2PO4)2
H2O
Fe + 2Zn(H2PO4)2
Fe(H2PO4)2 + H2 ------------------------------------------ (1) O(氧化剂
O(氧化剂
) 2OH -------------------------------(2)
有机成分
消泡剂 控制泡沫的产生
缓蚀剂 避免工件发生腐蚀
络合剂 对硬水进行软化
表面活性剂 促进油脂乳化,增加油脂水溶性
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Examples of desirable properties 合适的性能
• resistance to amines and amides 耐胺醛/酰胺树脂 • hiding power 遮盖力 • dispersibility 分散性 • color strength 着色力 • chromaticity 色相 • minimum plate-out 最小起霜量，颜料的耐迁移 • heat resistance 热稳定性 • minimum thermochromism 最小热变色效应 • suitability for overcoating 适宜罩光涂层性能 • fastness to weathering 色牢度（耐候） • cost efficiency 经济性
K级产品设计了合适的粒子尺寸，粒子分布，及颗粒形状，在塑料工业中能够 满足工艺生产需要，这些特性同样在粉末中达到要求。
• From the L range we particularly recommend the HD grades (hiding and dispersibility).
L级产品，我们特别推荐有HD后缀的产品，HD表示高遮盖力和高流动性。
• Experience has shown that when it comes to finely divided organic pigments, the respective K grade is often more readily dispersible and has higher color strength than the L grade of the same chemical constitution.
• The most economic Paliotan types are based on different inorganic components. 大多数的经济型的Paliotan产品基于不同的无机成分.
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Organic pigments
有机颜料
• Only a range of organic color pigments can provide the maximum scope of
推荐BASF系列颜料
粉 末 涂 料 应 用
青岛健泰化工 颜料介绍
1
Contents产品目录
• Inorganic pigments: Sicopal/ Sicotan无机颜料 • Hybrid pigments: Paliotan 钒酸铋复合有机颜料 • Organic pigments: Paliotol/ Paliogen/ Heliogen有机颜料 • effect pigments: Paliocrom 彩色铝基材效果颜料 • Organic dyes: Neozapon/ Thermoplast有机染料 • Effect Pigments: Cyclo®粉末专用白色珠光颜料 • Cool Pigment: K0095降温颜料
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Hybrid pigments
钒酸铋ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合颜料
• BASF’s hybrid pigments are supplied under the Paliotan/trademark, consisting of bismuth vanadate and a high-quality organic pigment. 巴斯夫钒酸铋复合有机颜料Paliotan,是用钒酸铋符合高性能的有机颜料煅烧 制作.
2
• For powder coatings, BASF offers pigments tested for coatings applications (L grades) as well as plastics application (K grades).
在粉末涂料中，巴斯夫提供了像塑料应用系列颜料产品（K级）一样性能的L 级颜料。
coloristic possibilities. 仅一个范围的有机颜料产品能够提供最大范围的颜色应用.
• However, not every coloristically interesting pigment is suitable for application in powder coatings. 但是并不是每一个产品都适合在粉末涂料中应用.
经验表明，在相同的化学条件下，K级产品通常比L级产品有更好的分散性和 更好的着色力。
3
• The K grades have been especially designed with respect to the size, distribution and shape of their particles for processing conditions in the plastics industry (processing in extruders and calenders) and that these advantages also extend to the manufacture of powder coatings.
• They provide an ideal combination of the advantages of inorganic (high hiding power) and organic (chroma, high color strength) pigments, while at the same time offering high cost efficiency. 这种产品集合了无机颜料(高遮盖力)和有机颜料(颜色鲜艳,着色力高)等优点, 有非常高的性价比.
• The colorants must first satisfy a series of basic technical/physical requirements. 颜料必须首先符合技术/物理的基础要求
• These include heat resistance, dispersibility and good shade reproducibility. 这包括热稳定性,分散性,和颗粒形状.