精萘

1.1.16装料熔化：
这个步骤装入液态萘，以减少结晶熔化时间。
1.1.1.7熔化：
对结晶加热，在这一步结束时，结晶器内的物料全部呈液态。
1.1.1.8结晶器排料：
将熔化的物料排到含萘量相应的槽子。
1.1.2制片及包装工艺：
精萘产品含萘量从99.2%到99.8%分别储存在T-7118~19、3T9721A槽用P-7120、3P-9721A泵送到制片机FL-7201、3FL-9201。
当制片机没有进入工作状态，精萘走制片机旁通，然后返回原来的槽。制片机有流量设定指示器及过流量保护装置，与制片机的驱动设备相联锁，在紧急停工时由控制系统进行紧急停止。制片机转鼓内用CW冷却，鼓内CW依靠重力及空气压力送出，进入水循环槽T-7201或3T-9781，再用泵送回CWR管道。制成片的产品进入料斗，供给X-7201/SC-7201和3PA-9201包装设备进行包装。粉尘由包装系统的过滤器X-7202和3B-9201进行收集。
热传递
工艺步骤
预冷却
结晶器进料
冷却
结晶
稳定
排放
低温加热
局部熔化
高温加热
熔化
第一步结晶操作包括如下步骤：
工艺步骤
热传递阶段百度文库
结晶器进料
预冷却
结晶
冷却
排放
稳定
发汗
慢速加热
装料熔化
快速加热
熔化
快速加热
结晶器排料
稳定
1.1.1.1结晶器进料：
结晶器进料期间系统进行预冷操作。
1.1.1.2结晶：
结晶器进完料后，系统开始冷却操作。
概要
本精萘生产装置使用PROABD熔融静态结晶工艺，这种工艺是泰勒法用在两种不同原料一起提纯的情况。本装置采用最新的萘提纯技术，该工艺适应生产不同纯度等级的精萘。
本装置由结晶、制片和包装系统三部分组成，其中制片和包装系统每天日班作业（5天工作制）。
简介
结晶提纯操作属于物理分离过程。当结晶从不纯的液相中析出后，再把结晶从母液中分离出来，加热熔化，结晶的熔化液纯度比进料液纯度高。在萘的结晶过程中，由于一些杂质（主要是硫杂茚）会与萘形成共熔体，故也会在结晶过程中析出，这是降低提纯能力的主要因素。为达到所需的纯度，需多次重复这样的结晶操作。本装置工艺步骤如下：
1.1.1.3热载体变换：
在结晶结束时，水回路温度比萘温度低，我们需要把它加热到和萘温度一样。
1.1.1.4排放：
结晶器内的液相尽可能全部排出；
排出的液相视含萘量排入不同的槽子，进行循环；
萘残油不循环，送入槽区，外卖。
1.1.1.5发汗：
在发汗（部分熔化）时，对结晶慢慢地进行加热，可以控制结晶的熔化量，纯的液膜包在结晶外表，过量的液体从结晶器流出，根据含萘量循环送至相应的槽子。