综合采煤机械选型设计
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第一篇绪论
对于采矿工程专业的学生,对于综采工作面的机械设备选型,是必须掌握的知识及能力。具体条件及要求是:在给定的采面地质条件的基础上,根据相关的设计规范、法规,对该工作面采用综合机械化采煤方法所用的机械设备进行合理、科学的计算选型。撰写选型设计说明书。
采煤工作面中,采煤机、刮板运输机和支护设备(液压支架或单体支柱与顶梁)等组成一个称为采煤机的有机整体来实现采煤工艺的各个工序,它们在工作能力和结构尺寸的配套关系,直接影响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。因此,为了正确地选择采煤机组各种设备的形式,不仅要看它们能否满足采煤工艺的要求,同时要注意它们之间的配套性能。
本次设计选取的原始参数为:
工作面长度:300米;煤层倾角:12;煤层平均厚度:4米;顶板条件:中等稳定;A=300N/mm;f=3.5 。
第二篇综采工作面机械选型设计
第一章滚筒采煤机的选用
机械化采煤工作面的生产能力主要取决于采煤机的落煤、装煤能力;而落煤、装煤能力又与煤层的地质条件和机器自身的性能、参数、整体结构有关。因此,根据地质条件正确选择采煤机械,对于充分发挥机器能力、提高工作面产量、降低能耗、安全生产有
着十分主要的意义。
一、采煤机的选型
通常是要符合煤层赋存条件,满足对生产能力的要求,以及与刮板输送机和液压支架的匹配要求。需根据以下几方面确定采煤机的型号:
1.根据煤层坚硬度选型
本次设计煤层坚硬度系数f=3.5,A=300N/mm,属坚硬煤层;倾角12°属缓倾斜煤层,须选用大功率双滚筒式采煤机。
2.根据煤层厚度选型
煤层厚度为4米,属中厚煤层,可选用的采煤机型号有MG400/920-WD、MG400/930-QWD、MG300—W、MG450/1030-WD等。
3.根据煤层倾角选型
煤层倾角大于10°,须增设防滑装置。
二、生产率计算
1.理论生产率 Q t =60HBv qρ
=60×4×0.63×7.96×1.3
=1564.6 t/h
H ━是工作面平均采高m;
B ━为滚筒有效截深,m;
v q ━为在所给工作面条件下可能的最大工作牵引速,m/min;
ρ━为煤的实体密度,取 1.3-
1.4t/m3 。
2.技术生产率 Q= Q t K1 =0.7 x1564.6=1095.2t/h;
K1━采煤技术上可能达到的连续工作系数,一般取K1=0.6—0.7
3.实际生产率 Q m =Q K2 =1095.2×0.65=711.9t/h。
K2─采煤机在实际工作中的连续工作系数,一般取,K2 =0.6-0.65
三.滚筒直径与截深
中厚煤层综采工作面采用双滚筒采煤机,一次采全高,即上行或下行各进行一刀,各完成一个循环,故滚筒直径稍大于最大采高一半:
D≥H×1/2=2m
又由于滚筒直径已经系列化,此处选用D=2m。
截深即滚筒宽度,是指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离,即一次截割的深度。中厚和厚煤层采煤机常用0.63m。
此外,采煤机的截深应应当与液压支架的退役步据相同,与金属铰接顶梁长度成整倍数。
四.牵引速度
一般采煤机牵引速度在切割时在8m/min一下,空载时为最快为12m/min。
五.综上,拟采用MG400/920---WD型采煤机。MG400/920---WD型采煤机是我国自行研制的大功率采煤机,以下为上海创力集团股份有限公司设产的该型号采煤机。如图
MG400/920-WD系列采煤机—技术参数
第二章支护设备的选型
正确选择支架的架型,对于提高综采工作面的产量和效率,充分发挥综采设计的效能,实现高产高效,是一个很重要的因素。
一、选型原则:
支架选型应使支护强度与采面矿压相适应,支架结构与煤层赋存条件相适应,支护断面与通风要求相适应,液压支架与采煤机、输送机等设备相匹配。
二、选型依据:
1.依据煤层厚度
煤层厚度直接影响到支架的高度和工作阻力以及稳定性。设计煤层厚度为4米,应选用选用抗水平推力强且带护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架。
2.依据煤层倾角
煤层倾角主要影响支架的稳定行,倾角12°,支架易发生倾倒、下滑,故应采用同时具有防滑、防倒功能的支架。
3.底板条件
底板随支架的全部载荷,在支架的底座影响较大,底板的软硬和平整性,基本上决定了支架底座的结构和支撑面积。选型时,要验算底座对底板的接触比压,其值要小于底板的允许比压(对于砂岩底板,允许比压为1.96-2.16Mpa,软底板为0.98Mpa左右。)
4.瓦斯涌出量
对于瓦斯涌出量大的工作面,支架通风断面要满足通风要求,选型时进行验算。
5.地质构造
地质构造十分复杂,煤层厚度变化又较大,顶板允许暴露面积和时间分别在5~8m2和20min以下时,暂不宜采用液压支架。
6.考虑设备成本
在满足要求的前提下应选用价格便宜的支架
三、液压支架或单体支柱参数的确定
1.支护强度和工作阻力
(1)支护强度q=kHr×10-5=8×4×2.3×103×10-5 =0.74Mpa
K—作用于支架的顶板岩石系数,一般取5-8
H—采高,m
r—顶板岩石密度,一般取0.5-0.7Mpa (2)工作阻力 Fz=qA=7860KN
2.初撑力
初撑力大小对支架的支护性能和成本都有很大影响。较大的初撑力能使支架较快达到工作阻力,减慢顶板的早期下沉速度,增加顶板的稳定性,但对乳化液泵站和液压元件的耐压要求也将提高。
一般取初撑力为0.6~0.8倍的工作阻力。
F1=0.8x7860=6288KN。
3. 工作阻力
有效工作阻力与支架工作阻力的比值,称为支架的支撑效率η.;支撑式支架的η=100%,支掩护式和支撑掩护式支架取η=80%左右,在考虑了支撑效率后,所需每架立柱的总工作阻力P应为:P=F Z/η=7860/0.8=9825KN
4. 移架力和推溜力
移架力与支架结构、质量、煤层厚度、顶板性质等有关。一般薄煤层支架的移架力为100-150kN,中厚煤层支架为150-300 kN,厚煤层支架为300-400 kN;