样品进度跟踪表
3C认证程序介绍
中国强制认证(CCC)认证程序介绍CPBG品保处肖春林从2002年5月1日开始,新的国家产品强制认证体系─“中国强制认证”已经启动.该体系统一并取代了原实行的CCIB认证和长城认证,标志为“CCC”,简称3C认证.凡列入第一批认证目录的产品『在下文中简称《目录》』,不论进口还是国内生产,都必须获得国家指定的认证机构3C 认证合格、取得指定认证机构颁发的认证证书并加贴认证标志,否则不得进入中国市场销售.为了让大家尽快掌握申请强制认证的程序,确保产品顺利进入市场,品保处特撰写本篇《3C认证程序介绍》,将认证的职责、方法和流程作详细说明,供大家参考.一.第一批强制性认证产品的目录见附件一二.根据《强制性产品认证管理规定》第十二条:《目录》中产品认证的程序包括以下全部或者部分环节:2.1认证申请和受理2.2型式试验2.3工厂审查2.4抽样检测2.5认证结果评价与批淮2.6获得认证后的监督三.申请认证所须参考的文件: 《目录》中产品认证实施规则四.认证实施职责(略):4.1申请人(生产者/销售者/进口商):4.1.1按照《目录》中产品认证实施规则,向指定的认证机构提交认证申请书、必要的技术文件和样品.4.1.2提供实施认证工作的必要条件4.1.3按照国家规定缴纳认证费用.4.1.4保证获得认证的产品持续符合相关的国家标准和技术规则.4.1.5按照认证标志管理规定的要求使用认证标志.4.2指定的认证机构(由国家认证认可监督管理委员会指定):4.2.1受理申请人的认证申请,根据认证实施规则的规定,安排型式试验、工厂审查、抽样检测等活动,做出认证决定,向获得认证的产品颁发认证证书.4.2.2一般情况下,指定认证机构在自受理认证申请的90天内,做出认证决定并通知申请人.4.2.3对其颁发认证证书的产品及其生产厂(场)实施跟踪检查.4.2.4受理有关的认证投诉、申诉工作.4.2.5依法暂停、注销和撤销认证证书.五.取得3C认证具体操作步骤:5.1以M/T产品为例5.2申请方式:1.网上申请五.认证实施具体操作步骤:快速通过３C认证的方法：通过以上流程图可以看出若想在最短的时间内尽快获得3C认证，必须尽量缩短填写申请书、受理申请、数据审查和送样的流程，并需保证送样一次OK率，同时与认证机构争取在型式试验的同时进行工厂审查（IPI），如此这样可能在５０天左右可获得3C认证．比国家规定早４０天．六.认证证书的保持:6.1证书的有效性:本证书不规定截止日期,证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持.6.2认证产品的变更:6.2.1变更的申请:获证后的产品若其中零部件的规格、型号、生产厂或涉及安全/电磁兼容的设计、电气结构发生变更时,应向认证机构提出变更申请.6.2.2变更评价和批准:认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更或需送样品进行测试,如需送样试验,测试合格后方能进行变更.6.3认证证书覆盖产品的扩展:6.3.1扩展程序:认证证书持有者需要增加与已经获得产品为同一认证单元内的产品认证范围时,应从认证申请开始办理手续,认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对扩展产品的有效性,针对差异做补充检测或检查,并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书.6.3.2样品要求:需要送样时,证书持有者应按型式试验要求选关一台样品供认证机构核查,核查后,需对样品进行检测的,检测项目由认证机构决定.七.认证标志的使用:7.1认证标志的领取:7.1.1申请人必须持申请书和认证证书的副本向指定的机构申请使用认证标志．7.1.2申请人以函件或者电讯方式申请使用认证标志的，必须向指定的机构提供申请书、认证证书副本的书面或电子文本，申请使用认证标志．7.1.3申请人申请使用证证标志，应按照国家规定缴纳统一印制的标准规格认证标志的工本费或者模压、印刷认证标志的监督管理费．7.1.4统一印制的标准规格认证标志由指定的机构发放．7.2认证标志的使用：获得认证的产品使用认证标志的方式可根据产品特点按以下规定选取：7.2.1统一印制的标准规格认证标志，必须加施在获得认证产品外体规定的位置上．7.2.2印刷、模压认证标志的，该认证标志应当被印刷、模压在铭牌或产品外体的明显位置上．7.2.3在相关获得认证产品的本体上不能施加认证标志的，其认证标志必须加施在产品的最小包装上及随附文件中．7.2.4获得认证的特殊产品不能按以上各款规定加施认证标志的，必须在产品本体上印刷或模压“中国强制认证”标志的特殊式样：CCC．7.2.5获得认证的产品可以在产品外包装上加施认证标志．7.2.6在境外生产并获得认证的产品必须在进口前加施认证标志，在境内生产并获得认证的产品必须在出厂前加施认证标志．7.3认证标志的监督管理：7.3.1申请者建立认证标志使用和管理制度，对认证标志的使用情况如实记录．7.3.2保证使用认证标志的产品符合认证要求．7.3.3对超过认证有效期的产品，不得使用认证标志．7.3.4在广告、产品介绍等宣传材料中正确地使用认证标志，不得利用认证标志误导、欺诈消费者．7.3.5接受认证机构对认证标志使用情况的监督检查．伪造、变造、盗用、冒用、买卖和转让认证标志以及其它违反认证标志管理规定的，按照国家有关法律法规的规定，予以行政处罚，触犯法律的，依法追究刑事责任．7.3.6。
外贸业务详细流程PPT
•
•
通知生产
• 制作订单明细及生产确认通知书： a订单明细须详细表达订单生产相关资料，不可遗漏。 b同时制作生产确认通知书（须明确表明品质要求、工艺要求、尺码对 照等相关资料）。 c以上须经业务主管审核签名方始生效。 d要求客户及时确认包装资料。 e生产确认通知书及订单明细一式两份通知工厂及公司生产部开始生产。 （9.生产订单明细 10.包装指示单 11.生产确认通知书 12.订单统计表。）
船务单证及货款回收
• 订舱后必须根据客户要求将相关提单资料与货代公司在开船日期前核对清楚。（信 用证单据依照信用证要求）。 • 装柜前三天必须将报关资料寄到货柜公司，并追踪货代报关状况。（如发生实 际装 柜数量或明细与报关资料不符必须及时通知货代公司更改报关资料）。 • 报关后须与货代公司再次核对，确认无误后催促货代公司在船开后三天内将正本提 单寄到公司。 • 提单收到前必须将客户所需其他相关单据准备妥当。（其他单据内容必须与提单内 容相符） • 提单收到后将其他所有单据传真客户催收货款或（交代理进口公司）提交银行进行 信用证议付。 • 货款回收后须将相关票据交公司（副）总经理签字后将正本单据寄给客户（信用证 单据由银行交单），并将经（副）总经理签名确认的出货发票和收汇票据交财务部 入账。 （17.报关资料 18.出口单据 19.核销单据 20.付款申请单）
客户档案—操作要求 • 业务部统一制定客户档案模板，同时每个业务员建立详细的 子文件夹储存客户详细资料（参照客户档案模板） • 业务员根据客户资料信息提供给业务经理进行分析，对客户 进行评级。客户分为 ABCDE 五级。 • 客户分级后将其资料分别录入不同级别档案库。并建立相应 的详细资料文件夹库。 • 定期将客户档案交信息部进行资料更新。
第五章 样品跟单
三、样品的管理
（二）样品的寄送、跟踪与运费的计算、支付 寄送样品是交易的必要阶段，应做到“正确、质优、快速”。 1、样品的寄送方式 （1）邮政的航空大包：价格较便宜，时间长（两周左右），此 方法可适用于大宗的低值产品寄送。可在各地邮局办理。一般 商品（非危险品）可正常寄送；邮寄重量限定在2—20公斤。 （2）航空快递：分为国内邮政和国外大快递公司。价格较高， 实效性好（一周左右甚至更短）。 快递的跟踪： (1)网络跟踪；（2）邮件跟踪；（3）电话跟踪； （4）手机短信跟踪
(四)修改样(Mending/Modified Sample)
修改样是指买方对样品的某个方面提出修改，修改后卖方又重新寄回买方 确认的样品。
二、样品的种类
(五)对等样(Count Sample)
指卖方根据买方提供的样品加工复制出一个类似的样品交买方确认， 这个经确认的样品就是对等样，又称为回样。
(六)确认样（Approval Sample）
1、样品的制作流程 辨析客户索样意向。 每个公司对样品都会有一套措施。跟单员因为与客户接触最多，说话权 也最大。作为跟单员来说，当然是寄出的样品越多，接单的可能性也越大。 但从公司整体利益及长远的发展来说，跟单员需分辨是否需要为此客户提供 样品很有必要： 第一．公司资源有限：每天制作的样品数量，样品制作成本，公司整体 出样效率/速度。 第二．产品款式曝光过多会使产品销售寿命减短，新款式利润减少。 但以上两点不要成为公司对跟单员样品制作限制的借口。公司在样品方 面实行“按需分配，整体统计”的原则。（按需分配：即按跟单员所需来制 作样品；整体统计：对每个跟单员打样数量进行统计。）
样品跟单真题
• • • • • 例1：大货样的英文是（）。（06年试题） A. Approval sample B. Pre-production sample C. Lab dip D. Bulk Production Sample
样品的跟踪
样品的跟踪1.要收费之后，买家就没下文了，如何跟进？1）以快递费用为切入点：Dear XXXX，I learned from shipping department that DHL would give us a favorable discount, only USD 30 for the sample delivery to your place. You may choose to transfer the freight in advance to save your cost. What do you think?Look forward to your advice.Regards,2）以样品费为切入点：Dear XXXX，I hope you have received my previous mail below. Is there any question I haven’t figured out?XXX is a good potential market and we really wish to explore it with your joint effort. Today I talked with my boss and got his approval to refund the sample cost in the first order. This is our special service only for you. Look forward to your comment.Regards,3) 以市场为切入点：Dear XXXX，Haven’t got your comment by far. Hope everything is going well.Christmas promotion is around the corner. It usually takes XXX days from sample approval till mass production delivered. To launch the product in time before this big season, it’s better to get everything ready by XXXX.Pls advise what we should do with the sample. We are still waiting for your confirmation on the PI and your courier account.Regards,4) 以样品进度为切入点：如果不收样品费的, 如果样品制作的时间不长，不管样品是不是真的READY，都可以告诉客户说样品已经完成了，说不定买家一看，东西已经可以寄啦，那我再看一眼吧。
项目进度跟踪表-孙洪兴
19—10—25
鲁能44-4
2019.11.25
19—10—27
赵全营镇
2019.11.20
19—10—28
刘中国 柜子
2019.11.04 19.10.28
12.01
12.02 12.03 12.04
12.01 12.06 12.05 12.06 12.06 12.01
19—10—30 泰安杨总花格 2019.11.30 19.10.30
12.10 日
12.04 12.14
12.13
12.28
底漆 一遍
12.28
底漆 一遍
12.20 日
12.15
1.11 12.04 12.07
12.19 12.05
12.04
12.06 12.06 12.15
12.08 12.06
12.11 12.11 12.13 12.11 12.15 12.17
工厂在做项目进度跟踪表
单号
地址
合同交货日 期
工厂下单
下料 完成
木工 完成
木工 验收
贴皮
贴皮 完成
底漆 打磨 完成
面漆 喷涂 完成
油漆 质检
包装 完成
发货 日期
安装 完成
10月份订单
19—10—05 刘中国兖州壹号院 2019.11.04 19.10.05
12.02
19-10-07-01 李小东平谷西寺渠村 2019.11.15
吴总雕刻
加急 19.12.25
19—12—35
龙王头木线
加急 19.12.25
19—12—36
泰安广顺居
年后安装 19.12.28
19—12—37 李小东平谷西寺后增 年前安装 19.12.28
新产品开发量产交接流程
新产品检验记录、
入库单、
内部联络单、
相关邮件
业务部
销售部
项目组长
1业务部通知销售部将合格入库的样品寄客户确认,并根据客户的具体要求出具随样品同发或邮发样品检验报告报告等相关资料；
2样品寄出后,销售部应及时跟踪客户收样时间与确认结果,记录在样品跟踪记录表上,并将信息反馈业务部；
新产品开发总结报告、
批产准备工作计划、
会议记录
设计科
工艺科
项目组长
1设计科编制产品批产控制计划、产品生产加工用图、出厂产品包装规范；
2工艺科应编制产品BOM表、生产工艺流程表、工序操作指导书、设备操作保养规范；
3相关文件须经项目组长审定；
4有效的技术文件由资料室受控发放至相关部门并形成记录;
批产控制计划、
工新科
1工新科补齐批产所需的全套工装器具；
2工新科将全套批产工装器具交接到生产部门,并对指定生产人员做操作管理培训；
3项目组长检查批量生产移交准备情况;
产品工装请单、
培训记录、
批产交接单、
新产品移交检查清单
生产部
项目组长
1批量生产对应作业人员的配备、技能和质控水平评估,并以相应的培训；
2批量生产设备、工装器具、测量设备、易损工具配备评估,并完善；
4项目组长跟踪进度和协调处理过程;
采购计划、零件试制计划、入库单、工艺验证记录、过程处理或调整方案、相关邮件
流程步骤
责任部门/人
主要工作内容
形成资料
工新科
总装工段
设计科
工艺科
质量部
项目组长
1工新科根据新产品试制计划和新产品试制技术要求,组织通知相关成员进行新产品总成装配；
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
样品制作协议
样品制作协议第一条：协议概述根据甲乙双方的友好协商，甲方同意向乙方一批样品，乙方负责制作这批样品。
为确保双方权益，特制定本协议。
第二条：样品制作内容1.乙方根据甲方的样品要求，制作符合质量、规格和数量的样品。
2.乙方应在约定的时间内完成样品的制作，并按照约定时间交付给甲方。
第三条：质量标准1.乙方应确保样品的质量符合甲方的要求，并符合相关法律法规的规定。
2.乙方应对样品的质量承担责任，如因质量问题导致的损失，乙方应承担相应责任。
第四条：交付及验收1.乙方应在约定时间内将样品交付给甲方，甲方对样品进行验收。
2.甲方应在收到样品后及时进行验收，并将验收结果通知乙方。
3.如甲方对样品有异议，应在验收合格后五个工作日内向乙方提出，并书面材料。
乙方应在收到异议后十个工作日内予以答复。
第五条：保密条款1.乙方应对在合作过程中获得的甲方商业秘密和机密信息予以保密，未经甲方同意不得向任何第三方披露。
2.本保密条款在合作后继续有效，有效期为五年。
第六条：违约责任1.如乙方未按照约定时间完成样品制作，甲方有权解除本协议，并要求乙方支付违约金。
2.如甲方未按照约定时间支付款项，乙方有权解除本协议，并要求甲方支付违约金。
第七条：争议解决本协议的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
第八条：其他约定1.本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2.本协议自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为一年。
3.本协议未尽事宜，可由双方另行签订补充协议。
甲方（盖章）：______________乙方（盖章）：______________签订日期：______________ 实际操作过程中可能遇到的问题及注意事项1. 样品制作不符合要求问题描述：乙方制作的样品未能满足甲方的质量标准或技术要求。
解决办法：• 及时沟通：甲方应在与乙方沟通时明确样品的技术要求和质量标准，确保乙方了解要求。
打样进度跟踪表--
UV
/
压纹
压纹同客样ຫໍສະໝຸດ 烫金/ 菲林CTP板
刀模
正面箱唛
击凹、击凸
/
包装明细
备注: 侧唛印两面
箱规
表面 处理 模切 糊袋
纸箱
寄样
客户信息反馈
本表说明：凡打样印刷好的标，需经品管全检后，再交生产打样；打样完后需经品管全检合格后，加盖“QA”章，再安排寄样；业务向品管反馈寄样及客户对样品评判； ④本单品管存档；
审核：
开单：
日期：
工单号: 加工商：
货号
材质
纸袋
xx 包 装 有 限 公 司
打样进度跟踪表
订单日期：
产品编号:
交货日期： 产品明
规格
原料尺寸 开料尺寸 成品尺寸 拼版
细 印色
参照件:
数量
原料数 开料数
量
量
图稿/样品 打样特别要求
采购物料 及生产安排时间
纸张 头片
底片
提手 备注 表面处理 正面覆哑膜 模切
包装
/
加工明
细
PMC部门需掌控各部门表单汇总
环节 计划链
物料链 品质链 技术链 生产链
预期效果
1、缩短产品周 期
2、客户满意度
1、降低物料周 转天数
2、减少库存 3、降低损耗
1、品质异常快 速响应
2、品质不良数 据按PO统计
1、资料的及时 与准时
2、异常的快速 处理
3、产前准备
1、生产信息准 确、及时
2、按时、按量 、保质完成生
业务部
每天8：00前更新完 每天一次
每周四15：30
每周一次
业务部 每日17：00
每天一次
PMC部 每日15：00
每天一次
PMC部 PMC部
每日10：00 每日10：00
每天一次 每天一次
PMC部 新产品
不定时
仓库
每日10：00
每天一次
PMC部 每天下班前
每天一次
PMC/生产 每天10：00
每天一次
1 来料不良统计表
2 制程异常统计表
3 成品检验不良统计表
4 客诉统计
5 退货统计 1 BOM表 2 作业指导书 3 标准产能表 4 设备异常统计表 5 工装夹具统计表 6 ECN变更 1 生产日报表
2 每小时效率统计表
3 异常统计表
4 工序交接表
5 每日入库统计表
统计单位
完成时间
提交频率
指标
业务部 业务部
品质/生产 发料不良时
不定时
生产
不定时
不定时
采购
新物料
不定时
仓库
每天9点/12点/19点 每天三次
仓库
每天9点/12点/18点 每天三次
品质
发现不良
冲压模具开发验收移交程序(含表格)
冲压模具开发验收移交程序（IATF16949:2016/ISO9001-2015）1.0目的规范模具开发、验收、移交流程,定义各自的职责。
使模具能够满足公司持续稳定生产,缩短模具交期,提升公司效益。
2.0适用范围适用于本公司所需正常生产的所有模具。
3.0定义3.1模具分类定义3.1.1新项目所需制作模具：指根据客户新产品需求所制作的模具。
3.1.2生产所需制作备用模具：指目前已生产中的模具，由于模具寿命、模具缺陷或内部改进等方面原因提出的需求。
3.1.3客户或客户指定第三方移管模具：指根据客户要求，从客户处或客户指定的第三方供应商移交给公司生产的模具。
4.0权责4.1技术部（主要负责新项目模具及客户移管模具）4.1.1负责新项目产品开发的技术规格书及与供应商技术澄清及确定，模具申购及开发。
4.1.2负责产品内部技术的讨论及模具技术要求的制定。
4.1.3负责与模具供应商的技术沟通及设计方案的审核。
4.1.4负责模具开发制作过程的跟踪及监督（模具进度计划表）。
4.1.5参与组织确定合作模具供应商（依据供应商选择评分表）4.1.5负责组织模具的预验收、终验收、移交。
4.1.6负责内部试模及试生产工作的组织和协调。
4.1.7负责新模具图纸及所需备件的整理发行及移交。
4.1.8主导供应商培训内部模具维修人员模具维修保养工作，且填写培训记录表。
4.1.9负责模具的试生产评估并制定试生产报告依据制定模具生产产品作业操作指导书。
4.1.10参与备用模具开发的技术讨论及方案评估。
4.2采购部（负责所有外发模具的采购）4.2.1负责根据技术或生产部门提供的采购申请及技术要求，根据分类的合格供应商名录及技术部或运营部门的建议，联系供应商报价，并提供方案。
4.2.2负责组织确定合作供应商。
4.2.3负责模具价格、交期的最终确认以及合同的签订和订单的释放。
4.2.4负责商务、合同进度方面的沟通和跟踪。
4.3运营部（负责所有的模具的保管以及备用模具申请，主要负责备用模具）4.3.1负责备用模具的申请和开发。
打样进度跟踪表
打样进度跟踪表
工单号: 加工商： 订单日期： 交货日期： 产 货号 材质 原料尺寸 规 格 成品尺寸 拼版 印色 品 明 细 数 量 打样特别要求 产品编号: 参照件: 图稿/样品
采购物料 及生产安排时间
纸张 头片
开料尺寸
原料数量 开料数量
纸袋
底片
提手 备注 加 表面处理 正面覆哑膜 UV / 压纹 工 明
审核：
开单：
日期：
/
Hale Waihona Puke 表面 处理 细 压纹同客样 烫金 / 菲林 CTP板 模切 糊袋
模切
刀模
击凹、击凸 包 装 明
/ 细
备注:
纸箱
侧唛印两面 包装 正面箱唛 箱规
寄样
客户信息反馈
本表说明：凡打样印刷好的标，需经品管全检后，再交生产打样；打样完后需经品管全检合格后，加盖“QA”章，再安排寄样；业务向品管反馈寄样及客户对样品评判； ④本单品管存档；
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、目的为了规范样品打样的流程，确保样品的质量和交期满足客户需求，提高公司的市场竞争力，特制定本样品打样管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的样品打样过程，包括新产品开发、客户定制产品以及现有产品的改进等。
三、职责分工1、销售部门负责与客户沟通，获取样品需求信息，并将其传递给研发部门。
跟踪样品打样进度，及时向客户反馈。
2、研发部门负责根据客户需求进行样品的设计和开发。
制定样品打样计划，包括工艺流程、材料清单、测试方案等。
组织样品的制作和测试，确保样品符合客户要求。
3、采购部门根据研发部门提供的材料清单，及时采购所需的原材料和零部件。
确保采购的原材料和零部件质量合格，价格合理。
4、生产部门按照研发部门制定的工艺流程，负责样品的生产加工。
严格控制生产过程中的质量，确保样品的一致性和稳定性。
5、质量部门负责对样品进行检验和测试，包括外观、尺寸、性能等方面。
出具检验报告，对不合格的样品提出整改意见。
6、仓库部门负责原材料、零部件和样品的收发和存储管理。
确保库存的准确性和安全性。
四、样品打样流程1、需求提出销售部门与客户沟通，了解客户对样品的具体要求，包括产品规格、性能、外观、包装等，并填写《样品需求申请表》，经部门负责人审核后，提交给研发部门。
2、方案设计研发部门接到《样品需求申请表》后，组织相关人员进行方案设计。
设计方案应包括产品结构、工艺流程、材料选型、成本估算等内容。
设计方案完成后，组织内部评审，评审通过后提交给销售部门与客户确认。
3、物料采购采购部门根据研发部门提供的材料清单，进行原材料和零部件的采购。
采购过程中应严格按照公司的采购管理制度执行，确保采购的物料质量合格、价格合理、交期准时。
4、样品制作生产部门按照研发部门制定的工艺流程和质量标准，进行样品的生产制作。
在生产过程中，应严格控制每一道工序的质量，做好生产记录。
如发现问题，应及时与研发部门沟通解决。
5、样品检验质量部门对完成的样品进行检验和测试，检验项目应包括外观、尺寸、性能、包装等。
新产品开发量产交接流程
[供应商审核]、
培训及相关邮件
工新科
1）工新科补齐批产所需的全套工装器具；
2）工新科将全套批产工装器具交接到生产部门，并对指定生产人员做操作管理培训；
3）项目组长检查批量生产移交准备情况。
产品[工装请单]、
[培训记录]、
[批产交接单]、
[新产品移交检查清单]
生产部
项目组长
1）批量生产对应作业人员的配备、技能和质控水平评估，并以相应的培训；
工艺科
质量部
项目组长
1）采购部根据项目小组提供的[采购计划]采购和外协原辅材料、零附件（计划单上须明确采物相关要求及数量与时间），进厂时经检验合格入库；2）生产部根据项目小组提供的[零件试制计划]，依相关技术文件和工装器具试制零件，完成后经检验合格入库；3）工艺科验证制造工艺；
4）项目组长跟踪进度和协调处理过程。
项目小组
1）首件样品确认合格后，进入批量生产，在首批订单生产期间，生产管理和质量控制人员应加强过程巡检（加重检验）；
2）项目小组应进行针对性跟踪检查指导。
3）各部门发现异常情况，须当即上报，由项目组长组织分析处理。
[制造过程检验记录表]、
[质量信息反馈处理表]
质量部
项目组长
销售部
1）首批产品入库检查应采用加重检验方案检查（包括包装情况）；
2）样品寄出后，销售部应及时跟踪客户收样时间与确认结果，记录在[样品跟踪记录表]上，并将信息反馈业务部；
3）业务部将客户对样品确认的信息以[内部联络单]方式通知项目小组。
[送货单]、
[检验报告报告]
PPAP文件（要求时）、
[样品跟踪记录表]、
客户邮件资料、
[内部联络单]
采购管理必备表格
XFGFCGBG-001采购计划表采购计划表NO：编制部门：_______________ 批准：_________________XFGFCGBG-002用料计划表用料计划表注：（1）安全存量为半个月之计划用量。
（2）七月份之计划请购量，若购运时间为三个月，则务必在四月份下订单。
XFGFCGBG-003采购数量计划表采购数量计划表每日耗用数量:XFGFCGBG-004采购预算表采购预算表制表部门：预算期间：单位：元审批：制表人：XFGFCGBG-005 采购申请单采购申请单XFGFCGBG-006 采购变更审批表采购变更审批表编号：申请日期：年月日制表人：电话：XFGFCGBG-007 采购开发周期表采购开发周期表编号: 修订日期: 部门: 编制日期: .XFGFCGBG-008 请购单请购单请购单位：请购日期：年月日备注：请于需求日前三日填写本单以利作业。
XFGFCGBG-009临时采购申请单临时采购申请单NO:XFGFCGBG-010采购订单采购订单XFGFCGBG-011采购进度操纵表采购进度操纵表年月日XFGFCGBG-012采购电话记录表采购电话记录表XFGFCGBG-013 物料订购跟催表物料订购跟催表分类：跟催员：XFGFCGBG-014 到期未交货物料一览表到期未交货物料一览表XFGFCGBG-015 采购订单进展状态一览表采购订单进展状态一览表XFGFCGBG-016采购追踪记录表采购追踪记录表XFGFCGBG-017交期操纵表交期操纵表月日至月日XFGFCGBG-018来料检验日报表来料检验日报表年月日XFGFCGBG-019不合格通知单不合格通知单编号：填表日期：年月日XFGFCGBG-020 缺失索赔通知书XFGFCGBG-021比价、议价记录单比价、议价记录单日期：年月日承办人：主管：核准：XFGFCGBG-022 供应商产品直接比价表供应商产品直接比价表图纸编号：产品名称：填表日期：XFGFCGBG-023 价格变动原因报告表价格变动原因报告表XFGFCGBG-024 采购成本汇总表采购成本汇总表XFGFCGBG-025 采购成本差异汇总表采购成本差异汇总表填表人：日期：XFGFCGBG-026 采购成本比较表采购成本比较表供应商资料一览表填表日期：供应商问卷调查表供应商名称：年月日【注】本表由供应商填写。
APQP开发计划进度表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
备注
QR8.3-34小组可行性承诺
QR8.3-35产品设计和开发输出评审 QR8.3-36 APQP产品设计阶段评审报 告
QR8.3-37产品/过程质量体系评审 QR8.3-38过程设计和开发输入评审
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
QR8.3-16样件控制计划
QR8.3-17新设备工装和试验设备检查表 QR8.3-18新设备工装检测设备开发计划 进度表 QR8.3-19产品安全防护表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号： 输出文件
备注
QR8.3-20产品材料用量规格表（BOM) QR8.3-21工程规范审查意见 QR8.3-22产品防错一览表 QR8.3-23可制造性和装配性设计 QR8.3-24模具配置申请表 QR8.3-25模具设计任务书 QR8.3-26模具制造报价单 QR8.3-27模具供方评定表 QR8.3-28模具加工合同 QR8.3-29模具跟踪评审验收记录 QR8.3-30正样样品检验、小结报告 QR8.3-31设计和开发验证记录 QR8.3-32设计和开发确认记录 QR8.3-33设计和开发更改记录
32 设计和开发确认
1
/技术
33 设计和开发更改
1
/技术
项目名 称:
序号
内容
34 小组可行性承诺 35 产品设计和开发输出 36 产品设计阶段评审 第三阶段：过程设计和开发 37 产品/过程质量体系评审 38 过程设计和开发输入评审
设计和开发总策划-APQP进度表
料号：
产品+过程设计
工期
完成 日期
完成 日期
1-2月
采购管理必备表格
第二部分采购管理表格范本采购计划表NO：要求到序号名称规格物资采购厂家单位计划数库存数采购数备注货日期编制部门：_______________ 批准：_________________用料计划表材料编号材料名称材料规格三月底库存四月五月六月七月仓库验收前已够未入量总存量计划用量本月底结存已够未入量总存量计划用量本月底结存已够未入量总存量计划用量本月底结存已够未入量总存量计划用量本月底结存注：（1）安全存量为半个月之计划用量。
（2）七月份之计划请购量，若购运时间为三个月，则必须在四月份下订单。
XFGFCGBG-003采购数量计划表采购数量计划表每日耗用数量:供应商本日存货本日存货耗用期限订购日期I／L申请日期L／C开出日期装船船到入库后总存量日期数量吨开船日期抵达日期采购预算表制表部门：预算期间：单位：元物品名称及规格单位单价生产需用量本月末计划库存量上月末库存量预计采购量预计采购金额预计本期支付采购资金预计支付前欠货款预计支付本期货款审批：制表人：采购申请单请购部门请购日期交货地点单据号码项次物料编号品名规格请购数量库存数量需求日期需求数量单位技术协议及要求会签说明采购部门请购部门主管经办批准主管申请人分单第一联：采购单位（白），第二联：财会部（红），第三联：请购单位（蓝）。
采购变更审批表编号：申请日期：年月日申请部门变更内容概述原采购请购单编号原采购审批表编号变更金额变更采购方式部门经理意见采购经办人意见采购经理意见财务经理意见主管副总经理意见总经理意见批复文号是否通过审批□是□否附件制表人：电话：采购开发周期表编号: 修订日期: 部门: 编制日期: .项次品名规格品采购周期正常品采购周期新产品采购周期最少采购数量备注说明事项规格品：系指供应厂商备有该项零配件及物料之备用品，此项规格品须事先恰询厂商，确认有备用品后始可依据规格品采购周期之采购日期进行采购；正常品：系指供应厂商无备有该项零配件及物料之备用品，此项正常品须依正常品采购周期之采购日期进行采购；新产品：系指供应厂商无备有该项零配件及物料之规格品、正常品，此项新产品须依据新产品开发周期之采购日期进行采购。