键槽的铣削

４． 影响键槽槽底面与工件轴线平行度的因素
键槽两侧面与工件轴线不平行
槽底面与工件轴线不平行
（１） 工件装夹时， 上素线未校正水平。 （２） 选用的平行垫铁平行度差， 或选用的成组 Ｖ 形架不等高。
视频1：键槽的铣削
技能训练 铣削轴上键槽
１．在立式铣床上铣削封闭键槽
（１） 对照图样， 检查工件毛坯尺寸：
在轴上安装平键的直角沟槽称为键槽， 安装半圆键的槽称为半圆键槽。 其两侧面的表面粗糙度值较小， 都有极高的宽度尺寸精度要求和对称度要 求。 键槽有通槽、 半通槽和封闭槽。 通键槽大都用盘形铣刀铣削， 封闭键 槽多采用键槽铣刀铣削。
轴上键槽的种类
一Leabharlann Baidu 工件的装夹
轴类工件的装夹， 不但要保证工件在加工中稳定可靠， 还要保证工件 的轴线位置不变，保证键槽的中心平面通过其轴线。
工件铣削位置的调整
１.用盘形铣刀铣削轴上键槽
轴上键槽为通槽或一端为圆弧形的半通槽，一般都采用三面刃铣刀或 盘形槽铣刀进行铣削。
按照键槽的宽度尺寸选择盘形铣刀的宽度。 工件装夹完毕并调整铣 刀对中心后进行铣削。 将旋转的铣刀主切削刃与工件圆柱表面 （上素线） 接触时， 纵向退出工件， 按键槽深度将工作台向上调整。 然后， 将横向 进给机构锁紧， 开始铣削键槽。
２.用键槽铣刀铣削轴上键槽
轴上键槽为封闭槽或一端为直角的半通槽， 一般采用键槽铣刀进行铣削。
四、 键槽的检测
五、 键槽铣削的质量分析
１． 影响键槽宽度尺寸的因素
（１） 铣刀的宽度或直径尺寸不合适， 未经过试铣检查就直接铣削工件， 造成键 槽宽度尺寸不合适。 （２） 铣刀有摆差， 用键槽铣刀铣键槽， 铣刀径向圆跳动太大； 用盘形槽铣刀铣 键槽，铣刀端面圆跳动太大， 导致将键槽铣宽。 （３） 铣削时， 吃刀深度过大， 进给量过大， 产生 “让刀” 现象， 将键槽铣宽。
（图a）。
（２） 安装并校正平口钳与纵向进给方向平行。
（３） 装夹并校正工件。
（４） 选择并安装铣夹头和直径为 １０ ｍｍ 的键槽铣刀。
铣削过程
（５） 调整铣刀位置， 对中心， 紧固横向进给。 （６） 对刀、 移距， 粗铣键槽。 （７） 换装直径为 １２ ｍｍ 的键槽铣刀或立铣刀， 精铣键槽至符合图样要求 （ 图ｂ） 。
２． 影响键槽两侧面对工件轴线对称度的因素
（１） 铣刀对中心不准。 （２） 铣削中， 铣刀的偏让量太大。 （３） 成批生产时， 工件外圆尺寸公差太大。 （４） 用扩刀法铣削时， 键槽两侧扩铣余量不一致。
３． 影响键槽两侧面与工件轴线平行度的因素
（１） 工件外圆直径不一致， 有大小头。 （２） 用平口钳或 Ｖ 形架装夹工件时， 固定钳口或 Ｖ形架没有校正好。
２． 在卧式铣床上铣削半通键槽
（１） 安装并校正平口钳与纵向进给方向平行。 （２） 在键槽中放入平键， 并使平键靠向固定钳口面， 校正并夹紧工件。 （３） 选择并安装 ８０ ｍｍ × １２ ｍｍ × ２７ ｍｍ 的盘形槽铣刀或三面刃 铣刀。 （４） 调整铣刀位置， 对中心， 紧固横向进给。 （５） 对刀， 铣削半通键槽至符合图样要求 （图ｃ）。
第三单元 台阶、 沟槽、 键槽的铣削和切断
课题一 课题二 课题三 课题四
台阶的铣削 直角沟槽的铣削 键槽的铣削 半圆键槽的铣削
课题五 课题六 课题七 课题八
Ｖ 形槽的铣削 Ｔ 形槽的铣削 燕尾槽和燕尾的铣削 切断和铣窄槽
上次课题主要内容回顾
今日课题 键槽的铣削
键连接是通过键将轴与轴上零件 （如齿轮、 带轮、 凸轮等） 结合在一 起， 实现周向定位并传递转矩的连接。 键连接常用的有平键连接、 半圆键 连接和花键连接。
铣轴上键槽时工件的装夹
二、 铣刀位置的调整
为保证轴上键槽对称于工件轴线， 必须调整好铣刀的铣削位置， 使键槽 铣刀的轴线或盘形铣刀的对称平面通过工件轴线 （即铣刀对中心）。
三、 轴上键槽的铣削
轴上键槽在铣削时， 为避免铣削力使工件产生振动和弯曲， 应在轴的切削位 置的下面用千斤顶进行支承。 为了进一步校准对中心是否准确，在铣刀开始切削 到工件时不浇注切削液。 手动进给缓慢移动工作台， 若轴的一侧先出现台阶， 则 说明铣刀还未对准中心。 应将工件出现台阶一侧向着铣刀作微量地横向调整， 直 至轴的两侧同时出现等高的小台阶 （即铣刀对准中心） 为止。