轴上键槽铣削

轴上键槽的铣削
( 2)铣削封闭键槽用键槽铣刀铣削轴上封闭槽 的方法有以下两种: ①分层铣削法。分层铣削法是用符合键槽 宽度尺寸的铣刀分层铣削键槽，如图所示。
轴上键槽的铣削
②扩刀铣削法。扩刀铣削法是先用直径较小 的键槽铣刀(比槽宽尺寸小0. 5 mm左右)进行 分层往复粗铣至槽深，深度留余量0. 1~0. 3 mm，槽长两端各留余量0. 2~0. 5 mm ,再用 符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀精铣，如图 所示。精铣时，由于铣刀的两个刀刃的径 向力能相互平衡，所以铣刀偏让量较小， 键槽的对称度好。但应当注意消除横向进 给丝杠和螺母配合间隙的影响，以免键槽 中心位置偏移。
用键槽铣刀时:
用杠杆百分表整对中心
用杠杆百分表整对中心
用杠杆百分表调整铣刀位置对中心这 种方法对中精度高，适合在立式铣床上采 用，见图调整时，将杠杆百分表固定在立 铣头主轴上，用手转动主轴，观察百分表 在钳口两侧、V形架两侧和角尺两侧的读数， 横向移动工作台使两侧读数相同。
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3、轴上键槽的铣削方法 (1)铣通键槽铣削通槽或一端为圆弧形的半 通槽时，一般都采用盘形槽铣刀来加工对 于长轴类零件，若外圆已经磨削，则可采 用平口钳装夹进行铣削。为避免因工件伸 出钳口太多而产生振动和弯曲，可在伸出 端用千斤顶支撑。若采用一夹一顶装夹下 件铣削通键槽时，中间需用千斤顶支撑。
轴上键槽的铣削
小结： 轴上键槽的铣削方法 一、轴上键槽的技术要求 二、轴上键槽的铣削方法 1、工件的装夹 2、铣刀切削位置的调整 3、轴上键槽的铣削方法 三、轴上键槽的检测和铣削质量分析
轴上键槽的铣削
作业： 习题册：P9 一、9、10、11 二、4、 三、2、3、4、5、6、7 四、1、 五、3
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二、轴上键槽的铣削方法 1、工件的装夹 装夹工件不但要保证工件稳定、可靠，还要 保证轴槽的中心平面通过轴线。常用的装 夹方法有以下几种: （1）、平口钳装夹 （2）、用v型垫铁装夹 （3）、用分度头定中心装夹
平பைடு நூலகம்钳装夹
用v型垫铁装夹
用v型垫铁装夹
用v型垫铁装夹
用分度头定中心装夹
轴上键槽的铣削
2.影响对称度的因素 ①铣刀对中不准。 ②铣削中，铣刀让刀量太大 ③成批生产时，工件外圆尺寸误差太大。 ④轴槽两侧扩铣余量不一致
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3.影响键槽两侧面与轴线平行度的因素 ①工件外圆直径圆柱度超差。 ②用平口钳或V形架装夹工件时，平口钳或V 形架没有找正好。
轴槽两侧与工件轴线不平行
轴上键槽的铣削
2、铣刀切削位置的调整 （1）、按切痕调整对中心 （2）、擦侧面调整对中心 （3）、用杠杆百分表整对中心
按切痕调整对中心
按切痕调整工件对中心这种方法对中精度不 高，但使用简便，是最为常用的一种方法。
擦侧面调整对中心
擦侧面调整对中心
擦侧面调整工件对中心这种方法对中精度较 高，适用于直径较大的盘形槽铣刀或键槽铣刀较 长(相对工件直径而言)的场合。调整时，先在工件 侧面贴一薄纸，开动机床，使回转的铣刀逐渐靠 向工件，当铣刀的刀刃擦到薄纸后，降下工作台 退出工件，再将工作台横向移动一个距离A，可 用下式计算: 用盘形槽铣刀时:
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轴上键槽深度的测量
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2.轴槽宽度的检测 常用塞规或塞块检测
1、通规 2、止规
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3.键槽对称度的检测 将工件置于V形架上，选择一块与轴槽 尺寸相同的塞块塞入轴槽内，并使塞块的 平面大致处于水平位置，用百分表检测塞 块的A面与平板(或工作台台面)平面平行并 读数，然后将工件转动180°，用百分表检 测塞块B面与平板平面平行并读数，两次读 数的差值的一半就是轴上键槽的对称度误 差。
轴上键槽的铣削
扩刀铣削轴上键槽
轴上键槽的铣削
三、轴上键槽的检测和铣削质量分析 1.键槽长度和深度的检测 轴上键槽的长度和深度可用游标卡尺 或千分尺检测。封闭槽的深度可用所示的 方法检测。用游标卡尺测量时，可在轴槽 内放一块比槽深略高的平键，量得尺寸减 去平键高度尺寸即为槽深。宽度大于千分 尺测量杆直径的轴槽，可用千分尺直接测 量。
三面刃铣刀铣键槽
键槽铣刀铣键槽
轴上键槽的铣削
重点难点： 1、轴类工件的装夹方法、优点和缺点、 适 用场合 2、铣刀对中心的方法 3、轴上键槽的铣削方法 4、轴上键槽对称度的检测
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在轴上安装平键的直角沟槽称为键槽。 （a）通槽 （b）半通槽 （c）封闭槽
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一、轴上键槽的技术要求 1、宽度的尺寸精度要求较高（IT9级） 2、轴槽两侧面的表面粗糙度值较小 （Ra1.6- 3.2um） 3、对称度要求较高（公差为7~9级） 4、长度和深度尺寸精度要求较低 5、槽底面的表面粗糙度值较大。
复习：台阶和直角沟槽的铣削方法
一、用三面刃铣刀铣台阶 铣削宽度B小于或等于25毫米的台阶
B
台阶和直角沟槽的铣削方法
1、铣刀的选择 铣刀直径大于垫圈直径加二倍的台阶高度 D>d+2t
台阶和直角沟槽的铣削方法
2、工件的装夹与校正 用平口钳装夹（固定钳口必须与主轴轴 线垂直，同时也要与工作台纵向进给方向平 行）
键槽对称度的检测
轴上键槽的铣削
四、影响键槽铣削精度的因素
1.影响尺寸精度的因素 ①没有经过试铣检查铣刀尺寸，就直接铣削工件， 造成尺寸误差。 ②用键槽铣刀铣键槽，铣刀径向圆跳动过大;用盘形 槽铣刀铣键槽，铣刀端面圆跳动过大，将轴槽铣 宽 ③铣削时，吃刀深度过大，进给量过大，产生“让 刀”现象，将槽铣宽
轴上键槽的铣削
4.影响键槽底与轴线平行度的因素 ①工件的上素线未找准水平。 ②选用的垫铁不平行，或选用的两V形架不等 高。
槽底面与工件轴线不平行
轴上键槽的铣削 五、注意事项
1、加工键槽前，应认真检查铣刀尺寸，试铣 合格后再加工工件； 2、铣削用量要合适，避免产生“让刀”现象， 以免将槽铣宽； 3、铣削时不准测量工件，不准手摸铣刀和工 件。
台阶和直角沟槽的铣削方法
3、用三面刃铣刀铣台阶 a、一把三面刃铣刀铣台阶 b、组合三面刃铣刀铣台阶
台阶和直角沟槽的铣削方法
台阶和直角沟槽的铣削方法
A=L+C
二、用端铣刀或立铣刀铣台阶 用端铣刀铣削宽而浅的台阶工件
用立铣刀铣销深而宽的台阶和多级台阶
台阶和直角沟槽的铣削方法
三、台阶的检测 1、单件零件的台阶宽度和深度用游标卡尺、 深度游标卡尺或千分尺、深度千分尺进行 检测
台阶和直角沟槽的铣削方法
2、批量零件的台阶宽度和深度用极限量规检测
§3-2 轴上键槽的铣削
轴上键槽的铣削
轴上键槽的铣削
键槽的作用：
键连接是通过键将轴与轴上零件(如齿轮、带 轮、凸轮等)连接在一起，实现周向固定，并传递 转矩的连接。键连接属于可拆卸连接，具有结构 简单、工作可靠、装拆方便和已经标准化等特点， 故得到广泛的应用。键连接中使用最普遍的是平 键连接。平键是标准件，它的两侧面是工作面， 用以传递转矩。轴上的键槽俗称轴槽，轴上零件 (即套类零件)的键槽俗称轮毅槽。轴槽与轮毅槽都 是直角沟槽。轴槽多用铣削的方法加工。