烟囱修复施工组织措施

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

施工组织设计

一、工程概况:锅炉房烟囱防腐(含烟囱与烟道接触连接段,烟道长

2 米范围的防腐)。主要包括:内防腐面积约1000 ㎡,烟囱

拆除内衬,烟囱内壁基层表面积灰清理,内外壁的修复处理(包括

检查烟囱的破损情况,如有破损进行修补)、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工(烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理)等。

二、编制依据:

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91

3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91

5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

三、施工布置说明

1、信号塔平台上锚定点上固定1 个定滑轮,烟筒顶部和底部安装2 个定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮,连接吊栏和1 台2t 慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验,同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况,并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳,并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0 米应设监护人,同时吊栏应落地。每班刷完后,吊栏固定到信号平台上,同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。

2、吊篮的制作:

钢管河钢板组成,单重180kg

3、保险绳设置: 施工人员施工时,系好安全带,带好安全帽,同时在安全带上安装一个防坠器,防坠器的另一端与钢丝绳相连,在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空

四、施工准备及技术要求

1)计划施工工期为:50 日。

2)施工作业人员

3)工器具及措施材料准备

4)材料及机具设备准备

4.1 施工前采购进现场,经验收合格后方可使用。

4.2 电动提升吊篮运到现场,经检查验收合格后方可使

用。

5)技术准备

5.1 施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。

5.2 施工前进行施工技术安全交底,并在交底记录上签字。

五、工程建设技术标准和要求

1、技术标准:执行国家相关的现行施工验收规范及标

准、行业标准及操作规程,同时执行本公司有关工程管理规定。

2、工程技术资料,按国标格式收集、整理要求执行;归档按国家有关规范、标准执行,同时执行本公司《档案管理办法》。

3、施工单位施工时要文明施工, 满足环保要求

4 、施工技术要求内衬表面的清理及处理非常重要,必须严格认真进行

清理以保证防腐材料的粘贴牢固。检查烟囱混凝土内壁和烟道结构损坏情况,如有损伤,应对混凝土内壁进行必要的结构修补,同时对混凝土烟囱外壁进行修补。

保证粘接胶在粘结面和砖缝处的饱满和密实,砖与内壁厚度不低于3mm,砖缝不低于1mm,不得出现任何空隙,厚度均匀,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。

烟囱防腐砖厚度50mm,风道防腐砖厚度30mm。玻化陶瓷砖背面及砖缝为≥3mm,施工公差为1mm。施工时必须采取挤密法,保证粘接胶在粘接面和砖缝处的饱满和密实,厚度均匀,不得出现任何空隙,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。

5、表面清理及处理要求混凝土内衬表面必须严格认真进行清理,保证与玻化陶瓷砖的粘贴牢固。拆除原有内衬后,基于烟囱原始状态,其内外壁基面需要进行高压清洗烟囱内壁。在内外壁损坏处用聚合物高强度砂浆修补找平(具体现场踏勘,了解掌握烟囱的损坏状态,对损坏部位进行全方位

的修补,其费用进入综合报价中)。

6 、耐酸胶结剂要求

耐酸粘结剂厚度、缝隙宽度控制在 3.0mm 以上, 每平方

要求不低于12 公斤;

要求耐酸粘结剂需要良好的弹性,具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能;

要求在烟囱长期运行的40-70 ℃工作温度环境下,其膨胀可逆并能

够保持良好的弹性,能够适应交替、高低温变化;

要求产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性,在较宽的范围内长期保持稳定。

要求粘结剂在180℃温度下不老化。与烟气接触面工作时,耐温不低于180℃且短时间应能够承受200℃高温,5% 热失重温度不低于220℃。

要求粘结剂能够在砖砌体衬基材料上进行正常涂装。进行陶瓷砖粘贴施工前,混凝土烟道及烟囱内壁表面应该洁净、干燥,在20mm深度内的含水率小于6%。

砖粘结剂供应商应提供粘结剂和固化剂的配比,搅拌方式,有效施工时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求,其参数应该符合下表要求。

玻化陶瓷砖粘结剂性能指标

7 、底层涂料要求

7.1 、涂料供应商应提供涂料的实干时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度范围,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求。涂料性能指标应符合下表要求。

底层涂料性能指标

7.2 、滚刷防腐涂料工艺

1)配制底涂的容器及工具应清洁、干燥,配制粘结剂应根据施工用量边用边配,并在1 小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时,不得继续使用。

2)涂刷前应将滚筒沾上涂料,需使涂料浸满滚筒,滚筒沾上涂料后,应在涂料桶的边沿内侧轻拍一下,以便理顺刷毛,并去掉沾附过多的涂料。

3)在滚刷过程中,刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态,用力要适度,滚刷沿着一个方向滚动,用力与速度要均衡。

4)滚涂一道底涂的干膜厚度约40um。

5)在滚刷时要避免被涂物表面出现流挂、针孔、气泡、漆膜厚度不均等现象。

8 、玻化陶瓷砖防腐要求

8.1 、玻化陶瓷砖产品不允许出现负公差,其相关性能的具体指标应符合下表要求。

玻化陶瓷砖的性能指标

相关文档
最新文档