沿空留巷支护方案

沿空留巷支护方案
沿空留巷支护方案

3202工作面沿空留巷支护方案

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2016年7月

3202工作面沿空留巷设计方案

为解决3202回采工作面上隅角瓦斯超限的问题,公司决定在3202工作面进行沿空留巷y型通风。现对工作面沿空留巷支护方案制定如下:

1、沿空留巷巷道断面选择:

根据通风区对巷道通风断面要求,巷道净断面至少保证在 4.5m (宽)×3.5m(高)以上。考虑巷道宽度预留变形量,设计留巷断面为4.7m(宽)×3.5m(高)。

2、沿空留巷支护方案:

①现有3202回风顺槽断面为5.0m(宽)×3.5m(高),巷道采用锚网索联合进行支护。根据现在3202工作面上隅角木垛处顶板进行观测后,确定在目前顶板条件下,对巷道顶板进行超前补强支护,即在超前工作面的回风顺槽距南帮1.5m、0.3m各处打设一根锚索,配槽钢梁(20#槽钢、长度2.4m)平行巷道轴线布置,间距为2m。

②在工作面回采过程中,每推进两个循环在工作面支架后方,距3202回风顺槽北帮4.9m处打设一个1.5m×1.5m的“井”字型木垛,木垛连续打设,间距0.1m。木垛外侧挂网,木垛板梁两面平,喷浆留巷侧帮部填实。

③工作面每推进6米,,进行喷浆封闭。喷浆厚度0.1m,强度C20。喷浆结束后,在留巷内使用4.0m单体柱与3mπ型钢梁架棚对留巷进行加强支护。单体柱要穿柱鞋,柱体压力要达到11.5MPa以上,棚距

0.8m。

④巷道施工完成后,断面保证4.5m(宽)×3.5m(高)。

⑤现有3202回风顺槽与3202辅助回风巷联络巷断面为3米,回采后有底鼓现象发生。为保证足够通风断面,将现有联络巷支护由打木垛支护改为每排两根木点柱,间距1m进行支护。木点柱直径不小于0.2m。巷道密闭时,按照密闭设计进行打木垛施工。

3、为保证支架后方采空区侧木垛打设施工安全,需对木垛施工区域进行如下支护:

①在工作面割煤前,提前在123#---129#支架段上双层金属网,金属网规格为11m(长)×1.1m(宽),使用10#铁丝编织的菱形网,

金属网长边与第一层金属网长边搭接为0.4m,短边与原支护网片边搭接0.4m。捆绑使用用12#铁丝绑扎,要求双丝双扣,扭结三圈。捆绑点间距为0.1m。

②割煤拉架前,128#与129#支架双层金属网下铺设4.0m圆木,圆木规格为直径不小于0.22m,圆木一边加工成平面。圆木平行于工作面煤壁垂直支架顶梁长轴方向铺设,圆木之间确保无间隙。以后每割一刀煤铺设一排圆木。

③当圆木到达支架尾梁处时,在回风顺槽巷道南帮处第一根锚杆处采用3.3m圆木将其架棚支撑,木点柱直径不小于0.2m。半圆木另一端采用单体柱进行支棚。

④支架尾梁移出前,在128#支架与129#支架中间半圆木下加设另一根圆木架棚对待打设木垛区域进行架棚支护。

3、工作面施工流程

每两循环为一个完整割煤施工流程:

打设锚索→挂双层网→割煤→上4.0m圆木→移架、拉后溜→架3.7m 圆木、单体柱、尾梁处架棚→挂双层网→割煤→上4.0m圆木→移架、拉后溜→架3.7m圆木、单体柱、尾梁处架棚→第一根单体柱替换为3.7米圆木→打木垛→留巷侧填实

每天早班进行一次喷浆封闭及沿空留巷单体柱加强支护,具体工施工流程为

挂网→喷浆封闭→加设单体柱棚

4、矿压观测

沿空留巷开始时10m处设置第一个测站,随着木垛的打设,每隔20m设1个测站;在每个断面的顶、底板和两帮的中部各布置1个测点,观测顶底板和两帮相对移近量和相对移近速度。同时,在观测站内打设顶板离层仪,观测顶板稳定情况。当巷道位移量超过巷道断面的30%或顶板离层仪进入红区后,需禁止人员入内,需既时候进行补强加固处理。

煤矿巷道锚杆支护技术规范

煤矿巷道锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。 本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 23561.1-2009 煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分:采样一般规定 GB 50086 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范 GB/T 50266-2013 工程岩体试验方法标准 MT 146.1-2011 树脂锚杆第1部分:锚固剂 MT 146.2-2011 树脂锚杆第2部分:金属杆体及其附件 MT 285 缝管锚杆 MT/T 861 W型钢带 MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件 3 术语和定义 GB/T 228.1-2010、MT 146.1-2011、MT 285界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 巷道 roadway 为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。 3.2 煤巷 coal roadway 断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.3 岩巷 rock roadway 断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.4

半煤岩巷 coal-rock roadway 断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。 3.5 锚杆 rock bolt 安装在围岩中,对围岩实施锚固的杆件系统。一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。 3.6 预应力锚杆 pretensioned rock bolt 在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。 3.7 无预应力锚杆 non-pretensioned rock bolt 在安装过程中不施加预拉力的锚杆。 3.8 树脂锚杆 resin anchored bolt 采用树脂锚固剂锚固的锚杆。 注:改写MT 146.1-2011,定义3.1。 3.9 注浆锚杆 grouting bolt 杆体为中空式,兼做注浆管,对围岩进行注浆加固的锚杆。 3.10 钻锚注锚杆 self-drilling bolt 杆体为中空式,自带钻头,集钻孔、锚固、注浆于一体的锚杆。 3.11 玻璃纤维增强塑料锚杆 glass fibre reinforced plastic bolt 杆体主体部分由玻璃纤维和树脂复合而成的锚杆。 3.12 缝管锚杆 s plit set bolt 经特殊加工成纵向开缝的钢管及其附件。 [MT 285—1992,术语 3.1] 3.13 锚索 cable bolt 安装在围岩中,对围岩实施锚固的索体系统。一般由钢绞线、托盘、锚具及锚固剂组成。 3.14 锚杆支护 rock bolting

沿空留巷施工总结

沿空留巷施工总结 沿空留巷技术是工作面辅助进风巷在回采过程中直接采用的特殊支护,保留原巷道不冒落,做为下一个工作面进风巷的一种施工方法。为有效实现无煤柱开采,提高资源回采率,消除回风上隅角瓦斯积聚,降低巷道掘进率,提高回采工作面安全生产水平。 自2015年9月7日开始在7211工作面施工沿空留巷工程,截止2016年12月28日共计施工柔模460个;自2016年11月24日开始在3214工作面施工沿空留巷工程,截止2017年2月10日共计施工柔模72个。现根据现场施工情况作以下施工技术总结。 一、沿空留巷施工工艺流程 煤帮挂网——割煤——移充填前部支架、挡矸支架——浇筑墙空间支护——留巷滞后支护——校对中线——支模——泵注混凝土——(等8小时墙体凝固达到设计支撑强度)——拉移充填支架 二、沿空留巷支护设计 (一)沿空留巷施工区:混凝土墙体上方顶板进行锚索支护,锚索规格为:Φ21.6×7200mm,锚索的间排距为1600×850mm,10#金属网护顶,见图3。

15° 78027007807807801200 巷旁补强锚索φ21.6×7200mm 间排距1600×850mm C30柔模混凝土 φ20×1300mm锚栓 间排距900×750mm 45001600 采空区 巷内补强锚索φ21.6×7200mm 排距1800mm 双层经纬网 图1沿空留巷支护横断面 (二)沿空留巷特殊支架支挡情况 柔模巷旁支护施工前,采用支架进行临时支挡控制顶板的区域。 工作面墙体浇筑区域采用采用2架ZQL2x4000-17/31型挡矸支架进行 支挡,架前铺设10#铁丝编织而成的10×1m 经纬网,与巷内原菱形网 搭接长度不小于100mm ,架后补打加强锚索。该支架的主要作用是: 1、将采空区与留巷隔离开来,为浇筑柔模混凝土墙体提供一个 安全的施工环境。 2、工作面回采后及时支护留巷顶板,防止留巷浇墙区顶板快速 下沉或垮落,及时切顶,减少悬顶长度,降低留巷压力。 3、为低龄期巷旁支护提供支撑及掩护,防止巷旁支护墙体过早 受力,造成墙体内部损失,影响后期强度。 (三)巷旁支护(混凝土墙)作用及参数 1、巷旁支护作用

沿空留巷安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4444 (解决方案范本系列) 沿空留巷安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

沿空留巷安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失,经矿领导研究决定,采用无煤柱开采(沿空留巷)。为保证施工安全特制定安全技术措施如下: 1、施工方法: 沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾,沿巷口进煤柱2米。 2、支护规格: 根据本采煤工作面顶板岩性情况,采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。 3.采空区处理方法: 采用全部垮落法处理顶板。采空区冒落高度应普

遍不少于1.5倍采高,采空区局部悬顶和冒落不充分,面积小于2×5 m2时,采取打密集柱和戗柱加强支护,大于2×5 m2时,采取打戗棚、木垛、密集柱,加强矿压监测;大面积悬顶不落时,应采取上述措施外,必须进行强制放顶。 4.放顶安全措施: (1)、回柱后顶板不垮落,悬顶距超过作业规程规定时,必须停止作业,采取人工强制放顶。 (2)、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。回柱放顶前必须对放顶安全工作进行全面检查,清理好退路,回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。 5、安全出口: (1)、为保证采面回采安全生产,需在进风、回风巷两端设有安全出口,安全出口规格2ⅹ0.8米

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT830 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全 技术措施通用范本

无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技 术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 无煤柱开采技术已广泛被应用,它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题,即,在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时,往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好,造成采空区,开切眼上。下顺槽,最终停采线漏风而自然发火,特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时,采空区自然事故出现的几率更高、更明显。为此,对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面

煤巷锚杆支护技术要求规范

煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT146.1-2002 树脂锚杆锚固剂 MT146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T942-2005 矿用锚索 MT5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤巷coal roadway 断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。 3.2 半煤岩巷half-coal and half-rock roadway 断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

锚杆支护bolt supporting 以锚杆为基本支护形式的支护方式。 3.4 锚杆杆体破断力breaking force of bolt bar 锚杆杆体能承受的极限拉力。 3.5 锚杆拉拔力pulling force of bolt 锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。 3.6 锚固力anchor capacity 锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。 〔MT146.1-2002,定义3.8〕 3.7 设计锚固力 design anchor capacity 设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。 3.8 树脂锚杆resin anchor bolt 〔MT146.1-2002,定义3.1〕 3.9 树脂锚固剂capsule resin 起粘结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩粘接在一起。 〔MT146.1-2002,定义3.2〕

沿空留巷安全技术措施

2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施 为缓解采掘接替紧张,提高煤炭资源回收率,在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。为保证沿空留巷施工的顺利进行,特制订本安全技术措施。 一、工程概况 2713工作面位于27采区下部,北为27采区下山保护煤柱,西为2709工作面,东为2715工作面(未掘),南为火成岩边界。工作面南北走向长1038~1054m,东西倾斜长195m,标高~。工作面煤层稳定,煤层厚度为~,平均煤厚,煤层倾角为7°~15°,平均倾角12°。2713工作面顶板条件良好,直接顶为泥岩及砂质泥岩,厚度为,基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩,厚度为,直接底为砂质泥岩,厚度为,基本底为细粒砂岩,厚度为。 2713工作面下巷长(可采长度1038m),为出煤、进风巷,采用锚网索(梁)+M 钢带联合支护。巷道断面为矩形断面,净宽,净高不低于,巷道断面积不小于2。巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。顶板每排使用一片6眼的M钢带(眼距800mm),采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm);顶板施工四排锚索梁支护,锚索梁“迈步布置”,锚索规格为φ×7200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。两帮采用φ22×2200mm 高强锚杆支护,使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用,分别为1000mm 和1700mm长,眼距700mm;600mm长,眼距400mm),锚杆排距为800mm,铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70m m);下帮施工一排锚索梁支护,锚索规格为φ×4200mm,锚索梁采用16#槽钢加工,眼距1600mm,锚索托盘采用12mm厚钢板加工,规格为120×120×12mm。 附图1:2713下巷支护断面图。 二、充填系统 (一)充填材料

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式) 第一章总则 1 为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策, 确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发 展,特制定本规范。 2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内 外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、 新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。 新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚 杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。 3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必 须进行技术培训。 4 在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置 矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。 第二章巷道围岩的稳定性分类 5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、 施工与管理提供依据。 6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执 行。 7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分

类指标。其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。 缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标 表1 煤层上、下山分类指标 表2

第三章锚杆支护设计 8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四 个步骤。 锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支 护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理 论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。无论采用 哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面 与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。根据监测信息反馈结果对设计进 行验证或修改。 第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。巷道施工后,根据实际揭露的围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改和完 善锚杆支护设计提供依据。

煤巷锚杆支护理论与成套技术-名称.

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第三节现有锚杆支护理论评述 第四节锚杆支护作用机理分析 第三章巷道围岩地质力学测试技术 第一节地应力测量 第二节巷道围岩强度原位测试 第三节巷道围岩结构观察 第四节巷道围岩地质力学快速测试系统的现场应用 第四章煤巷锚杆支护设计方法 第一节锚杆支护工程类比设计法 第二节锚杆支护理论分析设计法 第三节锚杆支护动态信息设计法 第四节锚杆支护预紧力设计 第五节锚杆支护参数设计 第六节煤巷锚杆支护设计软件 第五章煤巷锚杆支护材料 第一节锚杆种类与支护形式 第二节常用金属锚杆型式 第三节高强度锚杆杆体及附件 第四节树脂锚固剂 第五节组合构件与网 第六节可切割锚杆 第七节锚索 第八节锚杆桁架 第九节锚杆与注浆联合加固 第六章煤巷锚杆支护施工机具与工艺 第一节国内外锚杆钻机发展概况 第二节单体顶板锚杆钻机 第三节单体帮锚杆钻机 第四节锚索施工机具 第五节钻头与钻杆 第六节锚杆施工预紧机具 第七节锚杆与锚索施工工艺 第七章煤巷锚杆支护工程质量检测与监测技术 第一节锚杆支护工程质量检测技术

(完整版)沿空留巷

【2012】山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司 090101回风顺槽沿空留巷 设计说明书 设计人: 审核: 总工程师: 时间:

柏沟煤业090101回风顺槽沿空留巷 设计说明书 无煤柱开采技术是煤矿开采技术的一项重大变革,在矿井的开拓成本、缩减接续时间及提升回采效率上均比原有的留设煤柱开采有较大的优势。为缓解我矿采掘工作面接替紧张的压力,实现无煤柱开采,提高回采率,减少资源损失,提升经济效益,根据我矿实际情况,经集团公司领导与矿相关领导研究决定,为090101回风顺槽进行沿空留巷。 第一章沿空留巷巷道基本情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 井上下关系对照表

第二节煤(岩)层赋存情况 一、煤层特征表 二、煤层顶底板状况 9号煤层顶板为K2石灰岩,局部为薄层的泥岩伪顶,底板为泥岩或砂质泥岩。目前开采的090101工作面为本矿9号煤层首个回采工作面,使用全部跨落法管理顶板。顶板:为K2石灰岩,岩性坚硬,抗压、抗拉强度大。岩层单向抗压强度32.1-63.2Mpa,平均44.4 Mpa,单向抗拉强度1.63-4.56Mpa,平均2.71 Mpa,抗剪强度1.73-6.11Mpa,平均4.05 Mpa。稳定性好,属稳定-较稳定型顶板。 底板:为砂质泥岩,节理裂隙不发育。属不稳定-较稳定型底板。 第三节地质构造 总体为一轴向近南北方向的向斜构造。 第四节水文地质 井田范围内没有大的地表水体。矿区位于交口河上游支沟,井田内发育冲沟,各沟谷基本常年无水,仅在雨季汇聚短暂性洪流,属季

节性沟谷河流。 第二章沿空留巷专项设计 第一节设计目的及依据 在煤矿原有的生产体系中,长期以来一直沿用留设煤柱的方法维护。无煤柱护巷技术是煤矿开采技术的一项重大改革,无煤柱护巷支护技术中的沿留空巷技术曾经历了堆砌矸石、密集支柱、木垛、金属棚、高水材料垛式充填等留巷方式的无煤柱护巷的发展过程,积累了宝贵的生产技术经验。我矿为资源整合后建设矿井,主副井筒及井下巷道均为新建,原开采的2#、4#煤层均已开采殆尽,090101是我矿在9号煤层布置的首个回采工作面。为了更加合理的利用资源,减少成本及减小将来开采布置10#煤层的难度,我矿组织相关领导对相邻的兴庆煤矿、旺岭煤矿进行了考察研究,决定对090101回风顺槽实施沿空留巷,以便于回收090101工作面与090103工作面之间的煤柱时解决行人通风的问题。 一、沿空留巷的优点及效益分析: 1、如试行成功,在今后的采掘接续中可以缓解采掘工作面接替紧张的压力。和留煤柱开采相比,少掘一条巷道,节约时间约4个月。 2、真正实现无煤柱开采,提高回采率,减少资源损失,实现连续开采,增加效益。 3、实现无煤柱开采,无应力集中区,被保护层得以彻底保护。 4、沿空留巷位于采动卸压区,支护容易,便于维护。 5、根据我我矿实际情况及顶板岩性,现在我矿090101首采工作

沿空掘巷联合支护技术研究

沿空掘巷联合支护技术研究 祖梦柯1,王其洲 2 (1.河南许昌新龙矿业有限责任公司,河南禹州461670;2.中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州221008) 摘 要 该文以梁北煤矿11采区地质条件为基础,现场调查11采区留设小煤柱沿空巷道变形破坏特征,并对巷道破坏原因进行分析,提出工字钢对棚+单体支柱+锚索联合支护技术,实施该项技术后对其支护效果进行观测,巷道围岩得到有效控制。关键词 沿空掘巷 联合支护 工字钢支架 中图分类号TD353 文献标识码 B 梁北煤矿11采区是现阶段矿井主采区,该采区煤 层赋存稳定,存在简单地质构造,煤层平均倾角12?,平均厚度为4.4m ,节理裂隙较为发育,煤层较破碎,由表1可知,煤层上方存在泥岩伪顶,直接顶为稳定细粒砂岩,基本顶为中粒砂岩,直接底为泥岩,基本底为粉砂岩,煤层和泥岩层为软弱层。 表1巷道顶底板情况 顶底板名称岩石类别硬度厚度(m )顶板 基本顶 中粒砂岩<87.04直接顶细粒砂岩<63.65伪顶 泥岩<20.1 1.0底板 直接底泥岩<21.2基本底 粉砂岩 <6 3.77 该采区工作面顺槽均沿二1煤层顶板掘进,属小煤 柱沿空掘巷,护巷煤柱宽度平均3m ,地面平均标高+114m ,顶板平均标高-420m 。该采区已掘巷道围岩变形破坏严重,难以满足巷道断面使用要求。2巷道变形破坏特征及原因分析2.1 巷道原有支护 11采区工作面顺槽净断面面积13.36m 2,见图1。 图1巷道断面设计图 巷道支护采用12#工字钢对棚支护。工字钢棚间距700mm ,顶梁长4200mm ,上帮棚腿长3700mm ,下帮棚腿长2700mm ,帮部椽杆间距250mm ,椽杆后采用双抗网护表,顶梁与顶板间采用木楔背紧。2.2巷道变形破坏特征 *收稿日期:2011-08-22 作者简介:祖梦柯(1983-),男,河南商丘人,毕业于河南理工大学,从事煤矿技术管理工作,现任梁北煤矿生产科副科长。 11采区巷道属于典型小煤柱护巷沿空掘巷, 现场调查分析表明巷道出现多中变形破坏特征:(1)巷道两帮帮脚强烈内移,棚腿修复周期为2个月;(2)支架中部出现明显弯曲变形,部分支架出现扭曲变形;(3)底板强烈鼓起,底鼓治理周期为2个月。2.3巷道变形破坏原因分析 留小煤柱沿空掘巷是一种特殊类型的回采巷道[1] , 必须分析巷道围岩条件和上方顶板变形特征,同时以研究该类巷道矿压规律作为基础,巷道变形破坏原因分析如下: (1)由图2可知,邻近工作面回采后顶板形成砌体梁结构,留设小煤柱沿空巷道的围岩状态和应力条件均由该结构决定,并且顶板砌体梁结构在“失稳”到“再稳”的过程中对巷道围岩稳定性影响极大。 图2顶板砌体梁结构 现有研究表明老顶形成砌体梁结构的过程为下 沉、弯曲、破断及回转 ,此过程老顶在应力条件和围岩状态的共同约束下出现给定变形。由关键层理论可知,老顶破断前,主要起到承载上覆岩层的作用。上区段工作面回采后,老顶出现结构性调整,调整稳定后弧三角块B 水平方向一侧受采空区断裂老顶的挤压,另一侧受到原岩岩体的挤压;铅垂方向上弧形三角块受上覆岩层的铅垂压力、采空区矸石的垂直支撑力、实体 煤的垂直支承力的合作用力[2] 。稳定过程中,弧形三角块下方煤体产生破碎区和塑性区,降低岩体完整性和强度,加速煤岩体流变,随着时间推移巷道变形破坏严重。除此,稳定弧三角块能够承载上覆围岩压力,维持巷道稳定。 (2)原有支护设计不合理[3] 原有支护设计采用12#工字钢对棚支护。在此类 围岩条件下, 支架与围岩相互作用关系极差,同时围岩易产生强烈流变,工字钢棚难以适应巷道变形。除此之外,护表采用强度和刚度均较小的双抗网,无法控制 312012年第2期

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT701 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术 措施通用范本

采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措 施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 由于我矿煤层瓦斯含量较大,煤层具有突出危险性,造成掘进单进水平低,采面接替紧张。为了缓和这种矛盾,经矿领导研究决定,在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术,用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功,特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。 一、概况 3095工作面位于309采区+375m水平~+400m水平之间的东翼,处于309采区东翼上段,工作面平均走向长137m(运输巷可采

煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范 ——现场施工、支护施工、质量监测 一、锚杆、锚索支护施工 一)、一般规定煤巷锚杆支护施工应按掘进工作面作业规程的有关规定进行。 掘进作业规程应规定锚杆支护的内容 1、锚杆的材质、规格、间排距、安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求; 2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求; 3、锚网的铺设与其他锚固装置连接牢固等要求; 4、支护用的作业机具型号和有关技术要求(包括喷浆机具、锚杆钻眼机具、树脂药卷搅拌机具、张拉机具等); 5、支护工艺(包括临时支护和永久支护工序安排说明); 6、支护质量监测技术要求(锚杆扭矩、锚杆和锚索的抗拔力检查、顶板离层监测、保护层强度检测等试验器具及各类破坏性检查的控制要求)。 二)、临时支护锚杆支护巷道掘进工作面应采用临时支护,不应空顶作业,其临时支护形式、规格、要求等应在作业规程、措施中明确规定。煤巷掘进过程中的临时支护,是保证安全生产,提高掘进效率的一个重要因素。临时支护方法要求其操作简单方便,安全性能可靠,才能在生产过程中才能被有效地使用。目前在生产现场经常使用的临时支护通常有以下几种: 1、点柱式安全点柱点柱式安全点柱分为木点柱式和可伸缩式。木点柱取材简单,直接选用圆木作为点柱,成本较低。但是移动不方便,不能随着巷高变化而变化。影响锚杆支护作业,使得作业的空间减小,不方便锚网支护施工。所以木点柱是锚杆支护工艺淘汰的临时支护方式。可伸缩式的安全点柱有以下几种形式:金属摩擦支柱、内注式单体支柱、千斤顶式点柱。此类支护方式优于木点柱,能在一定程度上适应巷高变化。但是必须在将巷道工作面煤矸排出后才能使用,此类 临时支护也不能较好地满足快速施工的需要。 2、吊环前探梁支护吊环前探梁支护,是利用吊环安装在锚杆外露丝扣部位,前探梁贯穿在吊环中移动,从而使锚网施工操作人员在前探梁掩护下作业,操作空间宽阔。吊环前探梁支护克服了支柱笨重移动不方便的缺点,能适应巷道高度变化,同时也使锚网施工操作空间达到最大化。但存在以下不足:前探梁不能接顶,不能对顶板起直接支撑作用,仅能对跨落矸石起缓冲作用,对前探梁下工作人员不能起到本质的保护作用;上下山施工中,前探梁下蹿易造成伤人事故,故在上下山施工中也不能很好的应用。 3、掘进机机载式临时支护利用综掘机的泵站供高压液压油,经溢流阀到操作阀,再经分流集流阀分流,控制截割臂上架体的折叠、伸缩等油缸,托住暴露的顶板,起到临时支护的作用。该临时支护存在以下问题:局部影响综掘机司机的视线;支护面积较小,不能覆盖一个循环进尺范围内顶板;使用临时支护时,截割头离迎头距离太近,造成了迎头操作空间狭窄。 三)、顶板支护锚杆支护巷道落煤(岩)后,应及时进行顶板支护。若两帮煤体稳定,帮锚杆施工可适当滞后,滞后距离和最大空帮时间应在作业规程、措施中明确规定。爆破或综掘机落煤后,快速将掘进工作面煤矸耙运到后方,使其达到方便锚杆安装的适当高度,创造出煤与锚索施工安装平行作业的条件,提高劳动效率。规范对煤巷锚杆支护要求及时支护,说明了煤巷锚杆及时支护的重要性。及时支护是锚杆支护工艺技术的关键环节,通常讲的是露头就锚。及时支护体现以下要求: 1、安全性。在循环进度范围内暴露的顶板都必须先支护好,方可再进行下一道工序的施工,以保护作业区内的人身安全; 2、保障质量。

沿空留巷巷旁充填支护技术研究与应用

沿空留巷巷旁充填支护技术研究与应用 发表时间:2018-03-05T15:28:59.400Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第30期作者:段元贵 [导读] 巷旁充填带支护技术是近年来发展起来的一种新型巷旁支护技术,国内外沿空留巷实践表明。 山东绿源特种材料有限责任公司山东省临沂市 273313 摘要:沿空留巷巷旁充填技术不但能够解决高瓦斯工作面通风问题,还能实现不留煤柱连续回采,而沿空留巷围岩控制的关键是巷旁支护体,因此,对沿空留巷进行研究,对沿空留巷实践具有一定的指导意义。所以,希望通过不断地研究,能研制出更好的方法。 关键词:沿空留巷;巷旁充填支护技术;应用 引言 巷旁充填带支护技术是近年来发展起来的一种新型巷旁支护技术,国内外沿空留巷实践表明,充填材料整体浇注后,充填体能克服传统巷旁支护的根本缺陷,显示出了其技术经济的优越性。 1巷旁充填材料研究现状 1.1普通混凝土充填材料 普通混凝土具有终凝强度高、劳动强度小、成本低和充分利用矸石以减少矸石排放等优点,但初凝时间较长、初期强度低。根据实验,当混凝土水灰比为0.5:1时,充填体材料3d、7d、28d的强度分别为8.56MPa、13.65MPa、23.52MPa。巷旁充填材料选用普通混凝土时,如果结合巷内锚、网、索联合支护,充填体两侧采用单体液压支柱临时支护以及采空区侧用锚索加强支护,能充分弥补普通混凝土初凝时间长、初期强度低的缺点,有效地控制顶板岩层,达到预期留巷效果。 1.2CHCT系列充填材料 CHCT系列充填材料由石子、水泥、砂、水、粉煤灰及复合外加剂组成,复合外加剂包括早强剂、减水剂、保水剂和引气剂等部分。充填材料1d、2d、3d、7d、28d抗压强度分别可达5MPa、10MPa、12MPa、15MPa和28MPa。巷旁充填材料选用CHCT系列充填材料时,充填体效用主要体现在两个方面:(1)有效控制顶板离层、及时切顶,使巷道保持稳定;(2)及时封闭采空区,防止漏风和煤的自燃,避免采空区有害气体进入工作空间。 1.3高水速凝材料 高水速凝材料由甲料、乙料两种材料组合使用,甲、乙两湿料混合均匀后形成大量钙矾石,凝胶体充填在钙矾石骨架中,形成固结体。高水材料充填体具有早期强度高、凝固速度快、增阻速度快、密闭采空区效果好等特点。当巷旁充填材料选用高水速凝材料时,巷道断面收缩率一般能控制在16%以内,所留巷道二次利用时只需进行小修即可满足要求。 2巷旁充填体与顶板岩层的相互作用 2.1顶板岩层 工作面在回采过程中,其采空区顶板岩层活动的主要形式是自上而下的出现分层垮落现象,主要表现为顶板岩层的旋转下沉和平移下沉两种形式。顶板岩层活动可分为前期活动、过渡期活动和后期活动三个时期。前期活动会出现沿空留巷顶板的“一次破断”,这时会与出现冒落的矸石基本上失去联系,并伴随着充填体强度的加大,充填体会切落采空区侧悬臂的直接顶;过渡期活动出现沿空巷顶板的“二次破断”,以此同时会形成老顶岩梁。此阶段顶板的活动会以旋转下沉为主要形式,因此变形速度加快,变形量加大;后期活动造成老顶下位岩梁和沿空留巷直接顶板平移下沉,该阶段顶板以平移下沉为主,下沉速度较小。 2.2巷旁充填体作用力 老顶岩梁的位态与工作面采高、直接顶厚度和岩性有关,而巷旁充填体不能改变老顶岩梁的稳定状态。在顶板岩层活动的不同阶段,巷旁充填体的作用也不尽相同。在顶板前期活动的阶段,顶板以旋转下沉为主,充填体的作用力主要是直接顶的重量和悬臂直接顶的作用力;在顶板的过渡期活动阶段,为了使老顶岩梁的“大结构”在较短时间内尽快形成,这就要求充填体应该具有足够的切顶阻力,能够切断老顶,以减少沿空留巷顶板的下沉量和巷道矿压显现的剧烈程度;顶板后期活动阶段,充填后期工作阻力会呈现出波动性,并会逐渐趋于稳定。 3巷旁充填工艺系统 3.1泵送混凝土充填工艺系统 图1CHCT系列材料巷旁充填工艺流程 相比CHCT系列材料充填、高水速凝材料充填,泵送混凝土充填系统简单,取材方便。其工艺流程包括:地面碎石及水泥制备系统、由地面至井下泵站运输系统、混凝土制备与泵送系统、充填模板系统。 3.2CHCT系列材料充填工艺系统 CHCT系列材料充填工艺系统包括:干混充填料地面制备系统、由地面至井下泵站运输系统,充填泵料斗上料系统,料浆的制备与泵送系统及充填模板支架系统。工艺流程如图1所示。 3.3高水速凝材料充填工艺系统 高水材料充填工艺系统包括:高水材料料浆的制备、高水材料料浆的输送和充填体成型三个部分。其工艺流程为:高水材料的甲、乙

2021煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范 1总则 1.1煤巷锚杆支护技术是一种先进的巷道支护技术。潞安集团公司所属各矿应积极推广应用煤巷锚杆支护技术。 1.2煤巷锚杆支护的合理性和可靠性是由先进的技术、合格的施工和严格的管理来保证的。推广应用煤巷锚杆支护技术时,要高度重视技术问题,同时强化管理。 1.3煤巷锚杆支护技术是不断发展的。各矿应根据自己的条件积极引进和推广应用新技术、新材料、新机具、新工艺。 1.4制定本规范的宗旨是促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术的推广应用和健康发展,保证支护技术安全、可靠、经济,为采煤工作面的快速推进,矿井实现高产高效创造良好条件。 1.5本规范在潞安集团公司所属各矿研究、试验和应用煤巷锚杆支护技术的基础上,进行总结和分析,并结合国内外先进技术制定而成。 1.6本规范包括煤巷锚杆支护技术的7 个关键内容:测试、设计、材料、施工、检测、监测及管理。 1.7本规范适用于潞安集团公司所属各矿以锚杆支护为主要手段的煤巷和半煤岩巷。这些巷道包括: (l)回采巷道(运输巷、回风巷、开切眼等); (2)采区集中巷; (3)煤层大巷; (4)各类煤巷交岔点和硐室。

1.8本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题,应按国家、煤炭行业和潞安集团公司有关标准、规范和规定执行。 1.9 名词解释 (l)煤巷:煤层巷道,在煤层中掘进的巷道。 (2)煤层顶板煤巷:沿煤层底板掘进,顶板为煤层的煤巷。 (3)全煤巷道:在煤层中掘进,顶板、底板和两帮全部为煤层的煤巷。(4)大断面巷道:巷道宽度不小于5m 的煤巷。 (5)树脂锚杆:对巷道围岩起锚固作用的一套构件,包括杆体、树脂锚固剂、托板、螺母与减摩垫圈等。 (6)锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。 (7)杆体屈服载荷:锚杆杆体屈服时承受的拉力(kN)。 (8)杆体拉断载荷:锚杆杆体所能承受的极限拉力(kN)。 (9)锚固剂:将锚杆杆体锚固于钻孔中的无机或有机化学豁结材料。(10)锚固长度:锚杆杆体、锚固剂和钻孔孔壁的有效结合长度。(11)端部锚固:锚杆锚固长度不超过500 mm 或不超过钻孔长度的1/3 。 (12)全长锚固:锚杆锚固长度不小于钻孔长度的90 %。 (13)加长锚固:锚杆锚固长度介于端部锚固和全长锚固之间。(14)锚杆拉拔力:锚杆拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力(kN)。 (15) 锚杆锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷(kN)。

沿空留巷总结

12465工作面运料巷沿空留巷分析矿压观测总结 目前,煤矿采煤工作面沿空留巷已得到广泛应用并逐步推广,沿空留巷能够节约大量的掘进工程量、掘进生产费用、掘进工期,为生产衔接提供坚实的保障。传统的沿空留巷是通过巷道内基本支护加上巷旁支护(木垛支护、密集支柱支护、矸石带支护、料石砌墙支护、巷旁混凝充填等)的有效结合来达到强制切顶的目的。根据我矿野青煤顶板为平均4m厚的坚硬灰岩的实际情况,如采用传统的沿空留巷技术,必然存在着支撑能力低、材料消耗多、机械化程度不高、巷道受压大、变形快、维护困难、整修工程量大等缺点。通过借鉴和学习国内其它矿井沿空留巷的经验,根据生产需要,本着经济合理、技术可靠、生产安全的原则,经采矿公司领导批准,我矿12465采煤工作面运料巷采用了顶板聚能预裂爆破切顶卸压配合巷内基本支护+ 加强支护的沿空留巷方法。 12465采煤工作面运料巷沿空留巷自2011年4月1日开始实施,4月17日进行了矿压观测,截止5月15日已观测45m,现将本阶段观测及分析结果进行以下总结: 一.顶板预裂爆破 炮眼间距确定为0.7m,炮眼深度以打穿野青顶板灰岩为准,聚能管安装时聚能方向与相邻炮孔连线方向一致,炮眼每眼装药5卷(Φ32×3200mm)。根据现场观测,能达到顶板切缝的效果。 二.采用的矿压观测仪器 1.单体液压支柱受力监测仪 仪器型号名称:YHY-60型数字式压力计;厂家:山东晨晖电子科技有限公司。 2.锚杆(索)受力监测仪 仪器名称:锚杆(索)液压测力计;厂家:常州巧力机械科技有限公司。 三.矿压观测数据分析 1.工作面液压支柱监测数据见表1 从表中可以看出,在4月23日时工作面液压点柱的工作阻力达到最大值,工作面自4月1日开始推进,一天一排(1m),得出工作面老顶初次来压步距为23m。,在观测期间液压支柱工况良好,适应工作面生产条件。

沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术

新产品 新技术 沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术 新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 陈尚峰 范德强 摘 要 通过大倾角煤层开采中改变施工方案,将原工作面撤除后预留切眼实施沿空留巷,总结了沿空留巷的施工工艺及安全技术措施,为类似工程条件的沿空留巷提供科学依据。关键词 大倾角 沿空留巷 锚索钢梁 翟镇煤矿51101煤层倾角平均15 ,局部达26 。工作面走向长度380m ,里段150m 走向开采,外段改为倾向开采。工作面里段推进150m 撤除后预留切眼实施沿空留巷,预留工作切眼作为外段的轨道巷,在下部开掘一条运输巷形成系统,实施倾向开采。撤除预留切眼采用锚带、网、锚索吊挂钢棚联合支护,支护效果十分理想。1 顶板压力分析1.1 顶板结构 (1)平均厚度为3.64m 的粉砂岩为直接顶,充填性较好;整体上顶板矿压显现明显,但不十分强烈。 (2)平均厚度为17.10m 的砂岩互层分层破断,形成梁上有梁的一般梁式结构,构成基本顶结构。1.2 顶板来压强度 P 1=P 2=M z r z f z cos + M e r e L h a K T L K h i =456.48k N/m 2 式中:P 1 支护强度,kN m 2; P 2 顶板来压强度,kN m 2;M z 直接顶厚度,取3.24m; r z 直接顶容重,取2.2t/m 3; 煤层倾角,取15 ; f z 直接顶悬顶系统数,取1;M e 基本顶单一岩梁厚度,取5m;r e 基本顶容重,取2.5t/m 3;L 周期来压步距,取10m; h a 顶板最大下沉量,取400m m;K T 压力分布系数,取2;L K 控顶距,取3m; h i 需控顶板下沉量220mm 。2 支护设计 2.1 巷道断面和支护参数设计 针对巷道的维护特点,经过地质力学评估、初始设计、数值模拟计算分析,又经施工监测、信息反馈和修正,确定了巷道的锚索吊挂钢梁支护设计和参数(见图1)。2.2 顶板支护 顶板采用高强度螺纹钢锚杆, 22mm 2000mm,间排距800mm 900mm,配锚索吊挂钢梁及金属网。顶板支护形式 为5排锚带+2排锚索吊挂钢梁。锚索长6.0m,排距1.0m, 图1 51101工作面顺槽支护断面示意图 锚索吊挂3.0m 长的钢梁。顶板均要求用 27mm 的双翼钻头钻锚杆孔,孔为 28mm 。每根锚杆用1卷快速及2卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。锚索用2卷快速及3卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。2.3 两帮支护 煤帮采用高强度螺纹钢锚杆, 18m m 2000mm,间排距800mm 800mm,配锚带和金属网联合支护。为防止煤帮煤层片帮,每根锚杆用2卷Z2550型树脂锚固剂卷加长锚固,以保证其锚固力。煤帮最上部锚杆以15 仰角布置,最下部锚杆以15 俯角布置(有利于防止底鼓),其余锚杆水平布置。2.4 支护验算2.4.1 锚杆 采用 22的高强锚杆(1)顶锚杆 长度:L =(1+1/2f) (1.1+B/10)=1.72m 式中:L 锚杆有效长度; f 顶板岩层普氏系数,取2.2;B 巷道跨度,取3.0m 。L 顶=L + =1.82m 式中: 锚杆外露长度,100mm 。 考虑到沿空留巷巷道顶板松动区的扩容,L 顶应取2m 。 间排距 D =12K 1k 2 (3I /(2I +1)+(2f -1)/(2f +1))=0.79m 式中:D 锚杆间排距; K 1 锚固系数,取1.03; K 2 护顶系九,取1.05; I 直接顶完整系数,取0.63;f 2.2。 顶锚杆间排距取800mm 800mm 26 山东煤炭科技 2006年第6期

沿空留巷支护方案

3202工作面沿空留巷支护方案 编制: 审核: 科长: 总工程师: 2016年7月

3202工作面沿空留巷设计方案 为解决3202回采工作面上隅角瓦斯超限的问题,公司决定在3202工作面进行沿空留巷y型通风。现对工作面沿空留巷支护方案制定如下: 1、沿空留巷巷道断面选择: 根据通风区对巷道通风断面要求,巷道净断面至少保证在 4.5m (宽)×3.5m(高)以上。考虑巷道宽度预留变形量,设计留巷断面为4.7m(宽)×3.5m(高)。 2、沿空留巷支护方案: ①现有3202回风顺槽断面为5.0m(宽)×3.5m(高),巷道采用锚网索联合进行支护。根据现在3202工作面上隅角木垛处顶板进行观测后,确定在目前顶板条件下,对巷道顶板进行超前补强支护,即在超前工作面的回风顺槽距南帮1.5m、0.3m各处打设一根锚索,配槽钢梁(20#槽钢、长度2.4m)平行巷道轴线布置,间距为2m。 ②在工作面回采过程中,每推进两个循环在工作面支架后方,距3202回风顺槽北帮4.9m处打设一个1.5m×1.5m的“井”字型木垛,木垛连续打设,间距0.1m。木垛外侧挂网,木垛板梁两面平,喷浆留巷侧帮部填实。 ③工作面每推进6米,,进行喷浆封闭。喷浆厚度0.1m,强度C20。喷浆结束后,在留巷内使用4.0m单体柱与3mπ型钢梁架棚对留巷进行加强支护。单体柱要穿柱鞋,柱体压力要达到11.5MPa以上,棚距 0.8m。 ④巷道施工完成后,断面保证4.5m(宽)×3.5m(高)。 ⑤现有3202回风顺槽与3202辅助回风巷联络巷断面为3米,回采后有底鼓现象发生。为保证足够通风断面,将现有联络巷支护由打木垛支护改为每排两根木点柱,间距1m进行支护。木点柱直径不小于0.2m。巷道密闭时,按照密闭设计进行打木垛施工。 3、为保证支架后方采空区侧木垛打设施工安全,需对木垛施工区域进行如下支护: ①在工作面割煤前,提前在123#---129#支架段上双层金属网,金属网规格为11m(长)×1.1m(宽),使用10#铁丝编织的菱形网,

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